本发明提供了一种高分子复合材料表面微纳结构的制备方法,包括以下步骤:a)将聚丙烯、石墨烯粉体、润滑剂和偶联剂进行熔融共混,挤出后得到高分子复合材料;b)将步骤a)得到的高分子复合材料在一侧平板固定有微纳模板的模压装置中进行成型,脱模后得到高分子复合材料表面微纳结构。与现有技术相比,本发明提供的制备方法通过将特定组分的原料进行熔融共混,得到具有较低表面能的高分子复合材料,从而减小其与微纳模板之间的摩擦力,保证脱模过程中微纳结构完好无损,实现易脱模;并且,该制备方法得到的微纳结构与微纳模板的几何尺寸吻合度高,具有较高的几何尺寸稳定性、耐磨性及使用寿命,能够成型高深宽比的超疏水微纳结构。
本发明涉及纳米材料技术领域,尤其涉及一种草莓状复合材料及其制备方法。该制备方法将载有核芯颗粒的载气气源经电极进入火花烧蚀装置,两个电极在脉冲电压下发生发生火花烧蚀反应,火花放电产生的高温将两电极的表面材料烧蚀蒸发,蒸发的电极材料与载气混合,快速沉积到核芯颗粒上形成草莓状复合材料。该制备方法快捷简单、环保,可连续生产,降低生产成本,有利于实现工业化生产;制得的草莓状复合材料纯度高、粒径尺寸分布窄、分散性好,草莓状复合材料上电极纳米颗粒大小均一,尺寸可控;通过更换核芯颗粒以及电极的材料可以制造得到不同类型的草莓状复合材料,可应用于超疏水材料、自清洁涂层、太阳能电池、催化、生物医药、电子等领域。
本发明公开了一种纳米纤维素增强PP复合材料及其制备方法和应用,属于环保复合材料技术领域。纳米纤维素增强PP复合材料以重量份数计,包括如下组分:PP树脂50~75份、纳米纤维素2~15份、片状无机填料5~10份、润滑剂0.1~5份、聚硅氧烷0.275~5.5份、抗氧剂0.1~5份。本发明的纳米纤维素增强PP复合材料中,纤维状的纳米纤维素在PP基体中分散均匀支撑基体的弯曲性能,片状的无机填料在PP基体维持尺寸稳定,聚硅氧烷的加入可以很好地解决纳米纤维素在PP基体中分散不均匀的问题,各组分协同作用,显著改善了PP复合材料的弯曲强度和尺寸稳定性,可广泛应用于家具和汽车内饰领域。
本发明公开了一种纳米纤维改性PP复合材料及其制备方法和应用,涉及复合材料领域。复合材料包括PP树脂、纳米纤维素、玻璃纤维、木粉纤维、蒙脱土、相容剂和抗氧剂;PP树脂为新料PP树脂或再生PP树脂,相容剂为马来酸酐接枝PP或马来酸酐接枝PP与乙烯类硅烷偶联剂的复配混合物。本申请通过纳米纤维素、玻璃纤维和木粉纤维三者协同作用,与PP树脂较好地融合后,降低PP的收缩率和气味,整体增强复合材料的力学性能,同时赋予PP复合材料表面仿植绒的效果,满足特定产品的表面性能要求,更加具有环保性、更加低碳,能为碳中和贡献力量。
本发明属于环境污染修复领域,公开了一种高效修复环境中六价铬的复合材料及其制备方法与应用,所述的复合材料为抗坏血酸改性纳米硫化亚铁复合材料。所述的制备方法为:在氮气环境下,将一定量的抗坏血酸均匀分散于除氧水中,依次加入硫酸亚铁溶液与硫化钠溶液,通过共沉淀反应获得抗坏血酸改性的纳米硫化亚铁悬浮液,静置后,将所得固相进行真空冷冻干燥,得到抗坏血酸改性后的纳米硫酸亚铁复合材料。本发明利用抗坏血酸改性纳米硫化亚铁,可有效改善纳米材料易团聚氧化的问题;同时由于抗坏血酸拥有良好的抗氧化性能,使得复合材料不易变质,便于保存,且被证明能够高效去除六价铬。
本发明公开一种聚甲基乙撑碳酸酯/氧化石墨烯纳米复合材料及其制备方法,复合材料以可降解的聚甲基乙撑碳酸酯为复合材料基体,以水溶性高分子材料为分散介质,以氧化石墨烯为填充材料;各组分的重量含量为:聚甲基乙撑碳酸酯100份,水溶性高分子材料5‑20份,氧化石墨烯0.1‑3份。其制备方法是先将氧化石墨烯分散在水溶性高分子材料中,然后与聚甲基乙撑碳酸酯共同投入挤出机或密炼机中进行熔融共混,得到聚甲基乙撑碳酸酯/氧化石墨烯纳米复合材料;熔融共混的温度为130‑200℃,熔融共混的时间为5‑15min。本发明所制备的复合材料具有良好的热学和力学性能,并且其制备方法简单易行,安全环保。
本发明属于焊接技术领域,公开了一种连接高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与钛合金的方法。该法包括以下步骤:(1)将铝基复合材料与钛合金的待焊接表面进行预处理;(2)以铝基复合材料在下、钛合金在上的形式放入焊接模具中,两者的待焊接表面紧密贴合;(3)将装有铝基复合材料与钛合金的焊接模具放入热压炉内进行焊接处理。本发明解决了现有的铝基复合材料与钛合金焊接时,在界面处产生裂纹或断续微裂纹、焊接温度过高、接头强度很低、产生气孔或扩散空洞、引入其它化学成分的技术问题。本发明所得到的产品界面结合较好,性能得到改善。
本发明公开了一种PBT复合材料及其制备方法与应用,涉及工程塑料技术领域。本发明提供了一种PBT复合材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:PBT树脂35‑55份、PCT树脂3‑10份、溴系阻燃剂8‑16份、阻燃协效剂3‑5份、玻璃纤维25‑35份、酯交换抑制剂0.1‑0.3份、炭黑0.1‑0.6份;其中,所述炭黑的平均粒径为15‑70nm。本发明提供了一种黑色、高CTI值、且具有高热变形温度的溴系阻燃增强PBT复合材料,本发明加入PCT树脂,通过PBT、PCT树脂等组分的协同,显著提高了PBT复合材料的漏电起痕指数(CTI)和热变形温度。
本发明公开了一种铝基合金、铝基复合材料及其制备方法与应用,属于先进金属基复合材料制备技术领域。铝基合金的制备包括:将K2TiF6和KBF4的混合物与Al熔体于第一次超声振动条件下混合反应,冷却至720‑750℃,再进行第二次超声振动和浇铸。通过混合过程和浇注前均引入超声振动,可大幅度缩短反应时间,细化晶粒、打破团簇,有效消除颗粒团聚,提高颗粒的弥散度。制得的铝基合金具有高弥散分布的细晶粒原位自生二硼化钛颗粒,较基体金属在强度和硬度方面均得到了明显提升。上述铝基合金与合金元素及Al材料制备的铝基复合材料也具有较佳的强度和硬度。上述铝基合金和铝基复合材料均可用于生产航空航天器件及汽车制造器件等。
本发明公开了一种无卤阻燃木塑共挤复合材料及其制备方法。本发明的无卤阻燃木塑共挤复合材料由芯层和用于包覆芯层的无卤阻燃面层组成,芯层包含植物纤维、PE塑料、相容剂、抗氧剂、润滑剂和无机填料,无卤阻燃面层包含PE塑料、改性聚丙烯纤维、乙烯‑甲基丙烯酸共聚物、次磷酸盐、硼酸锌、界面改性剂、光稳定剂、抗氧剂和其他助剂。本发明的无卤阻燃木塑共挤复合材料的制备十分简单,先分别制备芯层颗粒料和无卤阻燃面层颗粒料,再进行共挤成型即可。本发明的无卤阻燃木塑共挤复合材料的阻燃性能优异、强度高、抗冲击性能优异、硬度大、耐磨性好、吸水率低、耐老化性能好、耐磨性和抗划花性好,户外使用不易褪色和发霉,木质感强,防滑效果好。
本发明公开了一种铁酸镍与硅的复合材料及其制备方法与应用。该复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)将铁酸镍加入到水中,搅拌均匀,得到铁酸镍混合液;(2)将纳米硅加入到水中,混合均匀,得到纳米硅溶液;(3)将步骤(2)中得到的纳米硅溶液滴加到步骤(1)中得到的铁酸镍混合液中,搅拌,脱泡处理、离心,干燥,得到铁酸镍和硅的复合材料。通过本发明的方法不仅可以提高活性材料的面密度,单位体积的比容量,还可以利用铁酸镍的三维花状多孔结构缓解纳米硅的团聚效应和体积膨胀效应,形成良性的协同效应。将本发明制备得到的复合材料作为电池的负极材料,可以大大提高电池的循环性、比容量以及首次充放电效率。
本发明提供了一种PET木塑复合材料的制备方法。为降低成本并改善和提高木塑复合材料的性能,本发明提供了一种PET木塑复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:S1、将PET树脂烘干后形成发泡原料;S2、将步骤S1所得发泡原料与成核剂均匀混合,得到混合物;S3、将改性木粉与偶联剂、羧甲基纤维素钠在高速搅拌机中处理;S4、将步骤S3所得与步骤S2所得混合物混合均匀,再加入发泡剂、增塑剂,混合均匀,挤出成型或压制成型或注塑成型。采用本发明方法制备的PET木塑复合材料成本低,机械性能好,使用寿命长,质量轻,缓冲性能好,易于加工和改型,可设计性强。
本发明公开一种聚氨酯共混改性聚苯硫醚复合材料,含有聚苯硫醚、聚氨酯、玻璃纤维、硅灰石纤维和助剂,助剂含有相容剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂和炭黑。还公开一种制备聚氨酯共混改性聚苯硫醚复合材料的方法,包括如下步骤:(1)将聚苯硫醚、聚氨酯、玻璃纤维和硅灰石纤维,以及相容剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂和炭黑搅拌混合,得到混合料;(2)将所述混合料加入挤出机,挤出条状复合材料。本发明的聚氨酯共混改性聚苯硫醚复合材料具有既有高强度、低蠕度、流动性好、易于加工等特点,有具有高韧性、低密度、介电常数小、漏电起痕指数高等特点。
本发明提出一种亚微米无机晶须气凝胶隔热复合材料,包括气凝胶基体和亚微米无机晶须,所述气凝胶基体填充于亚微米无机晶须间,所述亚微米无机晶须气凝胶隔热复合材料具有良好的力学性能和结构稳定性。本发明还提出一种亚微米无机晶须气凝胶隔热复合材料的制备方法,采用低成本常压干燥工艺,代替气凝胶制备中通常采用的高成本超临界干燥技术,显著降低了气凝胶隔热材料的生产成本,可实现亚微米无机晶须气凝胶复合材料的规模化和流线化生产。
本发明公开了一种应急处理水面溢油的生物质复合材料和方法,所述生物质复合材料由质量比为1~3:2~4的蒲绒与芦苇经机械搅拌混合而成,所述芦苇的粒径为380~830μm。本发明的应急处理水面溢油的生物质复合材料,缓解了蒲绒单独作为吸油材料时产量有限,难于收集和利用性较高之间的矛盾;提高了芦苇作为吸油材料的可利用性;仅需要进行简单的机械混合,相比芦苇的化学改性方法,其处理简便、安全、经济,因此,本发明的生物质复合材料可以投入生产,大范围使用,具有一定的实用价值。
本发明提供了一种高含量碳纳米管/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)复合材料薄膜的制备方法。其中,所述碳纳米管的质量占复合材料总质量20%以上。本发明首先采用EVA溶液分散碳纳米管,提高碳纳米管在EVA中的分散性以制备碳纳米管含量为20-80%的母料。在此基础上,本发明再次采用EVA的良溶剂或EVA溶液或EVA溶液/导电炭黑混合液或EVA溶液/石墨烯混合液或EVA溶液/石墨粉混合液溶解碳纳米管/EVA母料制备高含量碳纳米管/EVA复合材料薄膜,有利于促使碳纳米管和EVA界面相互作用,提高碳纳米管的含量,进而提高碳纳米管复合材料薄膜的导电性和力学性能。
本发明公开了一种碳纳米管离子液体复合材料及其制备方法与在去除酿造酱油中羧甲基赖氨酸的应用。碳纳米管离子液体复合材料的制备是先利用以含有烯丙基的功能化离子液体、醇、烷制备三元组分无表面活性剂微乳液体系,加入碳纳米管,利用乳液聚合法制得碳纳米管离子液体复合材料。具体步骤为:将含有烯丙基的功能化离子液体、醇、烷混合,室温搅拌1~4小时;再加入碳纳米管,在氮气保护下,加热至70~85℃,反应1~3小时后,冷却至室温,离心分离,所得固体为碳纳米管离子液体复合材料,用于去除酿造酱油中羧甲基赖氨酸。本发明的方法操作简便、成本低、处理工艺简单、去除效率高。
本发明公开了一种八溴阻燃聚丙烯复合材料,按重量百分比计,包括:聚丙烯??50%~75%,BDDP15%~30%,协效阻燃剂5%~20%,选择性助剂2%~5%。其制备方法是将部分聚丙烯和选择性助剂在高速混合机内混合,将混合均匀的混合材料通过输送管道送入料站A中;分别将BDDP、协效阻燃剂和剩余部分聚丙烯投入不同料站B、C和D中;在连续计量系统中输入对应料站所用物料的比例;启动连续计量系统,将对应的物料按照对应的比例要求同时连续加入到双螺杆挤出机进料口进行连续造粒。本发明得到的复合材料制得的样件长×宽×高为127mm×12.7mm×0.6mm,参照UL94的测试方法检测能达到V-0等级的阻燃效果,满足市场需求,且其阻燃效果稳定、熔指稳定性好,提高了产品质量,降低了生产成本。
本发明提供羧甲基壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料的制备方法及其应用。羧甲基壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料的基本组成为羧甲基壳聚糖季铵盐和有机累托石,由羧甲基壳聚糖季铵盐插层进入有机累托石层间而生成,插层后累托石层间距在4.2nm~4.72nm之间。其制备方法是在70~80℃搅拌条件下将一定浓度的羧甲基壳聚糖季铵盐溶液分两次滴加到有机累托石水悬浮液中,冷冻干燥后即获得羧甲基壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料。该纳米复合材料可以作为药物载体,具有羧甲基壳聚糖季铵盐与有机累托石两者的优势,其药物控释性能比单一的羧甲基壳聚糖季铵盐更优异,耐热性能比羧甲基壳聚糖季铵盐也有较大提高。
本发明涉及一种用于集装箱液罐袋连接法兰的复合材料及其制备方法,包括以下制备方法:将以重量份数计的聚乙烯60~90份、热塑性弹性体10~40份和引发剂0.1~1.0份,混合均匀后,进行交联接枝反应,共混造粒,即得到母粒料,将上述母粒料重量百分比为5~10份、90~95份的基体料聚乙烯以及0.1~0.5份的双二五混合均匀后,共混造粒。本发明连接法兰复合材料具备耐高频率的高强度冲击。
本发明涉及一种用作非病毒基因载体的甲壳三糖-G-壳聚糖/累托石纳米复合材料及其制备方法,甲壳三糖-G-壳聚糖/累托石纳米复合材料的基本组成为甲壳三糖-G-壳聚糖和累托石,由甲壳三糖-G-壳聚糖插层进入天然钙基累托石层间而生成,插层后累托石层间距在2.5NM-2.9NM间。其制备方法是在50-60℃搅拌条件下将一定浓度的甲壳三糖-G-壳聚糖加到累托石水悬浮液中,冷冻干燥后即获得甲壳三糖-G-壳聚糖/累托石纳米复合材料。甲壳三糖-G-壳聚糖/累托石纳米复合材料结合了甲壳三糖的细胞核靶向性及甲壳三糖-G-壳聚糖在缓冲液中的稳定性和累托石层状结构具有的保护DNA不被降解的能力,是一种有效的非病毒基因载体。
本发明公开了一种油茶果壳基生物质复合材料及其挤出成型方法,涉及农林废弃物利用技术领域。该复合材料是将油茶果壳经打粉后,与按配方计量的高密度聚乙烯、相容剂、润滑剂、填料和抗氧剂混合均匀后挤出造粒,再挤出成型而得。本发明的油茶果壳基生物质复合材料具有良好的冲击强度、弯曲强度、弹性模量及拉伸强度,相对于传统木塑复合材料,其采用的是油茶加工剩余物油茶果壳为主要原料,成本更低且更易获取,可实现废弃油茶果壳的大宗工业化资源利用,对延伸油茶产业链、提升油茶产业附加值和改善生态环境具有重要意义。
本发明提供一种ASA树脂共挤PVC基木塑复合材料,含有ASA共挤面料和PVC基木塑复合材料,所述共挤面料包括如下按重量份计算的组分:SAN:30~80份、PMMA:5~50份、第一增韧剂:5~30份、润滑剂:0.1~5份、抗氧剂:0.1~1份。所述复合材料不仅提高了PVC基木塑复合材料与ASA树脂之间的粘结性能,而且还提高复合材料的热稳定收缩变形性能,能够应用于对热稳定收缩变形性能有较高要求的产品。
本发明公开了一种锂硫电池正极用碳纤维复合材料及其制备方法和应用,属于电池材料技术领域。锂硫电池正极用碳纤维复合材料的制备方法包括如下步骤:将碳源与溶剂混合均匀,得到芯溶液;将过渡金属盐、碳‑氮源与溶剂混合均匀,得到壳溶液;将芯溶液和壳溶液同轴静电纺丝,得到芯‑壳结构纳米纤维;将芯‑壳结构纳米纤维预氧化,在非氧化性气氛下碳化,得到碳纤维复合材料;将S3的碳纤维复合材料在改性气氛下煅烧,得到锂硫电池正极用碳纤维复合材料;改性气氛为磷化氢、硫蒸气、氨气或硒蒸气中的至少一种。本发明材料制备得到的锂硫电池,具有高于1300mAh·g‑1首次放电比容量,在循环500圈后,容量保持率可达90%以上。
本发明公开了一种二硫化锡‑金复合材料及其制备方法和应用。本发明的二硫化锡‑金复合材料的组成包括二硫化锡纳米片和生长在二硫化锡纳米片表面上的金纳米颗粒,其制备方法包括以下步骤:将二硫化锡纳米片、金前驱体、溶剂混合,经超声辅助还原,得到二硫化锡‑金复合材料。本发明的二硫化锡‑金复合材料能够用于快速检测甲巯咪唑或结晶紫的含量。本发明的二硫化锡‑金复合材料不仅具有金纳米颗粒的尺寸可控和制备方法简单、不需要使用还原剂的优势,而且将其应用于检测分析中能够具有灵敏度高、重现性好、稳定性好、操作简单等效果,具有很高的实际应用价值。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种具有双重纳米酶活性的纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明的纳米复合材料包括贵金属纳米粒子和嵌入所述贵金属纳米粒子中的碲化铋颗粒,所述纳米复合材料的粒径<50nm。本发明中的碲化铋增加了贵金属纳米粒子的酶活性,制备得到的纳米复合材料具有类过氧化氢酶和类葡萄糖酶双重纳米酶活性,类过氧化氢酶活性可以明显改善肿瘤区域乏氧状态,类葡萄糖氧化酶活性可以消耗肿瘤区域的葡萄糖,减少肿瘤细胞能量供给。本发明超小粒径的纳米复合材料的富集作用使其能表现出良好的体外CT/光声(PAI)双模态成像效果,可实现放射治疗/光热治疗/免疫治疗一体化的抗肿瘤治疗体系。
本发明属于改性塑料领域,具体公开了一种抗水解低翘曲PBT复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物(ABS)、玻纤、相容剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂组成。本发明从原材料入手,采用低端羧基含量PBT树脂、耐水解玻纤,改善PBT复合材料的耐水解性能,并通过与ABS的复合,降低PBT复合材料的翘曲。本发明操作简单,获得的抗水解低翘曲PBT复合材料具有优良的抗水解性能和尺寸稳定性,可以用于对抗水解性能和尺寸稳定性要求较高的汽车连接器领域,具有很好的市场推广前景。
本发明涉及一种聚噻吩复合材料,它包括磺化处理的绝缘聚合物膜和在磺化处理的聚合物膜的一个或两个面上层叠的聚噻吩膜,该聚噻吩复合材料是由噻吩和/或噻吩衍生物在磺化处理的绝缘聚合物膜的一个或两个面上聚合所得到的。聚合单体优选噻吩和3-甲基噻吩;绝缘聚合物膜优选聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨基双马来酰亚胺或聚苯乙烯。此外,本发明还提供一种高导电率的聚噻吩复合材料的制备方法,通过聚噻吩与基体的复合,使得该复合材料不仅具有优良的导电性同时还具有通用高分子的柔韧性。该复合材料的导电率可达10-3S/cm量级,其可以应用于电磁波屏蔽、防静电和有机电子器件等领域。
本发明公开了一种高导热复合材料及其制备方法。该高导热复合材料通过以下方法制得,将质量比为1∶1~1∶200的纤维状导热填料和高导热填料石墨烯与热塑性聚合物混合均匀分散0.5~24h后造粒,形成高导热复合材料粒料,再将所述粒料放入模具在170℃~280℃、10~18MPa下热压成型。所述热塑性聚合物为聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟烷氧基酯、尼龙、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚氯乙烯中的任一种。所述纤维状导热填料为碳纤维或碳纳米管,高导热填料占高导热复合材料总质量含量的5%~35%。本发明提供的高导热复合材料导热性能优异、导热填料用量少、力学性能好、制备工艺简单、成本低廉。
本实用新型公开了一种蜂窝复合材料墙体固定件结构,包括:一贯穿蜂窝复合材料墙体的内部蜂窝芯材中空部分的保护套,以及贯穿于所述保护套内的螺栓,所述螺栓与螺母配合固定蜂窝复合材料墙体表面的挂件;所述螺栓的大头一端与蜂窝复合材料墙体之间还设置有保护板。本实用新型由于采用在蜂窝复合墙体上开孔,在孔内增加保护套,在蜂窝复合材料墙体的背面增加一块板材,用一个螺母将板材和浴室内配件对锁起来,保护套保护开孔周圈的蜂窝不被破坏,蜂窝背部增加一块板材,可使蜂窝均匀承压,确保蜂窝不被破坏并保证强度;蜂窝复合板固定位置无需复合其它材料,可大大提高生产效率、便于生产标准化,模数化,便于确保蜂窝复合板材的整体强度。
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