其他有色金属复合材料技术理论与应用

纤维强化复合材料的成型方法及成型装置 1011     

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本发明目的在于提供纤维强化复合材料的成型方法及成型装置，该方法即使在对成型品赋予散热性的金属材料所占的面积与成型品的总表面积相比较大时，也能够实现金属材料和成型品的良好接合状态。纤维强化复合材料的成型方法，将包含强化纤维(21)和基体树脂(20)的纤维强化复合材料(12)与金属箔(13)配置于具有模腔形成面(15a)的模具(10)、(11)内，在模具(10)、(11)内对纤维强化复合材料(12)及金属箔(13)进行加热、加压、冷却，使形成于模腔形成面(15a)的凸凹(19)转印到金属箔(13)，使熔融了的基体树脂(20)流入转印到金属箔(13)的凸凹(13a)并固化，将纤维强化复合材料(12)与金属箔(13)接合。

金刚石复合材料和散热部件 998     

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本发明提供了一种散热部件以及导热性优异的并且适合作为散热部件的材料的致密金刚石复合材料；并且提供了一种金刚石复合材料的制造方法，该方法能够以高生产率制造在金刚石和金属之间具有优异润湿性的致密金刚石复合材料。该金刚石复合材料具有：被覆金刚石颗粒，其具有金刚石颗粒和包含元素周期表中的第4族元素并覆盖金刚石颗粒的表面的碳化物层；以及将被覆金刚石颗粒结合在一起的银或银合金，所述复合材料的氧含量为0.1质量％以下。

包含官能化颗粒的聚合物基质复合材料及其制备方法 759     

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本发明提供了一种聚合物基质复合材料，所述聚合物基质复合材料包含多孔聚合物网络；以及分布在所述聚合物网络结构内的多个官能化颗粒，并且其中通过“气流阻力测试”所测量，所述聚合物基质复合材料在25℃下的气流阻力小于300秒/50cm³/500微米；并且其中所述聚合物基质复合材料具有至少0.3g/cm³的密度；及其制备方法。所述聚合物基质复合材料可用作例如过滤器。

软磁性金属粉末复合材料和用于制造其的方法 1024     

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软磁性金属粉末复合材料和用于制造其的方法。本发明涉及一种软磁性金属粉末复合材料，该软磁性金属粉末复合材料至少部分地具有表面的氮化部。本发明此外还涉及用于制造本发明软磁性金属粉末复合材料的方法和本发明软磁性金属粉末复合材料的应用。

树脂原位碳化以形成碳-碳复合材料 811     

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在一些示例中，本公开描述了一种方法，其包括：在三维打印系统的工作表面上沉积第一层，所述第一层包括树脂和碳纤维或者碳纤维前体材料中的至少一个；通过使用附接至所述三维打印机的碳化器来至少使所述第一层的所述树脂碳化以形成第一碳‑碳复合材料层，所述第一碳‑碳复合材料层包括碳纤维和碳化的基体材料；在所述第一碳‑碳复合材料层上沉积附加层，所述附加层包括树脂和碳纤维或者碳纤维前体材料中的至少一个；以及通过使用所述碳化器来至少使所述附加层的所述树脂碳化以在所述第一碳‑碳复合材料层上形成附加碳‑碳复合材料层。

建筑空气调节用或除湿用高分子复合材料及其制造方法 728     

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本发明提供利用电纺法制造具有优秀的水分吸附性、耐久性及抗菌性的建筑空气调节用或除湿用高分子复合材料的制造方法。具体而言，本发明的建筑空气调节用或除湿用高分子复合材料的制造方法，包括如下步骤：S1：将交联剂或交联剂及多孔性填充剂添加至亲水性高分子溶液或高分子混合溶液以赋予耐久性及抗菌性，从而制得高分子复合材料溶液；S2：对上述高分子复合材料溶液进行电纺以制造纳米纤维板；及S3：对上述纳米纤维板进行热处理以进行交联反应。本发明的建筑空气调节用或除湿用高分子复合材料具有优秀的水分吸附性，很好的耐久性及抗菌性，从而在建筑空气调节时，吸收室内空气内的水分所包含的潜热负荷，降低制冷/取暖空调负荷，节省能源，且向室内供应清爽的空气。另外，在除湿式制冷时，从夏季高温多湿的空气中去除湿气，分离显热和潜热负荷，从而降低潜热负荷，降低空调负荷，节省能源。此外，在对水分敏感的生产工艺或需要控制水分的产业领域或需防止水分导致的损伤或腐蚀的领域等，减少空气中的水分，获得干燥的空气。

回收的水硬性复合材料及其制备方法 801     

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本发明描述了一种以增值和生态化方式在建筑和民用基础设施领域里解决对可持续材料和良好的能源经济的高需求的工艺和方法。解决方案为一种回收水硬性复合材料的处理方法和混合设计，从混合建筑或拆除废物开始，并结束于水硬性复合材料。这种回收复合材料的原材料在主要加水之前包含(90‑100wt％)的回收材料，其在浓缩工厂进行处理。废物从现场的混合建筑和拆除废物中收集，并且从所选择的行业副产品中收集。建筑或拆除废物的份额单独大于干复合材料混合物的50wt％和60v/v％。在废物处理过程中，有害成分从复合材料的成分中被分离。复合材料的密度可变化并可通过混合配方进行指定。

纳米复合材料合成物及其制备方法 1057     

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本发明涉及纳米复合材料合成物及其制备方法,更具体涉及用于制造具有优良的耐久性、透明性、阻气性、抗剥落性的多层容器的纳米复合材料合成物及其制备方法。为达到上述目的的本发明的纳米复合材料合成物的特征在于,将60WT%-99WT%含有间二甲苯基的聚酰胺树脂MXD6或含有间二甲苯基和间苯二甲酸的MXDI与40WT%-1WT%选自尼龙6、尼龙66、尼龙6/12、6I/6T及其共聚物中一种以上混合的混合物中加入相对100重量份混合物合0.5-10重量份的经有机化处理的层状硅酸盐。

包括在金属基质中有未稳定化氧化锆颗粒的复合材料的制品及其制备 1007     

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一种包括基底(28,30)和粘合于该基底(28,30)上的复合材料(22)的制品(20)。该复合材料(22)包括由金属合金组成的基底(40)和完全分布在该金属合金中的许多未稳定化氧化锆颗粒(42)组成,该金属合金的固相线温度至少约为700℃。通过将该金属合金的前体与一定量未稳定化的氧化锆粉末混合,形成混合物(62),然后将此混合物(62)作为异质复合材料(22),施加于基底(28,30)上,从而形成制品(20)。应用步骤是在应用温度高于该金属合金的固相线温度的情况下进行。

由纤维复合材料制成的至少具有一个整体法兰的空心轴的制造方法 895     

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一种由纤维复合材料制成的至少具有一个整体法兰的空心轴的制造方法,许多纤维材料的交叉绕线(13)被铺设在表示轴部(11)内轮廓的型芯(20)上。另外,为了每个法兰(12),型芯(20)具有用于确定法兰(12)前壁的形状的轴向支承面(24)的延展环(20)。绕线(13)敷设并且固定在各自的延展环(22)的外圆周(23)上。一个或数个由纤维材料制成的填充物(15;15’;15”)放置在延展环(22)和绕线(13)之间的部位。在绕线(13)敷设之后,缠好的纤维材料的固定被解除。然而,将其首先置于延展环(22)上。在绕线(13)敷设之后,缠好的纤维材料的固定被解除,并且通过剥离器(30),部分的绕线(13)越过边缘(25)处从延展环(22)的外圆周(23)上剥离下来,并且被贴在延展环的轴向支承面(24)上,从而形成法兰(12)的一部分。本发明制造具有完整法兰(12)的纤维复合材料轴简单、成本低廉,在法兰的区域内具有统一的和确定的纤维结构,并且法兰(12)的壁厚具有灵活的结构。此外,还阐述了纤维复合材料轴和制造该轴的装置。

用于制备固化环氧复合材料的方法 962     

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制备可用于射频滤波器应用的固化复合材料的方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供可固化热固性环氧树脂组合物，所述组合物包含(i)至少一种环氧树脂；(ii)至少一种增韧剂；(iii)至少一种硬化剂；和(iv)至少一种填充剂；(b)将步骤(a)的可固化热固性环氧树脂组合物固化以形成固化复合材料；其中所述可固化热固性环氧树脂组合物在固化后提供固化复合材料产物，所述固化复合材料产物具有包括Tg、热膨胀系数、拉伸强度、热导率的性质平衡，并具有小于2.7g/cc的密度；和(c)用导电金属层涂布步骤(b)的固化复合材料的至少一部分表面，以在所述固化复合材料的至少一部分表面上形成金属化涂层。所述固化复合材料可用作用于射频滤波器应用的射频腔体滤波器主体壳。

具有可撕下剥离衬里复合材料的防潮膜 745     

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典型的防潮膜包含防水粘合剂层、载体和剥离衬里复合材料,所述剥离衬里复合材料包含纸片材、切割细线、用于将切割细线固定到纸上并隔开防水粘合剂层的聚烯烃涂层或膜、以及聚烯烃涂层或膜上的剥离剂如硅氧烷或蜡。该结构可以使用较薄的纸和较细的细线,以使抗撕裂性作为总体赋予剥离衬里复合材料。

复合材料的接合方法 1148     

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提供了一种以良好的接合强度接合复合材料的方法，其中，以简单的工艺将各自使用热塑性树脂作为基质树脂并且含有碳纤维的复合材料相互接合。一种复合材料的接合方法，包括：(i)将包含热塑性树脂和碳纤维并且在一个表面上具有突出部的复合材料(A)和包含热塑性树脂和碳纤维的复合材料(B)层叠并相互固定成使得复合材料(A)的突出部面向内侧的步骤；以及(ii)向包括突出部的接合部位施加电流以使接合部位产生热量的步骤。

热塑性弹性体复合材料、电子烟部件及其制备电子烟部件的方法 1180     

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一种热塑性弹性体复合材料、电子烟部件及其制备电子烟部件的方法，该热塑性弹性体复合材料由以下重量百分比的原料制成：65％-85％的主体材料、10％-25％的微球发泡剂和5％-10％的助剂。用本发明的热塑性弹性体复合材料制备的电子烟部件的弹性软硬度调整范围广，可以根据用户需要进行调整，口感和手感都很好；可制成与烟叶花纹相似的电子烟部件，模拟真雪茄烟的外观效果，且具有真烟的烟丝效果；所制得的电子烟部件弹性好、无毒、无污染；该制备方法加工工艺简单、提高了加工效率。

麻花钻具、钻削复合材料的方法、用途及其再研磨和制造方法 1484     

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本发明提供一种用于对复合材料进行钻削的麻花钻具，该麻花钻具包括：柄部；钻具本体（2）；钻具尖端，该钻具尖端包括切削刃（10）、横刃、副横刃，其中副横刃角是145°至165°，且钻具尖端还具有70°至100°的钻头角；以及容屑槽（8），该容屑槽从钻具尖端（6）延伸到钻具本体（4），且该容屑槽具有恒定螺旋，容屑槽的螺旋角选自45°至55°的范围。本发明还提供一种使用本发明的钻具对包含纤维的复合材料进行钻削的方法。合适地是，复合材料是碳纤维增强塑料或玻璃纤维增强塑料，可选地是层压材料，从而该方法包括堆叠钻削。实施例获得下列的组合：良好的孔质量、良好的刀具寿命和良好的孔尺寸分布。

具有高存储容量和优良室温动力学的MG-NI储氢复合材料 886     

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本发明涉及储氢复合材料,所述复合材料具有基于MG-NI的合金以及在所述基于MG-NI合金的至少一部分表面上沉积的催化活性金属镀层。所述镀层为少于约200埃厚,优选地由铁或钯形成。所述复合材料在30℃下能够吸收至少3%重量的氢,解吸至少1%重量的氢。所述基于MG-NI的合金具有包含富MG相和富NI相的显微结构、具有用富MG材料外层围绕的富NI材料内核的微管、无定形结构区和微晶结构区。

带电复合材料，合成方法和使用方法 802     

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本公开的实施例针对产生带电复合材料的方法。所述方法可包括合成复合材料且使所述复合材料带电以产生带电复合材料。所述复合材料可包括无机复合组分和有机组分。所述有机组分可包括一种或多种伯胺或仲胺。所述有机组分可共价键合至所述无机复合组分。所述带电复合材料可带正电。

制备碳系粒子/铜复合材料的方法 1105     

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本发明涉及一种制备碳系粒子/铜复合材料的方法,在该碳系粒子/铜复合材料中例如石墨的碳系粒子与铜混合,所述方法包括:(步骤1)使具有碳主链的聚合物有机化合物和铜前驱体在溶剂中的溶液与碳系粒子在第一分散介质中的分散液混合而制得一混合物;(步骤2)向该混合物中加入第一还原剂,从而形成氧化铜(I)粒子附着在碳系粒子表面上的复合粒子;和(步骤3)在非氧化气氛下烧结该复合粒子。根据本发明的制备方法,得到碳系粒子和铜充分混合的复合材料。

用于化妆品组合物中的防晒复合材料颗粒 871     

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提供了化妆品组合物,它包括有机遮光剂的亲水性复合材料颗粒,交联硅酮弹性体的颗粒,和化妆品可用的载体。亲水性复合材料颗粒是由遮光剂和粘结剂按照5:1-1:10的相对重量比作为复合材料形成的。组合物显示出较高的SPF光保护作用,同时维持了可遮盖皮肤不完美性的优异软焦点性能。

官能化异丁烯聚合物-无机粘土纳米复合材料和有机-含水乳液方法 713     

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公开了卤化弹性体和无机、层状剥离的粘土的纳米复合材料，适合作为空气阻隔层。该卤化弹性体能够是包含C4－C7异烯烃衍生单元，对－甲基苯乙烯衍生单元，和对－(卤甲基苯乙烯)衍生单元的聚合物，或能够是丁基型橡胶。在剧烈搅拌的同时通过将无机粘土的含水淤浆与聚合物胶结材料进行接触以形成乳液或微乳液，以彻底地混合无机粘土和弹性体，能够形成纳米复合材料。所形成的纳米复合材料具有改进的空气阻隔性能和适合于用作内衬或内管。

具有多色表面的复合材料部件及其制造方法 829     

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本发明涉及用于制造具有多色表面的复合材料部件的方法，以及具有多色表面的复合材料部件。根据本发明的方法包括以下步骤：a)制造多色塑料膜(2a)，其在颜色区域(4，5)中相互邻接的区域(3)中包括凹槽(6)；b)将塑料膜(2a)设置于工具(7)的空腔(8)中；c)将沿凹槽(6)放置的膜区域(13，14)部分地拉入(F1)工具(7)的空腔(8)的内侧，并且同时或之后将拉入空腔(8)的内侧的膜区域引导到一起(F2，F3)，用于封闭膜和工具(7)的表面之间的凹口，该凹口通过部分拉入膜而产生；d)对膜(2b)反向发泡和/或反向注入。本发明制造的复合材料部件能在各颜色区域之间具有更清楚的分界线。

透明复合材料组合物 922     

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本发明提供一种透明复合材料组合物,其线膨胀系数小,透明性、耐热性、耐溶剂性优良,可用作液晶显示元件或有机EL显示元件用的光学片等而可代替玻璃。该透明复合材料组合物是由透明树脂(a)和玻璃填料(b)构成的透明树脂复合材料,透明树脂(a)是由交联后的折射率比玻璃填料(b)低的1种或一种以上反应性单体和比玻璃填料(b)高的1种或一种以上反应性单体构成的共聚物。

用于制造交通车辆座椅装饰物的复合材料 686     

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本发明公开了一种用作汽车座椅乙烯装饰物替代品的复合织物。该复合材料是由机织物与无纺布底衬粘合而成,优选基本上由全聚酯制成。该复合材料的物理性能优于传统的乙烯材料,而且其重量更轻。此外,该复合材料可以方便高效地回收。

复合材料元件的制造方法 862     

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本发明涉及一种复合材料元件的制造方法。主要利用不同纤维复合材料制成一封闭中空壳体,该壳体中预置一定量的挥发性物质,然后将其放置于模具中,经由适当加热而使挥发性物质气化膨胀,产生的压力将复合材料撑开而紧抵于模具内面成型。具有方法简单、成型快速、均匀精确的特性。

柔韧的防水复合材料 932     

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本发明提供不透气的防水透水汽的复合材料,该复合材料具有提高的透水汽的性能。该复合材料包括:一层微孔聚合物,该聚合物是可透水汽且防水的。该层与不透气、防水可透水汽分子的聚合物层接触。第三层为微孔的透水汽的亲水性聚合物,该聚合物在不透气的聚合物层的另一面上。

用于复合材料压力容器组件的分配板和方法 982     

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本发明提供:一种用于复合材料压力容器的分配板。该分配板包括热塑性聚合物圆盘,该热塑性聚合物圆盘具有顶侧、底侧、周边边缘和中央开口。径向狭缝在该圆盘中形成以在中央开口和周边边缘之间形成通过圆盘的流体流路。通过圆盘的流体流路适于使得从底侧到顶侧流经该圆盘的流体围绕中央开口打漩。本发明还提供具有一个或多个所述分配板的水处理容器、用于制造具有一个或多个所述分配板的复合材料压力容器的方法和准备具有一个或多个分配板的复合材料压力容器以用作水处理设备的方法。

树脂、树脂/纤维复合材料、其使用方法及制备方法 766     

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本申请涉及树脂、纤维、和/或树脂/纤维复合材料。一些方面涉及：适用于极短纤维可聚合液体复合材料和其他复合材料的树脂的结构、树脂组合物、树脂的制造方法、树脂体系和/或树脂共混物。一些方面涉及纤维和其他类型增强填料的处理，以使其适用于极短纤维可聚合液体复合材料和其他复合材料。一些方面涉及极短纤维可聚合液体复合材料的使用方法和/或制造方法，可通过将上述树脂、树脂体系和/或树脂共混物与经处理的纤维和其他类型的增强填料混合，以制造合适的极短纤维可聚合液体复合材料。

有采用纤维复合材料制的头部模件的铁路车辆 940     

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本发明的对象是铁路车辆,它有一个纤维复合材料制的头部模件。其中,在底架(3)上设有一含有高度公差补偿装置(5)的接缝区,以及在车体模件(2)上设有一含有纵向与横向公差补偿装置(7和8)的连接边。头部模件有面朝车体模件(2)和底架(3)的含有组合在纤维复合材料中的增强型材(18、19)的连接边。头部模件借助于产生预紧力的紧固件(20、21)固定在底架(3)上和至少头部模件侧壁(14)固定在车体模件(2)的侧壁(9)上,从而形成有抗剪刚度的连接。由此可以控制因加工过程引起的尺寸偏差、避免在组合时不确定的内应力、可以无损害地吸收由纤维复合材料制成的头部模件与车体模件不同的热膨胀、以及用纤维复合材料制的头部模件及其与车体模件(2)和底架(3)的连接不仅可以设计为自支承的,而且是分担负荷和易于修理的。

包含具有非官能芳族端基的聚合物的复合材料 977     

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本发明揭示了一种包含具有非官能芳族端基的聚合物的复合材料,具体地,该复合材料包含热塑性材料和液态橡胶,所述液态橡胶的玻璃化转变温度低于25℃,重均分子量≥1069克/摩尔,包含具有一种或多种非官能芳族端基的聚合物链;所述热塑性材料是热塑性聚合物,所述液态橡胶可与液态的所述热塑性材料混溶,与固态的所述热塑性材料不混溶。所述复合材料的韧性好于所述热塑性材料的韧性。本发明还揭示了该复合材料的制备方法以及包含该复合材料的产品,以及改进热塑性材料的韧性的方法。

制备干凝胶复合材料的方法 1101     

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本发明涉及一种制备干凝胶复合材料的方法,其包括:(a)提供包含有机凝胶前体(A)的组合物,所述凝胶前体(A)包含由至少一种多官能异氰酸酯构成的单体组分(A1)和由至少一种选自多官能胺和多官能羟基化合物的化合物构成的单体组分(A2);(b)使所述凝胶前体(A)在开孔型大孔泡沫(B)和溶剂(C)的存在下转化成干凝胶复合材料;(c)通过将所述溶剂(C)在低于溶剂(C)临界温度和临界压力的温度和压力下转化成气态而使所述干凝胶复合材料干燥。本发明进一步涉及可如此制备的干凝胶复合材料及其作为绝热材料、用于热绝缘、用于真空绝热板、用于制冷装置或建筑的用途。