全部
▼
热搜：
1204
0
本发明公开了一种纳米木塑共挤复合材料及其制备方法。本发明的纳米木塑共挤复合材料由芯层和用于包覆芯层的功能面层组成，芯层包含植物纤维、PE塑料、相容剂、抗氧剂、润滑剂和滑石粉，功能面层包含PE塑料、改性聚丙烯纤维、乙烯‑甲基丙烯酸共聚物、界面改性剂、纳米无机粒子、光稳定剂、抗氧剂和其他助剂。本发明的纳米木塑共挤复合材料的制备方法十分简单，先分别制备芯层颗粒料和功能面层颗粒料，再进行共挤成型即可。本发明的纳米木塑共挤复合材料强度高、抗冲击性能优异、硬度大、耐磨性好、吸水率低、耐老化性好、耐磨性和抗划花性好，木质感强，防滑效果优异，户外使用不易褪色和发霉。
888
0
本发明公开了一种长效耐变色抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法。一种长效耐变色抗菌聚丙烯复合材料是由以下质量份的原料组成：70～99份的聚丙烯树脂，0～20份的增韧剂，0.1～1份的吡啶硫酮锌抗菌剂，0～30份的填料，0.2～2份的复合耐变色助剂，0.1～2份的润滑剂。同时也公开这种长效耐变色抗菌聚丙烯复合材料的制备方法。本发明制备的长效耐变色抗菌聚丙烯复合材料具有优异的长效耐变色和抗菌性能，户外环境下1年以上不变色，且抗菌率在99％以上，同时兼具优异的长效抗老化性能和低成本及高性价比的优势。
896
0
本发明属于聚乳酸微粉的技术领域，公开了一种高压均质法辅助制备的聚乳酸微粉、复合材料及其方法。所述高压均质法辅助制备聚乳酸微粉的方法：1)将聚乳酸溶解于聚乳酸良溶剂中，获得聚乳酸溶液；2)将聚乳酸不良溶剂缓慢滴入聚乳酸溶液中，析出沉淀，洗涤至中性，获得初聚乳酸微粉；3)将初聚乳酸微粉分散于溶剂中，高压均质，干燥，获得聚乳酸微粉。所述复合材料主要由上述聚乳酸微粉与层状填料通过高压均质，成型得到。本发明的方法简单，高效，成本低，易于实现工业化；所制备的聚乳酸微粉粒径分布窄，热性能表现良好，性能稳定。所制备的复合材料中填料分散的更加均匀，提高了复合材料的导热系数。
832
0
本发明公开了一种减震降噪复合材料及其制备方法与应用。本发明的减震降噪复合材料由如下重量百分比的组分组成：多脲基官能团物质：25%-75%；多羟基官能团物质：75%-25%。本发明通过分子间的氢键缔合作用，将多羟基官能团物质和多脲基官能团物质合成具有高交联网状结构的复合材料；并且将该复合材料用于合成润滑脂产品，使得产品具备其他润滑脂不具备的阻尼性能，达到降噪、抗磨的性能。实验证明，将材料应用在基础油中，通过其复合网络三维结构，可与基础油形成一种高度交联的油膜，具有很好的减磨特性，能有效的消耗机械能，降低噪音。该方法生产设备简单，原料价格适宜，工艺条件容易实现，易于稳定控制。
本发明提供一种用于吸附挥发性有机污染物的Si/SiOx纳米复合材料及其制备方法，属于挥发性有机污染物治理领域，该制备方法是：首先按比例配备天然粘土矿物粉末、金属还原剂和盐，并混合均匀；将配制混合物置于敞口容器中，在通有流动保护性气体的管式炉中加热，保温后自然冷却；然后采用稀酸洗涤步骤二中冷却后得到的混合物；最后采用超纯水洗涤至中性，并离心、干燥。本发明制备的Si/SiOx纳米复合材料具有大比表面积、多级孔结构、疏水表面和良好热稳定性等优点，对VOCs分子具有良好吸附性能。制备所采用前驱体成本低廉、储量丰富，制备方法简单、周期短，环保性好，易于大规模制备，在挥发性有机污染物治理领域具有广泛的运用前景。
本发明公开了一种活性炭毡负载聚合离子液体复合材料及其制法和在去除酿造酱油中羧甲基赖氨酸的应用，属于食品安全与质量技术领域。本发明包括活性炭毡负载聚合离子液体复合材料的制备及其用于去除酿造酱油中羧甲基赖氨酸。活性炭毡负载聚合离子液体复合材料的制备是利用活性炭毡吸附含有烯丙基的功能化离子液体，加热聚合法制得活性炭毡负载聚合离子液体复合材料，用于去除酿造酱油中羧甲基赖氨酸。本发明的方法操作简便、成本低、处理工艺简单、去除效率高。
1010
0
本发明公开了一种层铸成型石墨烯纳米氧化锆复合材料的制备方法，所述的方法具体为：在超声作用下将石墨烯量子点和/或石墨烯微片与纳米氧化锆进行混合研磨剪切，然后将混合物干燥后经过激光淬化、提炼得到复合材料。本发明的目的为提供一种层铸成型石墨烯纳米氧化锆复合材料及其制备方法，本发明制备得到的层铸成型石墨烯纳米氧化锆复合材料具有高硬度、高强度、电阻率低，易被加工使用的优越性能。
582
0
本发明公开了一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料、制备方法和应用，包括以下物质：（a）改性聚亚芳基醚；（b）聚酰胺；（c）磷酸酯类阻燃剂；（d）三聚氰胺氰尿酸盐；（e）任选的其它物质。本发明还公开了上述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的制备方法，按上述比例将原料共混挤出。一种上述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的应用，主要应用在电子电器领域。本发明所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料在保证高阻燃性能的同时，其流动性较好。
1054
0
本发明涉及胶原-透明质酸复合材料制品的制备方法,该方法首先通过对透明质酸盐进行电化学处理,脱除透明质酸盐中的金属离子,得到透明质酸溶液,再将得到的透明质酸溶液与胶原溶液混合,得到胶原与透明质酸的混合溶液,该混合溶液可以直接应用,或者通过冷冻干燥的方法制备出胶原-透明质酸复合材料制品。由于所采用的方法不影响初始天然生物材料的生物学性能,使得最终制品仍然保持了较好的生物活性。
711
0
本发明公开了一种相变储能复合材料,该相变储能复合材料以天然可再生、环境相容性好的材料作为相变储能介质、载体和包封材料。本发明同时公开了所述相变储能复合材料的制备方法。本发明的复合材料稳定性好,可再生,对环境无污染,生产制备过程简单,成本低,具有很好的推广应用价值和环保意义。
1007
0
本实用新型公开了一种铝基复合材料熔体取样装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有导向块。本实用新型通过设置导向杆、移动块、连接槽、支撑圆柱、支撑圆板、连接圆环、连接杆、旋转块、螺纹杆和连接板，解决了传统的铝基复合材料熔体取样装置难以实现对不同位置取样的问题，通过安装架将该装置安装于取样斗之上，以旋转螺纹杆使移动块在导向槽中进行上下竖直移动，从而控制取样器的插入深度，以达到对不同位置的铝基复合材料熔体的取样，可达到精确分析检测的目的，结构简单，操作方便，定位准确，适合于铝基复合材料熔体的取样。
760
0
一种非织造布复合材料结构，包括防水层、金属纤维层和棉纶层，所述防水层在复合材料的最外层，绝热层通过粘合剂相粘结在所述防水层的内层，所述绝热层内层设置有所述金属纤维层，纳米活性炭纤维层通过粘压在所述金属纤维层的内侧，所述锦纶层牢固吸附在所述纳米活性炭纤维层的内侧，所述棉纶层在复合材料的最内层。有益效果在于：由5种结构功能层紧密粘合在一起的复合高性能非织造布复合材料具有，防水，绝热，耐磨和防腐化等保护性能，不仅透气耐磨，可以增加复合材料的使用寿命，而且，能保护内层不收水源和火源的危害，可以有效的在特殊环境中使用，可以在各行业中得到广泛应用。
1025
0
本实用新型公开了一种内置纤维增强复合材料管及金属管的组合剪力墙，在剪力墙内部布置有纤维增强复合材料管，纤维增强复合材料管内设置有金属管，在纤维增强复合材料管与金属管之间填充混凝土。本实用新型利用纤维增强复合材料管与金属管约束两管之间的混凝土以增加混凝土的强度及变形能力，同时金属管被混凝土及FRP管约束，其向外屈曲的模态受到抑制从而其抗屈曲能力得到明显提升；将上述双管(FRP管与金属管)置于墙体变形或者受力较大部位，如墙端、两个墙肢交叉处、多个墙肢交叉处位置中的一处或者多处，使所实用新型的组合剪力墙不仅具有变形能力强、受压区混凝土不易压碎的特点，还具有明显的二阶刚度从而使墙体在大变形时候具有自复位功能。
1047
0
本发明提供一种3D打印钛‑钽网状结构复合材料及其制备方法和用途，所述3D打印钛‑钽网状结构复合材料包括钛基体及呈网状结构分布在钛基体中的钽颗粒；所述3D打印钛‑钽网状结构复合材料中钽的质量分数为10～30％，余量为钛；所述制备方法工艺简单，在钛‑钽复合材料中形成合适尺寸的网状结构，既可获得显著的增强效果，又可保持钛基体的变形能力，所得3D打印钛‑钽网状结构复合材料具有优异的强韧性，可以制备复杂形状的生物医用产品，具有很好的推广应用前景。
708
0
本发明公开了一种房车用热塑性复合材料内饰板及其加工方法，内饰板由复合材料基板以及位于复合材料基板两侧表面的内饰层和胶粘介质层组成，所述内饰层包括一层内饰面或由内饰面、热熔胶网/膜和无纺布层组成，所述内饰面为立体提花织物；所述热熔网/膜为无纺布贴合专用胶网；所述无纺布层为水刺PET无纺布或PET与黏胶纤维、竹纤维等一种或多种纤维混纺的水刺无纺布，所述复合材料基板由多层连续纤维增强热塑性复合材料预浸片组成。本发明具有防霉、耐磨、耐晒、易清洗的优点一旦污染极易清洗，同一部位擦拭多次不会擦毛或破损，且不留痕迹；与墙布一次复合成型，免施胶加工；整体贴合无需拼接，无接缝，无溢胶，起翘，卷边和脱落问题，不会出现卷边、翘边和开裂等现象。
619
0
本发明涉及一种金刚石增强金属基复合材料及其激光选区熔化成形方法，所述复合材料包括金刚石、金属基、添加剂，金刚石体积含量为5%‑60%，金属基体积含量为20wt.%‑95wt.%；所述添加剂与金刚石‑金属基粉体的重量比为1‑30:200。所述激光选区熔化成形方法，包括以下步骤：S1.准备金刚石增强金属基复合材料的原料；S2.通过软件进行三维模型建立及工艺参数的设计，并将输出的模型及数据文件导入选区激光熔化成形设备；S3.将步骤S1中预处理后的复合粉体放入选区激光熔化成形设备，填充保护气体，在基板上进行SLM打印；S4.将步骤S3成形后的基板取出，得到金刚石增强金属基复合材料SLM成形件。本发明的金刚石增强金属基复合材料SLM成形件硬度高、耐磨性高，可以作为高性能磨削工具。
582
0
本发明公开了一种金属复合材料成型装置及工艺，用于金属管的复合材料成型，该装置包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、上浇注包、上浇注管、引锭杆、升降台、冷水箱和安装架；该工艺步骤包括1)将金属管置于带密封罩的结晶器内；2)分别对金属管的中心孔和金属管与结晶器形成的环形腔进行金属复合材料的浇注；3)步骤2)中浇注一段时间后，对浇注完成的复合材料逐步引出。本发明通过设置能够流通冷却水和加热的双腔室结晶器，提高了金属复合材料的性能；通过设于引锭杆端部的冷水箱实现了对结晶器的密封和浇注液的冷却，能够实现在浇注一段时间后逐步引出部分完成材料复合的金属管，实现了连续不断生产，且提高了生产效率。
998
0
本发明属于复合材料领域，公开了一种改性蔗渣/塑料复合材料及其制备方法与应用。该复合材料的制备方法包括以下步骤：配制浓度为0.25％～3％氯化钙溶液，在25℃～50℃下通过氯化钙溶液对蔗渣纤维处理5～30min；将树脂基体与去离子水、增塑剂、增塑增强剂、交联剂、助剂按一定比例在高速混合机中预混至物料温度为50℃，再加入改性后的蔗渣纤维充分混合，得到预混物；将预混物熔融挤出，制成改性蔗渣/塑料复合材料。该方法采用氯化钙溶液对蔗渣进行改性，对环境无污染，且改性后的蔗渣纤维活性大，与树脂基体的粘合力强，得到的改性蔗渣/塑料复合材料具有良好的拉伸性能，可应用在托盘、食品包装、育种、栽培等领域。
887
0
本发明公开了一种可拉伸柔性导电复合材料及其制备方法和应用。这种可拉伸柔性导电复合材料是通过以下步骤的制备方法制得：1)将银纳米线溶液和稳定剂溶液混合，加入有机溶剂，混合形成乳液；2)将乳液进行冷冻干燥，得到银纳米线含量为5～100mg/cm3的银纳米线气凝胶；3)将聚二甲基硅氧烷用有机溶剂稀释，得到聚二甲基硅氧烷稀释液；4)将银纳米线气凝胶与聚二甲基硅氧烷稀释液混合，抽真空排气，然后固化，得到可拉伸柔性导电复合材料。同时还公开了这种可拉伸柔性导电复合材料的应用。本发明的可拉伸柔性导电复合材料具有高电导率和优异的可拉伸性能，制备工艺简单、耗时短、成本低，应用前景十分广阔。
本发明公开了一种微孔聚合物聚多巴胺复合材料固相微萃取探针及其制备方法与应用。所述固相微萃取探针包括不锈钢丝和涂覆于不锈钢丝上的表面涂层，所述表面涂层含有微孔聚合物/聚多巴胺复合材料，所述复合材料通过一种微孔聚合物的选择性孔内聚多巴胺修饰策略合成得到。本发明所述的微孔聚合物/聚多巴胺复合材料具有单一微孔分布、表面可被水浸润、对亲水性化合物具有增强的吸附性能、以及能够高效捕集多种性质不同的分析物的优点。本发明提供的微孔聚合物/聚多巴胺复合材料固相微萃取探针与商品化固相微萃取探针相比，对挥发性污染物具有更好的富集性能。
本发明公开一种轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料及制备方法与应用。本发明通过先获得30CrNi4Mo合金钢粉末，然后向合金钢粉末中加入TiC颗粒，同时保证TiC颗粒均匀弥散分布在合金钢粉末之中，使TiC颗粒与30CrNi4Mo基体牢固结合，得到轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料。该复合材料的相对密度达97.6％以上，绝对密度低至6.83g/cm3，抗拉强度超过1000MPa；耐磨损性能在高速高载下较铸锻致密的30CrNi4Mo合金钢提高了10倍以上，因此，可用于制作结构件和/或耐磨损零件。本发明较好地实现了钢基复合材料的轻量化，为钢基复合材料的轻质高强度应用提供了新的配方和途径。
816
0
本发明公开了一种生物复合材料及其制备方法与应用。本发明的生物复合材料由骨基质明胶与半水硫酸钙组成,其重量比为1∶1～3。该生物复合材料加入蒸馏水或生理盐水常压成型,制成一种可塑形生物骨替代材料。该人工骨植入体内,将同时发挥骨诱导活性和骨传导作用,促进新骨形成,并能与骨组织形成骨性结合界面,生物相容性好,最终可被新骨替代;同时,该生物复合材料可作为药物载体,以满足临床不同需要。本发明的生物复合材料制备工艺条件简单,操作过程易于实施,成本低,便于生产及应用,应用前景广阔。
本发明公开了纳米Ni/Fe-生物炭复合材料的制备方法及其在原位修复多溴联苯醚污染土壤中的应用。本发明将铁盐或亚铁盐和聚乙烯吡咯烷酮溶于乙醇水溶液中，混匀，再加入生物炭颗粒，搅拌混匀，得到溶液A；将含还原剂的乙醇水溶液加入到溶液A中，搅拌反应完全后，分离出反应产物，洗涤干净后加入乙醇水溶液中，得溶液B；将含镍盐的乙醇水溶液滴加到溶液B中，搅拌反应完全后，分离出产物材料，洗涤、干燥后即得到纳米Ni/Fe-生物炭复合材料。本发明制备的将纳米Ni/Fe双金属颗粒负载于生物炭上，进一步提高了纳米颗粒的流动性。稳定性和分散性，有利于土壤原位修复；可利用于较高浓度的PBDEs污染土壤的修复，修复效率高。
本发明公开了一种具有多级孔道结构的硅藻土/水铝英石复合材料及其制备方法。该复合材料是以天然硅藻土为原料，通过原位水热法，将水铝英石纳米颗粒均匀负载于硅藻土表面，制得具有多级孔道结构的硅藻土/水铝英石复合材料；其具有微孔/介孔/大孔的多级孔道结构，包括水铝英石的微孔，硅藻土的大孔内表面负载水铝英石后形成的介孔以及硅藻土的大孔；该复合材料还具有比表面积和总孔体积大的特点，对苯、甲苯和正己烷等有机气体具有优异的吸附性能。本发明的制备方法具有工艺简单，制备周期短等特点，应用前景广阔。
本发明公开了一种自支撑石墨烯纳米片表面修饰铜基复合材料及其制备方法和应用。该方法是将Ni(NO3)2水溶液滴加到由氧化石墨烯和稀氨水组成的分散水溶液中，室温反应后，过滤、去离子水冲洗并干燥产物，干燥产物在氩气中500～600℃反应后，得到镍纳米粒子表面修饰石墨烯纳米片，将其与铜粉搅拌混合后置于石墨模具中，经加热加压烧结后，得到石墨烯/铜基复合材料，并以此为阳极，石墨电极为阴极，两极置于电解抛光液中，并在两极间施加恒定电压，部分溶解石墨烯/铜基复合材料表面铜成分，得到自支撑石墨烯纳米片表面修饰铜基复合材料。它可以用作自润滑材料，具有摩擦系数低，磨损量少，承载力高，寿命长的优点。
588
0
本发明公开了一种空气活化复合材料及其应用。所述空气活化复合材料包括稀土复合负离子远红外功能材料、载体和载体改性材料；所述稀土复合负离子远红外功能材料包括稀土氧化物、电气石粉和石墨烯；所述载体包括橡胶、塑料中的至少一种；载体改性材料包括麦饭石粉、云母粉中的至少一种。本发明的空气活化复合材料，一方面材料本身与空气接触释放负氧离子和远红外线从而活化空气，另一方面通过空气与材料摩擦震荡这种机械活动活化空气，活化的空气促进燃油低温充分燃烧，从而达到节能减排的目的。利用本发明的空气活化复合材料制备的汽车节能减排前处理装置，其节能效果可达10‑40％，汽车排放尾气中的THC可下降45‑80％，NOx可下降50‑85％。
本发明公开一种石墨烯负载锡掺杂的二硫化钴复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料是将锡盐加入可溶性钴盐的水溶液和硫化剂水溶液中，搅拌均匀后加入石墨烯溶液，再经搅拌，超声后，将所得到的的混合溶液倒入不锈钢反应釜中，在80～360℃下反应后，随炉冷却，抽滤后可得到固体；将所得固体进行冷冻干燥后制得。该石墨烯负载锡掺杂的二硫化钴复合材料的微观结构中存在薄片状，其小薄片是由锡掺杂二硫化钴晶片组成，该二硫化钴基体依附于石墨烯表层生长，能有效提高离子的传导效应，同时由于二硫化钴负载于石墨烯和锡掺杂，致使该复合材料不仅能有效抑制充放电过程中的体积效应，而且还能大幅度提高其倍率性能和循环性能。
777
0
本发明公开了一种采用连续玻璃纤维增强复合材料板的座椅靠背骨架的造型结构，定义了座椅复合材料靠背骨架应分为乘员支撑区的复合背板和过渡连接区过渡翼板以及安装平面。提供一种安装平面的安装孔参数，采用连续玻璃纤维增强复合材料板的座椅靠背骨架的开孔工艺参数，该开孔工艺规定了开孔直径范围以及孔与孔之间，孔与骨架边缘距离的范围，以及骨架与板厚的选择范围，使得采用此种打孔工艺的复合材料骨架可以与金属件进行常规的螺栓连接并能达到更好的连接强度。
本发明为一种用于EBSD测试的钢/铁双金属复合材料试样的制备方法，该方法包括先切取复合材料试样块进行机械磨光，然后利用无水乙醇、高氯酸、丁醚和蒸馏水溶液混合组成的电解抛光剂进行电解抛光，最后用无水乙醇冲洗干净后利用吹风机冷风吹干，即得到用于EBSD测试的钢/铁双金属复合材料试样。本发明为一种用于EBSD测试的钢/铁双金属复合材料试样的制备方法，EBSD测试中的衍射花样清晰，能同时标定出合金钢和铸铁材料，标定率高达90％以上。
915
0
本发明涉及一种硫/MXene/石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由单质硫、MXene与石墨烯制备得到，所述单质硫、MXene与石墨烯的质量比为4～17:1～6:1。该硫/MXene/石墨烯复合材料的制备方法包括以下步骤：将所述单质硫、MXene与石墨烯混合研磨，再通过真空熔融扩散的方法制备得到。该硫/MXene/石墨烯复合材料的载硫量高，导电性好，将其作为锂硫电池的正极材料，可以提高正极材料的导电性和活性物质硫的利用率，并且，可以吸附反应过程中产生的中间态多硫化物，从而可以避免因中间态多硫化物的溶解引发的穿梭效应，进而可以提高锂硫电池的比能量和库仑效率。
中冶有色为您提供最新的广东广州有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年11月01日 ~ 04日 
