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本发明涉及一种矽卡岩型低品位锡尾矿中回收锡与银的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：矿样经重选抛尾，离心重选精矿进行一次浮选粗选，一次扫选和一次空白精选得银精矿和浮选尾矿；S3：磁选浮选尾矿离心重选，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿分级为+A粒级和‑A粒级；S4：+A粒级重选，获得锡石摇床精矿等；S5：取锡石摇床精矿调浆等，作为载体矿物；S6：‑A粒级调浆等得微细粒锡石矿样；S7：将载体矿物加入微细粒锡石矿样中，加入捕收剂等得矿浆；S8：将S7所得矿浆进行浮选，获得浮选精矿和浮选尾矿。本发明提供的选矿方法该法工艺流程简单，生产成本低，浮选药剂用量低，可显著提高微细粒锡石的回收率，适应性强。
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本发明提供一种处理矿泥的离心选矿机，属于选矿设备技术领域。该离心选矿机包括驱动旋转系统、供水系统、供料系统、分选系统和卸料系统，驱动旋转系统位于离心选矿机中央，作用是产生回转运动，形成离心力场，供水系统的目的是用于提供反冲水，供料系统位于离心选矿机上部，作用是向离心选矿机供料，分选系统布置在旋转平台上，主要核心部件是富集管，富集管分选处理后的物料，经过分料器的分割，形成重砂和尾矿。该离心选矿机结构简单，能够很好的解决现有离心选矿机离心加速度增大，回转流的法向脉动速度也随着增大的问题，有效实现了微细粒矿泥的分选。
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本实用新型公开了一种漩流离心选矿机的自动排料装置，包括漩流离心选矿机，所述漩流离心选矿机上设有相连通的下料管，且下料管下端设有相连通的连通管，所述连通管两侧设有排料孔，且连通管外壁底端通过固定架固定有电机，并且电机的电机轴穿插连通管底端设置的通孔与活动块相连接，所述活动块设置为半圆柱型结构，且其顶端面设置为倾斜面，并且其半圆柱型结构的外壁与连通管的1/2内壁相吻合。该漩流离心选矿机的自动排料装置设有活动块，活动块通过电机的驱动作用可以让连通管的2个排料孔被切换开启与封闭，让矿石自动化排料，与装料机构相呼应，保证了漩流离心选矿机的排料效率。
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本实用新型涉及选矿厂选矿作业的技术领域，更具体地，涉及一种多功能选矿用矿浆筛分装置。一种多功能选矿用矿浆筛分装置，进浆管的一端伸入到滚筒内，进浆管固接在机架上，U型接浆槽固接在滚筒下部的机架上，U型接浆槽的最低处接通出浆管；滚筒端部的圆周处设有滚筒凹槽，筛网插入滚筒凹槽内，滚筒端部圆周上还设有卡接机构，卡接机构穿过筛网与滚筒卡接；滚筒外还设有清洗机构。本实用新型的清洗机构可以在滚筒转动的过程中对筛网表面进行清洗，不会导致筛网堵塞，保证筛分效果。本装置结构简单、节约时间、劳动强度低、生产效率高。通过卡接机构可把筛网稳定的固定在滚筒上，筛网的安装拆卸方便。
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本实用新型涉及选矿领域，尤指一种同步带式磁选矿装置，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有排水管，所述机壳的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部活动连接有盖板，所述机壳的内顶壁固定连接有进水阀。该同步带式磁选矿装置，电机带动转轴和磁吸转轮会带动同步带本体进行移动，同步带本体移动的过程中辅助转轴和辅助转轮会随着传动力共同旋转，阻拦块使得因磁吸转轮吸附的物质能够被阻拦保留并随着同步带本体的移动最终将物质输送至盛放箱的内部，传送带使人们对原矿石的选矿运输过程更加的便捷，观察玻璃使得人们在使用时可以清晰的观察机壳内部的情况，传送带和同步带本体的方式使得人们在进行磁选矿时的效率更高，满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种具有减震机构的选矿设备，包括底板、第一螺丝和第二螺丝，所述底板的底部活动连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有橡胶垫，所述底板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有下齿轮轴，所述下齿轮轴的底部固定连接有滑块。该具有减震机构的选矿设备，达到了该选矿设备减震效果好的目的，大大的增加了该选矿设备的工作效率，给人们的工作带来了便利，增加了人们的工作效率，达到了人们的预期，值得推广使用。
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一种钨锡矿物的选矿方法，所述钨锡矿物为钨伴生锡石的多金属矿矿石经磨矿、磁选脱除磁铁矿、硫化矿浮选脱除硫精矿后，得到的硫化矿浮选尾矿为钨锡给矿。在钨锡给矿中加入碳酸钠与氢氧化钠的混合液、氟硅酸钠、六偏磷酸钠、硝酸铅调浆，再加入捕收剂苯甲羟肟酸、水氧羟肟酸、乳化油酸后进行钨锡混合浮选，经2次粗选，3~4次精选，2~3次扫选，得到WO3≥20%、Sn≥1%的钨锡混合精矿。本方法的特点是对钨锡给矿采用钨锡混合浮选的选矿方法，在浮选回收钨矿物的同时，使锡矿物富集在钨精矿中，达到同步回收锡矿物的目的。本方法回收工艺流程简单，选矿过程稳定，适用于WO3 0.2~0.5%、Sn≤0.2%、CaF2≤25%、CaCO3≤10%，黑白钨比例2:8~8:2的钨锡给矿的选矿。
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本实用新型公开一种选矿摇床给料机包括有选矿摇床，在所述选矿摇床上设有流矿槽，在所述流矿槽一侧设有蓄料箱，所述选矿槽倾斜设置在振动支架上，所述选矿槽的最高端设有粗矿砂出口，在所述选矿槽底部设有细矿砂出口，所述细矿砂出口设置在流矿槽的正上方，在所述选矿槽最低端设有能把粗矿砂推出粗矿砂出口的推料机构，本实用新型能在矿砂进入流矿槽前把矿砂内比较大颗粒的矿砂筛选出来，进一步的提高选矿摇床的选矿效率，而且还能把大颗粒的矿砂自动的推出流矿槽，并且还能自动的对流矿槽添加矿砂，不需要工人时刻观察分选进度，并且能够均匀的将细粒矿石放入选料摇床内，保证分选效果的选料摇床给料机。
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一种低品位白钨矿的选矿方法。其特征是由以下步骤组成:1)重选抛尾;2)磁选除铁;3)硫化矿浮选;4)白钨常温粗选;5)白钨加温精选。本发明提供了一种成本较低的从低品位白钨矿的尾矿中选取白钨矿精矿的选矿方法。特点是节省综合回收费用,提高白钨矿入选品位,减少浮选入选矿量,降低浮选药剂用量,所用选矿药剂对环境较为友好,不会造成二次污染。本发明的方法适用于WO3?0.03-0.15%的低品位白钨矿资源。
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一种以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。其特征是将氯铜矿原矿粉碎到-0.074;加入矿浆调整剂,捕收剂,起泡剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;精选粗选精矿,获得铜精矿和精选中矿,精选中矿回收再精选;粗选尾矿加入捕收剂扫选,得到扫选中矿和尾矿,扫选中矿回收进入氯铜矿的粗选。本发明的选矿方法获得的铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于68%,可回收铜的回收率大于90%。本发明的选矿方法是一种低成本,少污染的以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。
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本实用新型公开了一种非金属矿电磁选矿机,属于电磁选矿设备领域。为了回收从非金属电磁选矿机的中矿斗流失的精矿,提高产品的制成率,降低制造成本,本实用新型提供了一种新型的非金属矿电磁选矿机,它包括转环、废矿斗、中矿斗、转环中心轴、给料斗、进矿斗、进浆管、磁轭、电磁线圈、精矿出料管、冲程箱、冲洗水箱、减速机和电机,与现有技术不同的是,中矿斗和给料斗之间不再设置隔板,并且,中矿斗的出料口与挡板固定连接。本实用新型的非金属矿电磁选矿机结构改善后,降低了精矿流失量,提高了产品的制成率,同时降低了产品制造成本。
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一种高岭土矿或者高岭土尾矿的联合选矿和提纯方法，包括：高岭土分离工艺以及云母分离工艺、长石分离工艺、石英砂分离工艺、磁性产品分离工艺中的一种或几种。选矿工艺流程中物理的粒级分级、光学色选的矿物分离分选、浮选的矿物分离分选、超声学的矿物分离分级及分选等，达到了分级准确、分离充分、分选简单、产出产品品质纯度高、适用领域广泛和提升适用领域的产品品质目的。采用本发明能填补国内利用高岭土矿(或者高岭土尾矿)提取高纯度材料的空白，并为产品的进一步深加工硅材料垫定高纯度原材料品质基础。大幅度提高国内高岭土矿(或者高岭土尾矿)的价值产出水平，并解决大量的高岭土矿的开采和选矿产生的固体废物，绿色环保且循环节能。
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本实用新型公开一种稳定性优异的选矿摇床机架，包括有选矿摇床本体，在所述选矿摇床本体底部对称设有工字钢板，在所述方形通孔内设有能调节工字钢板与滑轨块之间的夹角的角度机构，在所述滑轨块上对称设有轨道槽，在所述选矿摇床本体下方设有能穿过轨道槽的滑轨，在所述轨道槽与滑轨之间设有滑轮组，本实用新型在工字钢板与滑轨块之间设置能调摇床面的角度的结构，只要转动转柄就能调节角度，这样能大大的节省调试机床的时间，从而提高劳动效率，滑轨设置成三角形，滑轮也呈三角形设置在滑轨三个面上，三角形具有很好的稳定性，在选矿摇床作往复运动时稳定性会很好。
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本实用新型公开一种选矿工艺用高效节能棒磨机，包括有选矿机外壳，在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体，在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽，在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构，在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构，本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时，当矿石被铁棒研磨的足够细小时，就能从筛网处流出，从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选，从而达到不停机工作，大大的提高生产效率，而且还能对筛网进行加固，从而防止筛网在工作时损坏，减少维修成本。
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本发明涉及一种选矿工艺，具体说是非金属矿选矿工艺，其包括以下三个阶段：第一阶段：原矿经过初选后得到大于30目的初选矿，并将产生的尾矿输送至尾矿池；第二阶段：所述初选矿经细选后得到150目上以的细选矿，并将产生的尾矿输送至所述尾矿池；第三阶段：所述细选矿经浓缩后得到150目至1200目的精选矿，所述精选矿脱水后形成成品，并将大于1200目的矿浆输送至压滤机进行压滤。本发明采用三个阶段选矿的分段选矿工艺，其可精选出150目至1200目的精选矿，并可将选矿过程中产生的尾矿和大于1200目的矿浆充分回收利用，不仅提高的陶瓷矿的产量，而且对环境造成的污染很小。
本发明涉及一种水力空化耦合H2O2净化铅锌硫化矿选矿废水回用工艺，其处理步骤是：⑴向铅锌硫化矿选矿混合废水缓存池中通过管路加入工业级双氧水；⑵利用离心泵将步骤⑴处理过的混合废水从缓存池中抽吸提升后利用输送管路进行输送，输送管路包括主管道，主管道上连接有流量计、压力表和水力空化发生装置；⑶主管道上的废水在经过水力空化装置时，在多孔板的阻流作用下液体通过孔板时的压力骤降，产生大量空化气泡，可加速降解选矿废水中的残余药剂；⑷利用空化效应与H2O2自身的强氧化作用及耦合作用来净化废水中影响回用的残余药剂；⑸将步骤（4）中处理后的废水全部返去选矿生产系统回用，对选矿指标无影响。
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本实用新型公开了立式漩流离心自动控制选矿装置，包括底座、连接柱、选矿装置和固定块，所述底座与选矿装置配合使用。该实用新型，通过设置连接柱、固定块、定位装置和拉动装置的配合使用，定位装置在固定块内部的使用，可以使选矿装置通过连接柱与底座固定，拉动装置与定位装置的配合使用，可以使选矿装置与底座分离，具备可便于使用者对立式离心选矿机快速检修的优点，该立式漩流离心自动控制选矿装置，解决了现有因选矿装置与底座的固定方式是通过螺栓进行固定连接，在需要检修时，要先拆除多个螺栓才能够进行维护，这就过于麻烦，因螺栓的数量较多，在拆装过程就会耗费大量的时间，不便于使用的问题。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿废水处理回用工艺方法及设备。本发明是对铅锌选矿废水的一种典型回用处理工艺，其工艺流程是：选矿废水中还原性物质的氧化及难降解有机物的破坏‑搅拌曝气‑调节碱度‑补加菌种及N、P‑厌氧滤池‑好氧滤池‑出水。本发明针对废水中起泡性有机物难以降解的特点，采用锐钛矿‑钪金属催化臭氧氧化改变物质结构，将其部分碳末端氧化为羟基，并通过厌氧及好氧生物滤池，强化废水生物处理效果，降低出水COD。能解决目前铅锌选矿废水处理后起泡性强的难题，实现不改变固定的选矿药剂制度、使用处理后水选矿，不影响选矿指标的目的。
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本实用新型提供一种改进结构的选矿设备，包括支架，选矿驱动机构，振动板，第三选矿盒，第二选矿盒，出矿口，第一选矿盒，推动把手，电推杆，本实用新型电推杆，推动把手和出矿口的设置，在筛分后对矿料进行分装时，有利于通过电推杆通过推动把手将各选矿盒倾斜顶起，可通过出矿口将矿料进行收集和分装，节省了人力，提高了设备机械化程度；选矿驱动机构的设置，驱动电机驱动曲柄连杆转动，再通过推动杆带动振动座运动，能有效的实现对第三选矿盒，第二选矿盒和第一选矿盒的震动筛选，筛选效率高。
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本实用新型属于选矿装置技术领域，具体公开了一种金红石和锆英砂的选矿装置，包括选矿装置主体、选矿机构、收集机构和密封门，选矿装置主体的顶部嵌入连接有选矿机构，选矿装置主体的底部嵌入连接有收集机构，选矿机构的前面顶部活动连接有密封门，选矿机构的顶端另一侧贯穿连接有进料口，进料口的底端贯穿连接有连接管，选矿机构有助于对矿砂进行逐步的筛选，从而把锆英砂与其他矿砂筛选出来，大大提高了工作效率，提高了装置的实用性，减震器有助于减缓装置晃动，提高装置的稳定性，收集机构有助于对选矿机构筛选出的锆英砂与其他矿砂进行收集，方便操作人员进行统一保存处理，提高了装置的多功能性，可以在未来具有广泛的发展前景。
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一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法，由以下步骤组成：硫化矿尾矿通过分级旋流器，螺旋选矿机和摇床，获得钨粗粒级精矿、钨螺旋尾矿和钨摇床尾矿；硫化矿尾矿通过分级旋流器，浓缩旋流器和离心机获得钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿，钨细粒级尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿合并后经尾矿旋流器和离心机获得钨扫选精矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿；钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿。本发明采用钨粗细分选的“重‑浮”，钨重选不加药剂，其尾矿水返回使用不会对硫化矿回收造成不利影响。本发明的方法操作简单、成本较低，更有利于矿山的环境保护，适用于含WO3≤0.5%白钨矿的选矿。
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本发明公开了一种螺旋选矿溜槽分段注塑成型加工方法,旨在提供一种制造工艺技术简单、能够大规模生产、产品生产成本低、安装、运输方便的螺旋选矿溜槽分段注塑成型加工方法。本发明包括将螺旋选矿溜槽的任一层360°弧度周长的螺旋溜槽段等分成两段或两段以上;按照螺旋选矿溜槽的技术要求,设计制造其中一段的塑料模具:用注塑成型加工方法生产出该段螺旋选矿溜槽曲面的塑料部件;将塑料部件逐段、逐层的组合固定在螺旋选矿溜槽的中心柱上;按技术要求装上进、出料斗。本发明用于制造螺旋选矿溜槽。
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本实用新型公开了离心选矿机的分级选矿装置，包括支撑架，支撑架上部固定安装有安装板，安装板上部固定安装有离心桶，离心桶内部转动安装有离心锥筒，离心锥筒内部设有大小不一的筛选槽，筛选槽由低至高逐步增大，安装板一侧固定安装有电机，电机通过联动组件传动连接有变速组件，变速组件驱动离心锥筒变速转动。本实用新型通过每个筛选槽的直径不同导致离心力不同，进行分级筛选的操作，通过安装板一侧固定安装有电机，电机通过联动组件传动连接有变速组件，变速组件驱动离心锥筒变速转动，本实用新型可以通过变速组件改变电机驱动效率，使得离心转筒可以根据不同的使用环境盖使用对应的转速进行离心操作。
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本发明公开一种环保高效物理选矿机及双重选矿方法，主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来，其内由上至下，分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时，先由振动筛进行筛分，上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂；细矿砂粉则透过下层筛网，掉在其下的导板，由导板导向振动筛的尾部，再向综合收料密封罩的下部漂下，在抽风气流的作用下，颗粒大降落快，所以，细砂粉随气流进入数控除尘器，并由其下的收料斗收集；颗粒稍大的矿粉，分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
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一种海滨钛锆砂矿选矿系统，包括给料设备，筛分设备，洗矿设备，湿式磁选设备，螺旋溜槽设备以及摇床设备。洗矿设备将钛锆砂矿进行洗涤，并与水配置成浓度为30‑35％的矿浆输送至湿式磁选设备。湿式磁选设备对矿浆进行磁选，以分离出导磁矿和不导磁矿。第一螺旋溜槽将不导磁矿进行分选，得到第一锆英砂精矿、第一中矿以及第一尾矿。第二螺旋溜槽将第一中矿进行分选，得到第二锆英砂精矿、第二中矿以及第一尾砂。第三螺旋溜槽将第一尾矿进行分选，以得到第三精矿和第二尾砂。摇床设备将第二中矿和第三精矿进行重选配浆后进行摇床分选，得到第三锆英砂精矿，第一金红石精矿以及第三尾砂。本发明实施例还提供了一种海滨钛锆砂矿选矿方法。
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本发明公开了一种微细粒斑岩型钼矿选矿用复合捕收剂，按重量比例其组成为：烃类油∶黑药类物质∶硫氮类物质∶水＝1～5∶0.001～1∶0.001～1∶100～200。此外还公开了上述复合捕收剂在微细粒斑岩型钼矿选矿中的应用。本发明复合捕收剂捕收能力强、选择性好，用于微细粒斑岩型钼矿的选矿中有利于提高精矿品位和钼的回收率，有效解决了斑岩型微细粒钼矿资源利用率低的问题；而且在水中的分散性好，降低了药剂的用量，可加速矿化作用，缩短浮选时间，有助于推广和应用。
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本实用新型公开了一种选矿槽体及选矿装置，选矿槽体包括单元体，所述单元体上设有溜槽，所述溜槽为螺旋形槽，所述溜槽包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁，所述第二侧壁设于所述第一侧壁的外侧，所述第二侧壁上设有向所述第一侧壁方向凸设的凸起部。上述选矿槽体，由于溜槽为螺旋形槽，矿浆在溜槽内移动时会受到离心力的作用，使部分矿浆移动至溜槽内靠近第二侧壁的一侧，而在矿浆移动的过程中，第二侧壁上的凸起部可对矿浆进行阻挡，防止矿浆在离心力的作用下飞出溜槽，因此上述选矿槽体可防止矿浆由于飞溅造成的浪费，提高了矿选的效率。
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一种硫化铜镍-铂族金属矿选矿降镁的方法。其特征是原矿经磨矿浮选后得到粗精矿；粗精矿再磨加温酸浸预处理；预处理粗精矿过滤洗涤调浆后进行浮选得到低镁含量的铜镍铂族混合精矿产品。本发明提供了一种技术可行，经济合理的选矿降镁方法，与现有的选矿降镁技术相比，本发明具有降镁效果显著，环保、容易实施的特点。适用于基性－超基性岩型硫化铜镍-铂族金属矿和层状镁铁堆积岩型独立铂族矿。
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本发明公开了一种选矿效率高的选矿用磁选系统，涉及磁选设备领域，包括上料框架，所述上料框架的外壁安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的输出端安装有旋转板，所述旋转板的一端活动连接有与上料框架外壁旋接的摆动导板，所述摆动导板与旋转板的连接部位开设有摆动导槽，所述摆动导板的顶端活动连接有与上料框架外壁滑动连接的滑动导块，该一种选矿效率高的选矿用磁选系统，通过设置上料转筒，旋转板转动通过摆动导槽带动摆动导板摆动，摆动导板摆动通过第一孔板带动滑动导块沿限位杆的外壁滑动，以使得滑动导块滑动通过第二孔板带动工作摆板摆动，工作摆板摆动通过转轴带动上料转筒往复转动，实现对矿粉原料的间歇上料操作。
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本发明为一种原浆选矿提高精矿品位选矿方法，其通过将铜硫矿优先浮选流程产生的尾矿（选硫作业入选原浆）导入水力旋流器进行分级脱泥和脱药处理，在不使用浮选调整剂的情况下，有效地改善了入选原浆中黄铁矿的浮游活性，大幅度提高浮选硫精矿产品品位和回收率。本发明选矿方法流程简单、节能降耗，解决了原浆选硫工艺生产过程中硫精矿品位低、回收率低的生产难题，减少了黄铁矿的流失，选矿综合效益高。
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