一种氟铝酸盐水泥及其制备方法,涉及建筑材料领域,包括以下质量百分比的各个组分:(1)氟铝酸盐水泥熟料60.0%-75.0%;(2)氟铁矿渣5.0%-20.0%;(3)金刚砂5.0%-10.0%;(4)抛光砖废渣5.0%-20.0%;(5)缓凝剂2.0%-5.0%;(6)石膏2.5%-5.0%。该氟铝酸盐水泥的制备方法,包括:(1)备料;(2)粉碎;(3)粉磨。本发明提供的氟铝酸盐水泥具有凝结速率快、早强高强的特点,而且性能稳定,质量均一,同时有效利用了多种矿渣和废弃物,提供了一种资源再利用的新方式,是一种较为理想的水泥材料。
本发明揭示了一种低介电常数硅微粉的制备方法,其通过将长石族的矿物磨损后酸浸处理,提取出矿物中的其他可溶于酸的元素如铝、钾、钠等元素后,将留下的硅质残渣经过洗涤、烘干、煅烧处理,并将煅烧后的二氧化硅进行分级以去除小颗粒粉体,接着进行粉碎分级处理以去除大颗粒的粉体后,得新的连续可调的粉体,新粉体特别适用于作为芯片封装的和覆铜箔板的硅微粉填料,这种粉体具有低密度、低硬度、无尖角及低介电常数的特点。
本发明涉及一种用于景观/养殖水体的绿色改良剂及其制备方法与应用。本发明所述改良剂包括以下组分,以质量份数计数:褐铁矿,深海火山灰,复合微生物菌,高岭土,膨润土、羧甲基纤维素钠,鱼蛋白。所述改良剂的制备方法为:将褐铁矿、深海火山灰、高岭土、膨润土与羧甲基纤维素钠混合粉碎,并加入复合微生物菌搅拌混合,得到预混料;将所得预混料造粒成型,烘干并筛分得到所述绿色改良剂。并将所述改良剂在景观/养殖的水体改良中应用。
本发明公开了一种水泥基灌浆料无机缓凝剂及其制备方法,所述水泥基灌浆料无机缓凝剂包括的组分有氢氧化钙、无水石膏、二氧化硅、水化硅酸钙晶种、粉煤灰和矿粉,制备方法为先将氢氧化钙、无水石膏、二氧化硅和水化硅酸钙晶种混合搅拌,再与粉煤灰和矿粉混合搅拌,最后粉碎均匀制得。通过上述方式,本发明制得的无机缓凝剂与多种砂浆减水剂相容性较好,其掺量变化对流动性影响较小,可在0.5‑5h内任意调节水泥基灌浆料的可施工时间,对水泥基灌浆料的早期及后期强度无影响。
一种用于矿业生产中的高效逆流式周边卸料烘干机,由滚筒、进料箱、卸料箱等构成,滚筒分为湿料碎团段、均布受热段、搓碎段、扬料段、链幕段、缓推段、周边卸料段等多个区段。湿料碎团段是在滚筒内壁用铰链联接活络羽状板。本机烘干脱水生产效率可比普通型提高2~3倍,烘干质量好,无粘壁、料球现象,能降低能耗和生产成本。
本实用新型公开了一种高效环保磁选机,包括机体、过滤网和过滤壁,所述机体的上端设置有进料口,且进料口的下端连接有输料管道,所述输料管道与进料口的连接处安装有过滤网,且输料管道的右端连接有集料管,所述集料管上连接有破碎机,且破碎机的上端外侧安装有连接齿轮,所述连接齿轮的中部下端设有中轴,且中轴的外侧安装有破碎刀片,所述连接齿轮的外侧连接有传动齿盘,且传动齿盘的下端安装有第二电机,所述输料管道的下端连接有搅拌仓。本实用新型结构简单,通过将传动齿轮与旋转齿轮之间设为啮合连接,能够通过传动齿轮带动过滤壁进行旋转,进而能够增加过滤壁的旋转效率,从而使得本装置对矿石的过滤更加灵便。
本发明公开了一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法。所述高强半再生粗骨料混凝土各原料组分包括天然碎石40‑65份、再生粗骨料35‑57份、水泥65‑78份、天然砂27‑56份、矿物掺合料27‑34份、改性钢纤维23‑27份、强化剂1‑7份、水47‑75份、减水剂3‑5份。再生粗骨料由建筑固废经过一级人工分选,二级磁分选,破碎机破碎,得到粒径为5‑30mm再生粗骨料;再经水洗、酸洗去除水泥砂浆,强化剂溶液浸泡;得到孔隙率低、强度高的再生粗骨料。由碳酸钠、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、双氧水、浓硫酸、酒石酸钠等对钢纤维改性,可得到耐腐蚀、高强度的改性钢纤维。高强度的再生粗骨料与改性钢纤维、水泥等其他组分拌合,可得到高强度、耐久性好的混凝土。
本发明提供一种园林种植土壤的改良方法,包括以下步骤:(1)平整园林地面,雨季之前对园林地面进行翻耕松土,种植苗木前用塑料膜隔离袋置于树穴中,将客土加入塑料膜隔离袋,将园林地面上的枯枝、落叶粉碎后掺入园林种植土壤内;(2)在园林地面上挖出排水沟,排水沟的底部铺设碎石层,碎石层上方覆盖粗砂后填土;(3)对园林种植土施入过磷酸钙、矿物性化肥、有机质,种植高耐性园林植物或绿肥植物;(4)园林苗木种植后一个月内,浇足氮浆水、保养水,前3个月每月浇水10次,夏季浇水时在苗木根部和叶面喷洒水。本发明可有效改善园林种植土壤的质量,为园林苗木创造良好的生长条件。
本发明属于混凝土公路技术领域,具体的说是一种公路混凝土配方及加工工艺,其中公路混凝土加工工艺包括以下步骤:S1:物料筛选,首先将细料中的矿渣粒料、钢渣骨料和沙子进行颗粒直径筛选;S2:建筑物废弃再生骨料制备,选用建工工地废弃的空气砖块,将其转运至骨料制备场地,通过传送带将空气砖块输送至骨料生产设备中,骨料生产设备将其破碎细碎化处理,破碎后,喷淋有机硅防水抗油剂,使得再生骨料表面附上一层有机硅防水抗油剂膜,降低再生骨料的吸水性能;S3:将S2中制备带有有机硅防水抗油剂膜的再生骨料按照配比制备公路混凝土,铺设之前,对其进行坍落度试验。
本发明公开了一种强力净水性滤料的制造方法,将椰壳活性炭、石英砂、麦饭石和石榴石分别放入粉碎机内,得到各成分的粉末,将上述各成分的粉末按照上述比例放入搅拌机内,充分搅拌均匀后,向里面加水,直至形成粘稠体,将磁铁矿和石灰石按照比例放入粉碎机内一起进行粉碎处理,同时对其进行搅拌,得到混合粉末,将上述粘稠体放入造型机内,制造成圆柱型,再向其表面撒入上述混合粉末,使得圆柱型粘稠体的表面均匀分布有混合粉末,将粘附有混合粉末的粘稠体放入烘箱内烘烤,充分干燥后得到滤料,通过上述方式,本发明能够使得滤料的净水性能得到大幅提升,具备有强力的净水功效。
本发明公开了一种凹凸棒石粘土低成本提纯的方法及系统,所述凹凸棒石粘土包括凹凸棒石及石英、长石、白云石、石膏等杂质矿物,包括如下步骤:(1)采用天然低品位的凹凸棒石粘土;(2)对步骤(1)中提供的所述凹凸棒石粘土进行自然风化晾晒以使所述凹凸棒石粘土中的水分含量减小至设定水分含量;(3)对步骤(2)中风化晾晒后的所述凹凸棒石粘土进行选择性粉碎直至所述凹凸棒石粘土被粉碎至设定粒径以下;(4)将步骤(3)中粉碎后的凹凸棒石粘土在设定风压下进行风选分级,即得到凹凸棒石粘土产品。本发明的方法成本低,简单易行,制得的提纯凹凸棒石粘土产品可大量应用于石油、化工、建材、农业等领域。
本发明公开了一种炼钢厂废渣处理装置,包括废渣进口、粉碎筛分室、酸化反应室、硫化室、固液分离室,所述废渣进口位于所述粉碎筛分室的上游,所述酸化反应室位于所述粉碎筛分室的下游,所述硫化室位于所述酸化反应室的下游,所述固液分离室位于所述硫化室的下游,所述酸化反应室与所述硫化室通过第一管道连接,所述第一管道上设有电磁阀,所述硫化室与所述固液分离室通过第二管道连接,所述第二管道上设有气动泵。通过上述方式,本发明结构简单,处理效率高,能够回收铁资源,将重金属硫化处理后产生的硫化物收集用作人工硫化矿,处理过程中无废气,适用于广泛推广。
本发明公开了一种适用于产后体重恢复的营养代餐产品及其制备方法,该代餐产品的原料包括鱼蛋白粉、紫河车、葵花籽分离蛋白、干萝卜缨、甘薯、低聚糖、复合益生菌、维生素和矿物质;该代餐产品的制备方法:先将紫河车和干萝卜缨分别放入超微粉碎机中进行粉碎、过筛,备用;精选甘薯进行洗涤、熟制、烘干、粉碎、过筛,备用;将各原料放入三维混合机中进行混匀、杀菌;将混合粉末放入高压均质机中,再加入复合益生菌进行均质,包装即得适用于产后体重恢复的营养代餐产品。典型案例中,产后体重超重、气虚血气、体倦乏力的女性食用本发明制备的营养代餐产品后,体重减轻了5‑6㎏,并且精神状态饱满、气色红润。
一种准好氧生物反应床,其特征在于:该反应床 包括一由四周墙体1和防渗底面2构成的敞口床体,在该床体 内从下至上依次铺设有碎石集水层3、网砂布层二4、生物填 料层二5、碎石分隔层6、网砂布层一7和生物填料层一8;所 述床体敞口的上方和床体的防渗底面2上分别设置有布水装置 和集排水装置,并且,该反应床内还设置有通气管,上述碎石 集水层3和碎石分隔层6均通过通气管与外界相通。该反应床 结构合理、占地面积小,投资低,填补了现有矿化垃圾处理填 埋场渗滤液技术中反应床结构设计的空白。
本实用新型属于矿石筛选技术领域,尤其为一种用于方解石的除铁装置,包括基座,所述基座的上方设有粉碎箱,粉碎箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,粉碎箱内转动安装有第一圆杆,第一圆杆的顶端延伸至粉碎箱外并固定安装有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,基座的上方设有两个第一横杆,第一横杆上固定套设有滚筒,两个滚筒之间缠绕有同一个传送带,基座的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮,任意一个第一横杆上固定套设有第四锥形齿轮。本实用新型实用性强,能够有效的对方解石进行除铁,除铁效率高,操作起来简单便捷。
一种精品机制砂的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:将碎石预分级,得到一级物料和二级物料;将所述二级物料与辅料一起输送至棒磨机中,加水后进行湿法磨矿得到矿浆;将所述矿浆与步骤(1)中的所述一级物料混合输送至洗砂回收一体机中进行分级,得到粗砂和砂浆;将所述砂浆输送至旋流器进行分级,得到细砂和浆料;最后,将细砂和粗砂混合、脱水、晾晒,得到精品机制砂。采用本发明的技术方案制备得到的精品机制砂,颗粒均匀,规整度高,石粉含量低于5%,且制备工艺简单,成本低,采用现有技术的设备即可实现,全程无粉尘,生产过程安全。
本发明公开了一种耐候型抗裂混凝土配方,属于混凝土制备技术领域,包括如下材料:硅酸盐水泥、煤灰、金属废渣、碎砂石、铁矿石废料、高炉水渣、减水剂与添加剂;本发明配方内设置有高炉水渣与铁矿石废料成分,且在制备方法内对于高炉水渣与铁矿石废料在应用前均经过特殊处理,可有效提高制备的混凝土的耐高温性,同时在配方内还设置有防冻剂,可有效提高制备后混凝土的防冻性,二者结合,使该混凝土具有良好耐候性,各个季节均可发挥其最佳效果,同时配方内还设置有多数金属废渣,金属废渣作为混凝土的配方,可有效提高混凝土在凝结后的整体结构强度,与其具备的耐高温与抗冻性结合,使制备的混凝土具有良好的抗裂性,提高产品质量。
本发明提供一种塑料用二氧化钛的制备方法及系统,包括:粉碎磁选、硫酸法制造金红石型钛白粗砾、研磨粉碎、打浆分散、无机包膜、水洗、喷雾干燥、有机包膜、气流粉碎和包装。通过对钛铁砂矿粉末进行磁选,严格控制其中的杂质,从而保证成品的色泽度;通过使用润湿分散剂对浆料进行分散,使得后续包膜时的连续性、完整性和均匀性得到了保证;通过先后利用二氧化钛和氧化铝进行无机包膜,使得无机包膜层更加均匀致密;通过复合有机包膜剂进行有机包膜,防止产生二次凝聚,提高了二氧化钛在塑料中的相融性和耐温性;通过气流粉碎使得二氧化钛的粒径在0.15~0.3μm,从而使二氧化钛具有偏蓝白的色相。解决了如何提高塑料用二氧化钛的品质的问题。
本发明公开了一种高分子耐磨材料的制备方法,以水泥、石粉和活性矿渣碳为原料,包括以下工艺步骤:a、搅拌步骤:将水泥、石粉和活性矿渣碳投入到搅拌机中进行搅拌20‑23分钟,然后进行粉碎成450‑500目;b、混合步骤:在步骤a中加入水性环氧固化剂,进行混合搅拌12‑15分钟,然后再加入软化剂和除泡剂进行混合搅拌,形成混料;c、成型步骤:将步骤b中的混料在造粒机中进行造粒,形成耐磨材料。本发明的有益效果是:采用该种方法制备的高分子耐磨材料工艺简单,操作方便易得,同时添加的石粉和活性矿渣碳具有较强的粘结性,采用水性环氧固化剂能大大延长耐磨效果,提高高分子耐磨材料的性能。
本发明提供一种铝电解槽中废料的处理工艺,所述处理工艺包括如下步骤:S1、提取铝电解槽中的废内衬以及赤泥和/或铁矿砂;S2、将所述废内衬经破碎处理后与所述赤泥和/或铁矿砂进行均匀混合;S3、在借助所述废内衬中的碳物质,所述废内衬中的氟化物、氧化物、氰化物以及所述赤泥和/或铁矿砂中的含碱物质作为助熔剂的条件下,进行反应得到铁和无害炉渣。本发明能够将铝电解槽中的废料进行充分有效地再生利用,实现了电解铝工业产生的铝电解槽废内衬与氧化铝生产过程中产生的有害赤泥的一体化处理,具有工艺简单、化害为宝、节省能源的优点,取得了较好的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种覆铜板用填料的制备方法,覆铜板用树脂组合物及覆铜板,所述制备方法以纯黑色不含杂色矿石的煤系高岭土矿石为原料,依次经洗涤除杂、矿石筛选、破碎、湿法磨粉、阶段煅烧以及表面改性处理得到覆铜板用填料。在其他条件相同时,采用本发明方法制备的填料制成的覆铜板,介电常数更低、介电损耗更小、钻头磨损降低、剥离强度良好,生产成本低。
本发明公开了一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板,包括泡沫板层,所述泡沫板层包括如下组分:水泥、胶粉、赤泥、高岭土、矿渣纤维、NaAlO2、二月桂酸二丁基锡、羧甲基纤维素钠、硅酸钠、憎水剂、水玻璃、发泡剂、催化剂。本发明通过胶粉和矿渣纤维与水泥共同发泡制备泡沫板层,一方面有效降低了泡沫板层的密度,另一方面有效提高了泡沫板层的结构强度,并赋予其一定的冲击韧性,有助于提高泡沫保温板整体的抗冲击性能,避免出现撞击碎裂和掉渣的现象;另外,胶粉和矿渣纤维均显著降低了原料成本,增大了混凝土基泡沫保温板的经济价值和社会价值。
本发明公开了一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法,包括如下步骤:(1)制备矿渣纤维;(2)原料混合;(3)制备改性胶黏剂;(4)制备泡沫板层;(5)养护成型;(6)制备保温板。本发明通过胶粉和矿渣纤维与水泥共同发泡制备泡沫板层,一方面有效降低了泡沫板层的密度,另一方面有效提高了泡沫板层的结构强度,并赋予其一定的冲击韧性,有助于提高泡沫保温板整体的抗冲击性能,避免出现撞击碎裂和掉渣的现象;另外,胶粉和矿渣纤维均显著降低了原料成本,增大了混凝土基泡沫保温板的经济价值和社会价值。
本发明提供了一种炉外脱硫剂制备方法,包括以下步骤:1)将石灰送入粉碎机中进行粉碎;2)将粉碎的石灰粉送入搅拌机与萤石粉搅拌混合;3)将混合好的石灰粉和萤石粉送入对辊机进行挤压出条;4)条状石灰粉和萤石粉混合物再进变频控制的破碎机进行破碎;5)根据实际需要,破碎后的产品通过振动筛筛选出0.1—5mm不等的颗粒;6)装袋储存或进料仓进行氮气保护。本发明提供的一种炉外脱硫剂制备方法,配方简单,制备容易,石灰利用率100%,节约矿产资源,萤石采用市场上易购的浮选萤石粉或萤石下脚料,价格低原来的萤石粒30%以上。
本发明公开了一种利用废弃原料制备微晶玻璃的方法,采用烧结工艺,原料包括:CRT玻璃、萤石尾矿和废石膏;制备方法包括下述步骤:(1)原料准备:将所述废石膏置于一定气氛下加热并保温,将所述CRT玻璃、萤石尾矿和处理后的废石膏经过破碎研磨,得到细粉;(2)配料混匀:按一定质量比配制CRT玻璃细粉、萤石尾矿细粉和废石膏,并混匀;(3)高温烧制:将混匀细粉平铺在模具中,放入电炉内烧制,得到微晶玻璃。本发明的方法废弃物利用率高,且制备方法简单,原料来源方便,成本低廉,制得的微晶玻璃具有优良的抗弯强度和显微硬度,具有较高的附加值,为废玻璃萤石尾矿和石膏板废料的资源化综合利用提供了新的途径,具有显著的经济与社会效益。
本发明公开了一种保健型净水滤料,包括:保健型净水滤料和所述保健型净水滤料的制备方法,所述保健型净水滤料为由多种矿石原料经清洗、煅烧、粉碎、浸泡和烘干多道工序加工而成的混合滤料,所述混合滤料的原料包括:火山岩、方解石、铁矿石、麦饭石和电气石,所述各原料所占的重量百分比为:火山岩45-50%、方解石15-20%、铁矿石20-25%、麦饭石10-15%和电气石5-10%,并且装载所述混合滤料的装置是采用陶瓷材料制成的。通过上述方式,本发明滤料通过装载在陶瓷制成的容器中,可直接净化自来水,具有净水和保健双重功能,能够滤除水中的细菌、余氯及有害的溶解性重金属离子,并能在净水中释放多种对人体有益的矿物质和微量元素。
本发明涉及一种新型亚中孔沸石分子筛吸附剂的制备方法,包括:步骤1:所述亚中孔沸石分子筛吸附剂由天然辉沸石矿粉经结构稳定化改性制成;步骤2:所述天然辉沸石经机械粉碎的矿粉,通过盐类或稀矿物酸水溶液多次阳离子交换部分取代该矿粉中的钙离子后,加热至350℃至600℃温度,时间为1至2h,制成所述亚中孔沸石分子筛吸附剂。所述步骤1中,结构稳定化改性为了使所述天然辉沸石具有其它结构类型沸石分子筛很少具有的较高的甲烷吸附量和对氮气的吸附选择性,使其在小分子气体或有机物的吸附分离,有毒有害分子的去除,煤层气和油田气中甲烷的浓缩富集等化工和环保领域有重要工业应用前景。
本发明涉及一种从天然含钙非金属矿中制取药用或保健食品用生物活性钙制品的制备方法,其特征在于:采用天然含钙非金属矿为原料,并依次经原料选矿提纯处理、表面处理、化学改性、生物活性培养、焙烧、超细粉碎、物理改性即得到生物活性钙制品。本发明特点是:制取钙制品为强离子型,有效钙含量居同类产品首位、易被生物体吸收、pH值为中性并保存了多种人体必需的天然矿物质微量元素。本发明工艺先进,为现代高科技生物化工技术。
一种高性能蜂窝陶瓷用高岭土的制备方法,其特征在于:依次由下列步骤组成:破碎;捣浆;选择性絮凝;沉降,控制矿浆质量浓度在12~18%,并加入质量浓度为7~13%的水玻璃以及六偏磷酸钠,测出沉降池中矿浆的温度以及液面高度,再根据斯托克斯定律的简化经验公式t=Tn×h/d2算出沉降时间,其中,所述简化公式中d表示颗粒的粒径并取值为3,在所述沉降时间下静置,结束后下层矿浆的颗粒的粒径在3微米以上、上层矿浆颗粒的粒径在3微米以下;抽滤、烘干后,造粒,使得高岭土产品中含有Fe2O3的质量百分数小于或等于0.20%、含有K2O和Na2O的质量百分数之和小于或等于0.4%,颗粒度小于2微米的含量大于或等于91%,堆积密度为0.30~0.36g/cm3,从而满足高性能蜂窝陶瓷行业的应用要求。
本发明公开了一种加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:(1)在废水处理后的固体废弃物中加入粉煤灰和生石灰;搅拌均匀后,干燥、粉碎,得到备用污泥;(2)将所述备用污泥、尾矿、水泥、石灰、石膏和铝粉加水搅拌,充分混合,得到混合料;其投料顺序为:备用污泥、尾矿、皂荚粉、水、水泥、石灰、石膏、铝粉;(3)将上述混合料进行浇注,静养至少3小时,静养完成后,切割成砖块;(4)蒸压养护:采用脉冲式蒸养。本发明主要以尾矿、水泥、石灰和废水处理后的固体废弃物为原料,不仅充分利用了尾矿资源,同时充分利用了废水处理后的固体废弃物(即污泥),实现了污泥资源化的要求,具有积极的现实意义。
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