北京北京有色金属选矿技术理论与应用

选矿方法及系统 928     

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本发明涉及选矿领域，具体为选矿方法及系统，能够有效提高含硫铁钨矿中钨成份的回收率。所述选矿方法，包括：对含硫铁钨矿浮选得到硫精矿，并排出尾砂；将所述尾砂再次浮选，得到钨精矿。所述选矿系统，包括：第一浮选装置，用于对含硫铁钨矿浮选得到硫精矿，并排出尾砂；第二浮选装置，用于将所述尾砂再次经浮选技术进行浮选，得到钨精矿。

金锑矿的选矿方法 983     

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本申请提供一种金锑矿的选矿方法，涉及选矿领域。金锑矿的选矿方法，包括：将含金锑矿的原矿进行磨矿，得到原矿矿浆；等可浮粗选得到等可浮粗选精矿和等可浮粗选尾矿；等可浮粗选精矿进行等可浮精选得到等可浮精选精矿；等可浮精选精矿进行金锑分离得到金锑分离精矿和金锑分离尾矿，金锑分离精矿进行锑精选得到锑精矿，金锑分离尾矿进行锑扫选得到第一金精矿；等可浮粗选尾矿进行等可浮扫选得到等可浮扫选尾矿；等可浮扫选尾矿进行金粗选得到金粗选精矿和金粗选尾矿，金粗选精矿进行金精选得到第二金精矿，金粗选尾矿进行金扫选得到最终尾矿。本申请提供的金锑矿的选矿方法，能够实现金和锑的综合回收和高效分离。

光卤石矿重介质选矿方法 840     

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一种光卤石矿重介质选矿方法，主要步骤为：a)原矿破碎、磨矿、筛分；b)在固相条件下进行重介质分离，分离去除氯化钠；c)根据所选择的重介质种类不同，对分离得到的富集光卤石进行冷结晶分离或者热溶结晶分离，得到氯化钾产品；d)在产生的尾液中提取溴素。本发明克服了目前光卤石矿选矿中的三个主要缺点：在选矿的第一个步骤就大量排放饱和氯化镁溶液；可以大幅度提高钾盐的回收率，因为在非溶解的重介质中分离不会溶解氯化钾；可以大幅度减少后续选矿处理过程中的能耗和水耗等。

臭氧-过氧化氢耦合射流曝气氧化处理选矿废水的系统和方法 942     

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本申请提供一种臭氧‑过氧化氢耦合射流曝气氧化处理选矿废水的系统和方法。臭氧‑过氧化氢耦合射流曝气氧化处理选矿废水的系统，包括：预处理器、氧化反应器、pH调节槽、沉淀器；预处理器通过管路与氧化反应器的废水入口连通，氧化反应器的废水出口与pH调节槽的废水入口连通，pH调节槽的废水出口与沉淀器的入口连通。臭氧‑过氧化氢耦合射流曝气氧化处理选矿废水的方法：选矿废水经过预处理器进行中和处理、絮凝处理和第一澄清处理，然后进入氧化反应器，使用过氧化氢和臭氧射流曝气进行氧化处理；然后经过pH调节槽调节pH，再用沉淀器进行第二澄清处理。本申请提供的系统，臭氧利用率高、COD去除率高、结垢清洗周期长，运维费用低。

铝土矿的选矿脱硫方法 872     

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一种铝土矿的选矿脱硫方法，涉及一种高硫铝土矿分离铝土矿与硫矿物的方法。其过程包括磨矿、分级、浮选及循环水处理过程；其特征在于是将磨矿、分级磨矿、分级后的矿浆进行pH值调整后，再进行浮选。本发明的方法，通过磨矿、分级后的合格矿浆首先在弱碱性体系中利用浮选方法降低铝土矿硫含量，然后通过在循环水系统中添加混凝剂的方法进一步降低高硫铝土矿中硫含量；本发明实施后，实现了高硫铝土矿选矿脱硫，在保证铝精矿硫含量合格的前提下，简化了选矿脱硫生产工艺，降低了选矿脱硫成本。为高硫铝土矿资源综合利用提供一种强有力技术支持，具有较好的经济效益和社会效益。

从多金属矿中选矿生产混合精矿的方法 899     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种从多金属矿中选矿生产混合精矿的方法，包括以下步骤：第一步，磨矿‑重选‑强磁选‑得到重磁混合精矿；第二步：重磁混合精矿再磨‑再选；所述第二步，先进行磨矿‑调浆，再进行浮选，最后进行重选。本发明从含稀土、铌、锆等多种有用元素的多金属矿中通过重磁浮联合选矿流程生产混合精矿，可得到较好的选矿技术指标，实现有用矿物的分选。得到的混合精矿产率12％时，RE₂O₃(稀土氧化物)品位从原矿中的0.91％可提高到混合精矿中的5.61％，回收率70.14％；(Nb+Ta)₂O₅品位从原矿中的0.39％可提高到混合精矿中的2.13％，回收率67.30％；(Zr+Hf)O₂品位从原矿中的3.34％可提高到混合精矿中的18.62％，回收率67.29％。

高碳难选硫铁矿的选矿方法 840     

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本申请提供一种高碳难选硫铁矿的选矿方法，涉及选矿领域。该方法包括：对矿石进行磨矿得到原矿矿浆，然后加入碳质捕收剂和起泡剂进行碳硫等可浮作业，得到碳硫等可浮精矿矿浆和碳硫等可浮尾矿；将碳硫等可浮精矿矿浆通过重选的方法进行碳硫分离，得到碳质和第一硫精矿；将碳硫等可浮尾矿与硫铁矿活化剂混合，加入硫铁矿捕收剂和起泡剂进行硫异步浮选，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；将硫粗选精矿进行再磨，加入脉石抑制剂进行精选，得到第二硫精矿；将硫粗选尾矿进行扫选。本申请提供的高碳难选硫铁矿的选矿方法，有效实现了高碳难选硫铁矿资源的高效回收利用，具有流程简单合理、管理操作容易、选矿指标良好等特点，利于推广应用。

金属硫化矿的选矿方法 680     

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一种金属硫化矿的选矿方法,用于含有铜、铅、锌和毒砂的金属硫化矿的选矿过程,其特征在于:使用波特兰水泥作抑制剂,抑制铅、毒砂分选硫化矿。使用本发明的方法抑制毒砂,生产的铜精矿中含铜30～35%,砷0.1～0.2%,铁12～14%;铅精矿中含铅80～85%,砷0.1～0.16%,铁15%以下,锌精矿中含锌50～55%,砷0.08%,铁13%。对环境的污染小,精矿品位高,一种较为理想的多金属硫化矿的选矿方法。

可移动式选矿及其尾矿处理系统 814     

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本发明公开了一种可移动式选矿及其尾矿处理系统，包括：可移动式第一破碎装置，用于接收含矿石料并对其进行粗破碎，以产生第一破碎石料；选矿装置，用于从所述第一破碎石料中选出矿石，并排出非矿石石料；可移动式制砂装置，与所述选矿装置连接，用于接收所述非矿石石料并对其进行精破碎，以产生砂料；可移动式脱水筛，与所述可移动式制砂装置连接，用于对所述砂料进行洗涤和脱水，并产生泥浆；可移动式浓密机，与所述可移动式脱水筛连接，用于对所述泥浆进行浓密；以及可移动式压滤机，与所述可移动式浓密机连接。根据本发明的可移动式选矿及其尾矿处理系统，具有可移动、废物零排放、可循环、无粉尘污染、低噪音等优点。

选矿竖炉水封池污水余热回收装置和回收工艺 788     

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本发明涉及一种选矿竖炉水封池污水余热回收装置和回收工艺，在选矿竖炉水封池(1)内安装非金属换热器(2)，非金属换热器(2)的换热器管内通入的供暖水和所述水封池内污水换热后，经热水泵(5)送入采暖装置(6)用于冬季供暖；在水封池的进、出口和换热器的进出口分别安装温度测量单元、流量测量单元及电动开关装置；通过控制水封池补水量和换热器管内供暖水流量保证供暖水温恒定在一定范围。非金属换热器沉浸安装在选矿竖炉水封池中，节省了污水的输送泵及管网、过滤净化系统的建设；使用非金属材质的换热器解决了传统换热器腐蚀、结垢、堵塞等问题。通过本发明可以有效回收选矿竖炉水封池内污水的余热，显著提高余热回收系统的使用寿命，降低钢铁企业的生产成本。

等离子体炬加热技术处理炼铁灰、泥和选矿尾砂的方法及装置 1020     

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本发明为采用等离子体炬加热技术处理炼铁灰（泥）和选矿尾砂的方法及装置，包括：1.将粉状炼铁灰（泥）和选矿尾砂作预处理和成份调整后，加入到等离子技术冶炼炉中；2.冶炼原料发生还原反应，产生的高温炉气从炉体上部排岀；在炉内髙温条件下，熔融态的炉渣及硅铁合金戓还原铁可实现渣铁分层并从炉体下部流岀；3.从等离子技术冶炼炉排岀的炉气经除尘和余热利用；4.从冶炼炉流岀的熔融态和分层的炉渣及硅铁合金戓还原铁经激冷后，渣铁进－步分离，硅铁合金作为炼鋼原料，炉渣可用于建材。本发明釆用等离子体炬加热技术处理选矿尾砂，填补该领域的空白；具有先进髙效，充份利用资源和保护环境的积极意义。

膨润土湿法选矿方法 1001     

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一种膨润土湿法选矿方法,由破碎、捣浆(或磨矿)、水力旋流器分选、絮凝及絮凝体脱水等工序组成的工业化生产线,流程简单,生产能力较大,滤饼成型好、滤液固含量低,选矿费用较低。

选矿浮选剂铜铁灵的制备方法 1062     

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一种选矿浮选剂铜铁灵的制备方法,涉及一种用于选矿过程中的氧化矿捕收剂的生产方法。其特征在于其过程包括制取β-苯胲、将β-苯胲溶液冷却至2℃-10℃后与氨气和亚硝酸乙酯反应、将制备的铜铁灵水溶液进行减压蒸馏浓缩至产品要求的含量。本发明的方法是在水相中合成铜铁灵后,对溶液进行蒸馏,得到浓缩的铜铁灵液态产品,其含量达到20%左右。有效地减少了生产中的污染,改善了操作条件,降低了生产成本。

选矿工艺流程图的处理系统 707     

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本发明提供了一种选矿工艺流程图的处理系统，涉及矿物加工的技术领域，包括：数据库，流程项目校正模块，流程解析模块和流程图处理模块，其中，数据库，用于获取并存储选矿工艺流程的流程项目数据；流程项目校正模块，用于对流程项目数据进行校验，并将完成校验的流程项目数据转换为目标文件，其中，目标文件包含表征选矿工艺流程的流程图布局信息的文件；流程解析模块，用于对目标文件进行解析，得到解析文件；流程图处理模块，用于基于解析文件和预设图形元素，绘制第一流程图，其中，预设图形元素用于表征流程项目数据，解决了现有的选矿工艺流程图的绘制效率较低的技术问题。

采选矿一体船 1201     

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本实用新型提供了一种采选矿一体船，包括船体，还包括安装在所述船体上的生产作业系统、电站系统和控制系统，其中，所述生产作业系统包括采矿系统、选矿系统和尾矿处理系统，提高了船体的利用率，降低了生产成本；所述采矿系统可对海底中各种砂质的矿藏进行采集，在采矿时对采矿地拥有了更多的选择性；所述选矿系统可对所述采矿系统采集到的矿砂进行选别；所述尾矿处理系统可将所述矿砂经所述选矿系统选别后的尾矿回排至500～2000米外的所述矿砂的采空区内，防止尾矿被采矿系统二次开采；所述电站系统给所述生产作业系统、所述控制系统和所述船体提供所需的电力；所述控制系统可对所述船体、所述电站系统和所述生产作业系统进行监测和控制。

高频振动重金属选矿机 753     

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一种高频振动重金属选矿机，属于选矿机技术领 域。它可广泛适用于各种重金属矿的初选时使用。 本选矿机由带式无级变速器、无级调整振幅装 置、坡角调整定位板等组成。采用无级调速频率、无 级调整振幅和0°—15°内任意调整溜槽床面坡角， 使三者间可任意组成不同匹配点，从而达到最佳的选 矿效果。本实用新型具有生产率和回收率高、选矿精 及具有尾矿处理能力等优点，是一种实验室里一机多 用的设备，又是在不同地区选矿作业时候更为灵活方 便的设备。

用于硅藻土矿的层流离心选矿方法 744     

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一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法，包括以下步骤：擦洗制浆、搅拌分散、筛分除杂、层流离心分选、过滤、干燥；其中除去砂粒和碎屑后的浆料给入层流离心选矿机中进行分选工艺条件为：给料矿浆质量百分比浓度6％～20％；离心分离因素75～900；层流离心选矿机给料时间60～180s后冲洗精矿卸料10～60s，间歇5～10s；再开始给料进行下一个工作周期；每个工作周期75s～250s。本发明方法可以高效分选中、低品位硅藻土矿，获得高回收率和高品质硅藻精土；而且对硅藻土原矿的适应性好，生产线流程短，占地面积小，容易实现硅藻土矿选矿的大规模工业化。

提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺 678     

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本发明涉及一种提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选-重选联合流程提高金的回收率，即将矿石磨至粒度为-0.074mm(60-80)％，先利用水力分级机分级，分级沉砂经过重选法得到粗粒金精矿，重选尾矿返回球磨机再磨；分级溢流采用全硫浮选法进行回收金，得到细粒金精矿，浮选尾矿再通过尼尔森离心选矿机进行重选，得到的重选精矿返回球磨机再磨。利用该工艺能实现对金“早收多收”，有效回收全硫浮选中因粒度过大或过小而无法回收的金，且通过重选-球磨的闭路循环，达到选择性磨矿的目的，有助于提高矿物的解离度，显著提高金精矿的品位和金属回收率，可为企业带来很好的经济效益。

复合力场梯级强化离心选矿机 716     

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一种复合力场梯级强化离心选矿机，属于复合力场离心分离设备领域。主要由、下两个转筒构成分选转筒，料浆给入到随上转筒旋转的入料分配器，均匀分配到壁面进行流膜分选；当颗粒进入来复圈中，在反冲水作用下径向脉动，促使颗粒松散和强化分层；在重产物排料口处设置的可变分割片可以调节床层中轻重产物的分割位置，使重产物连续排出，轻产物靠离心力甩出经导流部分进入下转筒再选。由于上、下两个转筒所受离心力不同，下转筒则承担了相对细粒分选，不仅可实现颗粒在复合力场分选的连续排料和梯级强化分选，提高分选精度；而且按照用户需要，该选矿机可以选出精、尾二种产品或精、中、尾三种产品。

含滑石铜矿的选矿方法 914     

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本发明涉及一种含滑石铜矿的选矿方法，所述选矿方法包括：(1)向原矿矿浆中加入起泡剂A进行滑石预浮选，得到滑石尾矿和预浮选精矿；(2)对步骤(1)得到预浮选精矿利用浮选药剂依次进行粗选和精选，得到铜精矿；所述起泡剂A由松醇油、辛醇、柴油和聚山梨酯组成。本发明提供的含滑石铜矿的选矿方法，通过在选矿工艺中引入特定的起泡剂，可有效降低含滑石铜矿进行预浮选时铜矿的夹杂，显著提升了预浮选含滑石铜矿工艺中铜的回收率，实现了预浮选阶段的精准抛尾。

高含铁稀土原矿的选矿工艺 1019     

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一种高含铁稀土原矿的选矿工艺，它包括以下步 骤：(1)稀土原矿破碎、磨矿；(2)配矿：添加含SiO2或CaO的矿物，加入含碳的固体还原剂；(3)团矿：添加粘结剂进行球团或压团；(4)还原熔炼；(5)渣铁分离；在还原熔炼后期，保持温度，利用渣铁水比重的差异，使富稀土渣浮在表层，出渣，实现渣铁分离；(6)冷却后，对富含稀土的渣进行粉碎，磁选。本发明工艺简便，可得到高品位的稀土渣，且稀土的收率较高。该方法适于处理高含铁、难于用物理选矿方法处理的稀土矿物，该方法特别适于处理澳大利亚Mt.Weld独居石型稀土矿。

从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法 1158     

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一种从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法,属于湿法冶金和尾矿综合利用技术领域。采用的方法为:钼选矿尾矿经盐酸溶液处理得到酸浸液,向酸浸液中加入双氧水实现Fe2+全部氧化为Fe3+,向溶液中滴加氨水并控制pH值制备粗Fe(OH)3沉淀,将粗Fe(OH)3酸溶解、过滤、再滴加氨水进行沉淀反应、过滤、750℃高温煅烧,获得纯度大于98wt.%的Fe2O3产品。向沉铁滤液中滴加NaOH并控制pH值去除杂质元素,继续滴加NaOH并控制pH值获得纯度大于83wt.%的Mg(OH)2产品。向沉镁滤液中滴加Na2CO3获得纯度大于97wt.%的CaCO3产品。本发明工艺为全液相操作,无废气污染,尾液主要为易于处理的NaCl与NaOH混合物溶液;铁、镁、钙回收率均达到80%以上,同时实现尾矿中钼、钨、铜等微量元素富集。

低品位微细粒钽铌资源综合回收的选矿方法及浮选药剂 1175     

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本发明公开了一种低品位微细粒钽铌资源综合回收的选矿方法及浮选药剂，该浮选药剂由以下组分组成：水杨羟肟酸1.0～5.0份，C5～9羟肟酸1.0～5.0份，油酸1.0～5.0份，磷酸三丁酯0.1～1.0份。该选矿方法包括：采用高效分散剂对低品位微细粒钽铌资源的矿石进行分散调浆制得质量浓度不小于20％的预处理钽铌矿浆；采用Slon离心选矿机对预处理钽铌矿浆进行预富集粗选作业制得预富集钽铌粗精矿；采用上述浮选药剂对预富集钽铌粗精矿进行浮选制得浮选钽铌粗精矿；采用悬振锥面选矿机对浮选钽铌粗精矿进行精选制得可销售的钽铌精矿。本发明回收率高、回收成本低、环保无污染，实现了经济、高效、环保地综合回收低品位微细粒钽铌资源。

浮选矿化装置 1023     

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一种浮选矿化装置，涉及一种矿物浮选过程的矿化的装置。其结构包括矿化器壳体、位于矿化器壳体侧壁上的进气管、位于矿化器壳体上部的矿浆进料喷射口、位于矿化器壳体内部的微孔管、位于矿化器壳体下部的矿浆出料口；其特征在于其进料喷射口的内壁上设置有矿浆疏导槽，矿浆经过喷射头时，由于矿浆疏导槽的作用，以螺旋方式进入矿化器。本实用新型的一种浮选矿化装置，产生的气泡数量多、直径小，浮选矿浆与气泡碰撞几率大，紊流程度高，矿化效果好，能够很好回收各个不同粒级的有用矿物，满足矿物分离过程的要求，适应范围广。

利用离子交换纤维去除选矿废水中有害金属离子的工艺 789     

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一种利用离子交换纤维去除选矿废水中有害金属离子的工艺，其步骤为：a.将离子交换纤维经过编织定型，包裹于载体之外，构成吸附单元；b.待处理的选矿废水进行至少24小时的自然沉降，以初步去除其中的固体颗粒和杂质；c.将所述吸附单元载体置于经过自然沉降的选矿废水中，以200～400r/min的转速充分搅拌0.5～1小时，然后静置2～4小时；d.将吸附单元取出，用0.05mol/L盐酸溶液洗涤2次，再以0.1mol/L的盐酸和0.05mol/L的硫脲溶液的混合溶液洗脱，以回收吸附单元；经过吸附处理后的选矿废水进入其他废水处理流程。本发明工艺操作简单，吸附效率高，操作时间短，容易实现多级组合，具有高效、经济和对环境友好的优势，有利于我国选矿废水的有效处理和循环利用。

臭氧耦合紫外辐照处理有色金属选矿废水装置及方法 995     

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本发明提供一种臭氧耦合紫外辐照处理有色金属选矿废水装置及方法，属于选矿废水处理及回用技术领域。该装置包括臭氧/紫外联合反应器、纳微米气泡发生器、臭氧发生器和循环水泵，其中，臭氧/紫外联合反应器包括箱体、真空紫外灯、刮板、进水口和出水口，通过混凝沉淀、臭氧/紫外联合降解及活性炭吸附工艺，深度脱除有色金属选矿废水中的SS、重金属、COD、硫化物和氨氮，处理水可回用于选矿流程或达标排放。本发明有机选矿药剂降解效率高，硫化物和氨氮等污染物去除效果明显，无需额外投加颗粒催化剂或强氧化剂，降低了运行成本，实用性强。

铝土矿选矿尾矿的堆存方法 993     

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一种铝土矿选矿尾矿的堆存方法,其特征在于,将重量浓度20%～70%的铝土矿选矿尾矿浆液与基料、胶凝激发剂混合,搅拌形成重量浓度30%～85%的膏体后排入尾矿堆场,凝结形成具有一定堆积角和一定强度的堆存体,其中基料添加量是干尾矿重的10%～70%,胶凝激发剂添加量是干尾矿重的0%～15%。本发明可提高铝土矿选矿尾矿堆存的安全性、减少铝土矿选矿尾矿堆存造成的环境污染、节省铝土矿选矿尾矿堆存的土地资源,社会效益和环境效益可观。

矿物基因与选矿工艺结合的管理系统和方法 793     

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本发明提供了一种矿物基因与选矿工艺结合的管理系统和方法，涉及基因矿物加工工程技术领域，该系统包括：基因数据模块、选矿工艺模块和信息录入模块，其中，基因数据模块用于生成矿石的基因信息目录，选矿工艺模块用于生成选矿工艺信息目录，信息录入模块用于生成矿石的基因信息数据以及选矿工艺信息数据。基因信息目录包括表示矿石基因信息的基因信息属性，矿石的基因信息包括：矿床成因、矿石性质和矿物特性；选矿工艺属性用于表示选矿工艺信息的类型。该系统通过将矿石的三矿基因和选矿工艺信息相结合，实现了二者的结构化表征，缓解了现有研究效率低下、结果展示不够直观的问题，实现了提高研究效率的效果。

含硫磁铁矿的选矿方法 1101     

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本发明涉及选矿技术领域，特别涉及一种含硫磁铁矿的选矿方法，包括：将原矿制作为粗精矿；将粗精矿细碎后得到第一级精矿；将第一级精矿筛分，筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎，筛下的第一级精矿进行预磁选，预磁选后得到第二级精矿；将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选，得到第三级精矿；将第三级精矿磨矿并进行第二级磁选，得到第四级精矿；将第四级精矿进行脱硫浮选，得到成品精矿。本发明实施例提供的含硫磁铁矿的选矿方法，降低了矿石在后续磨矿环节的球磨功耗；减少了进入选矿流程的废石量，降低了选矿能耗，提高了设备的利用效率；大幅提高了成品精矿的脱硫效果，可将成品精矿的S含量降到0.052％～0.15％。

低品位高钙铝土矿的选矿方法 1027     

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本发明特别涉及一种低品位高钙铝土矿的选矿方法，属于选矿技术领域。一种低品位高钙铝土矿的选矿方法，包括得到低品位高钙铝土矿；将低品位高钙铝土矿经磨矿分级，得到磨矿产品；将磨矿产品经反浮选，得到脱钙泡沫和反浮选底流；将反浮选底流经正浮选，得到脱钙铝精矿和尾矿。其通过特定的磨矿分级，得到粒径适合处理的磨矿产品；通过上述步骤有效解决了CaO随铝精矿大量富集的问题，使得到的脱钙铝精矿中CaO含量较原矿降低20％以上，脱钙铝精矿的铝硅比较原矿提高2.0以上，从源头降低了含钙铝土矿中的钙矿物，有效提高氧化铝产品的产量和质量，实现了低品位高钙铝土矿的有效利用。