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本实用新型涉及选矿厂分级机与球磨机闭路作业直流返砂装置，特别是一种改进的分级机返砂提升装置。所要解决的问题是背景技术存在：消耗设备功率，磨损返砂提升装置，并且勺头的固定方式容易造成螺栓松动导致勺头脱落，勺头的槽型结构和安装倾角限制了挖沙量，极大的影响分级机的返砂提升效果的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：支架环外部圆周上均匀分布若干勺头固定架和对应数量的勺头，勺头的安装倾角α为35～40°，勺头两个侧板的形状为三角形。应用于各种矿石的分级设备。
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本实用新型公开了一种悬浮式干式磁选机，包括：机架，所述机架上安装有给矿料斗、喂料装置、主选皮带机、辅选皮带机、挡料装置、分料装置、主选精矿箱、辅选精矿箱和尾矿箱；所述主选皮带机位于所述辅选皮带机的上方并水平错开设置；水平磁系，所述水平磁系安装于所述主选皮带机内的机架上，所述辅选皮带机出料端的滚筒是磁选滚筒；所述水平磁系与所述机架之间设有用于调节所述水平磁系的磁体与所述主选皮带机下部皮带距离的高度调节机构。该磁选机不仅彻底解决了常规干式磁选机选在分选时出现的夹渣和细粒级难选问题，使矿石的分选更彻底，提高了尾矿抛尾率，而且调节方便，便于设备适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。
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本实用新型公开了一种滚筒逆向旋转式顺流型磁选机，包括固定设于机架上的顺流型的槽体，所述槽体内设有由动力装置驱动的滚筒，所述滚筒内设有相对于所述槽体固定的磁系，所述槽体的进矿侧与给矿箱连接，所述槽体的与所述进矿侧相对的另一侧设有卸矿装置，所述槽体底部连接有尾矿排出管，所述动力装置驱动所述滚筒旋转的旋转方向与所述槽体内的给矿方向相反。本实用新型的滚筒逆向旋转式顺流型磁选机，选矿适应粒级广、且能显著提高精矿品位。
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本实用新型公开了一种220°大磁包角湿式中磁磁选机，包括：机架、电机和减速机，其特征在于，还包括：与减速机的输出端通过联轴器连接的滚筒轴，设置在滚筒轴外的磁滚筒，分别位于磁滚筒斜下方和上方的尾矿出口和原矿进口，以及槽体和位于槽体下方的精矿出口；前述磁滚筒由若干磁块固定于导磁板上形成扇形面磁系、并在外部用不锈钢筒皮包裹而成，磁系的磁包角为220°，磁系自磁滚筒径向最高点开始、沿磁滚筒转动方向至卸矿区结束，在滚筒轴转动的过程中导磁板固定不动、筒皮随滚筒轴同步转动。本实用新型的有益之处在于：工作面磁感应强度高，可对含量低、浓度低、磁性颗粒较细的矿浆进行选矿，强磁性矿物回收率较高；220°大磁包角提高了精矿品位。
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本实用新型公开了一种新型磁选机用线圈装置，其属于湿式选矿机械技术领域。它主要包括水冷系统和励磁线圈装置；所述水冷系统包括进液管、双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，进液管尾部设有精矿冲洗喷嘴，精矿冲洗喷嘴底部依次设有双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，矿水分离沉淀池底部设有出液管；励磁线圈装置包括进油管和出油管，进油管和出油管之间设有密封循环线槽，所述密封循环线槽内设有由间隔条进行阻隔的立体密绕线圈，立体密绕线圈内设有三维循环油路；水冷系统和励磁线圈装置通过双螺旋油水换热装置连接。本实用新型具有富集比大、矿物参数适应能力强、分选效率高、磁场可调、操作维护简单等优点。其主要用于磁选机。
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本实用新型是一种组合型对辊式破碎机,机架(7)上安装有互相齿轮啮合的第一主动辊(12)和第一被动辊(13);机架(7)上还安装有与第一主动辊(13)传动连接的第一电动机(11);第一主动辊和第一被动辊正下方的机架上还依次安装有两组次级主动辊(10)和两组次级被动辊(9);第二电动机(8)分别与两次级主动辊(10)传动连接;三个主动辊具有相同的规格,三个被动辊具有相同的规格。三组辊轮安装在一个机架上,上下对应,进行粗、中、细连续粉碎作业,生产出合格的破碎产品。减少了中间筛分转运环节,减少了操作人员,节约了能源,提高了磨机效率,实现了矿山选矿厂“多碎少磨”的目标。
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本申请涉及黑色金属矿选矿设备技术领域，尤其涉及一种尾矿回收磁选机用磁盘，包括外壳和固定盘，外壳内部形成安装腔，固定盘安装于安装腔内，外壳能够相对固定盘旋转，固定盘在外壳的旋转方向上依次设置有强磁区、中磁区、弱磁区和无磁区，强磁区、中磁区、弱磁区分别安装有多个主磁块，各主磁块的N极和S极在固定盘的周向上交替设置，相邻两个主磁块之间夹持有辅助磁块，且辅助磁块和主磁块相接触的端部的极性相同。本申请的磁盘能够提高对铁粉的捕获和传递效率，回收率高、卸矿效果好，外壳磨损小。
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本实用新型涉及一种水平方向充气的浮选机叶轮。所要解决的问题是背景技术存在：吸浆流与充气流在下叶片底部中心形成对立，极大降低了矿浆流吸入的能力。如果充气量和气压偏大时将导致矿浆无法吸入，反而会使XCF充气式浮选机的正压气流逆向进入中心筒，将原矿及中矿逆向吹回，使整个选矿流程完全紊乱的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：浮选机叶轮骨架与空气分配器铸成一体，其外面包裹橡胶层，若干排气孔分布在各叶片周边，而各叶片下的中心区域无排气孔。应用于各种矿石浮选设备。
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本实用新型是这样实现的,铁矿石复选干选机,属于一种选矿设备,它有机架,料筛装置固定在机架上部,料筛装置下面有料斗固定在机架上,料斗的下侧有送料槽铰接在机架上,送料槽下面固定有振动电机,送料槽下部与料斗之间连接有减震调节装置,送料槽下方有初选滚筒通过传动机构与减速机的输出轴连接在一起,初选滚筒的侧下方有复选滚筒通过另一传动机构与另一减速机的输出轴连接在一起,复选滚筒下方有输送装置,流料槽安装在初选滚筒下方和输送装置上方。这种复选干选机,使用时可对料石进行两级筛选,筛选的有效性高,可基本将达标的铁矿石完全筛选出来,充分利用矿产资源,减少了浪费,避免了重复筛选,提高了筛选的工作效率。
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本实用新型涉及选矿辅助装置技术领域，具体涉及一种用于浮选的液位测量装置。该用于浮选的液位测量装置包括隔离筒，隔离筒内设置有浮球，浮球通过连杆连接有反射圆盘，隔离筒顶部对应反射圆盘设置有超声波测量器；连杆连接有导向机构；隔离筒下方设置有缩口，缩口与隔离筒的桶壁倾斜设置,提供一种提高测量结果准确度降低缩口堵塞可能性的用于浮选的液位测量装置。
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本实用新型公开了一种黄金尾矿综合处理系统，脱泥斗的底流口连接有受阻沉降机，受阻沉降机的溢流口连接缓冲池，底流口连接有圆筒除渣筛，圆筒除渣筛的底流口连接有高梯度立环磁选机，高梯度立环磁选机的第一排放管连接有第一旋流器，第二排放管连接有第二旋流器；第一旋流器通过溢流管连接有第一浓密机，通过底流管连接有带式压滤机，第一浓密机连接带式压滤机；第一浓密机还连接缓冲池；第二旋流器连接缓冲池并连接有高频振动筛；高频振动筛分别连接缓冲池。借助于各尾矿资源化利用与无害化处理子系统，将黄金尾矿多级利用，产出粗砂、长石精矿和磁选矿物等产品，提高了矿山企业的经济效益，实现了矿山尾矿的“零排放”。
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本实用新型涉及一种转筒造粒机，属于矿产资源选矿技术领域。其包括筒体、进料机构、喷水机构及动力机构，所述筒体的前端设有进料口，后端设有出料口，所述筒体前高后低倾斜设置，所述进料机构包括加料斗，所述加料斗的出口通向所述进料口，所述喷水机构包括供水管，所述供水管安装在供水支架上，所述供水管的进水口与水源连接，所述供水管的出水口处设有多个喷水管，所述喷水管设置在所述筒体内。本实用新型通过供水管喷水管的喷嘴洒向矿粉，随筒体的转动矿粉与水结合形成颗粒状，通过该造粒机加工的矿粉颗粒即便是堆在一起，相邻矿粉颗粒之间存在缝隙利于氰化钠溶液的渗入，节约药剂，降低金、银提炼成本。
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本实用新型涉及一种单螺旋分级机的传动装置，属于选矿设备技术领域。其包括电机、减速机、小齿轮及大齿轮，电机与减速机之间设有皮带传动机构，皮带传动机构包括电机带轮、槽轮及传动皮带，电机带轮设置在电机的输出轴上，槽轮设置在减速机的输入轴上，小齿轮设置在减速机的输出轴上，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮安装在转轴上，支撑架上设有轴套，转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。本实用新型结构简单，操作方便，不但实现了对转轴的转动驱动及转轴的支撑，而且只需要定期供应润滑油即可，定期为转轴转动加注润滑油，解决了转轴转动磨损的问题。
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本实用新型涉及一种改进型的浓缩桶，属于改进型的浓缩桶技术领域，包括澄清桶，澄清桶中心设有固定连接的浓缩桶，浓缩桶顶端高度低于澄清桶顶端高度，所述浓缩桶上端中心设有进矿管，底端设有排矿口，所述澄清桶顶端设有溢流口，底端设有清渣口，本申请兼具结构简单、占地面积小、耗电量较小和浓缩效果优的特点，能够起到对低浓度矿浆的浓缩作用，优化了浓缩器结构，无需传动部件，减少了后期维修维护成本；通过缩桶将重力的颗粒物料经排矿口排出，通过澄清桶将细泥由清渣口排出，最终澄清后的清水由溢流口排出，提高了浓缩效率，缩短了建设周期和降低了资金投入；减少溢流水中夹带的细泥细砂含量，优化了选矿厂分选效果。
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本实用新型公开了一种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体和阀锥体，其特征在于在阀座体上具有阀座体密封，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的阀锥体密封，阀座体密封和阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面。其优点是陶瓷密封特别是氧化锆陶瓷密封面，具有高硬度和高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、热膨胀系数接进钢等优点。根据这一特点，在阀关闭时，可将矿石颗粒撞击压碎，但不会对阀锥面形成刺伤和磨损，即使有微量矿浆倒流，也不会对阀锥面形成冲蚀。经过初步实验，选矿厂用于输送尾矿时，使用寿命从约5‑20天，提高到100‑120天。提高了泵的连续运行时间，避免了因阀突然损坏造成停泵导致矿料沉淀淤积堵塞故障。
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本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种真空永磁圆筒过滤机密封系统，其包括磁密封装置，磁密封装置设置在给料箱与过滤机筒体的结合处且固定在给料箱上；磁密封装置包括两侧不锈钢板和固定在两不锈钢板之间的若干磁块；在磁密封装置与过滤机筒体的相邻位置，磁密封装置的磁块内侧极性与对应的过滤机筒体中磁系的极性相反；磁密封装置与过滤机滤布之间存在间隙。通过本实用新型能够达到密封铁精矿矿浆和减少过滤机滤布磨损的目的，巧妙的解决了真空永磁圆筒过滤机跑矿、漏矿以及过滤机滤布使用周期短等技术瓶颈。
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本实用新型公开了一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，属于选矿设备领域。一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，包括浮选箱，所述浮选箱内设有浮选设备，还包括筛选箱，所述筛选箱与浮选箱之间连接有导料管，所述导料管内设有多组喷头，所述喷头上均设有喷水管，所述筛选箱上设有进料口，所述筛选箱内转动连接有固定板，所述固定板上设有过滤网，所述筛选箱内设有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与固定板固定连接，所述筛选箱侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过弹簧、凸轮、滤网的设置便于对铁粉进行筛选，抽排水机构、喷水管、喷头的设置便于将导料管内的铁粉进行冲洗。
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本实用新型公开了一种永磁全磁磁系磁选机，包括：机架，机罩，磁滚筒电机，减速机，与减速机通过联轴器连接的中心轴，固定在中心轴上的磁滚筒，以及与磁滚筒配合、将精矿从磁滚筒上卸下的卸矿机构；前述磁滚筒由若干磁块通过螺丝固定于铁导磁板上形成滚筒形，并在外部用不锈钢筒皮包裹而成，所形成的磁系为圆周磁系，磁包角为360°。本实用新型的有益之处在于：设备为永磁机型，能耗和故障发生率小，维修维护的作业难度低；设备磁系为全磁磁系，能有效减少漏磁，使得磁场的气隙值减小，且选矿过程中被吸附的强磁性矿物随磁系同步运动，不会发生强磁性矿物从磁选工作面脱离的现象，上部给料，使得分选面接近于磁滚筒圆周的50％。
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本实用新型公开了一种用于从沙铁矿中提取铁精粉的干选装置,包括用于筛分沙铁矿的筛分装置和用于对筛分后沙铁矿进行磁选的磁选装置,其特征在于:所述筛分装置包括平面振动筛和圆振筛,所述平面振动筛和圆振筛之间设有物料输送装置,所述圆振筛与磁选装置之间设有物料输送装置。本实用新型可大大提高选矿和铁精粉提取的生产效率、以及对沙铁矿中合格矿石颗粒的提取质量。
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本实用新型主要应用于金属选矿技术领域，特别涉及一种加压水管管头，包括管头本体，管头本体前端设置扁口嘴，扁口嘴内设置摆叶分水片，管头本体顶部设置把手，底部设置弧形固定板，弧形固定板底部铰接有支杆，支杆底部安装在套筒上，套筒外周套装链轮，链轮通过链条连接驱动装置，驱动装置和套筒均安装在平台上，支杆下部与管头本体之间设置拉杆，拉杆设置为可伸缩拉杆，拉杆底部与支杆设置为铰接。结构简单合理，使用方便；可多个方向调节水流，利用高压水管，可在节约用水量的基础上，稳定泡沫刮出量及稳定生产指标，提高生产效率。
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本实用新型提出一种浮选尾矿分级浓缩处理系统，包括尾矿搅拌桶，其出料端通过管路连接旋流器的进料端，旋流器的沉砂端下方安装有脱水筛，旋流器的溢流端通过管路连接一级卧螺离心机的进料端口；一级卧螺离心机的渣浆出口端连接排浆管，一级卧螺离心机的出水口通过管路连接出水搅拌桶的进料端；出水搅拌桶的进料端还通过管路连接絮凝剂搅拌桶，出水搅拌桶的出水口通过管路连接二级卧螺离心机的进料端口，二级卧螺离心机的渣浆出口端连接排浆管，二级卧螺离心机的出水口连接有清水管。上述浮选尾矿分级浓缩处理系统将浮选尾矿分成粗砂、渣浆和清水三种产品，其中粗砂产品满足建设用砂标准；渣浆产品粒度细，浓度稳定；产出的清水用于选矿厂的生产。
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本实用新型涉及砂金选矿设备技术领域，具体地说，涉及一种装有自动冲水装置的鼓动溜槽。包括鼓动溜槽主体，其特征在于：所述鼓动溜槽主体的顶口处装配有自动冲水装置；所述自动冲水装置包括左侧链条盒、右侧链条盒、驱动电机和冲洗水管。本实用新型在传统鼓动溜槽设备的基础上，增加自动冲水装置，在物料开始板结之前，通过驱动电机驱动冲洗水管往复移动对鼓动溜槽进行冲刷，达到防止鼓动溜槽内部物料结板的目的，大大提高金的回收率和富集比，提高最终的产能和效益。
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