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本发明公开了一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺，属矿业生产领域。包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构，所述作业机构包括重选设备一、分级设备、球磨设备以及重选设备二，所述破碎机构对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构，经所述筛分机构筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构辊压破碎，经所述筛分机构筛分后的合格矿粉经重选设备一分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备分离出对应的产物C和产物D，产物D通过球磨设备进一步磨碎返回分级设备，所述产物C再经重选设备二分选出精矿A2和尾矿渣。利用高压辊磨替代粗磨作业，一方面降低系统能耗，节约生产成本，极大的降低铬铁矿过磨概率，改善重选作业，提高选别指标。
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本发明公开了一种提高低品位难选镜铁矿选矿回收率的选矿方法，采用的工艺、步骤为：将铁品位≥28.0%的低品位镜铁矿石经过破碎-磨矿至-0.076mm82-88%，经一段强磁粗选提前获得一段磁选铁精矿；强磁粗选尾矿经一段强磁扫选Ⅰ、一段强磁扫选Ⅱ的连续磁选作业，抛出一段强磁选尾矿；一段强磁扫选Ⅰ、一段强磁扫选Ⅱ的精矿合并，再磨至-0.043mm86-94%，再经过二段强磁粗选、二段强磁扫选Ⅰ、二段强磁扫选Ⅱ的连续磁选作业，抛出二段强磁选尾矿后，获得二段磁选铁精矿。该工艺既可以提前获得部分合格铁精矿，又可以提前抛出铁品位小于10%的尾矿，入二段球磨矿量（中矿）可大幅减少，可以大幅度降低磨选能耗。
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本发明公开了一种适于微细粒磁铁矿石选矿的提铁节能选矿工艺，阶段磨选工艺的一段弱磁选尾矿、二段弱磁选尾矿直接作为最终尾矿，二段弱磁选获得的二段弱磁选精矿给入反浮选作业；反浮选作业采用阳离子捕收剂反浮选工艺，提前获得部分合格铁精矿，反浮选作业所得中矿经过磁选脱水作业后给入第三段磨机进行中矿再磨—三段弱磁选得出三段弱磁选精矿，中矿再磨的磨矿细度为-0.030mm含量≥88%，三段弱磁选精矿与反浮选作业提前获得的部分合格铁精矿合并为综合铁精矿，三段弱磁选尾矿并入最终尾矿得总尾矿。由于采用阳离子捕收剂十二胺进行反浮选提前得精，降低了三段球磨入料量，减少药剂添加点，降低了工人操作难度，降低了选矿药剂成本，达到提铁降能的效果。
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本发明公开了一种贫磁铁矿的选矿工艺及其生产系统，属于选矿技术领域。本发明的选矿工艺，步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本发明的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。
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本发明公开了一种适于平地型尾矿库尾矿干式回采的新方法，对尾矿库进行调查，采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路，利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟，库区内积水排干后，利用工作半径在8‑18m范围的挖掘机对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖，当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采，直至该层所有区域尾矿回采完成，再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖，直至尾矿库尾矿全部开采结束，从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作，提高尾矿库尾砂回采效率，降低回采成本，节约回采时间。
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本发明公开了一种尾矿库尾矿干式回采的新方法，对尾矿库进行调查，采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路，利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟，库区内积水排干后，利用挖掘机械对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖，当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采，直至该层所有区域尾矿回采完成，再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖，直至尾矿库尾矿全部开采结束，从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作，提高尾矿库尾砂回采效率，降低回采成本，节约回采时间。
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本发明公开了一种适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，涉及地下开采技术领域。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，具体操作如下：S1、对尾砂充填料浆制备及管道输送参数计算，其中充填料浆材料为矿山选矿产出的尾砂或矿山地表废石类的固体废弃物。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，通过利用尾矿对塌陷区进行回填，并实现安全形态堆置，不仅可以解决尾矿堆置的问题，而且能够消除塌陷区存在的安全隐患，具有巨大的社会效益和经济效益，节省大量土地，大大降低了矿山末期地质灾害治理的工程量和费用。
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本发明公开了一种在高寒地区利用旋流器堆筑尾矿库人造干滩的新方法，采用以下工艺、步骤为：尾矿库调查、坝前人造干滩总长度L的确定、坝前人造干滩高度h的确定，在紧靠初期坝(2)的库区尾砂干滩(1)的滩面上设置拦挡坝(3)，按照时间顺序在坝前分期设置一至四道拦挡围堰，将尾砂输送管道及旋流器(10)移动至拦挡围堰顶部，使旋流器(10)的底流形成尾矿干滩，溢流排向尾矿库上游方向，最终完成坝前人造干滩的堆筑，从而快速、高效、大规模地完成尾矿库人造干滩的堆筑，为尾矿库冬季排放尾砂提供保证。
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本发明公开了一种小型露天采石场分层开采法，属于露天采石场开采工艺领域。其步骤如下：A、根据最大开采高度、分层高度、分层坡面角、作业平台宽度和分层数划分开采单元，实施分层开采，将小型露天采石场分成了N个单元；B、确定开采顺序，首先开采单元①，在单元①的顶部进行穿孔作业，将碎石倒运至装运平台；C、使用挖掘设备，平整作业平台，清理开采单元②坡面上的浮石，将装运平台上的碎石运往破碎站；D、采用步骤B和C的方法，依次开采单元②、单元③，完成第一轮的开采作业；E、第二轮依次开采单元④、单元⑤、单元⑥；方法同步骤B、C和D，直到将采石场中划分的N个单元开采完毕。它可操作性强，安全合理。
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本发明公开了一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法，涉及工程施工技术领域。该辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法，具体操作如下：S1、在实施超前预注浆加固措施前，首先需要通过物探和钻探方式确定超前顶板破碎带的范围，并结合钻孔取芯判定围岩类别，为注浆孔设计提供依据。该辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法，通过对一系列施工参数范围的确定，在保证施工质量和效率的前提下规范化了施工操作，从而保证了施工效果的统一性，极大程度上缩短了工期，提高工作效率的同时可以很好的保障施工质量。
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本发明公开了一种不充填采空区上方直接建尾矿库的方法,通过对采空区(2)的调查和矿柱(3)岩石力学试验,将顶板覆岩(4)分块调割成交域不规则柱体进行稳定性分析;在尾矿库(5)的加载下对采空区(2)进行弹塑性有限元分析;在对采空区(2)不处理的情况下构建尾矿库(5),尾矿库(5)主要包括初期坝(6)、尾砂堆积坝(7)和排水系统(8)。本发明在不充填采空区上方直接建尾矿库,消除了特大型采空区上方直接建尾矿库的安全隐患,保证大型深井矿山的正常生产,又节约采空区处理费、尾砂堆存长距离输送费及运营费。
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本发明公开了一种基于硬石膏矿采空区储存电能的方法。包括如下步骤承载轨道的设置、输送装置的更换、硬石膏矿采空区的表面清理、储能机组的建立、散热系统的建立、地面设施的建立等过程。本发明通过在硬石膏矿采空区的支巷道内放置储能机组，由于硬石膏矿采空区位于地下较深位置，温度比较恒定，不受外界环境的影响，使得储能机组的运行效率高，降低对储能机组的温度维护成本；而且将储能机组设置在硬石膏矿采空区内，减少储能机组的占地面积。
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本发明公开了一种基于硬石膏矿采空区储存金属胚料的方法。包括如下步骤：矿井的设备清理，硬石膏矿采空区的表面处理，存储仓室的建立；其中，承载输送设施的顶部距离支巷道的水平表面距离在10cm‑50cm的高度；防护设施的建立和通风系统的建立。本发明通过利用开采后的硬石膏矿采空区的巷道进行对金属胚料的储存，由于硬石膏矿采空区位于地下300‑400m的位置，矿洞环境具有温度恒定，低氧，气候干燥，对金属胚料的表面腐蚀量较小，而且，将金属胚料储存在硬石膏矿洞内降低了地面存储仓库的建设成本，使得对金属胚料的储存管理更加方便，减少对易腐蚀金属胚料的保护成本。
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本发明公开了一种倾斜、厚大矿床的露天地下三阶段开采方法，将矿床开采的生命周期分为露天开采阶段、露天转地下过渡阶段和地下开采阶段，通过以下两个步骤来实现：创立露天地下开采界线划分公式，根据境界剥采比函数与经济合理剥采比函数的关系确定露天地下开采界线，判别矿山开采生命周期的划分;在划分露天地下开采界线的基础上，确定矿山三阶段开采各阶段的开采时机。本发明方法三阶段开采统一全面规划设计，这样露天开采阶段设计时，就考虑其开拓系统要为后续地下开采阶段所利用,同时在露天向地下开采过渡时,地下开采也尽可能利用露天开采的相关工程和设施等有利因素。这样就有效地减少了矿山开拓系统建设的重复投资。可在黑色、有色、煤炭、化工等行业的中厚或厚大的倾斜、急倾斜矿床开采中广泛应用。
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本发明公开一种烧结透水砖及其制备方法，属于烧结陶瓷技术领域。该透水砖组成及配比为：面层中结构泥料的组成及重量百分比为：结构细骨料：45～65％；塑性高温粘结剂：20～30％；水：15～25％；面层中成孔泥料的组成及重量百分比为：成孔剂骨料：20‑50％；塑性增孔粘结剂45‑80％；生物质燃料内燃催化剂：0‑5％；次面层坯料的组成及重量百分比为：粗结构骨料：70～75％；塑性高温粘结剂：10～15％；增孔剂粗骨料：0～5％；水：10～15％。首先制备面层及次面层坯料，面层坯料中含有有序分布的结构泥料和成孔泥料，然后进行单轴加压成型、干燥及烧成制得该透水砖。本发明透水砖具有高透水率、高强度及高耐磨和耐久性，是一种具有较佳生态及环保机能的铺面材料。
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本发明公开了一种地下矿山井下双采场协同开采的新方法，在矿块内划分左矿房（9）和右矿房（10）两个采场，矿块间留设矿柱（8）。在矿块顶端开凿凿岩硐室（1），在凿岩硐室（1）内利用深孔凿岩设备开凿下向炮孔（2），采用控制爆破技术逐段起爆一次性爆破，左矿房（9）工作面超前于右矿房（10）的工作面，以阶梯形式推进，崩落矿石通过出矿联巷运至溜井；出矿巷（5）布置于矿块单侧，左矿房（9）和右矿房（10）共用一条出矿巷（5），整个矿块回采结束后回填采空区形成充填体（7），充填体（7）支撑矿柱（8）。本发明对于矿岩稳固性较好的倾斜厚大矿体可实现双采场同步回采，生产能力大。底部出矿结构仅用一条出矿巷实现两个矿房同时出矿，减小了采准工程量。
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本发明公开了一种金属矿山井下作业场所智能通风调控系统及方法，将外部输入系统、需风量计算系统和三维智能可视化通风调控平台集成于地表调度中心内；通风机调速控制系统安设在井下风机控制硐室内；作业场所环境参数监测系统布置在井下通风机房或作业场所回风巷道中；数据库储存于工控计算机内；网络通讯系统通过光纤将三维智能可视化通风调控平台、通风机调速控制系统、作业场所环境参数监测系统进行连接。本发明可根据井下作业场所的不同工作状态，通过对环境参数同步监测，实时反馈的方式对作业场所通风系统进行智能调控，最大限度地提高矿井有效风量率，为矿山通风系统管理和优化调整提供决策和支撑。
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使用隧道窑烧制轻烧镁粉的生产方法,包括以下步骤:A.取菱镁矿浮选的精矿、菱镁矿浮选的尾矿、菱镁矿碎粉矿或镁砂竖窑除尘粉,任意一种制作成砖坯,B.将A步所得的砖坯装入干燥器中干燥,C.砖垛间纵向通道截面积之和应符合下列原则:(1)砖垛纵向通道截面积之和与窑腔的截面积之比为30-40∶100;(2)砖垛与窑墙、窑顶构成的外通道截面积之和与砖垛间纵向内通道的截面积之和的比为1.1-1.4;D.装好砖坯的窑车推入隧道窑中,窑入口温度为100-200℃,在850-900℃保温30-60分钟,出口温度40-200℃,E.出窑后,将D步所得砖坯破粉碎成小于0.074MM的颗粒。
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本发明公开了一种在高寒地区堆筑尾矿库人造干滩的新工艺，通过尾矿库调查、坝前人造干滩总长度L的确定、坝前人造干滩高度h的确定，在紧靠初期坝(2)的库区尾砂干滩(1)的滩面上设置拦挡坝(3)，按照时间顺序在坝前分期设置一至四道拦挡围堰，将尾砂输送管道及旋流器(10)移动至拦挡围堰顶部，使旋流器(10)的底流形成尾矿干滩，最终完成坝前人造干滩的堆筑。本发明利用旋流器底流在尾矿库内形成干滩，加快了尾矿库干滩的形成，提高了夏季尾矿库形成干滩的速度；同时由于干滩相对于水力冲击形成的干滩较高，易于冬季直接将尾矿管线铺设至干滩下游并进行冰下放矿，降低了冬季极寒条件下坝前尾砂结冰对尾矿库安全的影响。
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本实用新型公开了一种移动破碎站后转载输送系统，属于矿山开采输送设备技术领。本实用新型的一种移动破碎站后转载输送系统，包括智能转载装置、移动卸料漏斗和移置装置，所述智能转载装置设置在移动破碎站尾部出料口下方；所述智能转载装置出料口设置在移动卸料漏斗的进料口上方；所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部，所述移动卸料漏斗的进料口从上方通向移置装置头部的进料段；智能转载装置中的两套输送机，通过支撑轮组实现转移，并通过转盘Ⅰ实现相互转动，以减小转载设备初次安装场地要求，并形成了连续采矿用输送设备系统装置，实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
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本实用新型公开了一种立式砂仓底部防粘装置，属于砂仓防淤堵技术领域。本实用新型包括立式砂仓主体，所述的立式砂仓主体的底部设置有漏斗，漏斗的出料口处设置有出砂短管，出砂短管的输出端连接有主放砂管；所述的漏斗的内壁铺设耐磨耐腐不沾板，漏斗的中心处设置有锥形底座，漏斗的内表面设置有造浆水管。本实用新型通过将耐磨耐腐不粘板用螺栓固定在漏斗内壁，使得立式砂仓的尾砂在仓底不易积淤，减少了传统人工清仓次数，甚至不用清仓；充填时砂仓底部放砂浓度较以前更加稳定，减少充填对井下采矿的影响，确保充填质量。
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电动挖掘机发电机组通风装置属于发电机组辅助设备，尤其涉及一种采矿用电动挖掘机发电机组的通风系统。特点是所述发电机组正上方的顶棚上设方形通孔，通孔上方设棚盖；其中三侧墙板上各设一台外鼓通风机，棚盖与机棚构成一个密闭空间。优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置不仅可以解决机组通风降温的问题，大大降低因通风效果不佳而引起的电机烧损故障与维修成本；采用小功率的外鼓通风电机，节能降耗能力，降低生产成本；消除更换电机时，歪拉斜吊的安全隐患，简化了棚盖的拆卸与安装过程，降低劳动强度，提高作业效率。
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本实用新型公开一种露天矿山排土机除尘用移动式水箱装置，属于采矿设备技术领域。它包括水箱组件、离心泵和移动装置；水箱组件包括水箱底座、水箱、水源连接管，水箱底座与水箱固定连接，水源连接管与水箱连接；离心泵设置于水箱底座上，并且与所述水箱和排土机配套除尘装置均连通；移动装置设置于水箱底座下方。本实用新型解决了现有除尘装置专用水箱不能移动的问题，使水箱装置能够与排土机同步移动，减少或避免水箱装置与除尘设备间的管道、丝扣和闸阀的安装及拆卸次数，同时便于多个移动式水箱交替补水交替使用，提高除尘设备工作效率，降低人工及材料成本。
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本实用新型公开了一种井下伞檐处理台车，包括轮式底盘，其特征在于，所述轮式底盘上设有绞车，所述绞车设有滚筒，位于采场矿堆顶部作业点固定有固定楔，所述固定楔用于悬挂尾轮，一牵引绳一端与耙斗前部连接固定，并依次绕过尾轮和滚筒后，另一端与耙斗尾部连接。本实用新型适用于矿井房式或房柱采矿法中在出矿过程中形成的伞檐（大堆积角）处理。对于处理净高10米以上，净断面120米2以内的采房伞檐效果尤其明显。本实用新型在出矿作业中替代了人工和爆破处理矿堆伞檐（大堆积角），节约了生产成本、提高了处理矿堆伞檐的安全性，同时还减轻了工人作业劳动强度等优点，实现了机械式处理矿堆伞檐。
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本实用新型公开了一种牙轮钻机接卸钻杆气囊离合器快速排气装置，属于采矿牙轮钻机的附件。特点是所述传动光轮内侧设支座和由快速排气阀、手动阀构成的排气机构，排气机构串接在所述的内风管上，与气胎连接连通，构成由气胎、内风管和快速排气阀构成的快速排气通路。优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置在内风管上设快速排气阀，排气通路由内风管和快速排气阀构成，排气行程短，可以实现气胎中的气体快速排出，保证摩擦片与传动光轮及时迅速分离，接卸钻杆机构因失去动力而停止运动，冲击力减小，避免钻杆螺母失效造成的钻杆报废，钻杆和接杆活螺母使用周期长，减少备件消耗，降低生产成本，保障矿山正常生产。
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本实用新型公开了一种矿仓破拱清堵装置，是由自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）、起重葫芦（5）、链条孔（6）组合构成；自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条(4)穿过仓顶（10）上的链条孔(6)链接成封闭链条，自由链条（1）位于矿仓仓顶（10）的上面，自悬链条（3）位于矿仓下部的矿石中；起重葫芦(5)位于提升链条（4）的上方，并悬挂在轨道（11）上。下垂链条（2）和提升链条（4）可通过自由链条（1）与起重葫芦（5）吊钩悬吊位置的改变交换下垂、提升功能。本实用新型具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，非常适用于采矿场、选矿厂的矿仓，具有可及时有效消除矿仓中矿石成拱堵塞现象，使矿仓正常工作的作用。
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本实用新型公开了一种露天矿山坑底防渗结构，属于采矿技术领域。本实用新型的一种露天矿山坑底防渗结构，在露天坑底往上，依次铺下垫层、土工膜、上垫层和保护层。防渗处理的方法，步骤包括露天坑底的处理→下垫层的处理→土工膜的处理→上垫层的处理→保护层的处理。本实用新型实现了低成本解决露天矿山坑底渗露问题，而且防渗效果好，有效避免了露天开采闭坑后对露天坑底的下部矿体开采时，地表水会沿着浅部破碎裂隙进入地下岩石，随原有构造的小裂隙涌入井下，加大井下涌水量，增加井下的排水费用，严重时还有可能产生的淹井事故的问题。
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本实用新型公开了一种移置输送堆料系统，属于矿山开采输送设备技术领域。本实用新型的一种移置输送堆料系统，包括移置装置和移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部，所述移动卸料漏斗的进料口通向移置装置头部的进料段；移置装置尾部依次设置有提升装置和移动伸缩装置，所述提升装置尾部设置的卸料装置的卸料口通向所述移动伸缩装置头部设置的入料口；所述移动伸缩装置可以形成90°～270°的工作面，还可以根据内输送带宽度、长度以及物料含水率对落料轨道的间隙进行相应的调整，形成了连续采矿用输送堆料系统，以实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
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本实用新型公开了一种井下移动两面卸矿漏斗，它包括支架和漏斗本体；所述支架包括四根均竖向设置并呈矩形排列的立柱，该四根立柱的上部通过支撑框架连接固定；所述漏斗本体固定在支架的上部，其包括由四块倒置的等腰梯形状的导料板拼接而成的上料口和由四块矩形板拼接而成并垂直向下的下料口，该上料口的下口与下料口的上口尺寸一致并连接固定。本实用新型结构简单，制作方便，应用效果后，可解决现有技术中井下采矿时，反复安装、拆除、安装单面固定式卸矿漏斗的缺陷，减少人力投入，降低劳动强度，减少不必要的材料消耗，降低生产成本，提高生产效率。
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