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本发明公开了一种萤石和重晶石矿的加工设备，按照矿料的加工路线，所述加工设备包括选矿设备、输送设备、磨细装置、烘干设备、除尘设备、打包设备和尾料处理设备；一种加工萤石和重晶石矿的布局方法，所述方法包括：1)矿石筛选区；2)烘干区；3)尾料处理区；4)打包区。本发明提供一种可以解决现有萤石和重晶石矿加工效率低、废料不能重复使用的问题。
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本实用新型公开了一种具有自动检测功能的选矿装置，包括机体(1)和控制系统(2)；所述的机体(1)顶部设置有入料口(3)，机体(1)内部设置有破碎辊(4)、第一传送带(5)、传送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、筛选板(9)、接料板(10)、第二传送带(11)、缓冲板(12)、电磁铁(13)、固定杆(14)、刮板(15)和磁性检测仪(16)。本实用不仅带有破碎功能，而且设置有多级缓冲结构以提高选矿装置的寿命；同时还通过磁性检测仪(16)检测已经被选过的矿料的磁性，在不满足要求的时候提高电磁铁(13)的磁性强度，使得选矿性能更好。
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本发明公开了一种电感耦合等离子体光谱测定氟碳铈原矿稀土总量的方法，包括以下步骤：S1、取氟碳铈原矿作为待测试样，研磨目筛，得到样品；S2、称取样品于容器中，向容器中加入硝酸和高氯酸，加热蒸发并冷却后，再加入高氯酸和双氧水，再加热至高氯酸烟冒尽，冷却后加入设计量的盐酸，加热溶解后再加水煮沸，过滤定容，得到待测溶液；S3、用电感耦合等离子体光谱仪对待测溶液进行测定，计算出样品的稀土总含量。本发明通过建立一种利用仪器来精确测定氟碳铈矿稀土总量的分析方法，既可以对未知成分稀土样品进行定量分析，又能减少影响稀土矿总量的干扰因子，提高了分析方法的准确度与精密度，克服了现有分析方法所存在的不足。
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本发明公开了一种高钛重矿渣砂透水砖及其制备方法，涉及建筑材料领域，解决的技术员问题是提供一种以高钛重矿渣砂为主要原料的透水砖，采用的技术方案是：高钛重矿渣砂透水砖，按重量份包括：水145～155份、水泥370～380份、高钛重矿渣砂1560～1580份。高钛重矿渣砂透水砖的制备方法，包括：S1制料：对高钛重矿渣砂进行筛分，获得特定粒径高钛重矿渣砂；S2检测：对特定粒径高钛重矿渣砂进行质量检测，确保质量合格；S3称料：对各种原料分别进行称料；S4混合：将特定粒径高钛重矿渣砂、水和水泥搅拌均匀，制得混凝土拌合物；S5成型：将混凝土拌合物制成透水砖；S6养护。本发明拓展了高钛重矿渣的利用途径。
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本发明公开了一种高钛矿渣透水混凝土及其制作方法，特别是一种涉及炼钢半钢罐冷修用耐火材料技术领域的高钛矿渣透水混凝土及其制作方法。本发明的高钛矿渣透水混凝土，包括水、水泥、高钛矿渣砂、高钛矿渣骨料和减水剂，其中各组分的质量份数比为水25份、水泥100份、高钛矿渣砂80份、高钛矿渣骨料320份、减水剂1份。本发明的高钛矿渣透水混凝土的方法，包括以下几个步骤：A、破碎处理；B、筛分处理；C、对原料进行检测；D、搅拌；E、静压成型；F、养护。采用本申请的技术方案，可以将高钛矿渣砂和高钛矿渣作为主要原料，制成具有透水、透气、净化水体、吸声降噪的透水混凝土，同时具备保护地下水资源、缓解城市热岛效应性能。
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本发明公开了一种用强磁粗选和多段螺旋溜槽重选精选回收钛精矿的方法，所述方法包括以下步骤：1)采用高效浓缩机对铁尾矿中的弱磁选选铁的尾矿浆进行预先浓缩，得底流矿浆；2)将底流矿浆中细泥采用斜板浓缩机进行脱除，得底流；3)将底流中的粗渣采用高效直线筛进行隔除，收集隔渣后的尾矿；4)根据钛精矿和磁铁矿比磁化系数的差异，选用3000Gs半逆流型磁选机对隔渣后的尾矿进行预先除铁；再通过弱磁除铁去除铁钛夹杂连生体，再通过立环脉动高梯度磁选机进行强磁选；5)将步骤4)所得产物采用螺旋溜槽进行多次粗选、扫选和精选选别，螺旋溜槽选别的分料方式采用三级环形分矿器分料，经多段螺旋溜槽选别后即得最终螺旋钛精矿。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，公开了一种矿料输送装置，包括第一输送支架、第二输送支架、破碎机，所述第一输送架上安装有皮带输送带，所述第二输送支架安装在皮带输送带进料端上方，所述第二输送支架上安装有筛网输送带，所述筛网输送带进料端设置有进料滑板，所述破碎机安装在筛网输送带出料端下方，所述破碎机进料口与筛网输送带出料端连接，所述破碎机出料口位于皮带输送带上，所述筛网输送带与皮带输送带之间安装有斜挡板。其结构简单，使用方便，避免了人工挑选破碎，提高了输送效率，保证了输送的安全，节约了成本和人力资源。
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本实用新型公开了一种用于矿石分选的新型磁选机，包括底座、框架、横梁和磁选辊，所述底座上表面四角处分别固定有支柱，四个所述支柱的顶端分别与框架下表面的四角处固定，所述框架中间安装有筛网，所述框架底端固定有料仓，所述底座上表面前端的两侧分别固定有轴架，两个所述轴架相对一侧的上方分别通过轴承与磁选辊的两端转动连接，所述筛网一侧的底座上表面固定有轨道，所述筛网另一侧的底座上表面固定有丝杠，所述横梁下表面的一侧通过滑块滑动安装在轨道上，所述横梁下表面的另一侧与丝杠上的丝母连接，所述横梁下表面固定有刮板。本实用新型具有移动刮板将在筛网低处堆积的铁矿石和矿土推掉，不用人工进行清理，也提高清理效率的优点。
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本发明公开了一种处理钒钛磁铁矿装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的上端中间处连接有第一进料斗，且第一壳体的下端两侧均设置有支撑杆，所述第一壳体的下端中间处连接有第二进料斗，所述第二壳体位于第二进料斗的下端，所述抽料泵的上面连接有回料管，所述第一磁选滚筒逆时针旋转，所述第二导料板的下端连接有第二刮料板，所述第四导料板的左上侧设置有第五导料板，所述活动杆的下端连接有第三刮料板。该处理钒钛磁铁矿装置，将钒钛磁铁矿的研磨和矿选结合在一起，能够筛分出不同颗粒的钒钛磁铁矿，并且能够有效的将钒钛磁铁矿中的磁性矿和次磁性矿分级筛选出来，便于后续有效的提取矿物质中的金属材料。
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本实用新型公开了一种低品位表外矿磁化抛尾预选装置，包括进料漏斗、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、磁选机、传送带、固定底座、箱体、支撑架、分隔板、振动电机和粉碎箱体，所述固定底座顶端的一侧安装有箱体，且箱体的一侧安装有侧门，所述箱体顶端靠近固定底座中轴线的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有导料板，所述支撑架远离固定底座中轴线一侧的箱体上设置有进料口，且箱体内部的底端横向安装有分隔板。本实用新型通过安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网，使用时由于第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网上的孔径大小不同，便于对不同直径大小的矿石进行筛选过滤。
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本发明公开了一种高炉槽的矿料取样方法，当接收到用户发送的高炉槽的取样开始信号时，则发送第一启动指令至给料机和振动筛以启动给料机和振动筛，然后将给料机和振动筛输送目标矿料至目标设备的输送时间与预先设置的取样设定值进行匹配，若匹配成功，则发送关闭指令以关闭给料机和振动筛并利用目标设备将目标矿料运送至预先设定的目标位置，可见，本发明提供的方案中，在用户发送取样开始信号后自动执行给料机和振动筛的启停、利用目标设备运送目标矿料至设定位置，相对于人工取样，其可靠性和取样效率都较高。本发明还公开了一种高炉槽的取样装置和存储介质，效果如上。
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本发明涉及一种氧化镍矿熔炼方法，包括以下步骤：步骤1）将含镍氧化矿与干燥剂按100:6~8的质量比均匀混合；步骤2)将干燥后的含镍氧化矿进行一次破碎，破碎成粒径为10cm以下的颗粒；步骤3）对步骤2）得到的颗粒进行二次破碎，并进行过振动筛，筛选出粒径小于5mm的颗粒直接进入下一工段；步骤4）将步骤3）得到的含镍氧化矿颗粒与煤粉按100:8~12的质量比均匀混合，混合时加水使其成球团；步骤5）将步骤4）得到的球团与粒煤或焦粉按100:30的质量比均匀混合，并投入到回转窑中进行高温还原；以及步骤6）通过熔分炉将从回转窑中出来的焙烧矿进行金属和渣的分离。本发明的有益效果为：流程短、能耗低，金属回收率高。
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本发明提供一种低品位钛钒磁铁矿的选别方法,通过先将原矿破碎后,经筛分磁选抛尾、再通过控制磁选时的磁场强度和皮带速度,先后经两次磨矿磁选,获得了高品位的钒钛铁精矿,其中磁选时其磁场强度为195至205KA/m、皮带速度为2.0至2.2m/s。该选别方法充分利用了低品位的钛钒磁铁矿,充分实现资源的综合回收利用。
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本发明公开了一种超细碎破碎选矿工艺及系统，所述选矿工艺包括：将经过粗破作业、中破作业、细碎作业的筛下产品进行高压辊磨作业后，进行设有两层不同孔径的湿式筛分作业，得到‑200目的筛上产品后进行一段弱磁选、二段弱磁粗选，即得超细碎高品位精矿产品。本发明能够实现“多破少磨”的选矿流程，得到的精矿粒度小，品味高，同时提高了生产效率，降低了生产成本，有效提高了经济效益。
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本发明提供一种铁矿废石、渣综合利用方法，包括步骤：a.破碎、筛分：将铁矿废石进行机械破碎筛分；b.研磨、筛分：将尾矿渣进行研磨筛分；c.混合搅拌：按重量份计称取原料包括铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂、添加剂，将铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂依次加入搅拌机搅拌；d.压模成型：将混凝土浆倒入模具，养护成型。本发明通过将废石和废渣分别加工处理，扩大铁矿废料的使用范围，提高铁矿废料的综合利用行，配方科学，操作简便。
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本实用新型公开了一种采矿设备，涉及采矿技术领域，具体为一种采矿设备，包括矿物粉碎机，所述矿物粉碎机的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的内壁固定安装有安装柱，所述安装柱的表面活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有收集架。该采矿设备，通过收集架、筛分网、振动第一电机以及输送带的配合使用，利用收集架对粉碎加工后的矿物进行收集，同时通过振动第一电机进行振动，进而使粉碎合格的矿物通过筛分网落入输送带的上表面，利用输送带可以将加工合格的矿物运输至指定位置，完成筛分，进而保证矿物粉碎的质量，避免了传统的采矿设备在加工粉碎时无法进行筛分的问题，提高了该采矿设备的实用性。
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本实用新型公开了一种磁性矿磁选机组，用于解决现有磁选机磁选效果差的问题。本实用新型包括GK筛和磁选机，GK筛包括底座，底座上安装有筛框，筛框下方设有出料斗，筛框的上方设有连接有激振器，激振器上安装有振动电机；磁选机包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱,安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，还包括给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器；出料斗连接磁选机的给料主管。本实用新型能够提高磁性矿资源的分选效果，铁矿回收率高的特点。
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本实用新型公开了一种离心式选矿装置，包括固定架、下料槽、底座、进料筒、筛筒本体和筛篮本体，所述底座上表面与进料筒底端连通安装，所述底座下表面开孔并与下料槽顶端连通安装，所述下料槽下表面内侧固定安装有安装架，所述安装架下表面呈十字阵列固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆底端分别与固定架上表面固定连接，所述固定架内侧嵌入安装有伺服电机本体，所述伺服电机本体顶端传动连接有传动轴，所述传动轴顶端穿过安装架并固定连接在筛篮本体底端中间，所述筛篮本体采用锥形结构设计，所述筛篮本体下表面尺寸大于底座下表的开孔尺寸。本实用新型解决了选矿完成后取矿较为不便并容易对选矿机内部造成破坏的问题。
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本发明公开了一种磁选尾矿钛资源回收方法，包括如下步骤：S1、对磁选尾矿隔粗(渣)，S2、隔粗(渣)后的细矿通过slon强磁机进行一段强磁选(粗选)，S3、强磁选精矿经筛分后，筛下部分再进行弱磁扫铁，S4、筛上部分入磨矿机再磨，磨矿后再返回筛分，S5、弱磁扫铁选出次铁精矿和次铁尾矿，次铁尾矿通过slon强磁机进行二段强磁选(精选)，选出二段强磁精矿和二段强磁尾矿，S6、二段强磁精矿输送至浮选选出钛精矿，从而实现了对磁选尾矿中钛资源的回收。
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本实用新型公开了一种半成品矿石研磨机，包括箱体、第一电机和回收斗，所述箱体内部后侧固定有下磨盘，且下磨盘外侧固定有支撑台，所述支撑台上侧通过压缩弹簧安装有筛盘，且筛盘底部固定有筛网，所述筛盘前侧开设有排料口，且筛盘后侧固定安装有振动电机，所述箱体后侧顶部转动连接有上磨盘，且上磨盘中部开设有进料孔，所述第一电机固定安装在箱体左侧。该半成品矿石研磨机，设置有上磨盘和下磨盘，矿石经过进料孔进入上磨盘与下磨盘之间，第一电机通过皮带带动上磨盘转动，使上磨盘上的研磨纹与下磨盘上的研磨纹配合研磨矿石，此时上磨盘与下磨盘均为轴向受力，避免了上磨盘与下磨盘受力变形的问题，延长了该研磨机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种槽式洗矿机，属于洗矿机技术领域，包括机架、设置在机架上的槽体，槽体为倾斜式的，槽体由高到低依次设为初级筛洗槽、二次筛洗槽和筛选槽；所述初级筛洗槽内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶桨，机架上固定有传动系统、传动系统带动螺旋轴转动，在初级筛洗槽底部设置有槽筛；所述二次筛洗槽的倾斜式方两端开口，底部设置有振动筛，顶部设置有喷水管。通过初级筛洗槽的螺旋搅拌清洗、筛选，二次筛洗槽的振动清洗和筛选，可一次性对矿石洗将，节约了时间和成本。克服了槽式清洗后还要采用其它清洗机进行清洗，浪费成本的问题。
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本实用新型公开了一种选矿机组，涉及矿物分选设备，其目的在于提供一种筛分效率高、筛分精度高的选矿机组。其技术方案为：包括高频筛和GK筛，高频筛包括筛框、筛框下方的筛上物收集斗和筛下物收集斗，筛框为至少两层，筛框之间通过活动架连接，筛框内设有高频筛筛网，筛框上设有矿浆供给装置，振动器安装在最上层筛框上；GK筛包括筛框、激振器，安装在筛框与底座之间的减震弹簧，筛框与激振器之间连接有激振弹簧，激振器上安装有两台振动电机，两台振动电机通过控制模块与控制柜连接；GK筛筛框Ⅱ的出料口与高频筛的矿浆供给装置连通。其有益效果在于：选矿机组对矿料的筛分效率高、筛分精度高，有效延长了振动电机的使用寿命，降低机组的故障率。
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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统,包括粗碎破碎机,粗碎破碎机的出口设置筛子Ⅰ;还包括用于粉碎筛子Ⅰ筛上物料的中碎破碎机和用于筛分筛子Ⅰ筛下物料的筛子Ⅳ,中碎破碎机的出口设置筛子Ⅱ;还包括用于粉碎筛子Ⅱ和筛子Ⅳ筛上物料的闭路细碎破碎机;还包括用于粉碎筛子Ⅱ筛下物料的高压辊磨机,高压辊磨机的出口设置用于打散排料的打砂机,打砂机出口设置用于筛分打砂机排料的筛子Ⅲ;还包括用于处理筛子Ⅳ筛下物料的槽式洗矿机;采用本系统进行生产,不仅保证产品粒度范围窄,粗细均匀,有效降低磨矿作业的工序能耗、改善球磨机入磨粒度组成;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。
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本发明公开了一种铁矿石破碎方法,包括以下步骤:初级粉碎、洗矿和高压辊磨;其中初级粉碎采用多级筛分循环闭路破碎,高压辊磨也采用闭路方式;相比现有传统的破碎工艺流程而言,本发明的工艺采用“高压辊磨打散筛分闭路工艺流程”的生产方法,不仅保证最终产品粒度范围窄,粗细均匀;碎矿最终产品中的物料得到高压辊磨机的充分辊压,最大限度地降低入磨物料细度,降低入磨物料邦德功指数,有效降低磨矿作业的工序能耗、钢球消耗、改善选别指标;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。
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本实用新型提供了一种分料装置，包括：相对设置的两个侧板，侧板之间形成第一分料槽；以及若干个分料板，位于第一分料槽内并可拆卸连接于侧板上；一种筛分装置，包括所述的分料装置；所述的筛分装置还包括位于分料装置上的进料机、位于分料装置下方的筛分机和筛分机上的连接结构，分料装置通过连接结构可拆卸设置于筛分结构上。解决了矿物筛分过程中物料冲击筛分机的问题。本实用新型的一种分料装置及筛分装置通过分料装置的设置，避免了物料直接落到筛分机上，减轻了筛分机受到的冲击，从而有效降低筛分机检修频率，提高筛分机的生产效率，延长筛分机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种滚动筛,左支架连接翻转架支承,翻转架连接翻转架轴,两个翻转架支承连接翻转架轴,传动轴端与翻转架连接,电机及减速器连接在翻转架上,减速器输出轴连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮连接传动轴,传动轴另端与传动盘连接,传动盘上连接有传动销,传动销另端与传动法兰连接,内筛筒左端连接筛筒左法兰,内筛筒右端连接筛筒右法兰,传动法兰与筛筒左、右法兰连接,进料端盖与端盖法兰连接,且设进料口,筛筒右法兰与端盖法兰连接,进料端盖设有支承滑环,在机架右端连接支承架,支承架设有滚轮支架,滚轮支架连接支撑滚轮筛。本实用新型结构巧妙,设计合理,筛分物料效率高、质量好、使用寿命长,可广泛适用于建筑材料的沙石料粒级分级、采掘业中矿石粒级筛分以及其他砂粉料粒级分级。
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本实用新型涉及矿石筛选设备领域，提供了一种高炉槽下振动筛，高炉槽下振动筛，包括支架和多层筛条，支架包括一组倾斜设置的连接梁，连接梁上设置有一组横梁；筛条倾斜设置，其上端为安装端，下端为自由端，安装端安装于横梁，自由端覆盖下层筛条的安装端，支架的顶部设置有分料器，分料器从最上层筛条的一侧延伸至另一侧，且分料器上设置有一组物料通道。通过在支架的顶部设置分料器，物料从料仓出来后，通过均匀分布的物料通道流向筛条，使筛条宽度方向上的各处进料量保持一致，在筛条的振动作用下，物料均匀地分散在筛条各处。在筛分时，能够防止物料局部厚度太大而导致粉末筛除不充分，保证整体的充分筛分，降低粉末含量，提高筛分效率。
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