青海西宁有色金属复合材料技术理论与应用

硼酸镁晶须增强AZ91镁基复合材料的防护方法 792     

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本发明属于新材料、盐湖化工领域技术，涉及一种硼酸镁晶须增强AZ91镁基复合材料的防护方法。本发明制备方法包括如下步骤：1）制备溶液1步骤；2）镁基复合材料化学镀前处理工艺；3）制备化学镀镍-碳化硅溶液步骤；4）化学镀镍-碳化硅步骤　将步骤3）所制得的溶液水浴加热到60℃后恒温，然后将步骤2中所得的镁基复合材料放入镀镍溶液中，边搅拌边加入碳化硅施镀。本发明在镁基复合材料表面及裸露晶须上沉积上致密、结合力良好的化学镀层，提高了镁基复合材料的耐蚀性能，较好地解决了镁基复合材料易腐蚀的问题，提高了其外部环境适应能力。本发明方法制备的材料既可以用于航空航天领域，又可用于汽车产业、手机、电脑、相机等电子产品产业。

碳化硅纤维增强陶瓷基结构吸波复合材料及其制备方法 777     

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本发明涉及一种碳化硅纤维增强陶瓷基结构吸波复合材料及其制备方法，按体积百分比计，包括30～40％的SiC纤维预制体，25～40％的SiC陶瓷基体和20～45％的氧化物陶瓷基体。先将SiC纤维预制体进行除胶处理并烘干；在除胶处理并烘干后的SiC纤维预制体上沉积SiC，得到SiCf/SiC吸波复合材料；将得到的SiCf/SiC吸波复合材料浸渍到硅溶胶、铝溶胶或锆溶胶中，再进行高温处理，获得碳化硅纤维增强陶瓷基结构吸波复合材料。本发明先制备含有一定气孔率的SiCf/SiC陶瓷，然后再浸渍到硅溶胶、铝溶胶或锆溶胶中，进行高温处理，获得致密的双陶瓷基复合材料，有效调控吸波复合材料的介电常数，达到良好的吸波效果。

硼酸镁晶须与碳化硅粒子增强铝基复合材料及制备方法 956     

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本发明涉及新材料技术领域，具体地说是涉及一种硼酸镁晶须与碳化硅粒子混杂双相增强铝基复合材料及制备方法。本发明硼酸镁晶须与碳化硅粒子增强铝基复合材料体积分数配比：硼酸镁晶须3%(体积分数)；碳化硅粒子3%(体积分数)；余量为铝合金。本发明的制备方法是：混合性增强体的制备；搅拌铸造法制备混杂型铝基复合材料铸锭；热挤压锭坯。本发明的有益效果：本发明通过合理的设计工艺制备了硼酸镁晶须和碳化硅粒子混杂双相增强的铝基复合材料，改善了碳化硅粒子在制备过程中沉降现象严重的问题，提高了晶须在复合材料中的分散性，晶须和粒子在复合材料中起到了协同增强效应，有效地提高了铝基复合材料的力学性能。

原生微/纳米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料及其制备方法 740     

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本发明公开了一种原生微/纳米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料及其制备方法，其主要步骤为：将钛粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钛(TiCp)合金粉体；将镁粉或铝粉或钛粉与其它合金元素按比例混合高能球磨得到镁基/铝基/钛基非晶合金粉体；将TiCp合金粉体按比例加入到非晶合金粉体中，高能球磨得到TiCp与非晶合金的混合粉体，再将混合粉体按一定比例加入到镁合金粉体中，再加入酒精，利用超声辅助方式进行机械搅拌，混合均匀后再烘干；将烘干的复合粉体进行高压压实，得到致密复合块体坯料，然后低温热压烧结；将烧结得到的复合块体进行热挤出，最后得到高强高韧的原生微/纳米级碳化钛与非晶合金共强化镁合金复合材料。

纳米金刚石提高镁基复合材料导热性能的方法及镁基复合材料 743     

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本发明公开了一种纳米金刚石提高镁基复合材料导热性能的方法及镁基复合材料，该制备方法首先通过超声分散的方法使纳米金刚石在镁合金基体中的均匀分散，在真空热压烧结炉烧结球磨粉末，得到烧结坯，通过高温高压的处理，使得纳米级别下的金刚石活性增加，进而使得纳米金刚石与镁合金基体之间形成一层碳化物，从而提高界面结合强度，减少界面缺陷，从而提高界面热导率。该制备方法操作简单，易于实现，同时通过高温高压实现了纳米金刚石与镁合金基体之间的轻微的碳化反应。通过该方法制得的镁基复合材料，一方面金刚石颗粒增强的镁基复合材料获得了高的热导率，同时具有与半导体材料相匹配的低的热膨胀系数，具有很好的应用前景。

制备氧化物-壳聚糖复合材料的方法和氧化物-壳聚糖复合材料 891     

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本发明公开了一种制备氧化物‑壳聚糖复合材料的方法和氧化物‑壳聚糖复合材料。本发明公开的制备氧化物‑壳聚糖复合材料的方法，包括：壳聚糖溶解于多羟基醇或低级醇中形成壳聚糖的醇溶液，后加入氧化物粉末并混合均匀，得到氧化物‑壳聚糖‑乙二醇混合分散液，该分散液经加热处理后过滤，洗涤并收集得到的固体，得到氧化物‑壳聚糖复合材料。本发明直接使用氧化镁作为原料，避免了氧化镁粉体很容易在水液中发生水解而生成氢氧化镁或者碳酸镁的中间产物，从而无法制备出氧化镁‑壳聚糖复合材料的缺陷，且制备方法简单。

9Al2O3·2B2O3w/Al-Mg-Si铝基复合材料制备方法 830     

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本发明公开了一种9Al2O3·2B2O3w/Al?Mg?Si铝基复合材料制备方法，取硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末预处理，然后将硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末混合，混合粉末预压成坯，将预压的坯件单轴热挤压得到复合材料棒材，最后对复合材料棒材进行热处理。本发明的方法中球磨过程对于添加的晶须能够有效的进行分散，而随后的热挤压过程进一步促进了晶须在铝合金基体中的分散，因为分散的晶须对材料的力学性能至关重要，所以得到的材料性能优异。本发明的方法步骤简单，易于操作，制作得到的复合材料棒材，密度高，质量好，表面质量优异。