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本实用新型公开了一种直径4m高8m圆柱体粗选矿浆分配装置，其结构包括分配箱、进料口、溢流槽，为解决现有的矿浆分配装置导入的矿浆容易带入杂质，造成浆路堵塞，影响正常生产的问题，通过在进料口右端设置了快速连接过滤器，将滤筒右端与外接导管进行连接，矿浆通过滤筒，由第一滤过网和第二滤网进行过滤，将较大的杂质和矿石颗粒隔开，然后将过滤后的矿浆通过连接导管流入溢流槽内，该设备安装在入选以前用于隔离出矿浆中的导炮管等垃圾，减少浮选系统中的管路堵塞，使浆路更加通畅。
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本实用新型公开了一种选矿机组，包括机组框架，机组框架上设有进料部，进料部连接有初选部，其结构要点是，初选部连接有粗矿分选部和细矿分选部，所述的粗矿分选部包括粗矿外壳体和粗矿内壳体，所述的细矿分选部包括细矿外壳体和细矿内壳体，粗矿内壳体和细矿内壳体均通过呈“Z”字型设置的连接臂与转动电机的转动轴连接；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，操作方便，而且有效的提高了工作效率，降低了生产成本，并且，避免的噪声污染的问题，同时通过不停的翻滚使得筛选均匀，具有筛选精度高的特点。
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本实用新型公开了一种用于自动选矿的装置，包括座箱，座箱的顶端开口设有筛分网，筛分网是倾斜设置，座箱的顶端开口前后侧壁对称设有挡板，两个挡板之间设有与筛分网相配合的限流装置；限流装置包括限流辊，限流辊通过转轴转动连接在挡板上，限流辊的外圆面均匀的设有若干与筛分网相配合的限流板，转轴的一端贯穿挡板且固定连接在机外电机的电机轴上；座箱的左侧壁顶端设有支撑板，支撑板上嵌设有与筛分网相配合的导流管，导流管的顶端贯通连接加料斗；本实用新型通过加料斗添加矿料，经导流管落在筛分网上，沿着筛分网下滑，并进行筛分，经限流装置，对矿石流量进行限制，防止矿石在筛分网上积累，出现部分精矿未被筛选的情况，提高筛选质量。
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一种干法洗矿选矿的方法，包括原矿、烘干、碎散和筛分四个步骤，原矿经烘干后，粘附在矿石上呈球状的微细粒矿泥通过碎散从矿石上剥离，再通过干筛，分离出微细粒矿泥和矿石，达到洗矿的目的。本发明有益效果：采用干法洗矿工艺处理堆积型铝土矿，矿泥的处理较湿法洗矿方便，运输、处理容易，洗矿质量较好，分离出来的矿泥不需经过沉降浓缩、压滤等工序，可以直接用于复垦、充填等，利用率高，环境友好，避免了采用传统湿法洗矿浪费大量的水资源，同时矿石经过烘干，会消除原矿中大量的有机物，对后续拜耳法应用有较大的益处。
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本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其涉及一种用于选矿的螺旋分级机，包括壳体；壳体内壁上设有第二隔板；第二隔板上方与壳体内壁组成储水槽，第二隔板上方设有第二转轴，第二转轴一端穿过壳体侧壁设于第二弧形座内，第二弧形座开设于壳体侧壁内，第二转轴另一端穿出壳体且套设有第二齿轮，第二齿轮与锥形齿轮啮合，锥形齿轮套设于电机的转轴上；第二转轴上沿第二转轴轴向方向固设有第二螺旋叶片；壳体顶端设有进料口，壳体一侧位于第二隔板上方设有与储水槽连通的分料口，壳体另一侧设有溢流孔。该分级机在筛选时，浮在水中上层比重较轻的物料可以迅速上游至第二螺旋叶片上方，并通过溢流孔排出，从而使得该装置的分级速度更快，效率更高。
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本实用新型涉及一种耐磨型尼尔森选矿机用富集锥，其包括富集锥本体，所述富集锥本体包括锥形的骨架和包覆于骨架外壁的高分子材料耐磨层以及粘接于骨架内壁的由上至下设置的多条高分子材料富集环，每一相邻两所述富集环之间设有多个贯穿富集锥本体的反冲洗孔，所述富集环采用耐纳特橡胶制成。本实用新型采用耐纳特橡胶材质制成的富集环，其耐磨型优于传统的聚氨酯材质制成的富集环，大大提高了富集锥的使用寿命。
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本实用新型提供一种永磁选矿装置，能够减小粉尘污染、使得矿物分选更彻底。包括支架、壳体、仓体、第一提升机、分选仓、分选网、第一永磁输送装置和第二永磁输送装置等，第二提升机的出料口设有第一挡板，壳体上表面铰接有调节板，第一永磁输送装置和第二永磁输送装置之间还设有第二挡板，第二挡板下方设有第一铁性料仓，第二永磁输送装置包括驱动装置、传送轮和皮带，皮带下方设有磁性托辊，第二输送装置的出料端设有第三挡板，第三挡板处设有第二铁性料仓和非铁性料仓。本实用新型可以防止粉尘的飞扬，采用两组永磁输送装置进行两次分选，使得矿物分选更彻底。永磁输送装置的磁性托辊表面高斯值较大，吸引力也比较大，更有利于矿物的分选。
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本发明公开了一种细粒钨锡共伴生矿选矿工艺，具体步骤如下：（1）将石英脉型钨锡共伴生矿产生的次生矿泥部分或含多金属矿浮选硫化矿后的尾矿部分破碎；（2）重选富集：重选抛尾，脉石抛尾量在60%‑85%；（3）反浮选脱硅：调整剂为碳酸钠溶液、淀粉溶液，捕收剂为醚胺溶液、十二胺溶液、十八胺溶液其中的一种或几种；（4）磁选分离钨锡矿：磁选精矿为黑钨矿，磁选尾矿为锡石精矿。本发明针对细粒钨锡矿，采用重选抛尾预选，反浮选脱硫脱硅，磁选分离黑钨矿和锡石的工艺，在保证精矿品位的前提下，提高黑钨矿和锡石回收率，主要应用于钨锡共伴生矿、有色金属伴生钨锡矿中钨锡的综合回收。
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本发明公开了一种分离细粒嵌布的铜铅锌多金属复杂矿的选矿方法,首先采用选择性捕收剂优先选铜;然后根据铅、锌矿物的等可浮性,浮选出可浮性好的铅锌混合矿,再通过抑制铅矿物,分选出铅精矿和铅锌混合精矿;最后活化浮选出可浮性较差的锌精矿。该工艺共得到铜精矿、铅精矿、锌精矿和铅锌混合精矿四种产品。该工艺具有选别指标高,铜与铅锌分离好,节约能耗,无环境污染等优点,特别适用于有两种以上矿物嵌布粒度徽细、互相包裹而难于分离的铜、铅、锌复杂矿的矿物分选。
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本实用新型公开了一种选矿分级机支座,包括轴承套和轴承套内通过轴承安装的传动轴,传动轴前端由两块油封盖、端盖、骨架油封和油封压盖固定,传动轴后端由轴端挡板和闷盖通过螺栓拧紧固定,其特征在于:所述传动轴外部设有径向加油孔,加油孔通过传动轴中心的油孔与轴承套腔体相连通。在传动轴上钻一加油孔,该加油孔与传动轴中心的油孔相连通,构成从外向轴承套腔体内补加润滑脂的通道,通过加油机定期添加润滑脂,避免了拆卸油封压盖、骨架油封、端盖、两块油封盖和密封压板,操作简便,工作量小,节约时间,不必停机即可实现添加润滑脂,大大提高工作效率。
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本实用新型公开了一种铝土矿废渣选矿浮选自吸式管道矿化搅拌装置,包括搅拌模块和管道模块，管道模块为水平横向布置且内部沿长向贯通的圆形管道，管道外侧为管壁，管道内部最左端为粗通道，粗通道右端连接左端直径大右端直径小的喇叭口，喇叭口右端连接细通道；管道模块中部开有竖直通孔且通孔贯穿整个管道模块，通孔内设有气阀和药剂加料斗，搅拌模块包括电机、法兰盘、横向搅拌圈和纵向搅拌圈，粗通道内壁相对位置固定有竖直布置的法兰盘，法兰盘边缘沿周向横向开有多个流通孔，管壁外侧面设有电机和磁力主动轮；本实用新型的有益效果为：不仅能向矿浆中均匀混入空气还更加安全节能。
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本申请提供了一种选矿用流体旋流器，包括机体、溢流管、进料管、法兰、固定器、增阻器、增阻棒和垫块，所述机体上端设置溢流管，所述机体上部一侧设置进料管，所述机体底部通过法兰连接固定器，所述固定器内侧安装一增阻器，所述增阻器主体为管状，所述增阻器的外径与所述固定器的内径相适应，所述增阻器内壁设置有增阻棒。本申请通过设置增阻器和耐磨弹性材质的增阻棒，能够减缓沉沙口出浆冲刷力度，降低沉沙口及接料槽体的磨损，延长使用寿命，降低生产成本；本申请利用沉沙口原有安装法兰安装固定器，在固定器内安装增阻器，安装及更换方便。
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本实用新型提供了一种加介均匀有序、介质调整精确、设计科学合理、使用维护方便的重介质选矿用介质分流装置,它包括稳流箱、调整箱、进料管、扁形漏斗和执行机构,其中,在稳流箱内的底部设置有出料口,在调整箱内的底部设置有溢流槽、分流槽及分流隔板,扁形漏斗上开口对应出料口悬吊设置,扁形漏斗下开口中心正对分流隔板中心设置,在稳流箱内设置有分料管和导流板,分料管设置在稳流箱内上部,分料管上部与进料管连通,分料管下部沿轴向设置有开口,导流板向下倾斜设置在稳流箱内侧壁上,导流板设在分料管开口下方;本装置不仅具有加介均匀有序、调整介质精确、溢流不外冒的优点,而且能有效地解决串介、堵管等问题;其应用于选煤行业。
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一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的搅拌杆伸入搅拌桶内设置，且搅拌杆位于搅拌桶内的杆体上设有搅拌叶，搅拌桶的顶部还设有用于纯碱进入的进料口，绕所述进料口设有位于搅拌桶顶部、以围成用于纯碱袋进料区域的挡板，进料口处设有用于刺破进入所述进料区域纯碱袋的尖刺件。本实用新型设有与进料口连通的进料区域，在进料区域内设有刺破、拆开纯碱袋尖刺件，能够无需采用壁纸刀进行手工割袋，可直接进行快速进料，实现纯碱溶液的快速配制，进料效率高，操作安全。
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本实用新型公开了一种耐磨型铝土矿选矿渣浆泵用机械密封装置，涉及机械密封技术领域，包括主体装置、散热环，所述主体装置的内部设置有静环，所述静环的左侧开设有防转销槽，所述静环的外壁固定连接有轴套，所述轴套的上表面开设有注水孔，所述轴套的内部设置有溢水槽，所述轴套的右侧活动连接有动密封磁圈，所述动密封磁圈靠近所述轴套的一端外壁固定连接有散热环。本实用新型通过注水孔和散热环，解决现有的冷却设备结构过于复杂，同时安装过于费时的问题，再是为了解决现有的机械密封装置组件之间磨损较为严重，尤其是密封面，针对铝土矿渣使用渣浆泵使用的密封组件磨损更为严重问题，从而设置了耐磨防护层和动密封磁圈。
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本发明公开了一种从吹炼渣中回收铜的选矿方法，包括以下步骤：(1)吹炼渣经一段球磨机磨矿后进入一段旋流器分级，分级得到的一段分级沉砂经闪速浮选得到第一精矿和第一尾矿；(2)一段旋流器溢流产物经一次粗选得到第二精矿和一次粗选尾矿，一次粗选尾矿经二段旋流器分级得到二段分级沉砂，二段分级沉砂经二段球磨机磨矿后返回至二段旋流器分级；(3)二段旋流器溢流产物经二次粗选得到第一粗精矿和二次粗选尾矿，第一粗精矿经精选得到第三精矿和第二尾矿；(4)二次粗选尾矿经一次扫选和二次扫选，得到最终尾矿，最终尾矿经浓缩、过滤后得到脱水尾矿；(5)将第一、第二和第三精矿合并为最终精矿，最终精矿经浓缩、过滤后得到铜精矿产品。
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一种选矿专用转盘式自动取样箱，包括转盘、刮斗、减速器、电机、储料箱、接料斗、接料桶和定时器，所述的储料箱设置在底部，减速器设置在储料箱的后部并与储料箱的后面连接，转盘设置在减速器前部并与减速器输出轴连接，刮斗均匀设置在转盘的前面外缘，电机设置在减速器的后部与减速器输入轴连接，接料斗设置在储料箱的右侧外壁上，接料桶设置在接料斗的下部，定时器设置在储料箱的外部与电机连接；通过本的实施，达到了良好的使用效果：该装置通过循环转盘的取样方式，使结构简单紧凑，成本低廉，性能稳定，提高了矿浆取样的准确性，并且可以降低工作人员的劳动强度，同时提高了生产效率，增加了企业的收益。
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本发明属于矿石冶金领域,特别涉及一种提高钼选矿回收率的方法。将氰化选金后的尾矿直接优先浮选钼;优先浮选的尾矿进行扫选,扫选时亦加入捕收剂、起泡剂回收钼精矿;将扫选获得的钼精矿与优先浮选后得到的精矿进行精选回收钼;所述的捕收剂为煤油或柴油,起泡剂为松醇油,抑制剂为水玻璃;所述粗选、扫选时捕收剂加入的量为200-350ML/T,起泡剂和捕收剂的质量比例为1∶35-50,浮选时水玻璃加入的量为200-300ML/T。通过采取优先浮选流程、合理的药剂比例、扫选时再次回收钼,避免了资源的浪费,提高了钼的回收率;使用本发明方法后,钼平均回收率达到81.062%。
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本发明公开了一种中低品位铝土矿的选矿方法。该方法采用选择性粉碎,控制分级方法脱除铝硅比为4-6的铝土矿中的含硅脉石,使中低品位矿石富集后达到氧化铝工业对铝土矿矿石的要求。所获得的铝土矿精矿根据铝土矿原矿所含硅矿物的差异,铝土矿精矿的铝硅比可以达到9以上或13以上,回收率可以达到82%或85%以上。与现有的浮选技术相比,本发明具有工艺简单,不使用化学药剂,流程稳定,资源利用率高,建设费用低,工业上易于实施,有利于环境保护的特点。
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本实用新型涉及一种选矿、煤化设备专用变速箱，包括箱体、设置在箱体底部的底座、设置在箱体内的主轴齿轮座，所述的箱体开口端外壁设置有观察孔，所述的箱体上设置有吊装壁，所述的吊装壁为等距环绕在箱体外侧的四个，所述的吊装壁上设置有吊装孔，所述的吊装壁两两之间设置有主轴齿轮轴承孔，本实用新型技术和现有技术相比，具有强度高、结构合理配套齐全，输出功率大、系统润滑好、寿命长、便于起吊、安装、维修的特点。
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本实用新型公开了一种全泥氰化炭浸选矿工艺的除杂装置，包括有磨矿分级机和吸附圆筒筛，还包括有破碎机、筛网，原矿进入破碎机，破碎机的输出的矿石输送至磨矿分级机，磨矿分级机输出的矿石经过浸出后输送至吸附圆筒筛，吸附圆筒筛输出的矿石输送至筛网，可以解决杂质除不完全造成金属流失等问题。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机，包括支撑机构、发泡机构、刮板机构、侧向搅拌机构，所述支撑机构内部设置有所述发泡机构，所述发泡机构外侧设置有所述侧向搅拌机构，所述发泡机构下端设置有中部搅拌机构，所述发泡机构通过传动机构连接所述侧向搅拌机构，所述发泡机构一侧设置有刮板机构。本实用新型通过联动链轮将四个紊流轴旋转，从而使得紊流板和消流板配合内部的水流形成紊流，同时配合内部的发泡叶片和底部搅拌板，既能提高矿料和气泡的结合效率，又能消除翻涌，减少水花溅出，利用辅助刮板配合气泡刮板，在对钼矿气泡刮出时，同时将气泡刮板上粘结的气泡刮落，提高矿物收集效果。
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一种萤石选矿破碎机的上料装置，涉及一种上料装置，在屋体（1）内设有前部和底部分别敞口的腔体（4），在腔体（4）的下方设有漏斗（9），在腔体（4）和漏斗（9）之间设有筛网（7），在两电机（2）分别设有的转轴（3）和筛网（7）的后端两侧之间分别设有缆绳（5），屋体（1）前部敞口处的底部和路面（8）连接，在漏斗（9）的底部设有开口（10）；本实用新型通过将粉碎萤石原石的粉碎机设置在本实用新型下方，将萤石原石的运输车辆直接开到筛网上并卸料，利用筛网筛出不符合粉碎机要求的大颗粒萤石原石，实现了直接用萤石原石运输车辆就可以在本实用新型上实现筛选及粉碎机上料的目的。
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本发明涉及一种利用高铁铝土矿选矿副产品生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于其过程是将强磁选——阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物,加入表面改性剂,经细磨、烘干、焙烧,再用气流磨粉碎细化得到氧化铁红。采用本发明的方法,有效利用了采用强磁选——阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物,以物理过程为主,生产出的氧化铁红的性能达到采用湿法生产的氧化铁红的性能,对环境没有污染,综合利用效果好。
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本发明公开了一种锂云母的选矿系统及其筛选方法，该系统包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、磁选箱和浮选箱，所述第一粉碎箱上端位置固定安装设置有入料口，所述入料口上端位置活动安装设置有盖板，所述第一粉碎箱右侧端位置固定安装设置有安装座，所述安装座底端位置固定安装设置有第一电机，所述第一电机输出端位置固定安装设置有第一转轴。本发明当刮板移动至下端位置时将起出的泡沫向靠近第二回收箱一侧刮出，最后刮入第二回收箱内部被储存，一段时间后，控制箱启动电动推杆，同时关闭第二电机，电动推杆带动内箱体向上移动直到内箱体上端位置与外箱体上端位置齐平，刮板再次通过时即可将泡沫完全刮入第二回收箱内部位置，有效防止资源的浪费。
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磁选矿粉用高频筛分机，涉及一种高频筛分机，包括壳体、振动筛板和磁选组件，振动筛板包括在壳体内部上下平行间隔设置的上振动筛板和下振动筛板，上振动筛板和下振动筛板分别通过壳体两侧内壁上的上挡板、下挡板限位，上振动筛板与壳体上面板之间的空间内、上振动筛板与下振动筛板之间的空间内均设有横向布置的磁选组件，磁选组件均包括转动轴、搅拌磁板和磁性套筒，转动轴的两端分别通过轴承安装在壳体的两侧面上，在转动轴的外面上通过键连接有磁性套筒，沿磁性套筒的圆周方向上间隔均匀的固定有2‑4块搅拌磁板，在搅拌磁板上设有上下两排交错设置的磁性拨片；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及铝土矿浮选矿化器底部释放装置，有效解决雾化效果差、易堵塞，清理强度大，检修时间长的问题，矿化器体由钢制矿化管和钢制矿化管下部周壁上均布的多根释放管相互连通构成，每根释放管的同侧沿释放管内端向外端焊接有释放孔管，靠近释放管内端的为第一个释放孔管，靠近释放管外端的为第三个释放孔管，第一个和第三个释放孔管之间为第二个释放孔管，每个释放孔管内镶嵌有结构相同的释放喷头，释放喷头的中心有喷头中心孔，释放孔管上有释放孔盖，释放孔盖的中心有孔盖中心孔，释放管的外端部上装有钢盖，本实用新型结构新颖独特，使用方便，灵活性强，安全可靠，雾化效果好，不易堵塞，易清理，能提高工作效率和提高精矿产率。
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本申请公开一种通过改进石墨矿选矿工艺来保护晶质石墨鳞片的方法，用一定孔径大小的筛分设备代替石墨矿选厂现有的螺旋分级机或旋流器分级装置，石墨原矿经过破碎‑磨矿后进入筛分装置，筛上产物返回磨机，筛下产物直接导入搅拌桶中进行调浆，控制一定的矿浆浓度，并依次加入一定量的调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆；随后将调浆后的矿浆导入粗颗粒分选设备分选柱进行分选，分选尾矿脱水后干式堆存，分选精矿经过四次再磨五次精选之后，得到最终石墨精矿。本发明实现了大部分粗颗粒脉石矿物提前抛尾，有效地减少了后续再磨作业过程中硬度较高的脉石矿物颗粒对石墨大鳞片的割裂和劈碎作用，石墨大鳞片得到保护。
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