其他其他有色金属复合材料技术理论与应用

用于涂布玻璃纤维的两部分上浆组合物以及用该玻璃纤维增强的复合材料 958     

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本发明涉及一种包含玻璃纤维和热塑性聚酯基质的粒料，其中所述玻璃纤维至少部分地涂有两部分上浆组合物，所述两部分上浆组合物包含：(C)前体，其包含：(a)氨基硅烷，和(b)官能度均为F≥3包含羧酸和/或酸酐的聚合物或共聚物；以及(D)包含官能度F≥3的多官能环氧脂的粘合剂，并且其中所述粒料经受固态后缩合工艺(SSPC)。

聚合物复合材料固化的改进或有关聚合物复合材料的固化 1009     

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提供了一种用于形成或固化纤维增强的聚合物复合材料的设备(2)。该设备(2)包括:第一材料层(4),其设置为叠置于纤维增强的聚合物(10)上;第二材料层(6),其设置为叠置于第一材料层(4)上以在第一材料层(4)与第二材料层(6)之间限定出腔(8)。该设备(2)还包括蒸汽源(16)和流体连通通道,该流体连通通道具有与蒸汽源(16)和腔(8)流体连通的输送部(18)以及与腔(8)和蒸汽源(16)流体连通的返回部(20)。

含有针状羟基磷灰石的复合材料成型体的制造方法和复合材料成型体 1028     

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制造方法是含有针状羟基磷灰石的复合材料成型体的制造方法。该制造方法具有下述工序：至少将含有α‑磷酸三钙的磷酸钙化合物、不含磷的钙化合物、纤维素纳米纤维以及由水和/或亲水性溶剂构成的水系溶剂混合而得到混合物的调配工序；使用混合物形成成型体的成型工序；使成型体干燥的干燥工序；以及对干燥后的成型体进行合成处理的合成工序。

用于制造复合材料幅的机器 1069     

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用于制造复合材料幅（W）的机器（1），包括：用于沿前进方向（D1）支承第一材料幅（W1）的滚筒（21），用于拾取与第一材料幅相关的弹性线（T）的拾取工位（2），及用于馈送弹性线的系统；机器（1）包括根据预定样式布置弹性线（T）的布置系统和根据样式将弹性线施加至第一材料幅的施加工位（3），布置系统包括第一钩子（6,13）和第二钩子（7,15），其定位在弹性线的馈送方向（D2）的相对两侧上，且可在靠近在一起和远离的位置之间沿横向于馈送方向的方向（D3）移动，以交替且依次接合弹性线，以在从拾取馈送至施加工位期间限定样式；滚筒（21）限定用于将弹性线（T）从第一和第二钩子脱钩的系统。

纤维强化复合材料用环氧树脂组合物、预浸料及纤维强化复合材料 904     

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在本发明中，为了提供具有优异的耐热性、韧性和操作性的纤维强化复合材料用环氧树脂组合物，相对于由50℃的粘度为6000mPa·s以下的N,N,N’，N’‑四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷树脂(A)60～85质量份、与25℃的粘度为20000mPa·s以下的液体双酚A型环氧树脂(B)15～40质量份构成的环氧树脂成分100质量份，配合了热塑性树脂(C)8～15质量份、平均粒径为1000nm以下的弹性体微粒(D)2～10质量份、和平均粒径为1000nm以下的二氧化硅微粒(E)0.5～2.5质量份。

金属插件与复合材料层构成的组件、用于将这种插件集成在这种复合材料层中的方法以及这种复合材料层模制获得的部件 918     

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本发明涉及一种组件(10)，该组件由至少一个金属插件(14A、14B、14C)和增强层(12)构成。该增强层(12)包含长度大于或等于1厘米的增强纤维。金属插件(14A、14B、14C)包括凸起(22)，这些凸起被成型为通过在增强纤维之间通过来穿过所述层(12)，并在所述凸起受到纵向压力时通过塑性变形弯折并挤紧增强纤维。

金属-树脂接合方法及金属-树脂复合材料、玻璃-树脂结合方法及玻璃-树脂复合材料以及陶瓷-树脂结合方法及陶瓷-树脂复合材料 924     

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本发明提供了一种用于将金属材料、玻璃材料或陶瓷材料与树脂材料接合的方法,所述方法在它们将要应用的领域中没有限制,并且可以通过容易的程序形成坚固的接头。用于将金属材料、玻璃材料或陶瓷材料与树脂材料接合的方法的特征在于,在将金属材料、玻璃材料或陶瓷材料与树脂材料接触以接合的状态下,通过将树脂材料待接合部分加热直至在树脂材料中产生球等量直径为0.01至5.0MM的气泡的温度,进行接合。特别是,将激光束用作用于加热所述的接合部分的热源。

用于由纤维复合材料制造构件的方法 676     

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本发明涉及一种用于通过在膜压机(1)中使热塑性的有机板材(2)变形由纤维复合材料制造构件的方法，其中，在膜压机(1)中设置有模具(4)，其中，至少一个有机板材(2)作为工件放置到模具上或者放置到模具侧旁，并且其中，能弹性伸展的膜片(11)在中间连接有机板材(2)的情况下伸展地预张紧到模具(4)上。在此，在形成构件的情况下使有机板材(2)变形，其方式为，膜片(11)在朝向模具的侧面上以负压加载并且在背离模具的侧面上以超压加载，从而有机板材(2)成型到模具上。

分子筛催化剂组合物、催化复合材料、系统和方法 696     

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描述了一种包含硅和铝原子沸石骨架材料的选择性催化还原催化剂，其中一部分硅原子被四价金属同晶取代。该催化剂可包括助催化剂金属以使该催化剂在150至650℃的温度范围内有效地选择性促进氨与氮氧化物反应以形成氮气和H2O。在另一方面中，描述了一种选择性催化还原复合材料，其包含SCR催化剂材料和含具有IV氧化态的过渡金属的储氨材料。该SCR催化剂材料在150℃至600℃的温度范围内选择性促进氨与氮氧化物反应形成氮气和H2O，并且该SCR催化剂材料有效地在400℃及更高温度储存氨。还描述了一种选择性还原氮氧化物的方法，和一种同时选择性还原氮氧化物和储存氨的方法。另外，还描述了一种排气处理系统。

复合材料构造体、具备该复合材料构造体的航空器主翼及航空器机身 923     

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本发明提供一种复合材料构造体，可在加强了孔的周缘部的应力集中的基础上，实现轻量化。主翼（1）设定为箱构造，其下面外板（3）具备：设定为在一方向延伸并且形成有检修孔（5）的金属制的中央部（3b）、在一方向延伸并且与中央部（3b）的两侧部连接的纤维强化塑料制的前方部（3a）及后方部（3c）。作为适于中央部（3b）使用的金属是钛合金及铝合金。

复合材料和复合材料的生产方法及其用途 806     

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高分子量、特别是超高分子量,尤其分子量在600,000g/mol以上的聚烯烃长丝和/或这些长丝的制品与橡胶的复合材料。这些长丝或这些长丝的制品与橡胶的粘接是用一种低分子量和低熔点的聚合物作为增粘剂而获得,该聚合物被加热到它的熔点或软化点之上,并使它处于软化或软化状态,这样,将它与高强度的聚烯烃长丝和橡胶相粘接,而勿需达到高分子量的聚烯烃的高熔点或软化点,从而它们的高拉伸强度和模量也不会被消弱。

焊接复合材料部件的方法 917     

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本发明涉及将两个部件(10,20)硬焊在一起的方法,其特征在于,在被连接在一起的部件的两个表面(S10,S20)之间插入衬垫(30),所述衬垫由难熔纤维组织形成,且至少部分地与硬焊剂(40)接触,进行热处理使硬焊剂(40)液化,以便使熔化的硬焊剂靠毛细管作用分布在被衬垫(30)所覆盖的两个部件(10,20)之间的整个硬焊区域。

纳米复合材料及纳米复合材料的制造方法 678     

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纳米复合材料具有基体相和分散在基体相中的功能区域。功能区域含有单晶微粒。

包含粘附到涂有金属氧化物的芯的煅烧过的基底上的井处理剂和/或示踪剂的复合材料以及该复合材料的使用方法 1154     

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用于向井中缓慢释放井处理剂和/或示踪剂的复合材料含有煅烧过的基底，其包含涂到芯的至少一部分上的金属氧化物和吸附到或吸收到煅烧过的基底的金属氧化物涂层的间隙空间上或中的井处理剂。芯含有的材料的强度足以在现场储层条件下防止在被井穿透的地下地层内产生的或增大的裂缝关闭。

用于纤维强化复合材料的织物和纤维强化复合材料 704     

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作为纤维强化复合材料的强化基材使用的层叠织物，是通过将具有经纱和纬纱的织物层叠起来而构成的。经纱在经纱的纱线纵长方向的一端部附近具备：在纱线纵长方向上纱线的粗细缓缓变化的粗细渐变部。

具有由碳纤维强化复合材料构成的螺纹牙的构件 789     

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本发明提供一种具有由强度优异的碳纤维强化复合材料构成的螺纹牙的构件。该构件形成为如下结构：在纵截面处，在至少两个螺纹牙的范围内沿轴向延伸的碳纤维以沿着至少两个螺纹牙的纵截面处的表面形状的方式呈锯齿状埋入至少两个螺纹牙内。优选地，构件是螺母，通过将上述结构埋入螺母的内螺纹的螺纹牙内，能够提供轻量并且强度优异的螺母。

用于制备气凝胶复合材料的设备和方法以及气凝胶复合材料 898     

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本发明涉及用于制备气凝胶复合材料的设备和方法。所述设备的特征在于，所述设备具有反应容器(11)，所述反应容器(11)具有用于容纳多个纤维垫的可取出的支承篮(85)；以及设置多个板用以将所述纤维垫相互间隔开。在移除板之后，在气凝胶绝缘板之间存在间隙，热干燥空气可在干燥期间吹过所述间隙。所述方法具有优点，即待处理的溶剂和试剂的量是最少的，并且也不需要复杂的后处理过程。

弹性芯体复合材料或组件以及制造弹性复合材料组件的系统和方法 827     

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本文描述的是具有基部非织造层、顶部非织造层以及多个夹设在其间的间隔开的弹性体的弹性芯体组件。该弹性体固定至一个或两个层，并与其形成放置有SAP材料的多个细长空间。还描述了一种制造该弹性芯体复合材料或组件的系统和方法，以及结合该弹性芯体组件的一次性吸收性制品。

包含聚(亚苯基醚)的复合材料和由其制备的层压板以及形成复合材料的方法 1102     

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一种复合材料包含增强织物和至少部分地涂覆增强织物的至少部分固化的组合物，其中增强织物包含由聚酰亚胺纤维缠绕、编织、或缠绕和编织的第一纤维，以及至少部分固化的组合物包含30至70重量百分数的数均分子量为600至2000AMU的聚(亚苯基醚)、30至70重量百分数的可固化的组分、和固化剂的产物，其中重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和可固化的组分的合并重量。

纤维增强复合材料用环氧树脂组合物、预浸料及纤维增强复合材料 667     

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将(a)1种或2种以上环氧树脂、(b)芳香族二胺化合物、(c)双氰胺、(d)脲化合物、和(e)胺加合物化合物以特定范围混配，获得能够在低温低压下成型，具有实用上充分的耐热性和机械特性，并且能够大幅减少制造成本的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物。

用于在由复合材料构成的部件中制造孔的方法 1013     

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本发明涉及用于在由复合材料构成的部件中制造孔的方法，该部件例如纤维增强塑料零件或织物增强塑料零件，所述方法特征在于：具有相对地设置的第一侧和第二侧的部件被以其第一侧放置在具有虹状隔膜的支撑件上；在轴向方向上渐扩的尖状物从部件的第二侧按压穿过该部件，该部件可选地具有预刺穿部，用于孔的形成或用于该预刺穿部的扩大；并且虹状隔膜具有较小的起始开口，该较小的起始开口接纳尖状物的较窄区域并且随着部件被尖状物的渐增穿入而打开成较大开口，由此部件在孔形成期间被从第一侧支撑在尽可能大的面积上。以虹状隔膜或相应的冲模母模的形式的刺穿辅助工具也是被要求保护的。

固化性组合物、使用其的环氧树脂-无机高分子复合材料的制造方法及环氧树脂-无机高分子复合材料 814     

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固化性组合物，其含有通过多元酸酐或在分子内具有对于环氧基或者羟基具有反应性的官能团的羧酸进行了部分改性的元素周期表长周期第4族金属的醇盐(A)、及环氧化合物(B)。作为所述元素周期表长周期第4族金属，优选锆或钛。根据该固化性组合物，可以简单地形成包含固化了的环氧树脂和元素周期表长周期第4族金属氧化物的均质且透明性优异、且具有高折射率的环氧树脂-无机高分子复合材料。

包括与织物基材匹配的聚合物压电材料层的复合材料，和制备该复合材料的方法 778     

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本发明涉及一种复合材料(1)，其包含：-聚合物压电材料层(2)，其中所述聚合物压电材料层具有第一表面(2A)和与所述第一表面相对的第二表面(2B)，-织物基材(3)，-位于聚合物压电层(2)的第一表面(2A)上的第一电极(4)，其中在所述织物基材(3)朝向聚合物压电材料层(2)的第二表面(2B)的表面(3A)上提供导体。

热塑性树脂涂布增强纤维复合丝、该复合丝的制造方法、连续纤维增强树脂成型体、复合材料成型体的制造方法 638     

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本发明提供一种热塑性树脂涂布增强纤维复合丝、该复合丝的制造法方法、连续纤维增强树脂成型体、复合材料成型体的制造方法，其在成型时的树脂含浸性优异，即使在短时间的成型中也能够制造出高物性的成型品，进而作为丝条的柔软性优异，织造、编织中的处理性也优异。

纤维强化复合材料的制造方法、预浸料、含有颗粒的树脂组合物及纤维强化复合材料 799     

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纤维强化复合材料的制造方法具备如下的步骤：将如下的预浸料多层层叠而得到预浸料层叠体的步骤和对预浸料层叠体进行加热而使树脂固化的步骤，所述预浸料具备强化纤维层和设置在强化纤维层的至少一个表面上的表面层，所述强化纤维层包含强化纤维和浸渗于强化纤维的纤维之间的树脂组合物，所述树脂组合物含有(A)苯并噁嗪树脂、(B)环氧树脂以及(C)分子中具有2个以上酚性羟基的固化剂；所述表面层含有(A)～(C)成分以及(D)平均粒径为5～50μm的聚酰胺树脂颗粒，作为聚酰胺树脂颗粒，包含(D1)第1聚酰胺树脂颗粒及(D2)在构成表面层的组成中测定的熔解温度比第1聚酰胺树脂颗粒高的第2聚酰胺树脂颗粒。

纤维增强型复合材料、以及形成和使用该纤维增强型复合材料的方法 1062     

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本公开涉及一种形成纤维增强型复合材料的方法。所述方法包括：(a)利用稳定树脂以及(b)与商用碳纤维生产过程在线地将两个或多个碳纤维丝束稳定在一起以形成半成品带；以及在与所述商用碳纤维生产过程离线的过程中用基体树脂浸渍所述半成品带以形成预浸材料。

环氧树脂、环氧树脂组合物、碳纤维强化复合材料用环氧树脂组合物、预浸料、碳纤维强化复合材料 1134     

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本发明提供一种高耐热、高弹性模量、低吸水性、阻燃性优异的环氧树脂组合物、预浸料、树脂片、碳纤维强化复合材料。一种对甲酚酚醛清漆型环氧树脂，其为下述通式(1)所表示的环氧树脂，且在利用凝胶渗透色谱法进行的测定中，n＝1所表示的成分的含有比例为0.1面积％以上、未满10面积％，n＝2所表示的成分的含有比例为0.1面积％以上、未满40面积％。(式中，存在多个的R分别独立地存在，表示碳数1～6的烷基；n表示1～10的实数；G表示经取代或未经取代的缩水甘油基。)

用于连接由热塑性复合材料制成的两个飞行器构件的方法和系统 1148     

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描述且要求保护了一种用于借助于铆钉连接由热塑性复合材料制成的两个飞行器构件的方法。在利用冲头元件将两个飞行器构件中的开孔扩宽成使得开孔在扩宽之后形成用于容纳铆钉的连续的开孔之前，将两个飞行器构件安排成区段式地、平面式地相互贴靠。在此，两个飞行器构件局部地被所述冲头元件被加热，从而在扩宽开孔时所述结构元件热塑性地变形。将所述冲头元件穿过所述第一开孔导入到所述第二开孔中。最后，将所述铆钉引入连续的开孔中。此外，描述且要求保护了一种用于执行所述方法的系统。

电气电子部件用复合材料、电气电子部件、以及电气电子部件用复合材料的制造方法 782     

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本发明提供一种电气电子部件用复合材料,其中,在至少部分金属基体材料上形成有树脂被膜,且所述树脂被膜的残留溶剂量被调节为1～30质量%。所述树脂被膜优选为聚酰亚胺或聚酰胺酰亚胺。

树脂复合材料用树脂组合物、树脂复合材料、及制冷设备 1002     

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一种树脂复合材料，包含：第一树脂层，包含第一橡胶改质苯乙烯系树脂组合物；及第二树脂层，包含第二橡胶改质苯乙烯系树脂组合物，其中，第一及第二橡胶改质苯乙烯系树脂组合物分别包含：苯乙烯系共聚物及橡胶粒子。第一橡胶改质苯乙烯系树脂组合物中，以苯乙烯系共聚物的全体单体单元为100重量％，苯乙烯系共聚物包含大于或等于21.0重量％至小于或等于31.0重量％的丙烯腈系单体单元。第二橡胶改质苯乙烯系树脂组合物中，以苯乙烯系共聚物的全体单体单元为100重量％，苯乙烯系共聚物包含大于或等于12.0重量％至小于21.0重量％的丙烯腈系单体单元。