本发明公开了一种锂铷稀有金属矿分选工艺,工艺步骤为:磨矿处理、脱泥处理、配制浮选助剂、浮选处理;浮选处理中采用碳酸钠调整矿浆pH值为7~8,水玻璃为分散剂,浮选助剂为金属硫酸盐或金属氯化盐,氧化石蜡皂和十二胺为混合捕收剂浮选矿石中的锂铷有用矿物。通过上述方式,本发明能够显著提高矿石精矿产品的产率、品位和回收率,所述浮选助剂的使用明显改善了矿石的分选效果,提高了矿石的资源利用率。
本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨,可膨胀石墨灰分1%以下,膨胀容积为350‑420mL/g,可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨,膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm,优选地在20‑40mm,以0.5mm筛网过筛,筛下碎屑率在10%以下;可膨胀石墨制备方法,通过原料选择和选矿,对石墨的晶型进行保护,二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高,膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种抗冻防水合金粉及其制备方法,针对混凝土工程本身存在天然微孔、大体积散热困难、开裂等性能缺陷,在频繁的水渗透、冻融交替、水化热扩散、混凝土碳化、收缩、氯离子、硫酸亚侵蚀等作用时,易于损坏工程结构耐久性能,而提供一种抗冻防水合金粉,按重量份数由以下原料制成:天然矿物质类云母薄片44.90~79.54份,纳米级二氧化硅气凝胶20.46~55.10份,其制备方法包括气相悬浮、选矿粉碎、气相沉积和分离收集,该合金粉为疏水性材料,通过薄片阻挡和纤维牵引作用,形成“V”字型和“弓”字型的微空间结构,产生以合金粉拒水晶核为中心的空穴效应,显著降低混凝土(砂浆)渗水或因渗水而引起的冻融破坏。
本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术,属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎,优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段,经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂,不再进入尾矿库;经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨,细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿,细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比,首先本发明产生粗颗尾矿,有利于转化为各种建材材料,实现有色固废源头大规模减量;其次本发明实行粗磨预抛尾,磨矿总体能耗降低、处理量增大,进入后续浮选工段的入料品位增大,有望缩短后续浮选流程。
本发明提供了一种白钨矿捕收剂,其特征在于,所述白钨矿捕收剂主要通过以下步骤制备:1)将工业油脂副产品加热并搅拌,后加入所述工业油脂副产品质量10‑15%的硫酸,所述硫酸的浓度为25‑35%;2)继续搅拌反应,静置分层后去除下层杂质;3)向反应体系通入氯气并继续搅拌反应,加入无机强碱溶液中和反应体系;4)加入体系总质量3‑5%的表面活性剂,搅拌均匀后加入所述工业油脂副产品质量10‑15%的无机强碱溶液,搅拌;5)将反应加水稀释至质量分数1‑10%,得到捕收剂;其中,所述工业油脂副产品是食用油脂加工提取工业副产品,其主要成分包括油角、皂角、多聚酸、脱臭馏出物和葵二酸。本发明还提供了使用所述白钨矿捕收剂进行白钨矿选矿的方法。
本发明公开一种利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法,采用原料为重量百分比为:14.00%的髙镁石灰石,45.00%的电石渣细粉,10.00%的电石渣粗粉,6.00%的湿电石渣,10.00%的铁矿选矿废渣,9.00%的河道淤沙,3.50%的铝矿采矿废渣,2.50%的粉煤灰,八组份原料分别计量经一次配料,除电石渣细粉外其余七组份原料进入生料立磨粉磨,在回转窑内经长焰低能耗煅烧而成。本发明充分利用各种废料中存在的对回转窑煅烧不利的有害成分,经合理调配工艺操作参数,持续优化全系统的热工制度,保证系统通风、减少头煤调整,平衡投料总量与窑速,从而有效地保障了回转窑内稳定的填充率和良好的燃烧环境,减少了正常操作中过程调控对预热器系统的动力、热力扰动。
一种管道漏液的回收装置,涉及一种漏液回收装置,橡胶带子的带子一端(3)和带子另一端(4)连接在管道漏液处的管道相反方向,在橡胶带子中部加宽(9)段设有凹坑(7),橡胶带子中部加宽(9)段的凹坑(7)扣在管道的漏液处,在所述凹坑(7)外部的外凸起(8)上设有外接管(10),管子(12)一端的接头(11)连接所述外接管(10),管子(12)的另一端接头(13)连接选矿液漏液回收的容器(16),在容器(16)上设有排气和溢流管(5);本发明利用管子将橡胶带子凹坑中收集的漏液引入容器,有效减少了漏液对土地的侵蚀。
本发明提供一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺,包括以下步骤:选取镍精矿:硫化镍矿,镍褐铁矿及次生共生矿,铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿;将上述镍精矿进行混合得混配矿,混配所得各成份占混配矿重量比:Ni=8.5%±0.5%,Fe=30%±0.5%,SiO2=8.5%±0.5%;在混配矿中配入以下配料:石灰CaO,洗精煤,膨润土,锰渣,热水;将上述料混合造粒得烧结料;烧结料经烧结、破碎、筛分得烧结矿;将烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉,进行熔炼得镍生铁;镍生铁经转炉进行脱C、Si、P、S处理,得镍铁产品;本工艺具有渣量小、镍含量高、节能减排、利用矿物多样的特点。
本发明属于有色金属的冶炼领域,具体涉及一种辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法。包括以下步骤:将辉铜矿、铜锍送入氧气浓度可在一定范围调整的吹炼炉中进行吹炼;将吹炼产生的粗铜送至阳极炉进行火法精炼,将吹炼产生的吹炼渣作为返料配入熔炼炉产出铜锍和熔炼渣;将熔炼渣送去选矿车间进行磨浮选出含铜较高的渣精矿和含铜较低的尾渣;将渣精矿作为原料加入到熔炼炉回收铜金属,将尾渣作为水泥厂原料进行循环使用。本发明方法流程短,无熔炼过程,降低了加工成本;并且由于减少了造渣剂的加入、无高硫高铁物料,吹炼结束后吹炼渣渣型为FeO‑SiO2,具有较好的流动性,吹炼渣的产率大大降低,铜回收率提高,均可达到99%以上。
本发明涉及一种磁性物的分离方法和设备。一种动力磁悬浮分选富集方法及设备,在固定的圆柱形筒体内,绕筒体轴线360°设置呈周期变化的交变动力磁系,所述交变动力磁系绕筒体轴线以一定的角速度做旋转运动,筒体外侧的分选矿物中的磁性物化成针状悬浮磁聚体分布于筒体外表面,针状悬浮磁聚物在筒体外表面沿动力磁系相反的旋转方向运动并形成磁性流体,针状悬浮磁聚物在交变动力磁系的作用下摆动、翻转,将未被磁化的矿泥及非磁性矿物逐渐从针状悬浮磁聚物中脱除,进而通过磁性物卸料装置使得磁聚物摆脱交变动力磁系的作用力并进行收集。本发明设计独特,分选富集效率高。
一种处理尼尔森产品的重选再磨工艺及设备,涉及选矿领域,包括第一摇床、第二摇床和立磨机,第一摇床的摇床精矿出料口与第四摇床的进料口连接,第一摇床的摇床中矿出料口与第二摇床的进料口连接,第二摇床的中精矿出料口连接第四摇床的进料口,第二摇床的中矿出料口与立磨机之间设有输送带,立磨机的出料口与第三摇床的进料口连接,第三摇床的尾矿排料口与第二泵池之间设有输送带,隔膜泵的进料口与第二泵池的出料口连接,隔膜泵的出料口与厢式压滤机的进料口连接,压滤产品由配套输送机输送至打包机处进行打包,压滤机滤液通过输送管道送至车间系统回收;本发明提高了产品细度,降低了尾矿金属量,减小因粒度过粗导致的取样误差和化验误差。
一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺及系统,涉及一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺,针对抗压强度大于160MPa的高硬度、难以破碎的物料,具体操作步骤为:(1)将≦0‑1500mm粒度的物料送至可移动式高效旋回破碎站内破碎;(2)将破碎的物料经皮带输送机、可移动式转运站送至多缸液压层压圆锥破碎机进行中细碎破碎;(3)中细碎破碎的物料通过输送管线送至精细碎料仓内,并送至高压辊磨机内进行精细碎破碎;(4)精细碎后的物料通过振动筛I进行筛分,筛上物料通过翻料系统送至精细碎料仓内并进入高压辊磨机内重复精细碎,筛下物料送至选矿机进行粗选;本发明实现了简化工艺流程、降低设备能耗、钢耗、提高粉碎效率的目的。
本实用新型公开一种阶梯式汞过滤自动选金(银)装置。适用于金、银矿的分选。该装置主要由底座、槽体和汞提取装置组成。槽体与水平面呈一定角度地斜置在底座上,并设置有进料口和排渣口,槽体内设置有若干块涵道汞板和与之相对应的汞垫板、汞池挡板,把槽体内腔隔成若干个选矿室。涵道汞板的上平面二分之一高度以下全镀银并均匀涂汞。汞垫板全镀银并均匀涂汞。涵道汞板底端面均匀制有若干个涵道槽,涵道槽、汞垫板及汞池挡板之间放置汞,形成汞过滤池。选矿时,矿粉和水的混和液经由汞过滤池,其中金(银)被汞粘附形成汞金(银)膏。
一种矿浆浓度自调节系统,属于浮选选矿领域中矿浆浓度的调节,在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ,且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断,CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭,根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本实用新型通过定时向浓度壶中引入矿浆样品,检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测,再将检测数据反馈给CPU控制器,控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态,实现了矿浆浓度的实时监控,提高了反应速度和调整速度,从而提高了选矿的效率和质量。
本实用新型属于选矿行业技术领域,特别是涉及一种水选磁选机旋转拨料装置及水选磁选机。包括水平设置在磁辊的磁选区侧下方的一对背向旋转的搅拌主轴,搅拌主轴中部套装有轴套,轴套表面交错固定设置有多个拨板,搅拌主轴两端分别安装有轴承,搅拌主轴通过两端轴承安装在磁选机所含机架上,在搅拌主轴的一端固定安装有皮带轮,皮带轮与磁选机所含传动机构连接。本实用新型结构简单,设计合理,能够提高铁粉回收率,降低尾矿含铁量,增产降耗,降低选矿成本,同时还能延长轴承的使用寿命,节省维修成本,提高生产效率,非常适于推广实施。
一种涉及振动筛析机领域的快速湿式粒度振动筛析机,包含振动筛析机机体、筛子、收集容器和压紧装置;所述的振动筛析机机体顶端面至少设有两根立柱,立柱之间安置有收集容器;所述收集容器的一侧器壁底部安装导流管,收集容器的顶端面安置筛子;所述筛子的上部面设有安装在立柱上的压紧装置;所述的快速湿式粒度振动筛析机适用于选矿厂及选矿实验室等需要快速湿式测定物料粒度组成的地方,其结构简单,易于操作,安全耐用,实用性强,不但能够有效降低操作者的工作时间及劳动强度,而且能够提高样品产物筛析结果的准确性。
本实用新型公开了一种炭浆尾水二次回收循环系统,通过炭浆生产装置、渣水分离装置、第一储水池、活性炭吸附罐、沉淀池和第二储水池的循环配合方式,当进行金、银矿炭浆生产时,渣水分离装置可以对尾水中的矿渣进行有效过滤,活性炭吸附罐可以对尾水中的金、银等贵金属进行二次回收,沉淀池可以对尾水中的固体颗粒进行沉淀,第二储水池中的尾水可以通过注入一定量得清水并添加适当的选矿药剂后重新注入到炭浆生产装置中进行炭浆生产,不仅降低了炭浆尾水的排放,节约了水资源,减少了炭浆生产中选矿药剂的使用量,并且对炭浆尾水中的金、银进行了二次回收,增加了经济效益。
本实用新型涉及低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置,有效解决低品位铝土矿磨矿分级粒度过粗,原矿浆的粒度分布不合理,磨矿分级效率和选矿回收率低的问题,入料皮带出料端对应入磨溜槽,入磨溜槽经湿式格子式球磨机和缓冲箱连通,缓冲箱连接一级旋流器组进浆口,一级旋流器组底流口和入磨溜槽连通,构成一段闭路磨矿系统,两段相同的闭路磨矿系统的一级旋流器组溢流口经溢流槽和二级旋流器组进浆口连通,二级旋流器组溢流口连通原矿浆槽,二级旋流器组底流口和粗精矿槽连通,本实用新型提前分离出粗颗粒有用矿物,简单有效地控制原矿浆的粒度分布,提高了磨矿分级效率和选矿回收率,满足了的生产需要。
本实用新型公开了用于钼精尾再选的旋流器进料装置,包括设置在旋流器主体的外壁上的进料管,所述进料管上套有多个环形电磁铁。有益效果在于:本实用新型所述的用于钼精尾再选的旋流器进料装置通过在进料管上套设一列环形电磁铁,控制该列环形电磁铁沿着矿浆流动方向顺序通断电,从而引导矿浆中的含铁矿粒加速,提升含铁矿粒进入旋流器主体内的初速度,有助于提高钼精尾再选矿浆的分选效果和浓缩浓度,矿浆中的其它成分(包括水、钼矿粒)速度不变,不至于加剧管道和旋流器设备的磨损,花费成本也不高,特别适合钼精尾再选矿浆或其它含有铁或其它铁磁性物料的矿浆分离分级作业使用。
一种新型矿浆杂物过滤装置,适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本发明所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机(13)和摆线针轮减速机(14)通过皮带传动使圆筒筛(5)旋转,粗选矿浆从进口管道(9)进入矿浆分配器(8),通过出浆孔(16)流出到圆筒筛(5)内,矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛(5)的内壁上,螺旋体(7)将杂物从圆筒筛(5)的另一端旋出,掉落在接料盘(1)上。而矿浆则通过圆筒筛(5)的滤板(6)上筛孔流入锥形料斗(11)中,从出浆管道(12)流入下一工艺,有效清除了粗选精矿中的杂物,实现自动过滤收集。本发明的矿浆过滤装置,可替代人工实现矿浆中杂物清理,减轻劳动强度,且检修维护量小,在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
本发明公开了一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺,原矿经破碎后,用磁选机粗选,将磁铁矿富集到25%品位以上;湿度大于5%的矿石应将矿石烘干到湿度2-3%后进入球磨机进行粉磨,得到60-200目矿粉;制成的矿粉进入一级磁选机,所述的一级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机,一级磁选后的铁精粉进入二级磁选机,所述的二级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机,制成铁精粉。本发明提供了一个工艺简单,投资费用少,节约水资源,占地面积小,生产运行成本低,生产过程中无废水、废渣排放,无粉尘飞扬的干法磁铁矿选矿生产工艺。成功解决了干旱缺水,高寒地区,低品位磁铁矿的选矿问题,为低品位磁铁矿资源难以利用的问题找到了一个可行的途径。
一种矿浆浓度自调节系统及调节方法,属于浮选法选矿领域中矿浆浓度的调节,在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ,且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断,CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭,根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本发明通过定时向浓度壶中引入矿浆样品,检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测,再将检测数据反馈给CPU控制器,控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态,不仅实现了矿浆浓度的实时监控,而且也提高了反应速度和调整速度,从而提高了选矿的效率和质量。
本发明提供一种捕收萤石等氧化矿矿物捕收剂及其制备方法,属于矿物浮选捕收剂技术领域。该萤石等氧化矿矿物浮选捕收剂是由美狄兰、特定碳原子数脂肪酸、羟肟酸、甲基异丁基甲醇、表面活性剂等混合后使用,具有水溶性好、分散性好和对目的矿物的选择性吸附能力强的特点,主要用于萤石、方解石、重晶石、钛铁矿等氧化矿中有用矿物的浮选分离,该氧化矿矿物浮选捕收剂的制备方法流程简单,操作易于控制,制得的捕收剂具有选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点,对促进氧化矿等矿物的选矿具有十分重要的意义。
本发明属于采矿技术领域,公开了一种竖井反掘延深和探采工程交叉作业的方法。首先从采矿工程中段、探矿工程中段分别施工穿脉工程至原竖井井底,然后分别由下至上从探矿工程中段、采矿工程中段反掘施工竖井与原竖井相通,最后安装成井;在整个施工过程中,原探采工程正常生产,各中段施工所产生的矿岩及竖井掘进中产生的废石从相应中段斜井运至原竖井最低标高处的中段后,提至井外。本发明方法既可以保证竖井顺利延深,还可保证选矿厂正常运转,达到了边技改边生产,技改不影响生产的目的;采用本发明方法进行竖井延深时,既没有新增加工程量,也没有增加工程成本,同时带来了间接经济效益。
本发明公开了一种片状硫氢化钠的生产方法。适 用于农药、皮革、选矿等, 把硫氢化钠溶液浓缩、保温, 送至滚 筒中冷式制片机的滚筒表面。旋转滚筒的中冷孔通入冷却水, 滚筒表面硫氢化钠凝固。用刮刀刮下的为不规则的片状硫氢化 钠, 将之装袋密封。本发明工艺简单、合理, 能生产出不规则片 状硫氢化钠, 以使包装和使用方便, 消除污染。本发明操作简 便、投资少, 易于实施和推广。
本实用新型属于冶金、选矿行业矿浆检测技术领域,主要涉及固液不相容流体中固体成分质量连续累积测量装置,本实用新型公开的测量装置主要是由称重传感器(1)、超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、悬挂钢丝绳(4)、浮球(5)、浮杆(6)、进料管道(7)、锥形容器(8)、排空阀(9)构成。超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、浮球(5)、浮杆(6)组成液位测量系统;称重传感器(1)是锥形容器(8)初始重量和流体进入容器后总重量的称重器。通过简单的测量液位值和称重值根据选矿学计算公式在DCS、PLC、单片机等现场控制系统便可计算固体成分的质量。本实用新型解决并克服了现有测量技术中对测量设备的安装要求,管道内矿浆饱满状态的要求,消除了流体中泡沫等因素对测量的干扰,经济实用,数据可靠。
磁选机专用喷水咀,涉及磁选机选矿专用喷水咀,其特征在于:咀体前部为喷板,中部为咀室,在咀室后部为螺帽,螺帽连接接管,喷板为扇形平板,平板内为平板式扇形空腔,咀室内部为空腔,平板空腔与咀室空腔相通。此外:咀室外呈类圆锥形,内部为类圆锥形空腔,其尖部朝前;咀室外呈圆锥形,咀室内部为圆锥形空腔,其尖部朝前;扇形平板的张角可以根据需要选择30~50度。本实用新型具有以下优点:1.结构简单,制造方便,成本较低;2.水力集中,脱泥效果好,选矿质量高;3.提高了生产效率,降低生产成本。
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