河南有色金属选矿技术理论与应用

皮带式多层磁辊磁选机 772     

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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种皮带式多层磁辊磁选机。包括机架，在机架上设有上部矿粉仓，上部矿粉仓下方设有振动给料器，振动给料器下方上下至少设有一层且每层至少一对从动辊和全磁环磁辊，在底层的每个全磁环磁辊下方分别设有铁粉仓和下部矿粉仓，每个下部矿粉仓下方两侧又分别设有一对从动辊和全磁环磁辊，各对从动辊和全磁环磁辊之间通过皮带传动连接，全磁环磁辊与动力机构之间传动连接。本实用新型皮带式多层磁辊磁选机结构简单，能够把弱磁性铁粉收集出来，在增大产量的同时能够提高成品回收率，降低尾矿含铁量，充分合理利用矿产资源，降低生产成本。

内旋式塑料喷头 1019     

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本实用新型公开了一种内旋式塑料喷头。其由顶盖、旋转体及底座组成,顶盖的下端中心设有凸起的圆柱孔;底座的中心为贯通的通水孔、下部为连接管,顶盖与底座通过支柱固定连接为整体;在顶盖与底座间设有旋转体,该旋转体的下部为带水槽的锥体结构,在旋转体的上下端分别设有连接柱。本实用新型结构简单,其采用工程塑料制作,强度高、耐用性好、价格便宜。由于其是利用中心旋转体在水力作用下将水呈小雨点状由中心向外分散,形成伞状喷射,并可调节喷水射程,因而实用性较强。其尤适合道路两侧绿化带、住宅、园林小区、单位绿化小区的花卉绿地浇灌,同时也适合堆浸选矿工艺中使用。

升降式搅拌装置 783     

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本实用新型公开了一种选矿工业中用的升降式搅拌装置,属于机械技术领域。主要由容器槽架上设置的传动装置,传动装置驱动搅拌轴,搅拌轴下端安装有叶轮,其结构特点是在传动装置的壳体上设置支架,丝杠升降机设置于支架上,丝杠通过销轴与搅拌轴的上轴固定连接,搅拌轴的上轴通过联轴器与搅拌轴的下轴固定连接。具有适用工矿条件范围较宽的优点。

浮选可调节下料装置 976     

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本实用新型属于选矿设备技术领域。一种浮选可调节下料装置，包括物料箱、稳压箱和U型虹吸管，稳压箱设置在所述物料箱的上部，所述稳压箱呈密封结构，在所述稳压箱下部设置有下液管，在所述下液管上设置有下液控制阀，所述稳压箱上部设置有进液管，所述进液管上设置有进液控制阀，所述下液管的下端与所述物料箱内的流体液面平齐；所述U型虹吸管设置在所述物料箱的侧壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流体液面下，所述U型虹吸管的第二端部为出液口，所述物料箱内的流体液面高度较所述U型虹吸管的出液口高。本申请不仅能够进行自动补料，无需频繁的调整阀门的开合度，而且能够实现稳定的流量供应，大大提高了其实用性。

用于磨矿机的无动力隔渣筛 1034     

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本实用新型涉及一种用于磨矿机的无动力隔渣筛，包括集料箱、筛箱、筛框、筛网和支架，所述的支架设置在磨矿机出浆口下方，筛箱固设在支架上，集料箱设置在筛箱上部一端；所述的筛箱整体为上部开口的箱体结构，其下部连通有漏斗形矿浆出口，筛箱的箱体内设有中隔板，中隔板两侧分别设有筛框，每个筛框上均覆设有筛网；所述的集料箱整体为上部开口的箱体结构，其上部开口位于磨矿机出浆口下方，集料箱设有两个可分别封闭的出浆口，两个出浆口分别位于筛箱中隔板的两侧。本实用新型结构简单牢固，在筛箱内设置两个相互独立的筛框，在使用及更换筛网时一侧筛框工作，另一侧可进行更换，磨矿机不需停机，可大幅提升整个选矿生产线的效率。

伸缩节橡胶垫装置 1058     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种伸缩节橡胶垫装置，为了解决传统伸缩节使用周期不长，易损坏的问题，提供一种伸缩节橡胶垫装置，其包括，伸缩节外管、丝杠及橡胶垫，其特征在于：伸缩节外管固定孔设置于伸缩节外管上且与伸缩节外管固定相连，伸缩节内管固定孔设置于伸缩节内管上且与伸缩节内管固定相连，丝杠一端设置于伸缩节内管固定孔内且与伸缩节内管固定孔固定相连，伸缩节内管固定孔通过丝杠与伸缩节外管固定孔相连，所述的丝杠上设置有螺母及橡胶垫，本实用新型采用圆柱形橡胶垫，结构简单，易于生产。

磁重筛选机 976     

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本实用新型是一种磁铁矿的精选设备。它解决了已有设备中磁铁矿中较粗粒级杂质不易排除、分选率低的问题。它由改进的磁团聚重选机与磁场筛选机有机的组合成一体。磁团聚重选机利用磁聚体与分散脉石的沉降速度差异,可有效清除入选物料中较细粒级的脉石和连生体。磁场筛选则利用链状磁聚体长于筛孔孔径的特点,可筛除入选物料中的最大单颗粒杂质。设备部件的组合方式可使入选矿浆在机内连续完成闭路粗选、精选和扫选作业,从而提高分选精度及精矿品位。

用于浮选剂反应釜的搅拌机构 915     

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本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域，公开了一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构，它包括釜体和釜盖，釜盖安装在釜体上，釜体内安装有搅拌机构，搅拌机构的动力输入端连接有第一电机，第一电机固定安装在釜体的底部外侧，釜体远离釜盖的一端铰接有一对支撑杆，支撑杆垂直设于承台上，承台上设置有滑块，滑块上铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接在釜体靠近釜盖的一端，承台上还安装有驱动滑块沿釜体的轴心线往复运动的驱动组件。本实用新型的有益效果是：通过驱动组件往复运动的滑块，令连接杆呈摆锤运动，铰接在支撑杆上的釜体在连接杆的带动下上下摆动，令物料在釜体内往返运动，令物料的搅拌更加均匀。

分级机支座简易加注润滑油装置 842     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种分级机支座简易加注润滑油装置。包括分级机支座，分级机支座内部空腔靠近后盖位置设有轴承，轴承外设有轴承壳，分级机支座上方开设有注油孔，注油孔一端与轴承壳内腔连通，另一端连接有注油管道。本实用新型加注润滑油时不用停车和拆卸后盖，用黄油枪经过注油管道，将润滑油直接加入运转设备中，提高了设备运转率，降低了劳动强度，延长设备使用寿命，设备运转率可提高0.5%。

密封式加压陶瓷真空过滤机装置 740     

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本实用新型公开了一种密封式加压陶瓷真空过滤机装置。该装置包括一台陶瓷圆盘过滤机,在陶瓷圆盘过滤机机架的卸料端连接一台螺旋输送机,其螺旋输送机部分置于在滤饼密封层内,在陶瓷真空过滤机大过流部件上连接一个密封罩,在密封罩上设有可视观察孔和充气孔,充气孔通过管道与空压机相连接。在现有设备基础上增加密闭及螺旋输送机和压缩空气,使过滤压力提高,实现节能降耗目的。具有结构简单,使用与操作方便,提高陶瓷真空过滤机的处理能力,降低了能量消耗与滤板消耗的特点,实现加压与真空双重过滤,其处理能力在原有技术基础上,在不增加滤板面积和真空泵功率的前提下,仅需较小的投资就可使设备处理能力翻番,广泛用于矿山选矿厂使用。

永磁除铁溜槽 1436     

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一种永磁除铁溜槽,其特征在于:所述溜槽包括由铁质溜槽体和溜槽外护套层共同构成的夹壁式结构的槽体,设置在由铁质溜槽体和溜槽外护套层共同构成的夹壁层内的永久磁铁,以及采用可拆卸的活动安装方式铺设在铁质溜槽体内壁面上的柔质内衬层。本实用新型用于电解铝工业废物碳渣综合利用项目中的浮选除铁工艺,也可用于化工行业或选矿行业的浮选除铁工序。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,除铁彻底,节约能源,免于维护。

新型快速摇床 883     

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本实用新型提供了一种新型快速摇床，包括床面、设置在床面下部的底板和用于支撑底板和床面的支架，所述支架上端通过弹簧座连接底板，所述底板一侧固定设有第一振动电机，底板另一侧通过连接板固定连接质心调节块，在底板中部设有第二振动电机，床面一侧设有给水斗，给水斗一端设有给矿斗，在床面设有若干个用于筛选矿粒的床条，本实用新型采用了双电机同步反向旋转，带动床面沿设定方向进行往复高频运动，从事实现微细粒矿粒的快速均匀分散。

耐磨合金钢棒及其热处理工艺 835     

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一种耐磨合金钢棒，用于研磨矿石，所述耐磨合金钢棒的碳含量为0.41‑0.48%，铬含量为1.1‑1.4%，钼含量为0.20‑0.30%，其余为铁和不可避免的杂质。耐磨合金钢棒的组织结构分为两层：外层为板条状马氏体层，其厚度为耐磨合金钢棒半径的60‑80%，内层为针状马氏体加少量上贝氏体层。所述耐磨合金钢棒经热处理工艺制得，该工艺包括加热、淬火和回火。本发明的耐磨合金钢棒改进了国标42CrMo的组织成份，增强了淬透性，使其更适于用来制造磨棒。本发明的热处理工艺能使磨棒获得高硬度和高厚度的板条状马氏体层来增强耐磨性能。本发明不仅使耐磨合金钢棒具有更深的淬硬层和更高的硬度，而且使其具有较高的耐疲劳强度和抗冲击能力。因此，延长了使用寿命，降低了选矿企业的生产成本。

石英精砂及其制备方法和应用 1167     

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本发明特别涉及一种石英精砂及其制备方法和应用，属于矿物加工技术领域，方法包括：预设分级粒度；将石英砂按分级粒度进行分类，获得粗石英砂和细石英砂；将粗石英砂进行色选，获得色选精矿和色选尾矿；将色选精矿进行第一磨矿、第一磁选和第一浮选，获得粗粒级石英精砂；将细石英砂和色选尾矿进行混合，获得混合矿；将混合矿进行第二磨矿、第二磁选和第二浮选，获得细粒级石英精砂；采用“破碎+分级+色选+磁选+浮选”的选矿工艺进行石英矿的提纯。通过对石英矿进行分级处理，得到不同粒度的产品满足不同领域的需求。粗粒级石英精砂满足光伏玻璃、军工技术、耐火材料等领域；细粒级石英精砂应用于硅微粉制造、化学化工、冶金和食品等领域。

浮选高浓度白钨粗精矿的工艺 1111     

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本发明属于选矿工艺技术领域，主要涉及一种浮选高浓度白钨粗精矿的工艺。白钨粗精矿品位为1.3%左右，加温桶矿浆浓度在65%以上，加温桶规格为φ5.0×5.5m，矿浆高度为3.0m，脱药剂按单耗65kg/t粗精矿的量计算添加，在高温搅拌条件下，使石英、萤石、硅酸盐类等脉石矿物与白钨矿有效分离。矿浆加温脱药过程完成后，将矿浆加清水稀释至35%—40%浓度进入精选作业，并适当小开浮选机进气阀门，确保浮选作业矿浆液面平稳，就能使白钨颗粒和脉石矿物短时间得到有效分离，白钨颗粒能很快富集于气泡表面，并随之刮出，获得白钨精矿。矿浆浮选时间基本在2.0小时以内，最终白钨精矿品位仍保持在30%左右，回收率仍在96%以上。

钛铁矿矿物浮选捕收剂 1121     

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本发明公开了一种浮选捕收剂，尤其是钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于矿物浮选捕收技术领域。钛铁矿捕浮选收剂，捕收剂中主要包括苯乙烯膦酸、油酸钠和煤油、水玻璃，水，使用上述几种原料进行各种配比并进行浮选实验，找出最好的比例；并经过以下方法配制而成：按照配方分别称取原料，将油酸钠加热并将苯乙烯膦酸、水加入搅拌，再将煤油加入搅拌，最后将水玻璃加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿的选矿效果的同时，成本低廉，安全环保，各组分协同后能有效的提高钛铁矿精品品位。

浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法 1347     

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一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，涉及金矿选矿术领域，本发明同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。

石英砂表面除杂清洗剂及其制备和应用 997     

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本发明提供了一种石英砂表面除杂清洗剂及其制备和应用，涉及非金属矿加工技术领域，该石英砂表面除杂清洗剂主要由十二烷基磺酸钠、脂肪酸钠、碳酸钠，阴离子纤维素醚，亚甲基双萘磺酸盐、皂粉、硅酸钠和聚磷酸盐制得，所述石英砂表面除杂清洗剂性质稳定，水溶性好，提纯降杂效果明显，药剂适应性广，对于石英岩类矿、石英砂岩矿、海砂类矿、河沙类矿以及非金属矿长石等均有良好的提纯降杂效果，同时，经济性强，每吨石英砂提纯洁净剂用量在0.5～1.5kg之间，大大减少了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，而且使用后矿浆pH值为6～8，经检测水体指标达到工业二级水质要求，对环境友好。

固液不相容流体横切均分可调式自动取样装置 1018     

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一种固液不相容流体横切均分可调式自动取样装置，适用于冶金和矿山选矿中对取样时间、时长、取样间隔时间、取样重量有特殊要求的矿浆取样领域。本发明的翻转混合平滑溢流技术解决了矿浆混合不均匀、矿浆流不稳定、矿浆流代表性不强造成校准样品精度不高的难题；鸭嘴形取样勺（20）横切技术解决了校准样品覆盖面不广、取样重量较大的难题；时间均分技术解决了校准样品对比性不强、校准样品采集时间不统一的难题；电子调速技术解决了取样矿浆不均匀、取样重量不可调的难题；手自一体高压冲洗水技术通过每次取样完毕后冲洗取样设备，进一步提高了校准样品的精确度和代表性。本发明设计在矿山能源、电力、水泥、有色金属领域具有很大的推广和应用价值。

用超低品位原矿生产铝土矿选精矿浮选前后预选分级的方法 1161     

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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿浮选前后预选分级的方法，包括以下步骤：（1）矿物单体解离、分级；（2）细矿粒预选；（3）微泡浮选；（4）选精浆脱泥。本发明可有效解决现有技术方法存在问题，有效提高磨机工作效率，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本得到控制，而且减少了对环境的污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。

磁选机及磁选机的磁选盘组 766     

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本发明涉及选矿设备技术生产技术领域，公开了一种磁选机，包括机架和磁选盘组，磁选盘组包括中间盘、边盘和连接杆，中间盘由若干个分盘拼接而成，分盘上设有连接孔一，边盘设有两个且分别设于中间盘的两侧，两个边盘通过设于其中心处的驱动轴连接，边盘上设有连接孔二，连接杆依次从边盘的连接孔二及中间盘上的连接孔一贯穿，中间盘和边盘之间、相邻中间盘之间均设有限位套管，连接杆的两端分别设有固定螺母。本发明不但能实现单个中间盘及边盘、单个分盘的更换，便于维修，降低成本，而且能防止中间盘在工作时发生轴线窜动，加强磁片连接的强度，提高工作稳定性，延长设备使用寿命。

磁铁矿制备天然氧化铁黑的方法 1008     

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本发明提供了一种磁铁矿制备天然氧化铁黑的方法，括以下步骤：第一步，将磁铁矿石破碎得到细颗粒矿石；第二步，将细颗粒矿石进行阶段磨矿‑阶段磁选，得到铁精矿；第三步，将铁精矿进行反浮选深度除杂，得到高纯铁精矿；第四步，对高纯铁精矿进行分级处理，分级后进行超细磨粉碎，将三级粉碎后的料浆喷雾干燥，得到性能优异的氧化铁黑产品。相比较化工合成方法制备的氧化铁黑颜料，本方法采用天然矿物，通过物理选矿提纯，机械球磨制备而成的天然氧化铁黑颜料，性能更优异，且对环境伤害小。

实验室浮选试验矿浆低温控制装置 777     

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本实用新型涉及一种实验室浮选试验矿浆低温控制装置。包括包括空腔浮选槽1、温度控制器2、连接软管3、信号线4、泵5、搅拌槽6、搅拌器7，其特征在于所述浮选槽1、泵5、搅拌槽6之间通过连接软管3依次连接，所述温度控制器2通过信号线4与浮选槽1和泵5连接，所述搅拌器7悬挂固定于搅拌槽6内部。本实用新型具有矿浆温度稳定、智能自动化调节矿浆温度等特点，并能够实现低温浮选试验，适用于实验室低温选矿试验研究。

钼选厂一段磨矿系统 886     

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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统。该钼选厂一段磨矿系统，球磨机设有衬板并内置有钢球，钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2～5.4；聚氨酯筛板圆筒筛的聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统球磨机钢球和衬板硬度匹配减少钢球碎裂和衬板断裂，并结合高强度聚氨酯筛板圆筒筛的有效拦截阻止碎球进入矿浆池，在降低衬板和碎球更换周期的同时，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。

强力布料干式磁选机 1076     

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本实用新型涉及一种干式磁选机，特别是涉及一种强力布料干式磁选机，适用于选矿行业的精粉选取和微细粉除铁。包括机架，在机架上部设有料仓，料仓下方机架上设置有相向旋转的磁辊，磁辊上方为扫选区，在扫选区上侧设有一个强力布料器，强力布料器包括主轴，以及在主轴表面朝向磁辊一侧沿轴线方向至少设置有一列拨齿。本实用新型强力布料干式磁选机结构简单，设计合理，能够提高成品回收率，降低尾矿含铁量，并且结构形式灵活多样，实施例较多，便于推广实施。

矿物解离集成系统 689     

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矿物解离集成系统,其特征在于矿物解离集成系统是由非球磨干粉磨机(1)、物料提升装置(6)、干粉颗粒分级装置(2)和湿式球磨机(5)组成;由非球磨干粉磨机(1)、物料提升装置(6)、干粉颗粒分级装置(2)串联构成干法闭路磨矿系统,干法闭路磨矿系统与湿式球磨机(5)串联构成干、湿两段矿物解离系统。其主要应用于选矿矿物的良好解离,该系统矿物解离完全,且避免了泥化现象,有利于矿物的分散和浮选分离,磨矿能耗大幅度降低。

低品位萤石矿高效富集方法 1147     

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本发明提出了一种低品位萤石矿高效富集方法，包括以下步骤：原矿矿样进行一段破碎，得到破碎产品；将破碎产品分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；采用XRT智能分选机对粗粒级产品预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；将XRT预选粗精矿破碎，并与破碎筛分得到的细粒级产品进行混合，得到混合产品；将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；对各粒级产品分别进行重液分选，获得重矿物和轻矿物；重矿物清洗干燥后，得到萤石精矿；轻矿物清洗干燥后，得到尾矿产品。本发明的方法能够实现低品位萤石矿的高效富集，萤石精矿CaF2含量大于90％，回收率大于85％，简化了萤石选矿工艺流程，大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。

针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法 724     

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本发明公开了一种针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法。该方法包括：将铜冶炼过程中产出的含铅、锌的中间产物与硫化剂混合，添加还原剂，进行配料，其中，所述含铅、锌的中间产物包括吹炼渣、精炼渣、烟尘中的一种或多种，所述硫化剂包括石膏渣、硫铁矿中的一种或多种；在富氧侧吹熔炼炉内进行还原和硫化，得到的产物包括粗铅、铜锍、熔炼渣以及富含铅和锌的烟尘。本发明解决了中间产物返回熔炼炉而带来的尾渣含铜量高、选矿回收率低，产生危废的问题，提高了有价金属的回收率，同时还有效处理了烟尘、石膏渣等危废。

用浮选柱代替浮选机精选白钨的浮选工艺 886     

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本发明属于白钨浮选技术领域，公开一种用浮选柱代替浮选机精选白钨的浮选工艺，是白钨矿粗选后，在白钨矿精选中采用浮选柱技术，对粗精矿进行数次精选，精选的尾矿也采用浮选柱进行数次精扫选，得到较高品位的白钨精矿；即粗选后得到粗精矿，经过浓缩后的矿浆，再经加温、脱药、调浆，使矿浆浓度在20%-30%之间进入浮选柱进行精粗选，精粗选的泡沫产品进入至少有一台浮选柱组成的精选区，进行一次或多次精选，得到高品位钨精矿；精粗选的尾矿进入精扫选区，进行精扫选的尾矿输送至尾矿坝或返回钨粗选。本发明能够得到较高品位的白钨精矿，且浮选柱运行能耗低，选矿指标有所提高，能够改善劳动环境，降低劳动强度，使生产更平稳地进行。

从低品位氧化铜矿中回收铜的工艺方法 1308     

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本发明涉及一种从低品位氧化铜矿中回收铜的工艺方法，属于铜回收技术领域，解决了低品位氧化铜矿选矿富集困难、成本高等问题。本发明回收铜的工艺方法中，低品位氧化铜矿中铜品位为0.4～2.0％，的低品位氧化铜矿含有石英、白云石、三水铝石、方解石和云母中的至少一种碱性脉石矿物；回收铜的工艺方法包括以下步骤：步骤1.将氧化铜矿进行磨矿并配制浸出剂；浸出剂为甘氨酸浸出剂；步骤2.将磨矿后的氧化铜矿与浸出剂混合，选择性浸出氧化铜矿中的铜，过滤得到含铜甘氨酸溶液；步骤3.将含铜甘氨酸溶液和草酸溶液混合进行沉铜；步骤4.将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行加热分解，得到铜粉。本发明能实现低品位氧化铜矿中铜的高效选择性浸出及回收。