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本发明提供了一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法，原料经选择性磨矿磨细，磨矿矿浆经高频筛进行形状选矿，获得粗粒及细粒两种产品，细粒矿浆添加分散剂调浆后经离心选矿重选，重选的尾矿与粗粒产品一起合并为尾矿，重选精矿则进入下一步火法工艺。本发明使用的原料是细粒级嵌布锡铁原生矿，锡和铁主要是以锡铁矿（主要含Fe、Mg、O、Sn）复杂矿物形式存在，锡占有率在98%以上。该方法工艺流程简单，抛尾效率高，锡、铁损失率低，具有一定的推广应用价值。采用本发明所用的抛尾方法，最终抛尾量可达40%以上，锡损失率小于17%，铁的损失率小于22%。
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一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺，涉及尾矿排放领域，选矿全尾矿需要综合利用时，即制砂或充填作业；渣浆泵A将全尾矿输送至旋流器旋流器溢流进入水尾砂泵池，旋流器上的沉砂管上设置有三通阀门，需要制砂时关闭去往填充作业的阀门，旋流器沉砂流至砂场高频振动筛处，筛上物粗颗粒通过皮带机转运至砂堆粗料区，筛下物泵送至圆盘过滤机进行脱水，滤液返回选厂，圆盘过滤机吸附物料堆存至细料区；选矿全尾矿不需要综合利用时，即浓缩排放作业；本发明尾矿充填和浓缩排放工艺应用不仅可以节省常规尾矿库的维护和运行费用，消除尾矿库的安全隐患，降低尾矿库堆存量延长尾矿库使用寿命。
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本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。
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本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法，包括以下步骤：S1.提钒：将钒钛磁铁矿进行选矿，得到钒钛磁铁精矿和钛精矿；将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒，得到浸取料；S2.熔融还原：将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼，得到熔分渣；S3.钛渣冶炼：取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合，在钛渣炉中进行还原冶炼，得到钛渣；S4.碱熔：取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合，在450～750℃下碱熔处理0.5～2h；S5.水浸；S6.酸浸，得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿，分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿，并将两者分别处理，从而实现钛的高效利用。
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本发明公开了一种无动力阶梯状瀑布浮选技术，包括浮选装置，所述浮选装置包括相对设置的前端板、后端板以及连接前端板、后端板的底板、侧板，所述上端板、后端板上分别设有上管道连接口、下管道连接口，所述底板上由前端板至后端板方向设有下阶梯，所述下阶梯上端与前端板连接，底端与后端板间隔设置，本发明无机械搅拌装置、无特殊充气装置，具有能耗低、运行成本低等优势，阶梯状瀑布浮选工艺与常规浮选工艺结合应用，可减少了常规浮选流程配置及相关投资，其利用地形落差灵活配置，且无需专设动力，极大的提高了尾矿资源的综合利用水平，同时也可应用在选矿工艺的粗选和中矿选别的预先回收作业，该技术在矿山选矿行业具有良好推广应用的意义。
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本发明涉及实现浮选机矿化泡沫多路转移的方法，可有效解决现有浮选槽尤其是中心区域以及矿物浮选过程中矿物泡沫转移困难的问题，其解决的技术方案是，浮选作业开始后，浮选矿浆逐步充满槽体，将捕收剂加入矿化器管，形成固-液-气三相泡沫；矿化器管中的矿化泡沫不断溢出，经矿化泡沫多路转移装置的矿化泡沫转移液道，矿化泡沫不仅翻过溢流堰实现泡沫转移，而且还通过矿化泡沫转移液道汇集于泡沫溜槽最终进入精矿槽，泡沫转移路途多，量大顺畅，有效避免浮选过程中由于泡沫较厚不能及时转移造成的浮选矿粒“掉槽”现象，本发明 操作简单，使用方便，便于控制，效果明显，是浮选行业泡沫转移技术手段上的创新。
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本发明属于变压吸附用吸附剂技术领域，具体公开了一种天然斜发沸石类吸附剂，以天然斜发沸石为原料，经选矿得到高纯度的天然斜发沸石，选矿采用破碎、磨矿得到矿浆，然后旋流分离、摇床重选分离，脱水后获得高纯度的天然斜发沸石产品。之后以制得的高纯度的天然斜发沸石为原料，经过两次铵盐改性，极大地提高了天然斜发沸石的比表面积，之后用锶盐或钡盐对铵型天然斜发沸石进行离子交换，得到钡型或锶型天然斜发沸石。本发明制得的天然斜发沸石类吸附剂的吸附量及选择性得到了大幅度提高，可以用于分离提纯煤层气或页岩气等CH4/N2混合物，并且相对于合成沸石，降低了沸石类吸附剂的生产成本。
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本发明属于变压吸附用吸附剂技术领域，具体公开了一种煤层气或页岩气提纯用吸附剂，以天然斜发沸石为原料，经选矿得到高纯度的天然斜发沸石，选矿采用破碎、磨矿得到矿浆，然后旋流分离、摇床重选分离，脱水后获得高纯度的天然斜发沸石产品。之后以制得的高纯度的天然斜发沸石为原料，经过锶盐或钠盐改性，得到钠型或锶型天然斜发沸石。本发明制得的吸附剂的吸附量及选择性得到了大幅度提高，可以用于分离提纯煤层气或页岩气等CH4/N2混合物，并且相对于合成沸石，降低了沸石类吸附剂的生产成本。
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本发明公开了一种高压水切尾矿有价金属回收工艺,其包括从尾矿库中通过高压水切和砂砾泵抽吸结合的开采矿砂步骤以及将开采出来的矿浆通过旋流器分级和浓密池脱水步骤,通过该工艺可以为后续的选矿设备提供浓度适合的矿浆进行诸如浮选来回收金属。本发明提供的高压水切尾矿有价金属回收工艺与现有技术中工艺相比,具有能耗低,速度快,效率高,成本低,处理量大而设备占地面积小且投资少的特点,对于从低品位尾矿中回收有价金属提供了可大规模应用的条件,且能够获得较高的经济效益。本发明还提供了上述工艺中所使用的设备,其对于本工艺的完满实施提供了确实的保障。
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本发明公开了一种从黑铜泥中分步回收铜、砷的方法。将黑铜泥、硫铁矿和石英石熔剂混合，得到混合物料；所得混合物料加入侧吹炉中，并通过氧枪通入天然气和氧气，加热进行氧化熔炼反应，反应后得到冰铜、熔炼渣和高砷烟气；所得冰铜从侧吹炉的冰铜口放出，送入吹炼工序重新利用；所得熔炼渣从放渣口排出、送入选矿工序；所得高砷烟气经降温布袋收尘后得到白砷，收尘之后的烟气进入制酸系统；进入选矿工序的熔炼渣经过处理，得到富铜精矿和尾渣；所得富铜精矿返回熔炼系统循环利用，所得尾渣中含铜量低于0.24％，外售处理。利用本发明技术方案，能够有效解决现有黑铜泥中有价金属难以回收利用的问题。
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本发明公开了一种促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，包括槽体，槽体内设有矿化系统，槽体连接有泡沫溜槽，槽体向下连接有锥形底，浮选矿浆的进料管伸入槽体内；槽体和锥形底连通形成的空腔内设有粗粒沉淀箱，粗粒沉淀箱的最底部设有一排用于粗粒流出的粗粒排放孔，各粗粒排放孔处均设有重力活门；粗粒沉淀箱设有中矿浆进料口和尾流出口；粗粒沉淀箱外的锥形底的底部连接有循环出液管，循环出液管连接有循环泵，循环泵连接所述矿化系统；本发明还公开了相应的浮选方法。采用本发明的技术方案，在实现相同甚至更高粗粒起浮率的同时，可降低磨矿的细度，不但能够提高磨矿机的产能，而且降低了磨矿所需要的能耗，具有节能作用，能显著降低选矿成本。
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本实用新型公开了一种新型超静音橡胶衬板轮胎传动球磨机，它涉及选矿生产中用于磨矿作业的磨矿设备领域，支撑转动装置的一端通过第一柱销联轴器与减速机的一端连接，减速机的另一端通过第二柱销联轴器与电动机连接，其中减速机的下方安装有减速机底座，减速机与减速机底座之间通过数个第二螺母、螺栓和弹簧垫圈固定连接，电动机的下方安装有电机底座，电动机与电机底座之间通过数个第二螺母、螺栓和弹簧垫圈固定连接，球磨机筒体的下方一侧安装有挡轮。它解决了老式的齿轮传动球磨机噪音的问题，给选矿厂一线的工人创造良性的工作环境，为投资方节省检修时间和劳动成本，为创造高效节能的现代化选矿厂和实现可持续发展做出贡献。
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本实用新型公开了一种槽内矿浆除屑提杂装置,包括风管、空气提升器和筛网,空气提升器的出料口设置在筛网上方,筛网设置在支架上,风管的出风口设置在空气提升器进料口附近。本实用新型结构简单,采用风压提升矿浆的原理进行矿浆清选前的杂质过滤,实用性强,有效地杜绝杂质进入选矿作业,减少流程堵塞,稳定了选矿的指标,提高了选矿的品质,为企业创造良好的社会效益和经济效益。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，特别是涉及一种节能复合跳汰机，包括机架，及装设于机架上的复合箱体和可变速动力装置，其中复合箱体包括上部箱体、下部箱体，以及用于连接上、下部箱体的橡胶隔膜；上部箱体内水平设有长条直线筛板及承重筛板，上部箱体前端上部设有精矿口和尾矿口，下部箱体下端设有排料口，复合箱体外部四角设有摇臂，复合箱体前端摇臂与可变速动力装置的动力输出端相连，所述精矿口设于上部箱体前端端板处，尾矿口设于上部箱体前端左右两侧板上，且相对于排矿口和尾矿口，同时设有精矿调节装置和分流排矿装置。本实用新型能够提高所选矿物的产量及所选矿物成品矿品质，适于推广实施。
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本发明涉及一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法，属于铅锌冶金技术领域，解决了现有技术中氧化铅锌矿难以选矿富集、铅锌无法有效分离的问题。一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法包括：步骤1.利用硫化氢对氧化和硫化铅锌混合矿石的矿浆进行硫化；步骤2.对硫化后的矿浆进行浮选得到铅锌精矿；步骤3.对铅锌精矿进行硫酸溶液浸出，实现铅和锌的分离。本发明不需要额外购买硫化剂，利用铅锌矿本身未被完全氧化的硫对矿物进行硫化，不仅选矿成本大幅降低，还能够有效提高氧化和硫化铅锌混合矿中锌和铅的选矿回收率和矿品位，同时实现铅锌的分离。
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本发明公开了一种金矿尾矿多级净化处理技术，该处理技术通过对金矿尾矿的多级净化处理，可以确保循环水池中循环水的水质，提高了选矿作业的可靠性，减少选矿过程补加水的用量；通过5种药剂和两种添加物对金矿尾矿的处理，可以确保将尾矿中多种难沉淀的重金属离子变成沉淀物，减低这些重金属离子对选矿过程的扰动；通过对金矿尾矿的多级净化处理，确保了污泥池中的金矿尾矿含水量低于9%，这些尾矿可以作为矿井充填的原料或者建材的原料，彻底摆脱了对尾矿坝的依赖，最大程度地保护了生态环境，降低了尾矿坝的安全隐患。
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一种低品位铝土矿正浮选捕收剂，按照重量份数，所述捕收剂由5‑25份地沟油处理液、65‑85份高碘值脂肪酸、5‑8份氢氧化钠和0.5‑1份的MOA乳化剂混合配制而成，其中，所述地沟油处理液由地沟油、甲醇或乙醇、盐酸羟胺和碱性溶液以5:1:2:1的重量比配制而成。本发明将地沟油变废为宝，通过对地沟油的预处理改性，并与其他几种药剂复配制得新型捕收剂，很大程度上解决选矿生产过程中药剂用量大、泡沫传输困难、选矿分选指标差及成本较高等一系列问题，有利于高效利用资源、节能减排和降本增效，对于提高铝土矿选矿厂综合竞争力具有重要意义。
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本实用新型公开了一种用于重选分选的螺旋溜槽槽面，涉及选矿设备技术领域，包括螺旋溜槽柱体、螺旋槽主体、固定挡板、固定架和集料箱，所述螺旋溜槽柱体的外侧固定安装有螺旋槽主体，所述螺旋溜槽柱体的顶部固定安装有固定挡板，所述固定挡板底部的两侧固定安装有固定架。本实用新型通过摩擦凸板和摩擦凸块相互配合，利用摩擦凸块的凸面，增加槽面板块表面的摩擦力，并配合摩擦垫采用橡胶材料，然后再由摩擦颗粒表面的颗粒，进行增加摩擦的密度，方便槽面板块更好的分选矿物颗粒，解决了螺旋溜槽槽面表面的摩擦力较低，导致分选矿物颗粒的相对密度较小的问题，有利于装置更加精细的筛选矿物颗粒，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种综合式磁选机,包括送料装置,以及包括选矿磁系的矿粉传送装置和设置在矿粉传送装置下部的尾矿室,以及凹陷于尾矿室中的精矿室,设置在尾矿室和矿粉传送装置之间、位于选矿磁系下方的分选室以及设置在矿粉传送装置下部与选矿磁系位置相应,且与分选室出口相对的吹净管,所述吹净管和所述分选室处于所述选矿磁系构成的磁场中且位于所述精矿室的外部;所述分选室靠近送料装置的一端与送料装置的出料口连接,且该端设置有进风口。该磁选机综合了风选、干选、湿选三种设备的优点。既提高了回收率和分选效果,又很大程度节约了水、电资源。
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本发明公开一种高效轴流式磁选机,可单机多次磁选和清洗铁矿原料,该高效轴流式磁选机效率高,结构简单,可长期不间断工作,广泛应用于涉及铁矿选矿的行业。磁选机的效率直接影响资源的利用率,现有技术磁选机工作原理是铁矿原料通过磁选机圆筒外圆面以切线方向流过选取,铁矿原料只能一次性通过该磁选机圆筒外圆面切线工作面后排出,不能单筒多次进行重复选矿,只能多台设备重复组合实施磁选和清洗。该高效轴流式磁选机工作原理是在选取过程中的铁矿原料以轴向通过圆筒内侧被多次翻滚重复磁选,铁矿原料只需单机工作便可达到重复磁选和清洗的目的,从而达到资源的高利用率。
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本发明公开了一种低品位磷矿在热法磷化工中的工艺应用方法，属于化工生产技术领域。该方法是将低品位磷矿通过正浮选作业将磷矿中P2O5含量由19％提升至高于24％，通过压滤、一次混料、二次混料、烧结、破碎工序将磷矿中P2O5含量进一步提升至高于25％，烧结块矿与硅石、焦炭按比例混合后在黄磷电炉内发生还原反应制得黄磷。本发明能够通过选矿‑冶炼‑化工耦合工艺综合利用P2O5含量小于20％的低品位磷矿，其中磷矿P2O5含量通过“选矿+烧结”两次富集提升至高于25％，而烧结矿的利用也同时降低了能耗、提高了还原效率、减少了泥磷等危废物质产生。本发明高值化利用了低品位磷矿，提高了黄磷生产效率，降低了黄磷生产的环境风险，具有突出的实质性特点和显著的进度性。
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一种铅锌矿开采无废加工处理方法，在相邻选矿厂设置建造石料厂，相邻选矿厂和石材厂设置建造沉淀池；选矿厂加工处理从矿井开采出的矿石，输出精矿和尾矿浆，尾矿浆输送至沉淀池做沉淀处理；石料厂加工处理从矿井随同矿石一起开采出的废石，输出石料、机制砂、石浆；石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑的建筑材料或矿山充填工程用材料对外销售；石浆输送至沉淀池或选矿厂做进一步处理；经沉淀池沉淀后的尾矿砂运输至搅拌站，与水泥、机制砂混合搅拌成胶结料，供矿山充填工程使用；本发明的铅锌矿开采无废加工处理方法，不仅完全解决了现有矿山废石和尾矿露天存放所产生的安全隐患问题，同时提高了矿山企业的经济效益，因此有极高推广价值。
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本发明为有色金属尾矿的处理提供了一种回收方法,主要特点是采用挖坑——注水——搅拌——抽提尾矿浆——球磨——浮选——新尾矿排放利用的工艺流程,具有便于进库施工安装,不需修建搅拌池,不需新建选矿厂,可利用闲置的选矿设备,减少尾矿处理量,提高入选尾矿的品位,提高回收率和尾精矿品位,具有投资小、便于企业开发回收,使大量沉睡的有色金属矿得以开发利用,本发明特别适合于关闭的有色金属矿山采用。
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本发明属公开的一种精选段提高钼精矿品位的方法,其精I浮选柱、精II浮选柱和精IV浮选柱给矿闭路再磨,精IV给矿即精III泡沫通过水力旋流器分级后溢流矿浆进入精IV浮选柱,在精IV浮选柱的尾矿部位增加一台渣浆泵将精IV尾矿返回精III浮选柱构成闭路,精IV泡进入精V,精V尾矿和精III泡沫经再磨后进入精IV构成闭路选矿,精V浮选柱泡沫经脱水、烘干直接作为最终产品。本发明将精III泡沫通过水力旋流器分级后溢流矿浆进入精IV浮选柱,精IV浮选柱尾矿返回精III浮选柱构成闭路,精IV泡进入精V,精V尾矿和精III泡沫经再磨后进入精IV构成闭路选矿。由此增加了精III、精IV、精V矿浆的富集比,延长了浮选时间,使最终精矿品位有了明显提高。
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本发明是一种提高赤铁矿、褐铁矿回收率的生产 方法，可有效解决赤铁矿、褐铁矿回收率低的问题，其解决的 技术方案是，把非磁性的铁矿石处理成磁铁矿石，再利用磁选 法进行选矿，因为磁选法的选矿回收率要比重选法回收率高， 是一种先进的选矿法，但只能用于磁性矿，不能用于非磁性矿， 为此，本发明方法是，首先将矿石用粉碎机进行粗粉成块，再 粉成粗粉，高温焙烧后，使其成为磁性矿石，将其加水磨成粉， 然后用磁选法选矿，本方法简单，易操作生产， Fe2O3矿石回收率高，可达95％以上，是对现有非磁性矿赤铁矿 褐铁矿选矿创造性的突破，经济效益巨大。
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本发明提供了一种长石矿物的差别化分选提纯长石矿的选别方法，就是根据长石矿物嵌布粒度不均的自然特征，将长石矿原矿在粗磨状态下分成两个级别，两个粒级之间存在品质上的差异，粗粒级铁含量低，细粒级铁含量高，把品质较高粒级的长石原矿，采用简单实用的办法选别出高品质的精矿，品质相对较低粒级的长石原矿脱除矿泥后，采用适合细粒除杂的浮选法进行选别，得到相对较低品质的长石精矿。该发明充分利用了矿物天然不均匀性的特点，本发明具有工艺简单，产品质量好、产品价值高、回收率高、环境污染小、节能降耗等特点，适合与含铁量高、长石矿物嵌布粒度稍粗的长石矿提纯适用。
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用矿质元素化合物、混合物,同时生产出含有两种或两种以上有利于植物生长发育、病虫害防治和抗不良环境所需的易溶性矿质元素。通过在植物上的应用,达到增加营养、抗病、防治植物病虫害、抗逆,促进农作物的增产丰收。一般粮棉油作物增产10—20%,果树、蔬菜增产20—40%。
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