本实用新型公开一种短纤维复合材料洗漱盆,包括水槽和置物台,所述置物台是由水槽的顶沿一体向外水平延伸而成,该置物台上下贯通式开设有一用于安装水龙头的水龙头接口,所述水槽的底部安装有用于将水排放到下水道中的排水口,其特征在于:所述置物台具有多层台阶式防积水结构,包括高度依次升高的第一平台、第二平台、第三平台,于所述置物台的后端沿向上延伸突起有挡边,于置物台的底部设有网格状的加强肋,该洗漱盆的裁断面为多层次短纤维复合材料结构。此洗漱盆一方面解决了传统洗漱盆置物台易积水的难题,而且采用短纤维复合材料降低了损坏和被盗风险,同时又具有耐候、耐热、高强、重量轻的特性,易于获得消费者的青睐。
本发明公开了一种用于制备地板的复合材料及其制备方法,其中用于制备地板的复合材料以重量份数计,包括90~105份的PVC粉,8~16份碳酸钙,2~5份稳定剂,0.1~1.2份润滑剂,1~2份抗菌剂、2~5份防水助剂、25~40份增塑剂、2~7份绝缘剂,抗菌剂为聚硅氧烷接枝的纳米二氧化钛,防水助剂为有机硅防水剂。该复合材料具有较好的防霉性能且能长时间地保持光亮。
本发明公开了一种耐候、高韧性聚碳酸酯复合材料,按照重量份计算,包括以下的组分:聚碳酸酯70‑90份、丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈和苯乙烯的接枝共聚物30‑50份、聚有机硅氧烷改性甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物10‑20份、光稳定剂1‑5份、紫外线吸收剂1‑5份、抗氧化剂0.5‑1份、阻燃剂0.1‑0.5份。本发明通过聚碳酸酯、丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈和苯乙烯的接枝共聚物、聚有机硅氧烷改性甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物作为主要成分,制备得到力学性能优异的聚碳酸酯复合材料;通过聚有机硅氧烷对甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物进行改性,显著提高了复合材料的耐候性能以及韧性。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种超高熔融指数的熔喷聚丙烯复合材料及其制备方法。包括如下步骤:(1),将聚丙烯树脂、山梨醇类成核剂、润滑剂和抗氧剂通过高速搅拌混合机混合均匀成混合料,将混合料投入双螺杆挤出机;(2),将液态有机过氧化物类引发剂通过精密计量泵从挤出机筒体特定位置注入双螺杆挤出机,进行高温熔融和螺杆剪切、真空干燥、过滤、挤出、冷却切粒、筛选以及收料得到超高熔融指数的熔喷聚丙烯复合材料。该制备方法通过严格控制各步骤的温度参数及原料重量,使制得的复合材料具有超高的流动性、窄的分子量分布、低气味及耐热氧老化性能,利用其制得的熔喷布具有优异的过滤性能,并且不易氧化发脆。
本发明提供一种纤维增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法,所述复合材料从上至下包括层叠的第一碳纳米纤维聚氨酯层、第一聚氨酯薄膜层、尼龙纤维布层、第二聚氨酯薄膜层和第二碳纳米纤维聚氨酯层。本发明的纤维增强热塑性聚氨酯复合材料具有较好的亲肤性,柔软性,并且具有较好的抗菌性,适合用于家居服饰、汽车内饰以及医用材料领域。
本发明提供了一种免喷涂聚己内酰胺(PA6)复合材料及其制备方法。该聚己内酰胺复合材料由包括如下组分的原料制备而成:聚己内酰胺55‑80份、玻璃纤维20‑42份、超支化聚酯共聚物0.2‑1份、抗氧剂0.2‑0.8份、润滑剂0.5‑2.0份;所有原料的总重量份数为100份;所述超支化聚酯共聚物为含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物;所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯由丁二酸酐、六亚甲基二异氰酸与丙烯酸羟乙酯对超支化聚酯进行改性得到。该免喷涂聚己内酰胺复合材料在具有较高表面光泽和表面硬度的同时,具备优异的机械性能以及较高的耐热性。
本发明涉及电化学领域,具体涉及改进的氧化石墨烯/纳米氧化铜复合材料制备方法,改进的氧化石墨烯/纳米氧化铜复合材料制备方法,包括以下步骤,①制备氧化石墨,②取步骤①的氧化石墨制备氧化石墨烯,③制备纳米氧化铜,④将步骤②中的氧化石墨烯和步骤③中的纳米氧化铜合成为氧化石墨烯/纳米氧化铜复合材料。本发明的制备方法成品性能好、制备效率高、且环保性好、可适用于量产。
本发明公开了一种高电导率铜基复合材料的制备方法,其具体包括以下步骤:首先以Cu、Al粉为原料制备氧化剂,然后采用水雾化方法制备Cu‑Al合金粉;将制得的Cu‑Al合金粉与制得的氧化剂混合置于密闭容器中加热到800‑1000℃,氮气气氛下进行氧化处理0.5‑3.5h,处理结束后将得到的粉体在氢气气氛下进行干燥处理,得到复合粉体;将上述制得的复合粉体进行冷等静压处理处理,得到的压坯真空烧结,最后将真空烧结后的压坯进行真空包套,然后进行热等静压处理,然后进行后续加工处理,制得铜基复合材料。本发明制得的铜基复合材料力学性能好,制备方法简单,效率高。
本发明涉及汽车燃油用多层管粘接层高分子复合材料及其制备方法,所述的粘接层高分子复合材料包括以下重量份的各组分,尼龙树脂50‑90份,PE 5‑10份,EVM 10‑20份,相溶剂10‑30份,助剂1‑5份;所述的尼龙树脂为PA612和PA1212按照重量比为4‑6∶1‑3组成的混合物。本发明的优点是:本发明的高分子复合材料,使用了市场更易获得的材料,成本明显降低,并保持了良好的粘接性能、低温性能、高温性能、耐水性、耐盐性等。
本发明公开了一种高性能电极复合材料及其制备方法,该电极复合材料通过如下重量份的原料制备而成:二水合草酸亚铁,90~100份;磷酸二氢锂,110~120份;五氧化二钒,2~4份;二氧化钛,1~3份;二氧化锰,2~4份;氧化铜,0.5~1.5份;硬脂酸锂,0.5~1.5份;四氧化三铁,1~3份;磷酸三甲酚酯和异丙醇铝共7~9份,磷酸三甲酚酯和异丙醇铝的重量份之比为6~8:1。结果表明,本发明提供的电极复合材料容量高、循环性能好,而且制备过程简便、原料来源丰富,成本低、安全环保,与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。
本发明属于有机/无机复合超疏水材料技术领域,特别涉及一种二氧化钛/聚苯乙烯核/壳微粒复合材料,按重量百分比计,制成所述复合材料的原料至少包括:二氧化钛前驱体10%~50%;苯乙烯5%~25%;引发剂0.5%~3.5%;酰胺类溶剂25%~70%;改性剂?5%~15%;所述二氧化钛前驱体为四氯化钛或钛酸四丁酯,所述改性剂为γ?甲基丙烯酰氧基三甲氧基丙基硅烷或含环氧基的硅烷偶联剂。相对于现有技术,本发明使用的材料便宜易得,从而使得整个反应过程成本低;本发明还具有单分散、粒径可控、表观接触角大的优点,该复合材料具有很好的化学稳定性、光学稳定性和疏水性,采用本发明制备的超疏水涂层可用于建筑物外墙涂料、工业涂料、船体防磨等领域。
本发明公开了一种高光泽、易清洁、阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,由包括如下重量份数的组分制成:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物80‑85份、聚碳酸酯‑g‑聚苯乙烯共聚物10‑15份、免喷涂高光功能母粒4‑8份、增韧剂0.5‑1份、石墨烯/镍铁双氢氧化物0.3‑0.6份、无机填料0.5‑1份、光稳定剂1‑2份、抗静电剂0.5‑1份、分散剂0.15‑0.5份、着色剂0.5‑3份。本发明还公开了前述高光泽、易清洁、阻燃PC/ABS复合材料的制备方法。与现有技术相比,本发明的高光泽、易清洁、阻燃PC/ABS复合材料,具有加工性能好、韧性和抗冲性好、耐热与耐候性好、表面光泽度高,且表面容易清洁、不易沾灰尘,尺寸稳定性好,阻燃性高等优点。
本发明公开了一种高强度聚醚醚酮树脂复合材料,以重量份计,包括:聚醚醚酮20‑30份,碳纤维2‑5份,纳米蒙脱土5‑10份,钛酸钾晶须1‑3份,β型碳化硅晶须1‑3份,润滑剂1.5‑2份,分散剂0.8‑1.6份,其他助剂0.5‑1.5份。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明提供的聚醚醚酮复合材料,强度大,韧性和刚性大,耐热性好,化学稳定性好,广泛应用于汽车行业、航空航天等领域。
本发明提供了一种含有磷腈阻燃剂的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法。该碳纤维增强聚酰胺复合材料由如下重量份的组分制备得到:10‑20重量份纳米碳纤维、5‑10重量份玻璃纤维、30‑40重量份聚酰胺、1‑5重量份无卤磷腈阻燃剂、30‑50重量份环氧树脂、1‑5重量份偶联剂、1‑3重量份抗氧剂和0.01‑0.2重量份增塑剂。本发明制备得到的碳纤维增强聚酰胺复合材料的拉伸强度高达44‑48MPa,断裂伸长率高达465‑478%,阻燃性(UL‑94)可达V‑0级,老化性能也有所改善,耐热性良好。
本发明公开了一种低密度阻燃聚丙烯纳米复合材料,其特征在于,其由以下质量百分比组份制成:40-60%的聚丙烯,20-40%的纳米类水滑石,10-20%的纳米滑石粉,5-10%的加工助剂。本发明还公开了低密度阻燃聚丙烯纳米复合材料的制备方法。本发明的有益效果是:类水滑石和滑石粉存在协同作用,其增强效果优于两者增强效果的简单叠加,同时提高阻燃性能,总添加量比例减少,就可以制得低密度阻燃聚丙烯纳米复合材料,实现汽车零部件轻质高强、阻燃的目的。
本发明公开了一种无卤素阻燃木塑复合材料及其制备方法,该方法包括将原料均匀混合后挤出成型,所述原料包括塑料和木质纤维材料,其特征在于,所述原料还包括阻燃剂,所述阻燃剂的制备方法包括将磷酸和季戊四醇进行第一接触反应,并向该第一接触反应得到的产物中加入聚醚多元醇、聚磷酸铵以及三聚氰胺和/或尿素进行第二接触进行反应。本发明的无卤素阻燃木塑复合材料具有良好的阻燃和抑烟性能,与含卤阻燃剂相比,平均引燃时间、释热量、产烟量及氧指数都有所改善,且不发生熔滴,具有良好的阻燃性。另外本发明的无卤素阻燃木塑复合材料具有木材的外观,较高的物理力学性能,应用范围广,制备过程简单,所用原料安全易得。
本发明公开了一种用于包装盒呈现雕刻式悬浮图文的复合材料,包括基板层,所述基板层表面上喷涂或者贴合纹路图案层,所述纹路图案层表面上部分或者全部覆盖有第一色漆涂层,所述第一色漆涂层雕刻有用于形成图文的凹槽图文,所述第一色漆涂层和/或纹路图案层表面上和凹槽图文内涂覆有耐磨透明涂层,所述凹槽图文悬浮在第一色漆涂层和耐磨透明涂层之间呈现镂空状的悬浮图文状态,本发明的复合材料有着光滑的手感,实木的厚重感,木纹的真实感,复合材料呈现镂空状的悬浮图文状态,更具有立体感和色彩的层次感,具有更好的视觉冲击,更好提升木质包装盒的高档性,提高产品的档次。
本发明涉及一种聚苯胺氧化亚铜复合材料及其制备方法和应用,所述方法如下:S1:将亲水碳纸装于铂电极夹上作为工作电极,以铂电极为对电极,饱和甘汞电极为参比电极,置于电解池中;S2:将苯胺与酸的混合溶液加入至S1中的电解池中,以循环伏安法进行氧化还原反应制备聚苯胺模板;S3:将S2所得聚苯胺模板置于铜盐与酸的混合溶液中,采用恒电位电沉积法制备聚苯胺氧化亚铜复合材料;其中,S3中,所述混合溶液中铜盐的浓度为0.01~0.5mol/L,酸的浓度为0.05~0.5mol/L;恒电位为‑0.05~‑0.3V,沉积时间为150~1800s。本发明提供的方法制备得到的聚苯胺氧化亚铜复合材料的形貌、尺寸可控,具有良好的电催化性能,可应用于电还原CO2领域。
本发明公开了一种POK、TLCP、PET三元复合材料,该三元复合材料包括如下重量组分的原料:聚酮:10‑20份;聚对苯二甲酸乙二醇酯:20‑40份;热质液晶聚合物;10‑30份;玻璃纤维:5‑20份;润滑剂:3‑8份;抗氧化剂:0.2‑0.8份;改性剂:1‑3份;色母粒:0.2‑0.5份。本发明不会出现物料粘模、难脱模、顶高等不良现象,物料投入较少,大大节省了加工成本,而且滑效果较好,能够有效增强物料表面的稳定性,避免氧化、携带静电等现象,而且生产得到的POK、TLCP、PET三元复合材料具有很好的成型性、高强度、和耐高温能力强,而且具有优良的耐腐蚀性、阻燃性和耐辐射性,能够满足现在电子电器、办公设备等领域对现有高分子理化性质的要求。
本发明公开了一种碳纤维复合材料天线及其制备方法,该碳纤维复合材料天线包括由碳纤维预浸布交错铺层成片的碳纤维片材,所述碳纤维片材具有预压成型的天线图案,所述天线图案中填充有导电涂料,形成导电涂层,所述碳纤维片材与所述导电涂层一体成型,所述导电涂层的表面具有经激光照射而形成的天线线路,所述天线线路的表面覆盖有金属膜层。根据本发明得到的碳纤维复合材料天线精度高,与碳纤维材料无缝结合,附着性更牢固,在碳纤维表面实现了更丰富和更立体的效果,三维加工更简单,导电性能优异,整体设计紧凑,生产效率高。
本发明属于复合材料技术领域,尤其涉及一种用于制造机床的高性能高分子复合材料,由以下重量百分数的组分制备而成:改性呋喃树脂4wt%~6wt%、碎石料75wt%~92wt%、填充料1wt%~10wt%、纤维料1wt%~10wt%、磷酸苯胺2wt%‑5wt%。相对于现有技术,本发明的高性能高分子复合材料用于制造精密机床设备,可一体成型而成,具有高防腐性、高刚性高硬度,吸震效果佳,无需二次加工,成本低,环保节能,效率高、适合大批量制造等综合优点。
本发明公开了一体式复合材料螺旋桨的制作方法及产品,包括,预型步骤:按照预定方法铺覆预浸料片,得到螺旋桨预形体;螺旋桨成型步骤:将螺旋桨预形体放入成型模具,合模后经过加热加压,固化成型后,脱模,得到螺旋桨。一种复合材料螺旋桨,如所述的制作方法制作得到复合材料螺旋桨。本发明一体成型螺旋桨,制作方便、生产效率高,且稳定性好。
本发明提供一种可激光直接成型的高介电聚酰胺9T复合材料及其制备方法和应用,所述聚酰胺9T复合材料的制备原料包括30‑60重量份聚酰胺9T、30‑60重量份高介电填充剂、3‑8重量份金属氧化物复配剂、0.5‑2重量份偶联剂、0.5‑2重量份硅油、2‑10重量份碳纤维和0.2‑9.5重量份助剂,本发明的聚酰胺9T复合材料具有较高介电常数的同时不增加材料的介电损耗,并且具有良好的刚性、硬度和韧性,提高材料的热变形温度,具有良好的综合性能,并且可激光直接成型,可应用于介电储能材料的制备,具有广阔的应用前景。 1
本发明属于覆铜板技术领域,涉及一种含填料的聚芳醚或聚芳基硫醚复合材料、片材以及电路基板。所述含填料的复合材料包括立体网状结构材料以及分散在立体网状结构材料孔隙中的填料,其中,所述立体网状结构材料主要由聚芳基醚纤维或/和聚芳基硫醚纤维相互搭接或粘结而成;其中,聚芳基醚纤维主要由以式(1)所示结构为主要重复单元的共聚物和/或该共聚物的改性产物制得,聚芳基硫醚纤维主要由以式(2)所示结构为主要重复单元的共聚物和/或该共聚物的改性产物制得。该含填料的复合材料赋予采用其得到的片材以及电路基板具有介电常数在X、Y方向各向同性以及低的介电常数和介电损耗和优异的力学性能、耐电压性能以及加工性能。
本发明涉及聚烯烃弹性体技术领域,具体涉及一种低烟阻燃可陶瓷化热塑性聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法和应用,该低烟阻燃可陶瓷化热塑性聚烯烃弹性体复合材料包括如下重量份的原料:热塑性聚烯烃20‑80份、EVA树脂2‑10份、乙丙橡胶2‑10份、瓷化粉40‑60份、强效阻燃剂5‑15份、抑烟剂1‑10份、相容剂0.5‑5份、抗氧剂0.02‑0.1份。本发明的热塑性聚烯烃弹性体复合材料阻燃效果优良,烟密度低,强度高,柔韧性好,断裂伸长率高;且可在600‑1000℃范围内形成致密的陶瓷化产物,成瓷温度低,成瓷致密,形成的陶瓷化产物具有优异的高温强度和抗热流冲击能力。
本发明公开了夹层结构复合材料及其制备方法。该复合材料包括空心玻璃微珠夹芯层以及位于所述空心玻璃微珠夹芯层相对两面的碳纤维蒙皮层;所述的空心玻璃微珠夹芯层由通过热熔法工艺制成的可铺放在平板或曲面的模具中的玻璃纤维预浸布热压固化而成,所述的碳纤维蒙皮层由通过热熔法预浸工艺制成的可铺放在平板或曲面的模具中的碳纤维预浸布热压固化而成;方法为先制备碳纤维预浸布,再制备出玻璃纤维预浸布,将碳纤维预浸布覆盖于玻璃纤维预浸布的两面,热压成型。本发明所述方法,工艺简单、操作方便、成本低,制备出的夹层复合材料密度低、重量轻、抗压强度高、弯曲性能优异、表面外观质量好。
本发明公开了复合材料防缩水加工方法以及电子产品保护壳的加工方法。该复合材料防缩水加工方法包括如下步骤:取第一材料层,将所述第一材料层裁切成块;对所述第一材料层在80℃-140℃温度下预热0.5分钟~5分钟;平面热压后的所述第一材料层室温自然放置12小时~48小时;提供第二材料层,在所述第一材料层上附热熔胶,并将所述第一材料层具有热熔胶的一面对位于第二材料层的平面部分上,进行初步压合;将所述压合在一起的第一材料层与第二材料层室温自然放置1分钟~60分钟;将所述第一材料层与第二材料层再次进行热压贴合。本发明所述复合材料防缩水加工方法,可大幅减少材料缩水,外观平整、均匀,良率高。
本发明涉及一种聚氨基甲酸酯复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明由如下组分组成:聚氨基甲酸酯40%-48%,阻燃剂3%-8%,填充剂45%-54%,热稳定剂0.5%-1%,固化剂1%-2%,光屏蔽剂0.05%-0.5%,润滑剂0.5%-1.5%;本发明方法首先将各配方均匀混合,再经成型工艺制成成品,得到聚氨基甲酸酯复合材料。本发明制备的聚氨基甲酸酯复合材料具有安全性好、耐候性好、成本低廉、阻燃性高、吸水率低、保温和无毒等优异性能,广泛应用于LED灯具外壳及其他保温材料领域。
本实用新型公开了一种复合材料层间剪切低温测试装置,其包括底座、套筒、压杆、测试架、滑座、试样座、液氮杜瓦和直线驱动装置,通过液氮杜瓦构成低温测试环境,由直线驱动装置驱动滑座移动使位于其上的各个试样座逐一移至压杆的正下方位置进行测试。该复合材料层间剪切低温测试装置与力学测试设备相配合安装后,能方便对复合材料在低温层间的剪切性能进行有效测试,而且设有多个试样座,可以在同一低温环境中对多个测试样品进行快速测试,避免因测试环境不同而影响测试结果,不仅有效提升测试结果精确性,也提高了测试效率,节约了测试成本。另外整体结构简单,易于实现,操作简易,利于推广应用。
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