广西有色金属通用技术理论与应用

利用劣质硅藻土加工助滤剂工艺及从其废水中回收净水剂方法 1073     

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本发明是一种硅藻土助滤剂加工工艺及从其排 放的废水回收硫酸铝净水剂的方法。其工艺流程是 用矿山原土烘干，破碎，煅烧、恒温，加硫酸反应，热水 洗涤压滤，烘干、配料搅拌、煅烧、恒温，热水洗涤，干 燥、粉碎、筛分而制得；再将收集的废水测试、调整 pH值，浓缩，冷却结晶又得净水剂成品。 本发明工艺容易，所得产品质量高，社会和经济 效益好。

节能脱硫消烟剂 637     

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本发明提供了一种节能脱硫消烟剂,采用锰矿粉、氢氧化钾、醋酸、硝酸锌、高氯酸钾、生石灰、硝酸钙、硝酸锂、硝酸铅、硝酸铝、环已胺等多种化学组分经过粉碎、过筛、混合、搅拌、然后包装而得成品。本产品用户使用简单方便,不需要增加任何设备,根据不同的使用状况研制出两种不同的含量组分,分别应用于无烟煤和烟煤,能够使各种燃煤热值提高显著,脱除硫份50%左右,节约燃煤10—20%,消除黑烟80%左右。广泛适用于各种燃煤工业,一切大、中、小型企业。

生产助滤剂及回收硫酸铝的方法 801     

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本发明提供一种生产硅藻土助滤剂及回收硫酸 铝的方法，其特征是利用低品位的矿山原土，经干燥、 筛分、高压与硫酸溶液反应，热水洗滤，烘干，配料搅 拌，煅烧恒温，洗滤干燥粒度筛分得高质量硅藻土助 滤剂，将收集废水与铝土矿、高岭土、废铝灰在高压反 应，调波美和pH值得液体硫酸铝，浓缩、冷却结晶得 硫酸铝净水剂。本发明的工艺简单容易，省能耗，省 时间，所得产品质量高而且稳定，社会和经济效益显 著。

高粘度阳离子淀粉的制备方法 737     

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本发明涉及一种高粘度阳离子淀粉的制备方法,其工艺步骤是:1)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=10～12;2)边加热边加入碱性活化剂与阳离子醚化剂的混合物,温度达到40℃停止加热;3)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=11～12,继续加热至淀粉浆温度达49～50℃,醚化反应1～5小时;4)加入碱性交联剂,反应1～6小时;5)将淀粉浆脱水得到湿淀粉,加入酸化剂并混合均匀,在50～100℃条件下对淀粉进行酸化0.5～2小时,经冷却,粉碎,筛分,得本发明产品。本发明产品糊液粘度高,抗酸、碱稳定性高,应用于造纸、选矿、油田、粘合剂、废水处理等领域。

环保节能的固液分离装置 894     

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一种环保节能的固液分离装置包括槽体、驱动装置、主动轮装置、托轮装置、刮板装置、改向轮装置、支杆及大平架，所述槽体包括依次连接的滑槽、导槽、前槽体和后槽体，所述驱动装置通过联轴器与主动轮装置连接，所述主动轮装置通过主动轮支架支撑于导槽末端，所述刮板装置分为水下部分和水上部分，水上部分通过所述托轮装置支撑于水面上，刮板装置的链环钩与托轮装置及改向轮装置相连，并通过改向轮装置及主动轮装置进行传动。处理电耗低，固液分离效率高，排出物的含固率在60%以上，造价较低，可替代压滤机、螺旋分级机、水力旋流器、高频振动细筛、脱水筛、沉淀池等，且无需配套占地较多、投资大的尾矿库（坝），尾矿可以干堆、回填及平整土地。

玄茗磁及其生产方法 1274     

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本发明公开了一种玄茗磁及其生产方法，特征是在玄茗磁制作原料组方中增加玄石及红胶土等多种元素，其坯料配料为：玄石、红胶土、粘土、高岭土。生产工艺流程:破碎、球磨、过筛、榨泥、粗练、陈腐、精练、成形坯体，干燥、修坯、装饰、装烧、出窑为成品。在陶瓷坯料组方其利用一种玄石矿富含铁钛发色元素，呈棕黑色调且泛金属光泽，经高温1150～1200℃一次烧成，热稳定好，强度高、表面光滑、无铅镉熔出,适应高温蒸煮、及微波炉快速升温，并综合考虑图案花样的整体效果,其融古老制陶工艺与现代美术、工艺于一体，提高玄茗磁产品的档次和艺术价值。继承和发展这一古老的黑陶制作工艺，弘扬灿烂的中华民族文化。

光触媒电气石晶粒复合实体面材及其制备方法 936     

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本发明公开了一种光触媒电气石晶粒复合实体面材及其制备方法,它是利用EB-15型负离子测试仪对天然电气石矿物原料进行测试筛选,选取静态负离子数值在500ions/cm3以上的电气石原料,经过破碎加工成为电气石晶粒,与石英砂混合,作为实体面材的主要填充材料;再加上纳米级光触媒材料、不饱和聚酯树脂,或者不饱和聚酯树脂和甲基丙烯酸甲脂的混合物,或者甲基丙烯酸甲脂,以及相应的助剂,经混合、浇铸、脱膜、切片、磨面、切边、倒角、养护制成。这种实体面材可高负离子释放、高远红外辐射,具有保健作用的高强度、抗冲击、抗压、抗折、抗渗透、耐腐蚀、耐高温、阻燃防火、抗菌防霉、无放射性、无毒害。

高负离子功能电气石晶粒实体面材及其制备方法 690     

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本发明公开了一种高负离子功能电气石晶粒实体面材及其制备方法,它是由高负离子释放的电气石经破碎筛分的晶粒,与粘和剂混合搅拌均匀,注入成型模中抽真空,并加热使其固化,再经切磨而得到不同规格的生态环境建筑材料成品。本发明的有益效果是电气石晶粒实体面材在常态下存在永久静电场持续发生负离子和辐射远红外线,能使水分子活化,溶出有益的矿物元素等独特功能,对人体可产生改善血液循环,改善淋巴液循环,促进脂肪代谢等多种保健作用,非常适合做岩盘浴,汗蒸房,桑拿浴等保健设施、家庭浴缸、橱柜及室内装饰用材。

磁性氧化铁/蔗渣活性炭的制备方法 803     

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本发明了公开了一种磁性氧化铁/蔗渣活性炭的制备方法。在1000mL浓度为0.05mol/L~0.5mol/L的硫酸亚铁溶液中加入10~60克甘蔗渣，匀速搅拌后，用超声波振荡30~60分钟，静置24~48小时；用全自动滴定仪，缓慢加入体积比为1%~10%的氨水溶液调节其pH值到8.0~8.5，用微波炉加热至85℃，过滤；用超纯水洗涤使其洗液pH值为7.0，再将此滤饼放入装有200mL分析纯无水乙醇烧杯中，将烧杯置于超声波仪中超声振荡30分钟，过滤；在105~110℃下干燥16~24小时，得甘蔗渣/氢氧化铁和氢氧化亚铁混合物；在450℃~550℃下进行炭化，冷却后研磨，过100目筛，得磁性氧化铁/蔗渣活性炭复合吸附剂。本发明工艺简单、成本低；所制得的产品可广泛应用于工矿企业深度处理含砷废水工序。

微细粒白钨的回收方法 599     

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一种微细粒白钨的回收方法，包括如下步骤：先用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散，然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级，将分级后的微细粒白钨矿物用微细粒摇床分别进行重选，回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿，最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨得白钨精矿。采用本发明能够有效回收微细粒白钨，在给矿白钨品位为0.33～0.42%条件下，获得白钨品位为34.87～37.54%，回收率为63.14～68.53%的微细粒白钨精矿。

微细泥锡石的回收方法 681     

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一种微细泥锡石的回收方法，采用六偏磷酸钠作分散剂对微细泥锡石矿物在搅拌桶中进行分散，然后用高频细筛将微细泥锡石矿物分级，再将分级后的微细泥锡石矿物采用微细泥摇床分别进行重选回收得不同粒级的微细泥锡石毛粗精矿，最后再将不同粒级的微细泥锡石毛粗精矿合并再进行浮选回收微细泥锡石得锡石精矿。采用本发明能够有效回收微细泥锡石，在给矿锡品位为0.37～0.45％条件下，可获得锡品位为45.87～46.21％，回收率为52.51～56.75％的微细泥锡石精矿。

提高微细粒锡石品位的方法 691     

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一种提高微细粒锡石品位的方法，包括如下步骤：先将微细粒锡石粗精矿置于搅拌桶中调矿浆至质量浓度40～45％，然后加过硫酸钠作矿物表面清洗剂，再加膦酸三丁脂作矿物消泡剂在搅拌桶中搅拌30～35分钟，然后用高频细筛将微细粒锡石粗精矿分级，将分级后的微细粒锡石粗精矿用细粒摇床分别进行重选，回收得不同粒级的微细粒摇床精矿，最后将不同粒级的微细粒摇床精矿合并后采用草酸作脉石矿物抑制剂，硝酸铅作锡石矿物活化剂，苯乙烯膦酸作锡石捕收剂得最终锡石精矿。采用本发明能够有效提高微细粒锡石品位，在给矿锡石品位为3.57～5.66％条件下，获得锡石品位为45.87～48.54％，回收率为75.17～79.74％的微细粒锡石精矿。

用机立窑制备铝酸钙粉的方法 1026     

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一种用机立窑制备铝酸钙粉的方法，包括如下步骤：（1）先将铝土矿、石灰石和煤分别破碎，然后将铝土矿与石灰石及煤按重量比例为45～55：35～45：8～12进行混合，进入球磨机磨细，得到一种生料混合料；（2）将生料混合料进行均化后，进入成球机制成球形颗粒料；（3）将球形颗粒料送入机立窑煅烧，烧结温度为1300～1400℃，烧结时间为1～2小时，冷却，破碎，得到熟料；（4）将熟料进行筛分，筛上块状和颗粒状熟料再进入球磨机磨成粉，得到铝酸钙粉，筛下粉状物料返回机立窑再煅烧。采用本发明克服了机立窑煅烧温度不稳定带来的产品质量不稳定问题，制成的铝酸钙粉产品质量符合GB/T29341-2012《水处理剂用铝酸钙》标准要求。

可自动回填的破碎装置 666     

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本发明公开了一种可自动回填的矿石破碎装置，包括：破碎机外壳、回填装置外壳、破碎装置、筛选装置、回填装置、破碎装置、回填装置安装在破碎机壳中，回填装置安装在回填装置外壳中，该装置用于中、细破碎，通过辊子和破碎板之间的摩擦挤压，让矿石变小，在通过筛选装置将破碎不完全的矿石送入回填装置，回填装置送回入料口继续破碎。

高纯石英砂的制备方法 779     

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本发明属于石英砂的加工技术领域。一种高纯石英砂的制备方法，包括以下步骤：(1)石英砂毛矿粗破；(2)石英碎块经水洗辊筒清洗后，将石英碎块通过分级筛分级；(3)将矿石料破碎制砂后，进入除铁机进行第一次除铁处理；(5)将石英砂放入水洗机中水洗，再进行精洗处理和脱水；(6)将脱水后的石英砂进行烘干处理后冷却至室温；(7)冷却后的石英砂进入除铁机进行第二次除铁处理；(8)将第二次除铁处理后的石英砂粉碎并精细筛分后进行第三次除铁处理；(9)经过第三次除铁处理后的石英砂进行色选，得到高纯石英砂。本发明能够有效剔除石英砂中的含铁、钛等矿物杂质，得到高品级的石英砂产品，满足石英砂的生产需求。

报警给料箱 791     

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本发明涉及一种报警给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述物料箱的上端设置有报警器，所述物料箱内设置有温湿度继电器，所述报警器通过温湿度继电器与电源连接。相对现有技术，本发明的温湿度继电器感应物料箱内的湿度，当物料箱内的湿度低于设定值时，将电源的电能传输至报警器，保障物料箱内的矿浆的湿度稳定，给料稳定。

加热给料箱 816     

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本发明涉及一种加热给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述物料箱内侧顶部设置有加热器，所述加热器与所述物料箱内侧顶部固定连接。相对现有技术，本发明的加热器能对物料箱内进行加热，使得矿浆流动更快，提升给料效率。

转动耙给料箱 615     

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本发明涉及一种转动耙给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述物料箱内设置有转动耙，所述转动耙的两端可转动的与所述物料箱内侧顶部连接。相对现有技术，本发明的转动耙进行转动，转动耙将杂质和颗粒大的矿石从除杂门排出，提升给料效率。

利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法 762     

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本发明公开了一种利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。（1）各矿物相的重量百分比为：C(4-x)BxA35%~8%、C2S15%~19%、C3S30%~45%、C4AF25%~45%和C3A4%~8%；（2）各原料的重量百分比为：粘土10～20%、赤泥8～30%、石灰石55～65%、石膏3～5%、钡泥0.3～0.5%、铝矾土0～2%、萤石0.4～1%；（4）原料破碎均化，烘干、粉磨；（5）制成半径5cm，厚度为2cm的圆饼状的试样，煅烧，冷却；（6）破碎，掺入所得料总质量8-12%的石膏或二水石膏，粉磨细度为350m2/kg～450m2/kg或过200目筛筛余5%。本发明具有烧成温度低，使用高铁或高铁铝质的工业废弃物和含钡的工业废渣为原料，体积收缩小，成本低廉和耐久性等特点。

石英砂生产线 771     

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本实用新型公开了一种石英砂生产线，包括洗矿分选系统、仓储系统、制砂系统和水循环系统；制砂系统包括精碎线、筛选机构、二次处理线和烘干线，精碎线连接于洗矿分选系统，筛选机构设置有成品出料口和次品出料口，次品出料口连接于二次处理线的输入端，二次处理线和成品出料口均与烘干线的输入端连接；水循环系统包括供酸装置、调节池和泥水处理单元，供酸装置与洗矿分选系统连接；泥水处理单元的输入端与调节池连接，泥水处理单元通过管路向酸洗线、冲洗分选线以及二次处理线供给净化后的废水；本石英砂生产线能够对石英砂生产过程中的次品矿物以及废水进行二次利用，降低生产的成本。

送料顺畅的充填系统 875     

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本发明涉及一种送料顺畅的充填系统，包括粉碎机、过滤机、振筛机、进料仓、旋转给料器、喷射器、风机和充填管道，粉碎机的进料端通过管道引入尾矿浆，粉碎机的出料端与过滤机通过传送带连接，过滤机的出料端处于振筛机的上端，振筛机出料端伸入进料仓内，进料仓的下端与旋转给料器的上端连通，旋转给料器出料端通过管道与充填管道连通；喷射器置于充填管道的一侧，且喷射器的喷射口伸入充填管道内处于旋转给料器下端的一侧，风机的出风口与喷射器的进风口连通，充填管道的出料口处于旋转给料器下端远离喷射器喷射口的一侧。本发明能对尾矿进行粉碎和振筛、输送效率高、减少维护频率。

石英砂生产线及生产方法 722     

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本发明公开了一种石英砂生产线及生产方法，包括洗矿分选系统、仓储系统、制砂系统和水循环系统；制砂系统包括精碎线、筛选机构、二次处理线和烘干线，精碎线连接于洗矿分选系统，筛选机构设置有成品出料口和次品出料口，次品出料口连接于二次处理线的输入端，二次处理线和成品出料口均与烘干线的输入端连接；水循环系统包括供酸装置、调节池和泥水处理单元，供酸装置与洗矿分选系统连接；泥水处理单元的输入端与调节池连接，泥水处理单元通过管路向酸洗线、冲洗分选线以及二次处理线供给净化后的废水；本石英砂生产线及生产方法能够对石英砂生产过程中的次品矿物以及废水进行二次利用，降低生产的成本。

不锈钢精炼炉尾渣梯次资源化分选的方法及系统 790     

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本发明属于固废处理技术领域，特别涉及一种不锈钢精炼炉尾渣梯次资源化分选的方法及系统。本发明提供的方法全程采用湿法分选物理手段，避免了粉尘污染和渣泥污染；本发明先筛分得到不同粒径的筛分料，然后利用具有比重分离功能的跳汰机和摇床对筛分产物进行多级分选，提高了不锈钢精炼炉尾渣中不锈钢的分离效率和提出比例，摇床分选所得矿渣泥经震动进一步分选，得到不同粒径级配的尾渣矿砂。经本发明提供的方法对不锈钢精炼炉尾渣进行梯次资源化分选，可以对所得筛分产物进行合理级配，规避不安定性对不锈钢精炼炉尾渣再利用时建材化的不利影响，有利于实现对不锈钢精炼炉尾渣的闭合的梯次资源化利用。

美术绘画颜料砂磨装置 697     

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本实用新型公开了一种美术绘画颜料砂磨装置，涉及砂磨装置技术领域，该美术绘画颜料砂磨装置，包括碾桶箱体，所述碾桶箱体的顶部固定连接有进料口，所述碾桶箱体的内部侧壁固定连接有碾桶，所述碾桶箱体的下表面开设有第一出料口，所述第一出料口的顶端设置有第一筛网，所述碾桶箱体的底部固定连接有销棒箱体，所述销棒箱体的外侧壁设置有电机，所述电机的一端连接有传动轴。该美术绘画颜料砂磨装置，一方面通过设置进料口来放入矿石，另一方面通过碾桶对矿石进行初加工，对矿石进行初步粉碎，其次设置有第一筛网来防止过大矿石进入销棒箱体，此外，通过电机能够使传动轴转动，传动轴带动销棒进行工作，对初步加工的矿石进一步加工。

主动法沙金淘金溜槽装置及方法 811     

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本发明公开了一种主动法沙金淘金溜槽装置及方法，包括设置于机架上的受料平台、滚轴筛组件、转动式溜槽组件、供水系统及配电箱，所述机架包括上层机架、下层机架，所述受料平台倾斜设置于上层机架一侧，其较低端与滚轴筛组件对接，所述转动式溜槽倾斜设置于下层机架上，其较高端位于滚轴筛组件下部，较低端位于受料平台下部，本发明通过受料平台的设置，使矿沙被充分冲涮、搅拌和配水，通过滚轴筛组件的设置，实现泥、沙、金被充分的搅拌、洗涤和分离，提高筛选效率，通过转动式溜槽的设置，矿沙又被不断的冲洗、分离、移位，本发明能够进行充分的脱沙、脱泥，能够实现沙金高效的分离能力和高效果的净选率。

锌浸出酸浸渣浮选回收银过程中粒度的控制技术工艺 965     

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本发明涉及锌浸出酸浸渣浮选回收银过程中粒度的控制技术工艺，包括以下步骤：焙烧产出的锌焙砂、电积阳极泥、焙烧炉结块的焙砂等都全部进行锌焙砂常规浸出，经过中性浸出、酸性浸出后；将酸浸渣进行压滤后调成具备浮选比重的原矿浆首先输送至一级滚筒筛，一级粗颗粒直接输送往火法冶炼处理，一级细颗粒矿浆输送浓密槽，确保原矿浆粒度(‑120目)达到85％以上；一级细颗粒矿浆输送至水力旋流器分离，分离后的粗颗粒进行二级滚筒筛分离，较细颗粒贮存待浮选回收银，二级粗颗粒返回浓密槽再次处理，确保原矿浆粒度(‑200目)达到90％以上，优化了酸浸渣浮选银的操作条件、达到提高银回收率以及大大降低设备磨损的目的。

还原钛锈蚀浆料分离装置 921     

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本实用新型公开了一种还原钛锈蚀浆料分离装置，包括筒体和分离腔筒，所述筒体的端部贯穿有冲洗管道，且冲洗管道的端部固定有用于进水的管口，所述筒体的底端分别焊接有支撑架，所述筒体的端部上方连接有进料端，所述筒体的末端下方连接有出料端，所述筒体的末端固定有变频电机，该种还原钛锈蚀浆料分离装置在原有的基础上进行改进和增进，通过采用内筛网以及外筛网，且内筛网和外筛网两层筛网的孔径不同，浆料从进料端进入分离腔筒内，在内筛网旋转过程中，细颗粒的铁红与液体可以穿过小孔径的内筛网，大颗粒的人造金红石矿粒则留在内筛网，随着的转动，矿粒由出料端排出筒体外，从而实现人造金红石与铁红的分离。

钾长石粉生产制备方法 901     

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本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法，属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16％的钾长石矿粉，该钾长石矿粉亮度大于60％。

利用赤泥制备高铁水泥的方法 676     

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本发明公开了一种利用赤泥制备高铁水泥的方法。水泥熟料的矿物组成为：C4A325~40%、C2S25~50%、C4AF25%~40%和CT（钙钛矿）0.01~2%。（1）将赤泥、石灰石、铝质原料、硅质原料和石膏分别烘干至含水率小于1%；（2）将原料于球磨机内粉磨后过80um方孔筛备用；（3）将原料按预设矿物组成进行配料，并添加上述原料总质量1~3%的矿化剂进行配料、混匀、压片；（4）将（3）中所得料在1220~1300℃下烧结1~2小时, 急冷；（5）在步骤（4）所得料中加入质量百分比为步骤（4）所得料的5~15%的石膏磨细至比表面积超过380m2/kg即制成高铁水泥。本发明成本低，通过优化矿物组成及生产工艺制备出性能良好的高铁水泥，减少赤泥对环境的污染、降低能耗及自然资源消耗。

高铁拜耳法赤泥高效选铁新工艺及装置 762     

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本发明公开一种高铁拜耳法赤泥高效选铁新工艺，包括以下步骤：A、将氧化铝生产固体废弃物沉降三洗底流赤泥，经过振动筛粗选后，加水使赤泥的固含量达到符合磁选的要求，然后至少进行一次磁选，分离出精矿和尾矿；B、将精矿进行浓密，溢流分离出大部分水，然后压滤制成滤饼，得铁精矿；C、将尾矿进行浓密，溢流分离出大部分水，然后压滤制成滤饼，干法堆存。本发明还公开一种高铁拜耳法赤泥高效选铁装置，包括缓冲槽、振动筛、磁选机、精矿槽、尾矿槽、浓密槽和压滤机。本发明与一水硬铝石拜耳法氧化铝生产工艺配套，其产率高，全铁回收率高，尾矿采用干法堆存。本发明工艺流程简单、操作成熟，生产容易实现。