本发明提供一种纳米改性絮凝剂,解决了高分子胺基聚合物虽架桥、电中和效果佳但不具脱色功能的核心问题;纳米改性絮凝剂以重量百分比计,包括无机盐9~29%、胺基聚合物2~20%和纳米氢氧化铝0.01~0.03%,余量为水。本发明的纳米改性絮凝剂一改传统无机、有机絮凝剂成份单一,使用面欠广之缺点,在纳米材料的引领下,使所有参加反应的各种化合物、聚合物发挥集群作用。广泛应用于饮用水、生活污水、冶金、陶瓷、选矿、造纸、采煤、洗煤、印染、化工等行业的水处理,水万变药亦万变,针对不同的水采用不同配方,具有脱色、COD、BOD去除率高,沉降速度快,不需二次溶解,综合运用成本低等特点。
本发明具体公开了一种从浮选尾矿中二次回收金的工艺。将浮选尾矿矿浆经旋流分级,旋出的沉砂作为原矿再磨,对磨后的矿粉进行调浆,调浆之后氰化浸金,浸出的金用活性炭吸附,吸附饱和后所得载金炭送去解吸,解吸后所得解吸液送去电解得金粉。本发明只需要投入设备的动力费及材料费即可,不必像常规方那样用人工及车进行出池、装池,因而本发明方法比常规处理法成本低,处理量大,且为连续作业,可最大限度地提高浮选工艺选矿回收率。
本实用新型公开了一种充分利用尾矿库库尾澄清水域并使库尾澄清水循环使用的一种高浓度尾矿稀释排放系统,对高浓度尾矿在输送过程中稀释,达到高浓度尾矿低浓度排放的目的。稀释排放系统由库尾澄清水域(1)、无堵塞排污泵(2)、钢制泵船(3)、多级耐磨离心泵(4)、φ300PE管道(5)、边坡(6)、连接尾矿库和选矿厂的φ426耐磨陶瓷管道(7)、(9)、钢制消力池(8)、耐磨衬板(10)、200L塑料桶(11)构成。钢制泵船(3)、无堵塞排污泵(2)和多级耐磨离心泵(4)组成供水系统,钢制消力池(8)通过φ300PE管道(5)和φ426耐磨陶瓷管道(7)、(9)组成进水和稀释排放尾矿系统。本实用新型有效解决了长期以来高浓度尾矿排放中存在的问题,确保尾矿库安全运行。由于对尾矿库澄清水的循环使用,大量节约了水资源,经济效益可观。
本发明公开了一种辉钼矿浮选捕收剂,由下列物料所组成,其质量百分比为:柴油10-30%,重油30-50%,生物柴油20-45%,十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2%,环烷酸钠0.3-0.5%,聚乙烯醇0.4-0.8%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.15%,水1-10%。本发明提供了一种高效捕收剂,改善辉钼矿选矿过程中:钼精矿质量不高、钼精矿回收率偏低等现状。本发明采用的主体原材料生物柴油、重油与传统辉钼矿捕收剂柴油相比,成本有所降低,因此本发明捕收剂比传统辉钼矿捕收剂成本要低,在提高钼精矿质量的同时,提高了回收率,同时为重油、生物质柴油的利用提供一种新途径。
本发明提供了一种白钨矿浮选捕收剂及其制备方法。本发明的白钨矿浮选捕收剂,按重量份计,制备原料包括以下组分:苯甲羟肟酸的重量百分比为30%‑50%。磷酸三丁酯的重量百分比为5%‑10%。改性脂肪酸的重量百分比为30%‑50%。聚氧乙烯醚的重量百分比为5%‑15%。本发明的白钨矿浮选捕收剂,用于白钨矿浮选,选择性好,捕收能力强,能够获得较高品位和较高回收率的白钨粗精矿。本发明的白钨矿浮选捕收剂的制备方法,具有原料来源广泛、制备工艺简单的优点,制得的白钨矿浮选捕收剂溶解性能好、捕收力强、选择性、各组分协同后能有效的提高白钨矿精品品位,有效提高选矿技术指标,经济效益显著,具有良好的市场推广前景。
本发明的一种非满流管道出口流量测量装置及方法,主要用于金属矿山尾矿排渗管道出口流量的测量。所述的非满流管道出口流量测量装置主要是由手柄杯(1)、测量杯(2),电池(3)、碳电极(4)、碳电极保护管(5)、数据处理模块(6)、显示屏(7)、薄膜矩阵键盘(8)构成。本发明的测量方法是通过测出测量杯(2)在Δt1和Δt2时间段的液位高度,确定测量杯(2)中轴线上液位高度,中轴线上任一点液位高度值乘以测量杯(2)底面积值即可得到测量杯(2)中的液体体积值,管道出口流量值是液体体积值与计时时间差的比值。本发明解决了现有技术中存在的问题,为选矿行业尾矿库提供了一种价格低、使用灵活便携,测量数据精确,即使手持测量杯(2)有一定倾斜角,仍然能保证测量数据的准确性。
本发明涉及一种集成式金属矿物分选机,解决现有技术中的选矿装置结构复杂,需要多次分选导致分选效率低的问题;其解决的技术方案是:包括一个离心分选筒,离心分选筒内有一个竖直的电磁磁棒,离心分选筒的外侧套装有一个圆桶,圆桶与离心分选筒之间有间隔,离心分选筒与圆桶的间隔的上下方向上各安装有一个与离心分选筒同轴的环形板,环形板、离心分选筒与圆桶的间隔形成制冷腔,位于制冷腔内的离心分选筒的外壁上设置有导热润滑层,离心分选筒的底面设置有浆料进出管道,离心分选筒的上方设置有冲洗水管道和高压蒸汽管道,冲洗水管道与高压蒸汽管道的一端均位于离心分选筒内,且均安装有一个高压喷嘴;本发明构思新颖,结构巧妙,实用性强。
本发明涉及辉钼矿选矿技术领域,公开一种提高辉钼矿回收率的方法,是采用酸化水玻璃,使酸化后的水玻璃形成单分子硅酸的性质,且该硅酸具有强烈的吸附性能和很强的分散效果,是在钼粗选中采用酸化后的水玻璃,即酸化水玻璃添加在钼粗选前的搅拌桶内,添加量为800~1500g/t原矿;且在钼粗选中煤油和2#油的用量及添加地点分别为钼粗选前的搅拌桶内和二次扫选作业;本发明能够解决因磨矿产生的细泥而给生产带来的负面影响,从而达到提高回收率的目的。改善因过磨产生的细泥对辉钼矿回收率带来的负面影响和回水水质的影响,将尾矿中二硫化钼的Mo含量控制在0.0033%以内,二硫化钼的Mo金属回收率达到97%以上。
本发明公开了一种成本低、工艺简单、工艺流程短、化学成分稳定、且利于硅砖生产过程中亚稳方石英向鳞石英转变的矿化剂以及它的制备方法和使用方法。本发明以锰矿选矿剩余的尾矿材料为初始料,进行二次加工,通过颗粒整形,磨细加工,再加入一定数量铁质物质,烘干处理制备而得。使用方法为把这种矿化剂与水进行混合充分搅拌,形成浆体混合物,把浆体混合物加入到硅砖初始料中即可,浆体混合物加入量为硅砖初始料总重量的0.8-1.2%。
本发明公开了超纯铁精粉磁选机。它是在一个机架上安装有一个卧式滚筒,在滚筒内的固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架,在伞形固定架的弧形内壁上安装有一层磁极方向相同的磁块组合,在机架上端的减振器上用挂耳向滚筒下半部周边安装有半圆形机壳,在机壳与滚筒之间安装有弧形筛板,在靠近滚筒前边的机壳上设有进料口,在进料口下端安装有磁场隔离进料口,在机壳后下方安装有尾矿排料口,在滚筒与进料口之间靠上方和滚筒另一侧对应位置分别安装有冲洗水管,在机架上安装有振动电机,在滚筒后面向后下方安装有一块精矿卸料导流板,在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精矿卸料冲洗管。选矿效率高、成本低,无污染的优点。
本发明公开了一种水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备,属于选矿设备技术领域,用以解决现有水力浮选设备矿浆向下流动速度慢、排矿处易堵塞的问题。该疏导装置包括导流单元和振动单元,导流单元包括中心筒以及设于中心筒外周面的叶片,叶片嵌布在水力浮选设备的尾锥槽内壁,中心筒通过叶片架设在尾椎槽内;振动单元用于驱动尾锥槽振动。疏导方法为矿浆进入尾椎槽与中心筒和叶片接触,中心筒和叶片对矿浆进行疏导,降低矿浆粘度,改变矿浆的流动方向;振动单元驱动尾椎槽振动;矿浆从尾椎槽排出。本发明的水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备可用于矿浆的浮选。
卸压气爆粉碎矿石装置,包括注气系统、泄压破碎系统和碎矿收集系统,注气系统通过注气管与泄压破碎系统的进气口连接,泄压破碎系统的出料口通过泄压管与碎矿收集系统的进料口连接。本发明还公开了一种采用卸压气爆粉碎矿石装置的粉碎矿石方法。本发明使用专用设备人为产生卸压气爆,利用气爆的卸压时产生的强大拉应力来破碎矿石,由于矿石材料的抗拉强度比抗压强度和剪切强度低得多,因此,本发明粉碎矿石能耗低且工艺环节少,将为选矿、冶金等行业带来巨大经济效益。
在一块铁皮板上摆满磁石,既成磁板。含有铁粉的混合水从磁板上流过,铁粉就会被磁板吸附。设4层磁板,每块磁板上设机动刮粉板,刮粉板把铁粉从磁板上刮下后进入回粉槽,进入回粉槽里的铁粉加清水后进入下一块磁板。第2层磁板的下面设高频筛,从高频筛上筛出的细铁粉通过回粉槽进入第3块磁板。从第4块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。机动刮粉板靠电动机带动的大偏心轮的推拉做来回运动。把铁矿石破碎并加水粉碎后,用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选,使选矿率达到60%以上。
本发明公开了一种利用珍珠岩尾矿制取中空微珠的装置,包括水洗仓,水洗仓连接的振动筛,振动筛连接的烘干机,烘干机连接的雷蒙机,雷蒙机连接的立式焙烧电热炉,立式焙烧电热炉连接的旋风除尘器,旋风除尘器连接的多层振动筛。本发明提供一种结构简单,且生产周期短、产量高、低能耗、低成本,能够将粒径小于120目的珍珠岩尾矿制做成中空微珠的装置及其利用该装置制做中空微珠方法;珍珠岩尾矿经过该装置的选矿,烘干、粉磨、焙烧、膨胀、熔融后,靠表面张力成空心球形,得到的中空微珠,由于中空特性,可制做成轻集料保温耐火材料;由于其折光率为1.49~1.51,可制成反光材料。由于粒径小,且为球形,可做为工程材料的填充材料。
一种管道接缝或中部漏液的回收装置,涉及一种漏液回收装置,在间隔设置的一侧带子(2)和另一侧带子(4)之间中部设有半圆扩径袋子(7),所述半圆扩径袋子(7)内设有吸液毡(6);半圆扩径袋子(7)包裹管道(8)漏液(10)处下部后,一侧带子(2)和另一侧带子(4)的两端分别连接在所述管道(8)漏液(10)的两侧上部,由所述半圆扩径袋子(7)内的吸液毡(6)形成管道(8)内选矿液(9)漏液(10)的回收;本发明利用半圆扩径袋子中的吸液毡回收管道漏液,有效减少了漏液对土地的侵蚀。
本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其生产方法,石油压裂支撑剂由下列质量百分比的原料组成:铝矿石52-60%,采矿选矿废渣1-10%、赤泥1-5%、废旧耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本发明的生产方法包括以下步骤:(1)将原料经破碎、球磨磨粉、筛分、按比例配料得到混合细粉。(2)将细粉通过喷雾造粒系统造粒,筛分后得到半成品。(3)在回转窑中干燥焙烧后经过冷却、滚动筛筛分后即得成品。本发明为油(气)田提供了一种高强度低密度压裂支撑剂,不仅能满足深井压裂的要求,提高油(气)田的开发效率,而且综合利用了工业生产产生的废料,有效解决了环境污染问题,同时降低了生产成本,提高产品的市场竞争力。
本发明公开了一种石墨负极材料的制备方法。旨在解决天然石墨材料与电池电解液的相容性较差、倍率性能低、充放电循环性能不佳等技术问题。本发明方法主要包括以下步骤:选矿、粉碎、纯化、干燥、有机包覆、介孔化处理、高温晶变。本发明合理统筹采用多种工艺措施,分别依次将天然石墨负极材料进行物理分离、粒度整形、纯化提纯和干燥处理,去除天然石墨材料的伴生物和杂质,进而得到纯度高且粒度符合锂电负极材料需要的天然石墨材料;然后再将该材料通过有机包覆处理、介孔化处理以及高温精细处理,使得该材料通过有机包覆,在石墨材料表面及其内部依次先形成包覆介孔炭质结构再形成包覆介孔石墨质结构,从而改善并提高其电学性能及储能性能。
本发明提出了一种煤下铝土矿制备电熔莫来石的方法,所述方法包括以下步骤:对煤下铝土矿进行分级,剔除
一种利用矿化率指标实现矿产资源精准勘查快速评价方法,根据勘查区已有、或类比数据,包括矿体几何参数、品位、共伴生组分的当量品位计算、资源量,建立矿化率参数;在施工探矿工程中,将探矿目标直接放在有开采价值的工业矿体上,根据探矿工程中所维持的一定的工业矿体矿化率及有利含矿长度累积总和,对资源储量进行估算;然后根据采矿回采率、选矿回收率、采矿成本,定量估算目标矿床的矿石成本,最终确定目标矿床的开采价值;利用矿化率指标进行矿产资源的精准勘查,能精确确定具有工业开采价值的矿体,其施工探矿工程更具有针对性和目标性,因此具有勘探施工成本低、矿体圈定准确的优点,特别适合应用于小型矿山及大型矿山开采尾期矿体的勘查。
本发明公开一种具有粉碎刀头矿石粉碎装置,粉碎装置包括工作架,工作架上紧固设有用于粉碎矿石的第一粉碎器,第一粉碎器一侧转动设有第二粉碎器,另一侧紧固设有第一电机,工作架上紧固设有用于干燥矿石的干燥箱,干燥箱一侧紧固连接有进料斗,工作架上紧固设有用于筛选矿粉的筛网,工作架包括工作台,工作台下端紧固设有地脚,工作台上紧固连接有固定杆,固定杆的一侧紧固设有固定板和第一夹板,固定板上紧固设有气缸,气缸的输出端紧固连接有第二夹板,固定杆上紧固连接有干燥箱。本发明粉碎装置先对矿石干燥,再对矿石进行充分粉碎,最后筛选,提高矿石粉碎效率,结构简单,操作方便。
本发明属于五氧化二铌的制备领域,具体涉及一种从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法。该方法包括以下步骤:1)将铌矿石破碎后,经重介质旋流器预选抛尾得到预选精矿;2)将预选精矿进行硫酸化焙烧、硫酸浸出,得到浸出液;3)将浸出液进行加热压煮沉铌,所得铌沉淀采用草酸热熔除杂,结晶,得到草酸铌晶体,将草酸铌晶体煅烧得到五氧化二铌。本发明的从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法,相比较前期的联合选矿工艺、高温酸分解萃取工艺等流程,工艺简单,流程短,铌矿物回收率高,生产成本相对较低,有利于矿物资源的开发利用。
一种低品位铝土矿降硅除杂方法,在反浮选工艺中向矿浆Ⅰ添加絮凝剂并搅拌均匀,静置、沉淀后的精矿加入合成脂肪酸捕收剂并配成矿浆Ⅱ,然后向矿浆Ⅱ内充入空气进行正浮选除杂,浮选后的上层溢流产物进行固液分离处理得到精矿。本发明所述的低品位铝土矿降硅除杂方法,与现有选矿流程相比,同等矿物的选别部分由传统的正浮选改进为反浮选和正浮选连用的加工工艺,且在反浮选工艺中使用特定配方的絮凝剂对矿浆Ⅰ进行絮凝沉淀,使得铝硅比多提高2-3个点;对二次沉淀产生的中矿进行回选能够多提高30%的精矿产率,尾矿中硅酸盐的含量较高,能够达到伊利石的标准,可作为陶瓷、耐火砖原材料再利用。
本发明公开一种多级矿物筛分设备,筛分设备包括安装架,安装架上紧固设有第一固定板,第一固定板上紧固设有用于筛选矿物的第一筛网,安装架的一侧紧固设有皮带,安装架上转动设有第二固定板,第二固定板上转动设有第二筛网,第二固定板位于第一固定板的下方,安装架包括框体,框体内紧固设有用于输送矿物的第一传送带,框体的一侧紧固设有第二传送带,另一侧紧固设有第三传送带,框体一侧转动设有第一液压杆,第一液压杆上紧固设有连接件,框体两侧设有连接孔。本发明筛分设备,第一筛网由多个第一筛杆组成,第一筛杆上设有不同的筛孔,方便调节筛孔,提高效率,设有挡板控制下料箱下料,多个下料口均匀下料,提高筛选效果,结构简单。
本发明公开了一种充分利用尾矿库库尾澄清水域并使库尾澄清水循环使用的一种高浓度尾矿稀释排放方法及系统,对高浓度尾矿在输送过程中稀释,达到高浓度尾矿低浓度排放的目的。稀释排放系统由库尾澄清水域(1)、无堵塞排污泵(2)、钢制泵船(3)、多级耐磨离心泵(4)、φ300PE管道(5)、边坡(6)、连接尾矿库和选矿厂的φ426耐磨陶瓷管道(7)、(9)、钢制消力池(8)、耐磨衬板(10)、200L塑料桶(11)构成。钢制泵船(3)、无堵塞排污泵(2)和多级耐磨离心泵(4)组成供水系统,钢制消力池(8)通过φ300PE管道(5)和φ426耐磨陶瓷管道(7)、(9)组成进水和稀释排放尾矿系统。本发明有效解决了长期以来高浓度尾矿排放中存在的问题,确保尾矿库安全运行。由于对尾矿库澄清水的循环使用,大量节约了水资源,经济效益可观。
一种片状磁铁粉及其生产工艺,包括以下步骤:1、将天然片状铁矿石云母氧化铁通过矿山机械的破碎、磨细、选矿工艺得到云母铁精粉,再通过风选机的风选工艺分级得到500目以上的细云母氧化铁粉。2、细云母氧化铁粉在还原炉中,与还原剂混合均匀,电加热升温到600℃~1500℃,通过一次还原工艺反应得到片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体。3、片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体通过插层剥离工艺分别得到细片状铁与四氧化三铁混合粉体和纳米片状铁与四氧化三铁混合粉体。4、通过磁选分离工艺,分别得到细片状铁粉与细片状磁铁粉、纳米片状铁粉与纳米片状磁铁粉。
本发明公开了一种沸腾浮选方法,按以下步骤进行:第一步骤是将浮选矿浆引入一个容器,该容器的底部具有用于产生微泡的微泡发生装置;第二步骤是使微泡发生装置持续地向上产生气泡流,微泡发生装置处气泡直径为1-300μm;气泡流在上升过程中使矿浆处于沸腾状态,矿物颗粒在上下浮动中与气泡流碰撞而矿化,形成矿化泡沫,矿化泡沫上升到矿浆顶部;第三步骤包括同时进行的两个子步骤;第一子步骤是将矿浆顶部的矿化泡沫收集起来并引出该容器得到精矿;第二子步骤是将未被矿化的矿物颗粒随矿浆引出该容器得到尾矿。本发明还公开了实现上述方法的浮选装置。本发明具有无动力浮选、节约能耗、设备结构简单、易于操作控制、成本低、设备适应性强等优点。
本发明涉及铝土矿正浮选矿物微粒疏水聚团调浆法,可有效解决现有铝土矿浮选粗选泡沫浓度低,粗选泡沫中矿物微粒产率低的问题,其技术方案是,在原有磨矿流程中增加一个配置有中心搅拌桶、搅拌转速为150转/分钟的调浆槽,原矿浆和浮选药剂共同从调浆槽的中心搅拌桶上部进入,在强力搅拌作用下,原矿浆中的矿物微粒和浮选药剂充分混合,经过疏水聚团后的矿物微粒从调浆槽上部溢流口溢流到原矿浆槽中,本发明安装使用方便,操作简单,效果好,能有效提高选精矿产量。
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