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本实用新型公开了一种五金废料铜铝分离装置，包括集料箱，所述集料箱底部固定连接有集料箱脚垫，其集料箱底部设置有出料口，且出料口底部设置有收料通道，所述收料板连接座底部固定连接有弹簧，且弹簧底部固定连接有收料板支撑杆，所述集料箱底部固定连接有粉末收集槽，其粉末收集槽侧面固定连接有抽风机，且粉末收集槽底部固定连接有粉末出口，所述收料板侧面设置有传送带，其传送带内侧设置有传动滚轮，且传动滚轮侧面设置有传动轴。该五金废料铜铝分离装置设置有传送带，可以通过传送带对废料进行运输，并使用抛物选矿法，通过铜铝和其他杂物的密度不同将其分离出来，这样可以节省人工资源，且效率更高，也避免使用化学物品的危险性。
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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种磁场梯度组合型磁选机。包括机架，在机架上设有上部矿粉仓，上部矿粉仓下方设有振动给料器，在振动给料器下方上下至少设有一层且每层至少一个半磁环磁辊，每个半磁环磁辊下方分别设有铁粉仓和下部矿粉仓，每个下部矿粉仓下方两侧分别设有从动辊和全磁环磁辊，从动辊和全磁环磁辊之间通过皮带传动连接，全磁环磁辊与动力机构之间传动连接。本实用新型磁场梯度组合型磁选机结构简单，能够满足不同磁性的综合类矿粉，并能提高产量，提高成品回收率，降低尾矿含铁量，达到综合利用矿粉目的，降低生产成本。
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一种高效全发散微泡发生器,涉及选矿设备的附属部件技术领域,包含气缸(9);其特征在于:在其气缸(9)的气缸杆(14)连接在套管(4)一端的套管接头(7)上,在套管接头(7)的外壁上设置有进气管(6),套管(4)的另一端连接在端套(3)上,在端套(3)内设有密封圈(11),密封圈(11)套在喷头(1)的中部,在喷头(1)的上部设有多组喷射孔(2),喷头(1)的下部设有导孔(12),喷头(1)的下端与活动杆(5)的上端连接,活动杆(5)下部的活动杆端套(13)套在气缸杆(14)上;本实用新型采用多孔结构设计,巧妙的将关键零部件的喷嘴结构设计成散装喷射方法,实现了高效节能的设计目的。
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本实用新型属于金属选矿技术领域,具体公开了一种磨矿分级系统。一种磨矿分级系统,由球磨机、矿浆槽、渣浆泵、旋流器组成,所述的球磨机的排矿口连接有矿浆槽,矿浆槽的出口连接渣浆泵,渣浆泵的出口连接第一个旋流器的进料口,第一个旋流器的溢流口连接第二个旋流器的进料口,第二个旋流器的溢流口与下道工序连接,两个旋流器的底流口共同与球磨机的给矿口相连,其特殊之处在于在第一个旋流器的溢流口与第二个旋流器的进料口之间,依次再连接一个矿浆槽、一个渣浆泵。通过生产实践,改造后的本实用新型磨矿分级系统,不仅提高了磨矿效率,而且溢流的细度比改造前也提高了0.8～1%。
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一种无动力分级机，涉及选矿分级设备领域，在沉砂槽的顶部设有分级箱，沉砂槽和分级箱之间设有隔板，在分级箱内设有液位测量装置、沉砂放矿装置、分机板和挡板，挡板和沉砂放矿装置设置在隔板上，沉砂放矿装置上方的分级箱顶部设有电动执行器，电动执行器与设置在分级箱上的液位测量装置相连接，分机板设置在分级箱的内壁上，在分级箱外部面上分别设有进料口和细粒出口，在沉砂槽内设有斜板，沉砂槽外部设有沉砂出口；本实用新型实用性强，操作起来比较简单，不但能够快速高效的将矿浆的细粒和粗粒分离开来，而且减少了人工，极大的提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种矿浆浓度自动调控装置，涉及选矿的技术领域，解决了人工采样检测效率低的技术问题。它包括第一电动阀、储料罐、称重器和PLC控制器，第一电动阀与PLC控制器电气连接，混合池通过导浆管与储料罐相连通，导浆管上设有与PLC控制器电气连接的第二电动阀；储料罐安装在称重器上，且储料罐上设有液位传感器，称重器、液位传感器均与PLC控制器电气连接；储料罐的底部设有排水组件，排水组件与PLC控制器电气连接；进水管通过清洗组件与储料罐相连通。本实用新型结构合理，可自动的对矿浆浓度进行检测和调控，并且具有自动清洗功能，不仅提高了检测效率，还避免了残留的矿浆对下一次检测的影响。
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本实用新型公开了一种用于铜熔炼渣的浮选药剂添加装置，所述的添加装置包括药剂制备装置、药剂储存装置和分流加药装置，药剂储存装置包括相连的若干个自制药剂高位槽和若干个成品药剂高位槽，每个自制药剂高位槽均对应一个药剂制备装置，且均通过药剂输入管连通；每个自制药剂高位槽和成品药剂高位槽的均对应一个分流加药装置，且均通过药剂输出管连通；药剂制备装置包括搅拌槽和储水槽，搅拌槽的顶部设有搅拌电机和加药斗，搅拌槽与储水槽连通；分流加药装置包括与药剂输出管连通的药剂添加槽以及设置在药剂添加槽底部的分流装置。该装置可实现自制药剂和成品药剂的药品的制备、储存和添加的一体化操作，提高了工作效率和选矿金属回收率。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种便于清理的弹簧隔炭筛，包括圆筒筛、吊架、底座、摇杆、第一限位板和第二限位板；所述圆筒筛位于底座的下方，底座一侧设有沿竖直方向延伸的摇杆支架，摇杆一端部与摇杆支架顶部相铰接；第一限位板位于摇杆上方，第二限位板位于摇杆的下方，第一限位板底端设有支撑杆，支撑杆与底座相连接。本实用新型能够克服现有手摇隔炭筛在进行操作时的不便的问题，可以减少50%的劳动力，同时，用脚踏代替手摇，极大的方便操作，提高了生产效率，具有结构简单，拆装方便，便于安装的特点。
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本实用新型涉及一种用于化学无机盐及选矿产品过滤干燥的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置,其主要特点是:在过滤板一侧的板框上设有与给水总管连通的给水支管,板框四周内侧布设有多个通水孔,给水总管并联有增设的给气管和压力蒸汽管,过滤板另一侧的板框上设有排水支管,并间隔分别与两个排水总管连通,其中一个排水总管上并联有真空管,在隔离框一侧设有与给料总管连通的给料支管,给料总管上并联有冲水管。该装置集过滤、脱水、干燥设备功用于一体,可使处理的细颗粒物料含水率降至25%以下,并可缩短烘干干燥时间,达到节约能源的目的。
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本实用新型公开了一种供矿山行业选矿作业使 用的高效自充气浮选槽, 其要结构包括混合头; 由静态混合器、 逆流导管和挡料锥板组成的下导管; 精矿槽; 主槽体; 尾矿排放口 液位观察口及旁通管和液位调节机构等部分组成。除一台砂浆 泵外不再需要任何动力; 矿粒在下导管内的矿化富集过程更完 全、矿化机率更高; 液位调节简便、直观; 稳流板和冲洗水分配 器的设置可获得稳定的、较高品位的精矿等。本实用新型的适 用范围广、浮选效率高并能大幅度提高精矿品位和有用矿物的 回收率。
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本实用新型属于选矿领域，尤其涉及一种基于煤矿分选用干式分选机。该基于煤矿分选用干式分选机包括：壳体；四个第一安装块，四个第一安装块均固定在壳体的底部，四个第一安装块呈矩形阵列分布；下料块，下料块设置在壳体内；四个第二安装块，四个第二安装块分别固定在下料块的两侧外壁上；多个强力弹簧，多个强力弹簧分别固定在四个第二安装块的底部，多个强力弹簧的底端分别与四个第一安装块的顶部固定连接；两个震动电机，两个震动电机均设置在下料块的底部；四个第一固定块，四个第一固定块均固定安装在壳体的底部。本实用新型提供的煤矿分选用干式分选机具有操作简单，节省时间与人力，可以加强对煤炭的分选效果，避免耽误工作进程的优点。
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本实用新型属于矿物破碎生产技术领域。一种层状矿物剥片机，包括支撑台板、枢接设置在支撑台板上的转轴、剥片动力组件和剥片楔体组件，所述剥片楔体组件包括呈圆周布设在转轴上的多个楔块，相邻两楔块之间形成给料通道，所述楔块与支撑台板之间形成间隔为L的剥离区间，则L为允许剥离通过的矿物层的最大厚度值；沿转轴的旋转方向，在各楔块的前侧端设置有工作楔面，工作楔面与支撑台板之间的夹角为θ；当层状矿物流放至工作楔面与支撑台板之间时，工作楔面作用于层状矿物上的作用力F，则f×F×sinθ＞F×cosθ，其中，f为层状矿物与支撑台板之间的摩擦系数。本实用新型能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。
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本实用新型涉及一种用于黄金选矿工艺中球磨机内的钢球渣回收装置，包括球磨机分料箱和分级机槽体，其中，在球磨机分料箱出口和分级机槽体之间设置溜槽，所述溜槽的中部设有凹槽。在所述溜槽靠近分级机槽体的一端设置铁篦。该装置在球磨机分料箱出口和分级机槽体之间设置带有凹槽的溜槽，当矿浆在溜槽流动的过程中，可以使混入矿浆中的钢球渣在自身重力作用下逐渐沉降在凹槽内。在接近分级机槽体的溜槽端设置铁篦，可进一步对钢球渣进行拦截。采用本装置，能有效避免球磨机内的钢球渣进入分级机影响分级效率，保证整个工艺流程的稳定和设备的正常运行。
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本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域，公开了一种用于浮选剂原料罐的水循环加热装置，它包括原料罐和锅炉，锅炉上设置有出水管和回水管，原料罐内设置有盘管，盘管的两端分别连接出水管与回水管，出水管上设置有向盘管输水的热水泵，热水泵的底座四角上均开设有安装通孔，安装通孔安装有弹性胶筒，弹性胶筒内套有刚性衬套，刚性衬套内安装有螺栓，螺栓上套有弹性胶块，弹性胶块为两块且位于热水泵的底座下方，每块弹性胶块与沿热水泵的转子轴心线方向分布的两个弹性胶筒连接。本实用新型的有益效果是：通过热水泵将锅炉内的热水输送进入原料罐内的盘管，通过热交换将令原料罐内的物料保持液体状态，便于生产使用。
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本实用新型涉及一种尼尔森精矿再富集系统，其包括尼尔森重选机、GT系列摇床、碾辊、第一摇床和第二摇床，所述尼尔森重选机的精矿出口连接GT系列摇床的进料口，所述尼尔森重选机的尾矿出口连接分级工序，所述GT系列摇床的精矿出口连接所述第一摇床的进料口，所述GT系列摇床的中矿出口导入GT系列摇床的进料口，所述第一摇床的尾矿出口连接第二摇床的进料口，所述第一摇床的精矿出口与第二摇床的精矿出口相连通且连接至冶炼工序，所述第二摇床的尾矿出口连接至碾辊，尾矿经碾辊碾压后导入第一摇床的进料口。本实用新型降低了冶炼成本，提高了选矿冶炼回收率，提高了资源的综合利用率。
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本实用新型属于选矿打磨破碎技术领域，具体涉及一种复合镶嵌耐磨衬板。提出的一种复合镶嵌耐磨衬板具有横截面呈圆弧形的高锰钢质本体；高锰钢质本体内镶嵌有沿高锰钢质本体宽度方向设置的多组圆柱合金体；每组圆柱合金体为多个，且相邻两组圆柱合金体间隔设置；多组圆柱合金体呈网格状交叉布置；多组多个镶嵌在高锰钢质本体内的所述圆柱合金体突出于所述高锰钢质本体的上端面，并在所述高锰钢质本体的上方形成用以在使用过程中首先与磨机钢球接触的摩擦面；所述的摩擦面为中部向上凸起的圆弧面。本实用新型提保留了原高锰钢材质较好的韧性；提高了耐磨衬板的耐磨性，增加了使用寿命，降低了衬板的更换频率，降低了生产成本。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛，采用聚氨酯筛板圆筒筛，其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛，能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种新型复合跳汰机，包括可变速动力系统、可调曲柄连杆装置、机架、上部箱体、正弦波摇臂、短连杆连接组件、倒装置橡胶复膜、下部箱体、电动定时控制落料装置和可调供水系统，可变速动力系统驱动可调曲柄连杆装置带动正弦波摇臂做正弦摇摆运动，通过短连杆连接组件带动复合箱体的上下箱体做正弦波运动、同时带动倒装置橡胶复膜做开合运动，箱体内的介质水产生同期性的升降波动，使水中的所选颗粒物料在向前的运动中处在水的浮力、推力下，由于物料的重量比重不同便产生了明显的分层效果，将重力大的落入排料口，推出轻质的物料随着水流排出尾矿区。本实用新型极大提高了选矿的效率、品味、回收率及产能，同时又节约了大量用水。
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本实用新型公开了一种新型浮选机，包括粗选第一槽、粗选第二槽、粗选第三槽、粗选第四槽，还包括精选第一槽、精选第二槽、精选第三槽、精选第四槽以及安装在各精选槽下方的一次精选泡沫槽，所述粗选第一槽连接有第一槽精矿接收槽，第一槽精矿接收槽与一次精选泡沫槽连接；所述粗选第二槽、粗选第三槽、粗选第四槽连接有精矿接收槽，精矿接收槽通过管路分别与精选第一槽、精选第二槽、精选第三槽、精选第四槽连接。本实用新型通过改造现有的浮选机，减轻了精选作业压力，操作更加方便，工艺更加稳定，有利于降低浮选尾矿品位，一定程度程度上提高了选矿回收率。
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针对已有滚筒式磁选机在使用中存在分选效果差，铁粉回收率低，能耗高，增加生产成本，生产效率低的缺陷，本实用新型提供了一种辊带干式沙铁矿磁选机，这种辊带干式沙铁矿磁选机包括机架，在机架上固定有振动给料系统，在机架内对称固定有分选系统，在分选系统的侧面的机架上固定有与分选系统相连的动力系统。本实用新型的特点是结构简单、制造容易、安装操作方便；其显著优点是选矿时不用水，节约水资源，简化沙铁矿分选工艺，节约能源，降低生产成本。
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管束式微孔气泡混合器,其特征在于管束式微孔气泡混合器是由上管板法兰(1)、下管板法兰(5)、气室筒体管(3)、微孔管(4)、外接气管(6)组成;2个以上的微孔管(4)安装在上管板法兰(1)与下管板法兰(5)之间形成管束;上管板法兰(1)、下管板法兰(5)、2个以上的微孔管(4)与气室筒体管(3)之间形成气室(3);外接气管(6)安装在气室筒体管(3)上;微孔管(4)的管壁通气孔径在5μm-500μm之间。管束式微孔气泡混合器用于选矿矿浆的充气矿化,具有充气率高、分散均匀的效果,有利于强化矿物的浮选过程。
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本实用新型涉及选矿机械设备技术领域，公开了浮选机耐磨定子，所述耐磨定子包括环状的底盘，及环绕固定在底盘上端面的多个叶片；所述底盘周向等分为若干个底盘单体；底盘单体包括单体骨架、单体骨架上端面填充的底盘耐磨材料；每个单体骨架上环绕分布有若干插槽；插槽指向底盘的轴心；所述叶片包括叶片骨架、叶片骨架上填充的叶片耐磨材料；叶片骨架包括边框、填充在边框内的支撑板、边框下端面的插板。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的耐磨定子耐磨性能好，使用寿命长；减少耐磨定子的更换频率，进一步的减少了浮选机的停机频率以及停机时间。
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