本实用新型公开了一种圆形充气搅拌式浮选机,其包括槽体、在槽体的上部设置有动力装置、搅拌主轴、给料箱、进气管,搅拌主轴为中空结构,位于槽体内的搅拌主轴下部设置有搅拌叶片以及排气孔,槽体下部设置有放空管和尾矿排矿装置,进气管和搅拌主轴顶部连接,槽体内上部设置有泡沫槽,所述的槽体为圆柱体,在槽体上部外围一周设置有泡沫溢流槽,其和泡沫槽连通,在槽体内腔的底部中间设置有中心锥体,在槽体内腔的底部一周设置有底锥面。本实用新型可通过控制气阀来控制充气量的大小;并易于调节,保持恒定,因而有利于提高浮选机的处理效率和选矿指标;叶轮不起吸气作用,转速低,功率消耗少,磨损小,且脆性矿物不易产生泥化现象;单位处理量电耗较低。
本实用新型公开了一种尾砂回收零排放装置,包括压滤机专用泵、立式泵、污水中转池和渣浆泵,所述渣浆泵安装在尾矿干排机的左侧,且尾矿干排机下侧设置有筛下水箱,所述筛下水箱上侧设置有振动筛,且振动筛上侧设置有分离器,所述分离器通过管道与渣浆泵连接在一起,且渣浆泵通过渣浆管与筛下水箱连接在一起,所述污水中转池安装在尾矿干排机的右侧。该尾砂回收零排放装置,结构设置合理,采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案,整个系统具有工艺性合理,结构设计优化,工作流程流畅,安装调试方便,维护保养简单,操作简单等特点,能够更好的保证排放装置的高效作业,促进矿产行业的发展。
本实用新型属于选矿厂粗精、再磨,非金属矿细磨等行业的立式搅拌磨筒体衬板技术领域,具体涉及一种用于立式搅拌磨的磁性聚氨酯衬板,所述衬板吸附设置在立式搅拌磨筒体的内壁上,由若干个衬板单元纵横排列组成,衬板单元为长方体,每个衬板单元包括一个聚氨酯保护壳和若干块磁铁块,聚氨酯保护壳与筒体内壁接触的一面为安装面,安装面的相对面为工作面,若干块磁铁块均匀间隔通过硫化镶嵌于聚氨酯保护壳的安装面内,磁铁块只有一个面裸露,同一排磁铁块的极性相同,相邻两排磁铁块的极性相反,在聚氨酯保护壳的安装面上横向相邻磁铁块的位置之间均设有切缝,与筒体内壁贴合度高,磨矿效果好,使用寿命长,安装更换方便。
一种金矿石原矿粗选系统,包括依次连接的振动给料机、第一破碎机和一级筛分装置;一级筛分装置有四个出料口,且四个出料口分别和第二破碎机的进料口、第三破碎机的进料口、二级筛分装置和制砂机相连,第二、三破碎机的出料口均和一级筛分装置相连,制砂机的出料口和二级筛分装置相连;二级筛分装置有四个出料口,其中两个出料口分别和石子收储仓和细料仓相连,另外两个出料口和制砂机的进料口相连,细料仓的出料口和三级筛分装置相连;三级筛分装置有两个出料口,一个出料口和棒磨机相连,另一个出料口和螺旋溜槽相连,棒磨机的出料口和三级筛分装置相连。经过粗选,矿石中金的品味由0.3~0.5g/吨提高至3~5g/吨。
一种无传动浮选槽自动控制装置,其特征在于:包括无传动浮选槽、浮球、上位机、计算机、液面自动控制模块、进气量自动控制模块、中矿循环量自动控制模块、给料压力自动控制模块以及进气压力自动控制模块;其中,液面自动控制模块、进气量自动控制模块、中矿循环量自动控制模块、给料压力自动控制模块以及进气压力自动控制模块以并联方式分别与上位机和计算机相连。本实用新型不但能够自动控制无传动浮选槽的液面,还能够控制进气量、中矿循环量、给料压力和进气压力。全面控制无传动选矿槽的各个参数,实时监控,大大提高了精矿品质,增加矿石矿化几率,降低尾矿品位。
本实用新型属于矿物破碎生产技术领域。一种层状矿物剪切破碎机,包括定颚板和动颚板、设置在定颚板和动颚板的前后两侧的破碎护板、以及驱动动颚板往复动作的破碎动力组件,所述动颚板上部与破碎护板之间设置有转动滑动销组件,所述转动滑动销组件包括固定设置在破碎护板上的滑动销、枢接设置在动颚板上的转动销、和开设在转动销中部的条形滑动槽,所述滑动销匹配滑动卡设在所述滑动槽内,所述滑动销为长条形且呈倾斜布置,滑动销与定颚板的夹角为θ;当层状矿物流放至定颚板与动颚板之间时,动颚板作用于层状矿物上的作用力为F,则f×F×sinθ>F×cosθ。本实用新型能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护,从而达到增加矿物附加值,降低选矿成本的目的。
本实用新型属于选矿行业技术领域,特别是涉及一种磁感应脱粉脱水磁选机。包括磁选主机,所述磁选主机包括机架,在机架顶部设有料仓,在机架内安装有箱体,在箱体内安装有全磁环磁辊,在箱体下方、正对全磁环磁辊设有成品仓,在该磁辊的磁选区和脱磁区结合部位处设有磁感应脱粉脱水辊,在磁感应脱粉脱水辊外圆周表面上均匀有多个磁感应针杆,且磁感应针杆近似与磁辊表面接触,在磁感应脱粉脱水辊所含转轴的一端通过联轴器直连有独立的传动机构。本实用新型磁感应脱粉脱水磁选机结构简单,适用于河流砂子中或污泥中的铁粉选取,在选铁粉的同时将铁粉中水分有效脱出,从而减少捞沙船的载重量,提高铁粉回收率及铁粉回收效率。
本实用新型公开了一种铁矿风选装置,包括设置有密封门的风选室,在所述风选室的顶部设置有抽风机,所述抽风机的进气口与风选室内腔相通,其出风口与大气相通;在风选室的侧壁或顶壁上开设有进料口;在风选室内底部设置有搅拌器。本实用新型优点在于无须用水,利用重力作用,通过风力将铁矿粉与杂质分离,这不仅节约了大量的水资源,降低了成本,不污染环境,而且特别适用于无水地区。选矿时将铁矿粉自所述进料口输入到风选室内,同时将抽风机、搅拌器打开,铁矿粉在搅拌器作用下被扬起,调整抽风机风力大小,利用铁矿粉的重量大于杂质重量,铁矿粉在重力作用下下落到风选室底壁,而杂质飘浮在风选室内空中被抽风机抽出,实现将铁矿粉选出目的。
本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域,公开了一种用于打包机管道的反冲清理装置,它包括料罐,料罐的底部设置有下料管,下料管上安装有蝶阀,料罐内设置有首尾封闭的环形水管,环形水管绕料罐的轴心线设置,环形水管上设置有进水管,进水管支出料罐的侧壁,位于料罐侧壁外的进水管上安装有阀门,环形水管上还设置有与其内腔连通的喷水管,喷水管为若干根且绕料罐的轴心线设置,喷水管的轴心线平行与料罐的轴心线,喷水管上设置有朝向料罐的内壁的喷头。本实用新型的有益效果是:通过环形水管将清洗液均匀输送至喷水管内,并经过喷头向射向罐体内壁,从而对罐体进行清洗,避免了人工清洗,降低了工人劳动强度。
伞状选煤节介喷水咀,涉及选煤选矿用喷水咀,接管上部有阳螺纹,接管中部设有棱形角,接管下部为圆柱体咀室,咀室内有阴螺纹,咀体上部设有阳螺纹,与咀室内的阴螺纹相吻合,在咀体中部设有棱形角,在咀体下部为锥形空腔,锥形空腔下端为出口;在锥形空腔内设置有旋转水道。旋转水道可以是由沿咀芯圆周弯曲向下的若干个倾斜面构成,也可以是由若干条呈螺旋状的管道构成。为增强旋转效果,可在圆柱体咀室内侧或/和锥形空腔内侧设若干个凸出的倾斜纹道。本实用新型的特点:可形成伞状水幕,脱泥脱介效果好,精煤质量稳定可靠;布置一组咀体,可相当于两组以上直线形咀体的洗煤效果;可减少介质的使用,降低生产成本。
本实用新型介绍了一种复合合金耐磨弯管头,包括弯管头本体、复合耐磨合金块、固定钢板、C型卡箍;所述的弯管头本体采用陶瓷管或者耐磨钢管材料,分若干段制作,连接成90°的弯管;所述的复合耐磨合金块为U型管状结构,设置包裹在弯管头的外壁上;所述的固定钢板覆盖在复合耐磨合金块的外壁上,和C型卡箍连接在一起,通过螺栓将其固定在复合耐磨合金块及弯管头本体上。本实用新型结构简单,能够抵御高压矿浆在输送中对弯管处产生的冲击,抵抗高压矿浆对弯管头的冲刷磨损,从而减少弯管头的更换频次,提高弯管头整体的使用寿命,保证选矿生产线的连续性,增加生产效率。
本实用新型介绍了一种均匀分浆装置,包括来浆池、分浆池、阻尼板、分隔板、流量控制板、卡槽板、丝杠、手轮、出液管;所述的来浆池上部设置有进液口,进液口的一侧设置一阻尼板;来浆池内部设置两个相互垂直的分隔板,将来浆池与分浆池隔开;分隔板上分别设置两个孔径形同的分流孔;所述的分浆池上部设置一圆孔,侧面设置一出液管;所述的卡槽板对称设置在分浆池内部出液管的上部;所述的流量控制板设置在卡槽板内;所述的丝杠,下端和流量控制板相连,上端和手轮连接。该装置用于液体矿浆均匀分流,使用中各分流孔磨损速度等同,保证选矿生产线的连续性,该装置结构简单,操作便捷,即减小检修更换频率,节约生产成本,又提高了生产效率。
一种轴封水输送管路,涉及矿山管路配置领域,包括浊水池、净水池,在浊水池、净水池中分别设有与吸入干管管路连通设置的吸入管路A、吸入管路B,吸入干管管路上间隔均匀的设有吸入支管A、吸入支管B、吸入支管C和吸入支管D,吸入支管A、吸入支管B、吸入支管C、吸入支管D分别与水泵A、水泵B、水泵C、水泵D的吸入口连接,水泵A、水泵B、水泵C、水泵D的出口处分别连接有输出支管A、输出支管B、输出支管C、输出支管D,输出支管A、输出支管B、输出支管C、输出支管D的出口端均连接在输出干管管路上;本实用新型解决了因渣浆泵消耗净水水源的轴封水导致的系统引入水量过多、选矿水外排的问题。
本实用新型涉及中低铝硅比铝土矿磨矿分离粗精矿的系统,有效解决球磨机返砂中难磨粒级的含量高及上述铝土矿磨矿分级中粗粒级精矿的分离回收的问题,湿式球磨机的磨矿溢流出口连通缓冲槽的进口,缓冲槽的出口和水力旋流器的进料口连通,水力旋流器的溢流口与原矿浆槽的进口相连通,水力旋流器的底流口与棒条筛的进料口连通,棒条筛的筛板上方设有高压喷水管,棒条筛内的筛板下方的筛下物料出口与粗精矿槽的进口连通,棒条筛内的筛板上的渣料出口经溜槽和湿式球磨机的铝土矿原矿进料口连通,本实用新型通过水力旋流器与棒条筛,提前分离出难磨粒级的粗精矿,降低了微泡浮选系统中难以上浮的粗粒级所占的比例,有效提高了球磨机产能和选矿回收率。
一种可在线称量精矿产品的实验室用挂槽浮选机,包括机体,机体上自上而下依次设置有第一驱动单元、浮选槽和称重单元,机体侧部固定设置有控制面板;所述第一驱动单元驱动连接有搅拌发泡装置,搅拌发泡装置伸入到所述浮选槽中;所述浮选槽设置有一个出口;所述称重单元包括固定设置在所述机体上的第二支撑板,第二支撑板上固定设置有压力传感器,压力传感器上设置有托盘,托盘位于所述出口的下方;所述控制面板与所述第一驱动单元和所述压力传感器均电性连接。本实用新型提供一种可在线称量精矿产品的实验室用挂槽浮选机,能够在选矿浮选试验中实时地对湿精矿进行在线称量,从而提高试验效率和试验结果的准确度。
本实用新型涉及铝土矿正浮选扫选槽双路矿化组合装置,有效解决粗选尾流氧化铝含量大,扫选槽的作业氧化铝回收率低,扫选尾流氧化铝含量高,产品不达标,浮选效果较差的问题,粗选尾流进料口和第一闸板阀、第二闸板阀连通,第一闸板阀与粗选尾流缓冲槽连接,第二闸板阀和矿化装置的进口连通,粗选尾流缓冲槽的底部出料管插入靠近扫选循环泵进口的管道内,扫选循环泵的出口与矿浆分配器的进口连接,矿浆分配器的出口管外端有伸入到扫选槽内的矿化器管,每个矿化器管下端有支管,矿化装置的出口管插入到矿浆分配器的出口管上部,扫选槽的底部出口管和扫选循环泵的进口管连通,本实用新型提高了铝土矿选矿氧化铝回收率,降低了尾矿浆氧化铝含量。
本实用新型属于金属选矿尾矿排放技术领域,主要涉及一种便携式尾矿库悬臂放矿管道对接器。对接器主要是由起重桁架(1)、滑轮动力放大装置、装置固定架组成;起重桁架(1)由方向调节杠杆(2)、套筒(3)、连接支架(4)、安全锁定销(5)构成;滑轮动力放大装置由导绳转向滑轮(8)、轮盘(6)、曲柄(7)、钢丝绳套(9)构成;装置固定架由固定架底座(10)、钢管(11),法兰片(12)、焊接片(13)构成。起重桁架(1)与滑轮动力放大装置通过焊接在套筒(3)上的连接支架连接固定为一个整体,套筒(3)的内径大于装置固定架上钢管(11)的外径。用于起重桁架(1)、滑轮动力放大装置与装置固定架的连接装配。本实用新型安装方便,省时省力,解决了在松散矿砂上无法使用起重设备的问题,提高了管道安装的效率。
一种叶滤机过滤装置,由长聚液管,中聚液管,短聚液管,减压管,溢流管,给料管,花盘,筒体构成;圆柱形筒体内的中部设置花盘,花盘中设置给料管,给料管内设置溢流管,溢流管内设置减压管,减压管是本装置的中心。减压管、溢流管、给料管在筒体的中部分层同心设置。花盘外侧与筒体内壁之间设置至少三组长聚液管,长聚液管两侧设置中聚液管。中聚液管一侧设置短聚液管与另一根长聚液管两侧设置的中聚液管相连接。长聚液管、中聚液管、短聚液管向心设置,布局合理,减少工序,节约空间,提高产量,节能降耗,广泛用于氧化铝、选矿、食品等固液分离领域。
易清理选煤喷水咀,涉及选煤选矿用喷水咀,包括依次连接的弧板、咀室、中管,咀室前部设有弧板,弧板侧面设有侧挡板;咀室后连接中管,其特点是:咀室内设置有咀芯。中管上可设置螺丝,与自来水管连接;还可增加接管,通过接管与自来水管连接。咀室内横向设有圆柱腔,腔内放置可旋转圆柱形咀芯。咀芯内设有圆锥形纵向通孔,前部孔径小,后部孔径大;咀芯的一端设有旋转柄,咀芯外设有限位卡。在设有旋转柄一侧的咀室外设有限位柱。具有以下优点:1.结构简单,制造方便,成本较低。2.解决了喷水咀堵塞清理问题,如遇堵塞,将喷水咀活动轴旋转冲洗即可,从而减少了维修时间,提高了生产效率,降低生产成本。
本实用新型公开了一种在线带压疏通取样阀门装置,包括三通管、疏通杆,所述三通管的直管的一端通过短节与所述取样阀门连接,所述三通管的直管的另一端内设有盘根密封,所述疏通杆穿过所述盘根密封伸入到所述取样阀内部。本实用新型适用于选矿拜耳法生产中低压管道取样阀门疏通中,取样阀堵塞后只需要将疏通工具安装到取样阀上,10分钟以内就可以完成疏通工作,不影响取样的准确性。
本实用新型公开了一种五金废料铜铝分离装置,包括集料箱,所述集料箱底部固定连接有集料箱脚垫,其集料箱底部设置有出料口,且出料口底部设置有收料通道,所述收料板连接座底部固定连接有弹簧,且弹簧底部固定连接有收料板支撑杆,所述集料箱底部固定连接有粉末收集槽,其粉末收集槽侧面固定连接有抽风机,且粉末收集槽底部固定连接有粉末出口,所述收料板侧面设置有传送带,其传送带内侧设置有传动滚轮,且传动滚轮侧面设置有传动轴。该五金废料铜铝分离装置设置有传送带,可以通过传送带对废料进行运输,并使用抛物选矿法,通过铜铝和其他杂物的密度不同将其分离出来,这样可以节省人工资源,且效率更高,也避免使用化学物品的危险性。
本实用新型属于选矿行业技术领域,特别是涉及一种磁场梯度组合型磁选机。包括机架,在机架上设有上部矿粉仓,上部矿粉仓下方设有振动给料器,在振动给料器下方上下至少设有一层且每层至少一个半磁环磁辊,每个半磁环磁辊下方分别设有铁粉仓和下部矿粉仓,每个下部矿粉仓下方两侧分别设有从动辊和全磁环磁辊,从动辊和全磁环磁辊之间通过皮带传动连接,全磁环磁辊与动力机构之间传动连接。本实用新型磁场梯度组合型磁选机结构简单,能够满足不同磁性的综合类矿粉,并能提高产量,提高成品回收率,降低尾矿含铁量,达到综合利用矿粉目的,降低生产成本。
一种高效全发散微泡发生器,涉及选矿设备的附属部件技术领域,包含气缸(9);其特征在于:在其气缸(9)的气缸杆(14)连接在套管(4)一端的套管接头(7)上,在套管接头(7)的外壁上设置有进气管(6),套管(4)的另一端连接在端套(3)上,在端套(3)内设有密封圈(11),密封圈(11)套在喷头(1)的中部,在喷头(1)的上部设有多组喷射孔(2),喷头(1)的下部设有导孔(12),喷头(1)的下端与活动杆(5)的上端连接,活动杆(5)下部的活动杆端套(13)套在气缸杆(14)上;本实用新型采用多孔结构设计,巧妙的将关键零部件的喷嘴结构设计成散装喷射方法,实现了高效节能的设计目的。
本实用新型属于金属选矿技术领域,具体公开了一种磨矿分级系统。一种磨矿分级系统,由球磨机、矿浆槽、渣浆泵、旋流器组成,所述的球磨机的排矿口连接有矿浆槽,矿浆槽的出口连接渣浆泵,渣浆泵的出口连接第一个旋流器的进料口,第一个旋流器的溢流口连接第二个旋流器的进料口,第二个旋流器的溢流口与下道工序连接,两个旋流器的底流口共同与球磨机的给矿口相连,其特殊之处在于在第一个旋流器的溢流口与第二个旋流器的进料口之间,依次再连接一个矿浆槽、一个渣浆泵。通过生产实践,改造后的本实用新型磨矿分级系统,不仅提高了磨矿效率,而且溢流的细度比改造前也提高了0.8~1%。
一种无动力分级机,涉及选矿分级设备领域,在沉砂槽的顶部设有分级箱,沉砂槽和分级箱之间设有隔板,在分级箱内设有液位测量装置、沉砂放矿装置、分机板和挡板,挡板和沉砂放矿装置设置在隔板上,沉砂放矿装置上方的分级箱顶部设有电动执行器,电动执行器与设置在分级箱上的液位测量装置相连接,分机板设置在分级箱的内壁上,在分级箱外部面上分别设有进料口和细粒出口,在沉砂槽内设有斜板,沉砂槽外部设有沉砂出口;本实用新型实用性强,操作起来比较简单,不但能够快速高效的将矿浆的细粒和粗粒分离开来,而且减少了人工,极大的提高了工作效率。
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