陕西有色金属通用技术理论与应用

无机尾矿基液体吸附存储材料及制备方法 777     

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本发明公开了无机尾矿基液体吸附存储材料，包括如下以质量份计的原料制成：工业尾矿50～90份，高岭土5～15份，复合助剂0.2～0.5份，成孔剂0.5～2份；还公开了无机尾矿基液体吸附存储材料的制备方法，将上述原料经混合球磨、脱水、干燥，煅烧后制成具有多空结构的液体吸附存储材料。本发明的无机尾矿基液体吸附存储材料组分少，制造成本低、存储能力强，环境效益高。选择工业尾矿和高领土作为主要原料，生产过程中不存在二次污染。本发明的无机尾矿基液体吸附存储材料由于在制备过程中加入了发泡剂，内部是微米级的连通孔，孔隙率70％，液体通过材料时，被孔结构存续起来。

矿用高强度抗收缩堵水材料及制备方法 832     

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本发明公开了一种矿用高强度抗收缩堵水材料及制备方法，矿用高强度抗收缩堵水材料以质量份数计，由以下原料组成：聚乙烯醇3‑10份，硫铝酸盐水泥50‑70份，石英粉5‑20份，矿渣粉3‑15份，石膏粉2‑6份，生石灰2‑5份，缓凝剂1‑5份，交联剂1‑3份，促凝剂1‑5份，稳定剂1‑5份，将聚乙烯醇、硫铝酸盐水泥、石英粉、矿渣粉、石膏粉和生石灰，加入球磨机磨至平均粒径为2mm的颗粒，再与交联剂，促凝剂，稳定剂一同放入搅拌机搅拌均匀，即制得矿用高强度抗收缩堵水材料。本发明有效改进了原有无机材料收缩大，强度低的劣势。

辉钼矿与方铅矿的浮选分离方法 944     

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本发明公开了一种辉钼矿与方铅矿的浮选分离方法,包括以下步骤:一、粗磨;二、粗选和扫选,获得含铅钼粗精矿;三、再磨,再磨之前向含铅钼粗精矿中加入一定量活性炭;四、多次精选:按照常规精选工艺,分多次对经再磨后的含铅钼粗精矿进行精选,每次精选过程中均先向所述含铅钼粗精矿中加入方铅矿抑制剂,之后再根据需要向所述含铅钼粗精矿中加入辉钼矿的捕收剂和起泡剂。本发明分离工艺简单、设计合理且分离效果好、能使铅的含量在钼的选矿过程中力争降至最低且能有效提高钼回收率,在降低钼精矿冶炼生产成本、简化生产工艺的同时,也能彻底减少铅对环境的污染。

基于决策规则提取的选矿厂磨矿分级系统节能优化方法 623     

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本发明公开了一种基于决策规则提取的选矿厂磨矿分级系统节能优化方法，采用基于智能控制的模糊控制技术，对选矿厂磨矿分级系统中给矿量、返砂水量和排矿水量三个控制回路的设定值进行优化估计。该优化方法中决策规则集是在对生产过程记录数据使用面向数据的决策列联表构建方法基础上建立，完备决策规则集的增量更新是在对现场增量数据使用基于决策信息的增量更新和完备化方法的基础上实现。本发明所提方法避免了模糊控制传统方法的主观性和局限性，能够为选矿厂磨矿分级系统关键控制回路设定值估计提供可靠的优化结果，为实现磨矿分级系统的节能优化控制奠定基础。

榴辉岩型金红石矿的选矿方法 702     

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本发明提供了一种榴辉岩型金红石矿的选矿方法,方法过程为:榴辉岩型金红石矿磨矿后浮选石榴子石,得到石榴子石精矿;对石榴子石尾矿进行分级;混合浮选得到石榴子石和金红石混合粗精矿,实现与绿辉石的分离,得到绿辉石精矿;混合粗精矿分离,得到石榴子石精矿和金红石粗精矿;磁选分离,对金红石粗精矿采用磁选,得到金红石精矿。本发明由于优先浮选出大部分石榴子石,使后续的金红石选别作业药剂用量大幅减少,降低了金红石选别成本,整个工艺通过控制矿浆pH值,采用浮选和磁选实现金红石、石榴子石、绿辉石三种矿物的分离,基本实现无尾矿排放,降低了环境污染,具备成本低,易于实现的优点,可显著提高榴辉岩型金红石矿的综合回收水平。

工业固废制备矿坑填充材料的技术 1014     

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本发明实施例公开了工业固废制备矿坑填充材料的技术，包括步骤1：粉煤灰和煤矸石粉按比例混合，并在混合后加入适量水搅拌均匀，造粒产生颗粒一；步骤2：步骤1中得到的颗粒一进行烧结；步骤3：煤气化渣、沉淀煤泥和玻璃纤维按比例混合，并在混合后加入适量水搅拌均匀后晾干，得到混合物一；步骤4：步骤3中得到的混合物一经过球磨成胚粉，胚粉经过煅烧、球磨后得到混合粉；步骤5：步骤2中得到的颗粒一和步骤4中得到的混合粉按照比例进行混合，并在混合过程中按比例加入水泥、石膏粉和发泡剂，混合中加入适量水，即得矿坑填充材料。实现工业固体废弃物的粉化，能够实现与其他物料更好的混合，减少填充材料空隙，防渗水并提高了强度。

新型环保金矿选矿工艺 792     

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本发明公开了一种新型环保金矿选矿工艺，该工艺首先进行破碎作业，采用粗碎、中碎、细碎三段破碎；第二步进行磨矿作业，采用两段闭路生产线进行磨矿作业；第三步选别流程，先重选，然后重尾浮选得到浮选精矿，再对浮选精矿进行第一段浓缩脱水和第二段过滤脱水，第一段浓缩脱水和第二段过滤脱水后返回磨矿作业，返回磨矿作业再磨后氰化，氰化后堆存即可，适用于处理低品位矿山，总回收率显著提高，本发明中氰化尾矿浆经压滤后回水直接返回工艺使用不外排，降低了含氰尾渣的量同时降低了企业成本和环保风险，有利于提高金的回收率。

含铋的闪铋矿硅酸铋晶体的制备方法 585     

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一种含铋的闪铋矿硅酸铋晶体的制备方法,将三氧化二铋粉体和石英玻璃粉混合得配合料;将配合料放入高纯氧化铝坩埚中,按照以下工艺制度烧成:以5℃/分钟的升温速率从室温升至550℃下保温30分钟;再以10～12℃/分钟的升温速率自550℃升至880～920℃并保温6～24小时;然后迅速将坩埚从马弗炉中取出放入流动的水中,使试样以400℃/分钟冷却至室温,待冷却后取出水淬的试样,最后,将试样烘干球磨即得到含铋的闪铋矿硅酸铋晶体粉末。本发明以高纯非晶态石英玻璃为原料,避免了在低温下即和三氧化二铋反应,所制备的硅酸铋晶体纯度高,杂相极少,且原料价格低廉,来源丰富,制备工艺简单。

片状钙钛矿结构锰酸钙热电微晶粉体的制备方法 983     

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本发明属于氧化物热电材料技术领域，尤其是一种片状钙钛矿结构锰酸钙热电微晶粉体的制备方法，步骤一：制备Ca3Mn2O7前驱体的原材料称量和混合，根据Ca3Mn2O7的化学组成，将分析纯CaCO3和锐钛矿型MnO2粉料按照摩尔比为3:2对应的质量进行称量；同时，加入KCl作为熔盐介质，KCl与上述原料按照1:1比例称量，将称量好的材料以无水乙醇和锆球为球磨介质，按照料、球、介质为1:1.2:1的比例混料12h；将球磨后的湿料放置于烘箱。该片状钙钛矿结构锰酸钙热电微晶粉体的制备方法歩骤简单、原材料成本低、过程易于控制，产物尺寸均匀，形貌良好。本发明适合大量生产具有各向异性形貌的氧化物热电材料粉体。

软铋矿硅酸铋微晶体的制备方法 650     

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一种软铋矿硅酸铋微晶体的制备方法,首先将三氧化二铋粉体和石英砂混合加入到球磨罐中,外加入乙醇混合均匀后干燥得配合料;然后,将配合料加入坩埚中熔制,熔制结束后从马弗炉中取出坩埚,放入炉外室温中快速冷却,待坩埚中熔融的玻璃液表面过冷后开始析晶时,将坩埚再次置于马弗炉加热后室温冷却,重复加热冷却即得硅酸铋微晶体。本发明通过高温加入原料,高温迅速熔化工艺,避免了高温下三氧化二铋的挥发带来的成分不均匀的影响。所制备的硅酸铋(Bi12SiO20)微晶尺寸小,晶体纯度高,杂相极少,且原料价格低廉,来源丰富,合成温度较低,制备工艺简单,有利于工业化生产。

钛铁精矿直接还原-磁分离脱铁技术 656     

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本发明提供一种化学选矿新方法，是钛铁精矿直接还原-磁分离脱铁技术，它是：1. 钛铁精矿粉用氢气或天然气、人造煤气、或焦粉煤末，或燃油、油渣等还原剂在950～1200 ℃间直接还原氧化铁，使其脱氧成固态铁；2.已还原矿料再经加热到1200-1300℃间强搅 拌下使铁微粒团聚成铁砂铁豆状，并出炉入水激冷；3.对冷却矿料过球磨机，使Fe-TiO2 渣分离；4.球磨好料，过磁选机，分出铁砂和钛渣；5.获钛渣用FeCl3水洗去残留铁，得 TiO2≥85～95％间高钛渣。

利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法 956     

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本发明涉及尾矿资源化利用领域，具体涉及一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法，包括以下步骤：（1）球磨，将石棉尾矿粉碎、球磨，制得尾矿粉末；（2）混料，将尾矿粉末过滤后与活化剂混合，制得粉末混料；（3）焙烧，将粉末混料放入箱式电阻炉中反应，制得粉末熟料；（4）溶出，将粉末熟料中用水溶解，制得熟料浊液，然后将熟料浊液调至碱性，制得碱性熟料浊液；（5）分离，将碱性熟料浊液过滤、分离；（6）干燥，将过滤后剩余的固态产物烘干，即得多孔二氧化硅。本发明所用助剂硫酸氢铵对设备腐蚀小、污染小且成本低，不仅实现了石棉尾矿的资源化利用，而且不会造成二次污染，符合绿色化生产要求，适合工业上生产。

A位高熵钙钛矿ReMnO3热电陶瓷及其制备方法 1069     

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本发明属于氧化物热电陶瓷材料技术领域，尤其是一种A位高熵钙钛矿ReMnO3热电陶瓷及其制备方法，步骤一、制备高熵氧化物热电粉体材料，以纯的CaCO3、SrCO3、BaCO3、Y2O3、Nd2O3、Ho2O3和MnO2为原料，按照化学计量比称重，将原料放入球磨罐内进行球磨混合。该A位高熵钙钛矿ReMnO3热电陶瓷及其制备方法，制备过程具体为以CaCO3、SrCO3、BaCO3、Y2O3、Nd2O3、Ho2O3和MnO2为原料，经过球磨混合、预烧，制得高熵热电粉体材料，再经过将高熵粉体造粒、压制和空气下烧结，制得具有高纯度、低电阻率的热电陶瓷材料。

高品位钼精矿的生产工艺 1066     

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本发明公开了一种高品位钼精矿的生产工艺,将钼原矿经粗选得到的钼粗精矿经浓密机浓缩脱药后,底流进入水力旋流器预先分级,分级后的溢流进入一次浮选柱精选,分级后的底流进入卧式球磨机再磨,再磨后排矿进入水力旋流器再次分级;一次浮选柱精选精矿经立式磨矿机一段擦洗后,进入二次和三次浮选柱精选,三次浮选柱精选精矿直接或经立式磨矿机二段擦洗后进入四次和五次浮选柱精选,得到高品位钼精矿;一次浮选柱精选尾矿经浮选机三次精扫选,三次精扫选的精尾矿进入下一道工序。该工艺采用浮选柱和浮选机联合,流程短,药剂制度简单,对原矿适应性强,选钼富集比高,钼精矿品位高,产率大,回收率高,为后续钼化工及深加工提供了优质原料。

煤直接液化残渣制备的球团矿粘结剂及其制备方法 736     

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本发明公开了一种煤直接液化残渣制备的球团矿粘结剂及其制备方法,它是通过将煤直接液化残渣、膨润土、分散剂、碳酸钠和水按照一定比例配料、湿法球磨制浆,获得稳定的液态球团粘结剂;也可将液态球团粘结剂烘干粉碎,获得粉状球团粘结剂。该类粘结剂成本低廉,产品中引入氧化硅含量少,引入了较多的氧化铁和有机物,增加了铁矿原料的品位,降低了焦炭消耗,是煤直接液化残渣充分利用的有效途径,变废为宝,节能减排,具有良好的经济和社会效应。

钼精矿的氧化方法 919     

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本发明提供了一种钼精矿的氧化方法，包括以下步骤：一、将钼精矿、碱金属碳酸盐和氧化剂加入振动球磨机中振动球磨，得到粉状矿料；二、对粉状矿料进行浸出处理，得到浸出渣和浸出液；三、通过泡沫浮选的方法回收浸出渣中的硫；将浸出液进行酸沉处理，得到酸沉渣和酸沉液，然后采用萃取-反萃法回收酸沉液中的钼；将酸沉渣洗涤后干燥，得到工业氧化钼。本发明工艺设计合理，加工步骤简单，实现方便，使用效果好且经济价值高，能有效解决传统的火法焙烧工艺存在的烟气及烟尘污染严重、所产生的低浓度二氧化硫难以制酸等实际问题，还能有效避免传统的加压氧化工艺存在的设备成本高、产生的硫酸需要再处理排放等问题，具有广阔的应用前景。

利用铜尾矿生产泡沫玻璃的方法 905     

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利用铜尾矿生产泡沫玻璃的方法，将铜尾矿，废玻璃，炭黑，氟硅酸钠和磷酸钠放入到球磨罐中球磨至200目以下后加入耐热钢模具中，再将模具移入发泡炉中经过预热、发泡、稳泡和退火得泡沫玻璃。本发明利用工业废料铜尾矿为原料，添加少量添加剂，制备了泡沫玻璃。本发明不但有利于废物利用，保护环境，而且制得的泡沫玻璃结构强度高、吸水率低、密度小、导热系数低。本发明可以有效地降低泡沫玻璃的生产成本，保护环境，变废为宝。生产的泡沫玻璃性能：密度小于0.8g·cm－3，吸水率小于1.5vol％，平均泡径1～3mm，抗折强度可达到2.0MPa。

利用尾矿制备硅碳负极材料及其制备方法 620     

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本发明公开了一种利用尾矿制备硅碳负极材料，制得该材料的原料包括：尾矿、球磨溶剂、金属单质、保护剂、混合酸溶液、碳源。本发明还公开了上述硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将尾矿破碎，加入球磨珠和球磨溶剂，球磨、过滤、真空干燥，再与金属单质、保护剂混料球磨，在惰性气氛下进行热处理，所得产物经混合酸溶液酸浸处理，冲洗至中性，过滤，干燥，与碳源混合均匀，搅拌，干燥后退火处理，冷却至室温，得到最终产物。本发明将尾矿中的氧化硅重新利用，制备成为硅碳负极材料，为尾矿的高附加值应用开辟了一条新途径，有效地降低了企业的生产成本，并且所得产物的电化学性能优异，循环寿命长，适用于所有的锂离子电池的负极。

基于尾矿利用的石油压裂支撑剂制备工艺 735     

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本发明属于石油压裂支撑剂制备领域，尤其是一种基于尾矿利用的石油压裂支撑剂制备工艺，针对现有的不便于对球磨机的研磨效率进行把控问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、对板材尾矿、高铁矿、铝矾土进行分别计量，将计量后的板材尾矿、高铁矿、铝矾土分别放入球磨机内；S2、球磨机对板材尾矿、高铁矿、铝矾土进行研磨，合格细料从出料口排出；S3、在球磨机启动的同时，计时器和监测器开始工作，计时器对研磨的时间进行监测，监测器对出料情况进行监测；S4、将监测器的监测画面传输至控制中心，与控制中心预设的画面进行对比，本发明可以对研磨效率进行把控，可以提高水管的检修效率。

从含钼铅矿石中分离钼精矿和铅精矿的方法 737     

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本发明属于有色冶金领域的钼冶金行业，涉及一种从含钼铅矿石中分离钼精矿和铅精矿的方法，包括如下步骤：(1)将含钼铅矿石进行一段磨矿得到一段磨矿产品；(2)将一段磨矿产品进行钼铅混合粗选得到钼铅混合粗选的精矿和钼铅混合粗选的尾矿；(3)钼铅混合粗选的尾矿经过一次混合扫选阶段，得到一次混合扫选的精矿和最终尾矿；(4)钼铅混合粗选的精矿经过一段扫选两段精选阶段，得到钼铅混合精矿；(5)钼铅混合精矿经过二段磨矿阶段，得到钼铅混合精矿二段磨矿产品；(6)钼铅混合精矿二段磨矿产品经过一段粗选一段扫选三段精选阶段，得到铅精矿和钼精矿。

利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法及其砌块 584     

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本发明提供一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，以及采用该制备方法制备的建筑砌块。包括将建筑垃圾和矿山尾矿进行破碎和球磨，制成颗粒状和粉末状混合料，并结合生石灰、石膏粉、铝粉等辅助材料，经过模具浇筑养护而成。

钒钛磁铁矿尾矿制备陶瓷熔块釉的方法 1028     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿尾矿制备陶瓷熔块釉的方法，先按一定比例称取钒钛磁铁矿尾矿、校正原料和脱色剂，球磨后装入天然气炉中高温熔化，将所得釉高温液体置于熔块削剪快冷设备中快冷制块，最后在立式磨中粉磨，最终得到陶瓷熔块釉。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现钒钛磁铁矿尾矿的精细应用和高利用率。

磁铁矿选矿方法 726     

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本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种磁铁矿选矿方法。经过工艺闭路循环生产，缩短工艺路线，大幅度节约生产成本及运输成本。节能为0.5-1度/吨。减少厂房建设面积。干抛，减少尾矿库建设。该工艺流程实现了磨前大规模抛尾，大幅提高入磨品位，彻底改变球磨磁选段技术参数。磁重选矿流程工艺适应范围：可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。用于尾矿再选，回收尾矿坝干坡段相对富集的尾矿。用于选矿厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高产品等级，增加选厂产品技术附加值。代替湿式磁选，是一次矿山选矿干式预选抛尾质的飞跃。

基于遗传算法优化BP神经网络的球磨机负荷检测方法 666     

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本发明公开了一种基于遗传算法优化BP神经网络的球磨机负荷检测方法，步骤包括：步骤1：采集球磨机的起磨磨音和停磨磨音；步骤2：磨音离线处理；步骤3：选择磨音有效频段；步骤4：标定磨机负荷数据；步骤5：基于遗传算法优化BP神经网络建模并进行磨机负荷预测，得到球磨机的负荷检测结果。本发明的方法，通过分析磨音频谱，选择出磨音的有效频段范围，得到多组实验数据，利用实验数据对负荷模型进行训练，训练完毕后，此模型即可用来预测磨机负荷；本发明方法便于实现，适应性强，可为球磨机优化控制提供相关检测数据，提高了球磨机自动控制、节能降耗能力。

圆锥筒球磨机 936     

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一种圆锥筒球磨机,由给料器、轴承、圆锥筒体、齿轮、机座、减速器、电动机组成,其给料器(1)是螺旋鼓形、轴承(2)是双列调心滚动轴承。它广泛用于干法或湿法粉磨各种矿石和其它可磨性物料的粉磨。

小型高效球磨机 714     

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本实用新型是一种细化矿石的小型高效球磨机。它具有一个卧式滚筒,滚筒内壁的衬板沿轴向分为前、后两个区段,其中靠近滚筒进料口的前区段为平、凸相间的衬板,靠近滚筒进料口的后区段全部为平衬板。矿石进入滚筒后,在前区段被不平滑衬板带起,以抛落方式运动,对矿石进行粗磨。进入后区段后,由于全部为平衬板,所以物料和钢球以泻落方式运动,大大增强了对物料的磨剥作用。这种粗、细相结合的方式可大大提高磨机的处理能力。

带有房式隔音罩球磨机的音频传感装置 1043     

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本实用新型涉及一种适用于电力、热电、冶金、化工、矿山、石化、建材等行业的球磨机物料或负荷音频测量系统的带有房式隔音罩的球磨机音频传感装置,带有房式隔音罩的球磨机音频传感装置,包括音频传感器和附属机械结构装置,附属机械结构装置为管路,管路内设有音频传感器。本实用新型的优点在于:音频传感器位于房式隔音罩壁以外的管路的底部,因此传感器处于低温环境,不会受到房式隔音罩内部高温环境的影响。由于管路使得音频传感器不会被看到或触及,避免了被机械损坏或被误操作。管路的开口为水平方向或带有防尘罩,因此在声音可以正常的传给传感器的同时,遇到有水或粉尘下落时水和粉尘不会进入传感器号筒,保证了传感器的正常工作。

球磨机音频传感装置 937     

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本实用新型涉及一种适用于电力、热电、冶金、化工、矿山、石化、建材等行业的球磨机物料或负荷音频测量系统的球磨机音频传感装置,球磨机音频传感装置包括音频传感器和附属机械结构装置,附属机械结构装置包括防护罩或防护罩和支架。本实用新型的优点在于:由于防护罩对噪音起到遮挡作用,使得所测量的球磨机的音频信号更不容易受到环境噪音的干扰。同时防护罩使得音频传感器不会被看到或触及,避免了被机械损坏或被误操作。在声音可以正常的传给传感器的同时,遇到有水或粉尘下落时水和粉尘不会进入传感器号筒,保证了传感器的正常工作。

球磨机出料端盖耐磨槽衬 625     

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本实用新型涉及一种球磨机出料端盖耐磨槽衬，所述的槽衬由至少两层耐磨橡胶组成。本实用新型还公开了一种球磨机出料端盖和一种球磨机，所述的出料端盖的槽档表面涂覆所述的耐磨槽衬，所述的球磨机包括所述的出料端盖。本实用新型的技术效果：1、在同类工况下其耐磨性高于铸钢及铸铁。2、避免了传统槽衬与槽档之间易于生成结合间隙，从而易于被矿浆钻入、冲刷和磨损的弊端。3、铸铁、铸钢槽衬的使用寿命分别为2.5年、3.5年，而耐磨挂胶槽衬寿命可以达到10年。4、铸铁、铸钢每对槽衬重量分别高达480kg，而一个槽档采用耐磨橡胶用量仅为52kg。5、使用周期长，维护费用低，电力单耗低。

球磨机中空轴 1047     

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本实用新型属于矿山机械领域，尤其涉及一种球磨机中空轴。包括中空轴前端面板，所述中空轴前端面板通过连接螺栓与球磨机筒体连接；所述中空轴前端面板与所述球磨机筒体的连接部位包括限位装置；所述限位装置能够通过与球磨机筒体连接限定所述中空轴前端面板的位置。本实用新型提供的球磨机中空轴增加的限位装置能够增强球磨机中空轴在球磨机筒体上的定位能力，从而减轻连接螺栓在周向上所受的拉力，能够避免发生螺栓断裂等问题，保护相关人员的生命和财产。