广西有色金属通用技术理论与应用

以富含铁锰的尾矿直接制备FeMn-ZSM-5催化剂的方法 899     

 0

本发明公开了一种以富含铁锰的尾矿直接制备FeMn‑ZSM‑5催化剂的方法。尾矿中的铁锰组分以高温碳还原方法进行还原为低价铁和锰后再采用酸浸工艺浸出锰铁组分，再通过氧化法和调节酸浸液pH将大部分Fe提取出来，分离制得硝酸铁溶液和硝酸锰溶液；酸浸分离含硅铝固渣以高温碱熔活化后作为水热法合成ZSM‑5所需要的全部硅源、铝源和碱源，以乙醇为主结构导向剂的混合导向法制备出ZSM‑5分子筛并作为催化剂载体，以浸渍法将分离提取的铁锰组分负载于H‑ZSM‑5上，制得FeMn‑ZSM‑5催化剂。本发明以含铁锰尾矿直接合成制备脱除NO_x的FeMn‑ZSM‑5催化剂，有效实现了含铁锰尾矿的资源化和减量化综合利用。

锌硫矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用 989     

 0

一种锌硫矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用，以杨柳、槐树、松树、五倍子、石榴等树皮的两种或三种按质量比为1：1的比例混合、粉碎后过100目筛，得混合物A；将混合物A与硫化钠按质量比为1：1～3混合后，再配制成质量百分浓度为25～35％的混合液，将混合液静置8～10小时后，在60～80℃条件下加温蒸煮后所得物质再按常规萃取、浓缩、蒸馏水份所得到的粉状物质即为锌硫矿物浮选分离的抑制剂。该抑制剂水溶性好，药剂用量少，无毒无污染。所述抑制剂在低锌高硫矿物浮选分离中应用，在给矿锌品位为3.14～4.66％条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，浮选精矿锌品位达到45.38～46.54％，回收率达到85.70～87.94％。

红土镍矿生产镍铁合金的方法 635     

 0

本发明涉及冶金领域，具体为红土镍矿生产镍铁合金的方法，红土镍矿进行破碎筛分，大于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后直接布入转底炉，小于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后用压球机压制成含碳球团，含碳球团经链篦机烘干后再布入蓄热式煤基转底炉进行高温快速还原，将转底炉出料产品送入熔融设备进行渣铁分离生产镍铁合金。本发明提供的红土镍矿生产镍铁合金的方法，对原料进行分级处理，使镍资源得到最大程度的回收利用，这可以缓解当今镍资源严重短缺的困境。

用于提高道路水泥矿粉掺量的方法 899     

 0

本发明公开了一种用于提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.2%；石膏：4.7%；熟料：87.1%。本发明所述用于提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

矿用集成自动化开采设备 800     

 0

本实用新型提供一种矿用集成自动化开采设备包括有破除装置和履带；破除装置的一端活动连接有钻头，破除装置的另一端固定连接有连接槽，破除装置通过连接槽与减震装置活动连接，且破除装置设置在升降装置上；所述履带固定连接在承载板B的两侧，承载板B的内部固定连接有电动机，电动机的顶部固定连接有导杆，导杆固定连接在承载板A的内部，承载板A与承载板B转动连接，承载板A的顶部固定连接有升降装置，承载板A与分筛装置活动连接，本实用新型减震装置的设置，可以在破除矿石时通过弹簧进行避震，便于人工操作，使开采的效率更高，同时通过连接板的滑动带动收集装置进行往复运动，本实用新型收集装置的设置，在矿石破除掉落时进行收集。

提高道路用水泥中矿粉掺量的工艺 894     

 0

本发明公开了一种提高道路用水泥中矿粉掺量的工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.3%；石膏：5.0%；熟料：86.7%。本发明所述提高道路用水泥中矿粉掺量的工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用 1032     

 0

一种微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用，包括如下步骤：以植物果皮、树叶或树皮为原料，洗净后低温烘干,粉碎,过80目筛得混合粉末。按质量比取：混合粉末:硫化钠:氢氧化钠:水=5～8:3～5:2～7:8～20，加热至65～75℃,搅拌反应保持8～10h，过滤2～3次,取滤液离心分离2～3次,上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在水浴中加热,在温度50～70℃下将溶剂蒸干,得到的粘稠液体于75℃下真空干燥后得到黄色粉末即为微细粒锡石矿物抑制剂。采用本发明所述抑制剂能够抑制微细粒锡石，降低硫化矿浮选泡沫中的锡石含量。

硅锌矿物捕收剂的制备方法 726     

 0

一种硅锌矿物捕收剂的制备方法，包括如下步骤：以大豆、蓖麻耔、茶树耔和茶树树皮中的两种或三种为原料。经烘干、粉碎和过筛，按质量比取：果树皮粉末:三乙醇胺:水=5～8:2～4:5～10，加热至120～130℃,通入氮气搅拌反应2～3h，再升温至150～160℃，通入氮气搅拌反应2～3h，冷却至60℃以下，取滤液用离心沉淀机进行2～3次离心分离。上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在60～70℃水浴中加热,将溶剂蒸干,完全干燥后得到黄色粉末即为硅锌矿矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收泥化、含白云石的硅锌矿物。

镍矿综合处理回收有价物的方法 794     

 0

本发明涉及一种镍矿综合处理回收有价物的方法，其特征在于包括以下步骤：1）含镍矿石破碎、筛分；2）用质量浓度为10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸矿比进行浸出；3）按双氧水:浸出液=0.05~0.1:1的质量比加入双氧水，搅拌并升温至50‑80℃，再滴加氧化镁含量为75~90%、活性50~90的轻烧镁粉浆料作为纯化剂，进行纯化除铁；4）加入氧化镁含量90~98%、活性100~180的活性氧化镁进行提镍，得氢氧化镍产品及滤液；5）将滤液经蒸发浓缩后，再进行喷雾干燥，得硫酸镁产品，产生的水循环利用。工艺合理，流程简单，生产效率高，成本较低，综合处理回收率高，零排放。

有色金属尾矿提取锰铁制备FeMn-ZSM-5催化剂的方法 673     

 0

本发明公开了一种有色金属尾矿提取锰铁制备FeMn‑ZSM‑5催化剂的方法。将含锰铁尾矿以碱性溶液活化，活化后分离所得活化液相用于合成高结晶度ZSM‑5等多孔材料，而分离得到的含锰铁固渣以酸溶得到含锰铁组分的溶液；含锰铁溶液通过调节pH的方法将铁锰进行有效分离，并分别得到硝酸铁和硝酸锰溶液；进一步利用浸渍法将分离提取得到的铁锰活性组分分别负载于ZSM‑5分子筛制备出NO_x催化转化性能较优良的Fe‑ZSM‑5、Mn‑ZSM‑5、FeMn‑ZSM‑5脱硝催化剂。本发明不需对尾矿进行酸洗除杂预处理和高温煅烧活化，具有工艺简单、能耗低、工艺绿色的特征，可实现含锰铁有色金属尾矿的绿色高附加值资源化利用。

提高道路水泥矿粉掺量的方法 692     

 0

本发明公开了一种提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度。本发明所述提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

重晶石矿物捕收剂的制备方法 912     

 0

一种重晶石矿物捕收剂的制备方法，包括如下步骤：以花生、油菜耔、松树耔和松树树皮中的两种或三种为原料，烘干、粉碎，过80目筛，按质量比取：粉末:二乙胺:水＝2～3:2～4:6～10，加热至150～160℃，通入氮气搅拌反应3.5～4h，冷却至55℃以下，过滤，取滤液用离心沉淀机进行离心分离，上层清液进行减压蒸馏，得深黄色浓缩液，在75～80℃水浴中加热，将溶剂蒸干，得到的粘稠液体在温度50℃的真空干燥箱中干燥，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到黄色粉末即为重晶石矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收重晶石矿物，药剂用量少，无毒无污染。

从铸造废砂中回收铬铁矿的方法 1088     

 0

本发明涉及一种矿物分选技术,尤其是一种从铸造废砂中回收铬铁矿的方法。这种方法是将铸造后形成砂模的废砂经破碎、筛分去杂质后分选出较粗的铬铁矿和石英砂产品,进一步选出较精的铬铁矿,再经过高温焙烧去除矿物表面有机物、擦洗、脱水、烘干并包装得到成品,石英砂产品可作为水泥生产原料;所述的分选方法可采用电选、磁选、水选、浮选等方法。本发明有如下有益效果:变废为宝,工艺稳定可靠,回收效果好。

尾矿分离机械结构 1036     

 0

本实用新型公开了一种尾矿分离机械结构，涉及矿山设备技术领域。本结构包括滚筒体，所述滚筒体包括多根环绕成圆筒状的横向钢筋，以及设置在横向钢筋上间隔设置多个加强圈，所述滚筒体设置于底座上，所述滚筒体内设置有主轴，所述主轴沿滚筒体中心线延伸，所述主轴由滚筒体一端穿入，并由另一端穿出，所述主轴一端与电机连接，另一端设置在轴承座上，所述轴承座固设在底座上，所述主轴上沿其径向向外延伸设置有支撑板，所述支撑板一端与主轴连接，其另一端与加强圈连接，所述滚筒体内壁上设置有螺旋叶片。本实用新型目的是解决现有的尾矿湿排存在效率低，筛网的孔径较大导致细矿与水混合流失，此外泥土尾矿与水混合粘连等问题。

利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法 765     

 0

本发明公开了一种利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法,包括磨矿制浆、配制还原液、浸锰反应、除杂处理、浓缩结晶、离心分离、干燥、粉碎筛分和包装工序。本发明通过特定的原料配比及工艺步骤,在20～45℃的条件下成功的实现了浸锰反应,反应过程不需蒸汽加热,能耗低。在有效实现钛白粉生产厂家废副产品资源综合利用的同时,能够充分利用含量为10～20%的低品位软锰矿,并且锰的提取浸出率大于98%,收率大于85%,具有环保和循环经济发展的双重效益。

铁闪锌矿抑制剂的制备方法 735     

 0

一种铁闪锌矿抑制剂的制备方法，步骤为：(1)按质量百分比1：1～1.5称取树皮，粉碎过筛，得到混合物A；(2)将混合物A与碳酸钠或硫化钠按质量比1：3～1：4混合后，加水配制成质量百分浓度为30～35％的溶液，静置，加热蒸煮，水分完全蒸发后得物质B；(3)将物质B与腐殖酸钠按质量比1:2～1:2.5混合加水配制成溶液，将溶液搅拌2～3h，然后在65～75℃条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。本发明抑制剂能够在自然pH条件下，实现对脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离；药剂用量少，可溶性好，无毒无污染；简化现有技术中浮选的工艺流程，使得操作更为简洁，同时也降低了工艺成本。

从冶金及矿山废固物中生物提取金属的方法 696     

 0

一种从冶金及矿山废固物中生物提取金属的方法，包括废固物粉碎、生物浸泡、浸出液中的金属回收、浸泡后的废固渣用重选法分离，其特征在于：将冶金和矿山废固物粉碎经过筛网后储于生物浸泡池，加入水搅拌成浆液，然后在生物浸泡池中加入氧化亚铁硫杆菌、多粘芽孢杆菌和黑曲霉组成的混合菌，使浆液里的活菌数达到5～10亿个/mL，充氧爆气，浸泡，每天翻废固物一次并固液分离后得到浸泡后的废固物和浸出液，废固物继续留在浸泡池中重复浸泡，然后将浸出液中的金属回收后再次固液分离，固液分离后的溶液流入生物浸泡池循环使用，7～14天后得到浸泡后的废固渣用重选法分离。经该生物方法提取金属后最终得到的处理后尾矿能达到《有色金属固体废物浸出毒性试验方法标准》（GB5085.3-2007）的排放要求。

在常温下从赤泥中提取铁精矿的方法 923     

 0

一种在常温下从赤泥中提取铁精矿的方法，包括如下步骤：将氧化铝厂排出的废渣赤泥，经调浆、粒度筛分、高梯度磁选机粗选和精选得到铁精矿，尾矿用浓密机浓缩后泵送到赤泥库堆存，浓密机上清液用于系统内循环调浆冲矿，尾矿渣及水都不外排。本发明适用于含Fe在23％以上、矿浆浓度为35％～50％的赤泥。具有工艺简单，操作环境友好，能耗低，适应性广等特点。

提高出磨矿粉细度合格率的方法 854     

 0

本发明公开了一种提高出磨矿粉细度合格率的方法，包括如下步骤，首先对水渣进料皮带进行技改，在下料处增加安装格栅清除结块料；对水渣下料仓进行技改，扩宽下料口，在下料仓增加安装中控控制震打器；对立磨下料口进行技改，增加空气炮，定时驱动防止入磨口结料停磨；立磨进行巡检，水泥标准筛每周用水泥标准粉检查校准一次，凡检查校准不合格的筛子必须及时更换掉。本发明具有操作简单，矿粉细度要求合格的特点。

提高道路水泥矿粉掺量的工艺 627     

 0

本发明公开了一种提高道路水泥矿粉掺量的工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.0%；石膏：5.1%；熟料：86.9%。本发明所述提高道路水泥矿粉掺量的工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

能够提高道路水泥矿粉掺量的方法 958     

 0

本发明公开了一种能够提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：7.9%；石膏：5.0%；熟料：87.1。本发明所述能够提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

利用DTC-TETA改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法 836     

 0

本发明涉及一种利用二硫代氨基甲酸钠(DTC‑TETA)改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法，属于半导体和光化学领域。将黄铁矿粉碎，研磨，过100目筛，使用超纯水(体积1：10)冲洗5次，放置于‑20℃冰箱冷藏12h，然后使用真空冷冻干燥机干燥48h。称取0.2g黄铁矿样品至50mL烧杯中，摇动烧杯使样品均匀的平铺在烧杯底部。然后用1mL 5％的DTC‑TETA和样品混匀，在通风橱中风干20h，制成包膜黄铁矿样品，简称PY‑DT。本发明的改性黄铁矿抑制光腐蚀率高，在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿光腐蚀效果，光腐蚀抑制率可达到100％。

环保型高参量尾矿免烧免蒸砖 926     

 0

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保型高参量尾矿免烧免蒸砖。包括无害化处理剂、水泥、尾矿砂和水，经筛选、搅拌、陈化、再搅拌、干压成型、自然养护，按其工艺制得环保型高参量尾矿免烧免蒸砖；所述的无害化处理剂采用细度为200目的氧化镁、生石灰、石膏粉和硝酸钙的复合料，所述的水泥采用PO42.5号，其特征在于：所述的各原料所占重量百分比为无害化处理剂2～6％、水泥5～10％、尾矿砂80～85％、水5～8％。本发明长期使用后不会产生墙面产生鼓包、隆起或墙面粉刷层脱落的现象；其抗压强度也大大提高；通过对尾矿的深度无害化处理，杜绝了砖体表面析出白色结晶物的问题；提高了单块砖体对尾矿的消耗量，环保。

石灰石矿山环保无废开采系统 1040     

 0

本实用新型公开了一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括矿料区、巨石区、废石区、泥土区及加工区；所述矿料区设置在石灰石矿区爆堆冲面旁，至少分为两个矿石放置区；两组所述巨石区分列在矿料区两旁；两组所述巨石区之间设有梁式起重机；所述废石区及泥土区均设置在矿料区与加工区之间，并分别位于所述矿料区的两侧；在所述废石区及泥土区之间连接有轨道；所述轨道上设置有至少两组电动小车；所述加工区至少包括三组加工设备；每组所述加工设备与至少一组矿石放置区之间架设输送带；所述加工设备包括至上而下布置的破碎机、筛分机及搅拌机。本实用新型系统生产无废料，可保护矿山环境，并能搭配加工矿石，经济效益高。

利用低活性酸性矿渣制备的超硫酸盐水泥及其制备方法 923     

 0

本发明公开了一种利用低活性酸性矿渣制备的超硫酸盐水泥及其制备方法，属于水泥环保材料加工技术领域。本发明的超硫酸盐水泥其原材料组成及重量配比如下：低活性酸性矿渣70％～85％；硅酸盐水泥熟料3％～8％；石膏11～18％；硫酸亚铁0.5％～2.0％；硝酸钙0.5％～2.5％；上述原料重量百分比之和为100％，将低活性酸性矿渣单独粉磨至比表面积不小于400m2/kg；将硅酸盐水泥熟料、石膏、硝酸钙和硫酸亚铁按重量百分比混合后共同粉磨至80μm方孔筛不大于4％；然后按重量百分比混合均匀即可。本发明制备得到的超硫酸盐水泥不仅能使低活性酸性矿渣获得资源化利用，而且具有低碳和低生产成本等优势。

从滑石矿中分离杂石的方法 618     

 0

本发明公开了一种从滑石矿中分离杂石的方法，具体包括以下步骤：将滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块，过14目振动筛，-14目的粉末矿料收集；+14目的颗粒矿料水送到储料仓，进行脱水处理得到毛矿；脱水处理后的毛矿输送到色选机分选，色选机的电源电压控制在200-220V，分开收集处理好的矿料和杂石。本发明的发放工艺简单，效果明显，对杂石的分离合格率达到99％以上。

道路水泥矿粉掺量的提高方法 643     

 0

本发明公开了一种道路水泥矿粉掺量的提高方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.2%；石膏：5.3%；熟料：86.5%。本发明所述道路水泥矿粉掺量的提高方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

锰矿破碎装置 754     

 0

本实用新型公开一种锰矿破碎装置，包括破碎箱和设于破碎箱外的驱动机构，所述破碎箱的内部从上至下依次为破碎区和筛选区，破碎区设置有主动滚筒和被动滚筒，主动滚筒和被动滚筒的部分转轴延伸至破碎箱外，主动滚筒和被动滚筒位于破碎箱外部的转轴上分别设有主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮相互啮合，主动滚筒的转轴与驱动机构的输出端连接，驱动机构设置在驱动支座上；所述的筛选区设置有筛网和筛选出料槽，筛网包括框架和网体，网体连接在框架内，破碎箱的内壁上设置有滑动槽，筛网通过框架的两侧滑动连接在滑动槽内。本实用新型能够方便快捷的对筛选装置进行清理和更换，提高工作效率。

道路用水泥中矿粉掺量的提高方法 1008     

 0

本发明公开了一种道路用水泥中矿粉掺量的提高方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.0%；石膏：4.9%；熟料：87.1。本发明所述道路用水泥中矿粉掺量的提高方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

道路水泥矿粉掺量的提高工艺 1031     

 0

本发明公开了一种道路水泥矿粉掺量的提高工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.1%；石膏：5.0%；熟料：86.9%。本发明所述道路水泥矿粉掺量的提高工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。