一种提高湿法炼锌铅银渣高效资源化利用搭配量的方法,将烘干的铅银渣、铅精矿与添加物进行配料,得到混合料;将混合料经制粒后进到富氧底吹炉中并向炉中补加液态铅进行氧化熔炼;富氧底吹炉出来的炉渣通过溜槽进入氧气侧吹金属熔融还原炉,再向氧气侧吹金属熔融还原炉内加入碎煤和熔剂,形成氧气侧吹金属熔融还原炉的炉渣;炉渣进入烟化炉中,高温下还原挥发出渣中的锌及残留的铅,对于进入一次铅和二次铅中的银,进行提炼;对于进入烟化炉烟尘中的锌、铅,将烟尘经过脱氟脱氯,湿法浸出锌,电积提锌,铅进入浸出渣再通过铅冶炼回收铅。本发明工艺简单,铅回收率约为95%,锌回收率约为90%,银回收率约为95%,硫利用率约为90%。
本发明公开了一种促进植物生长的营养制剂,由以下原料制得:烟草秸秆、苦楝子、苦豆、黄芪、花椒叶、马桑菌、复合矿物质、复合营养物质、复合酶制剂、复合微生物菌剂、腐植酸盐。制备方法:(1)称取各原料;(2)将除复合酶制剂和复合微生物菌剂外的原料混合后粉碎,过筛,加水后升温搅拌,冷却,得到混合物A;(3)将复合酶制剂和复合微生物菌剂混合后驯化培养,得到混合物B;(4)将混合物A和B混合均匀,干燥,即得。本发明营养制剂具有改良土壤、促进植物生长、抗病抗虫的作用,产出的农产品人畜食用后抗癌抗病、增强人畜免疫力、延年益寿、提高生命力。
一种湿法炼锌铅银渣资源化利用的工艺,将烘干的铅银渣、铅精矿与添加物进行配料,得到混合料;将混合料经制粒后进到富氧底吹炉中进行氧化熔炼,分离出一次铅和炉渣;炉渣进入氧气侧吹金属熔融还原炉,向氧气侧吹金属熔融还原炉内加入碎煤和熔剂,形成氧气侧吹金属熔融还原炉的炉渣;炉渣进入烟化炉中,得到二次铅;对于进入一次铅和二次铅中的银,在一次铅和二次铅进行铅电解精炼过程中进入阳极泥,从阳极泥中提炼银;对于进入烟化炉烟尘中的锌、铅,将烟尘经过脱氟脱氯,湿法浸出锌,电积提锌,铅进入浸出渣再通过铅冶炼回收铅。本发明工艺简单,铅银渣中的铅回收率约为95%,锌回收率约为90%,银回收率约为95%,硫利用率约为90%。
本发明公开了开车防困含片的配方及制备方法。其特征在于:按质量分数计,将菜花粉、西洋参、玛卡按6∶2∶2混合,真空微波干燥,杀菌灭酶,超微碎成500目混合粉。按质量分数计,将40-45%绿茶提取物,20-15%混合粉,木糖醇30%,柑桔粉3%,环状糊精3%,矿泉水3%,薄荷香精0.5%,硬脂酸镁0.5%,混合均匀,压制成片,冻干定型。该含片具有抗疲劳防困、固体饮料解渴,不增加小便量的作用。
本发明公开一种碳热还原制备金属镁的方法及其装置,所述方法包括:将 原料煅烧白云石、石英石与碳质还原剂破碎后混料的步骤;将上述混料压制成 块状体的步骤;在真空状态下,使上述压制成块状体的混料进行还原反应 4CaO+5MgO+2SiO2+5C=2(2CaO·SiO2)+5Mg+5CO,制备金属镁的步骤。其中,上 述原料按照所示还原反应摩尔比配料。并且,所述碳质还原剂可为石墨、木炭 或焦碳。并且,所述原料中还可包括煅烧菱镁矿或者氧化镁。此时,所述煅烧 白云石可由生石灰或者煅烧石灰石代替。本方法引入CaSi2生产工艺原理,以碳 质还原剂替代FeSi,大大的降低了生产成本,降低了能耗,降低了环境污染, 并且加快了金属镁的制备速度。
本发明公开了一种从锌冶炼废渣中回收有价金属的方法,包括回收银、铜及回收锌、镍、钴两个阶段,包括以下步骤:将锌冶炼废渣制成浆液,浮选出富含银铜的矿渣后加入石灰焙烧得到富含银铜的焙砂,再将焙砂从电解液中浸出经铁粉还原后过滤得到富含银、铜的精粉;将锌冶炼废渣粉碎均匀、确定废渣最佳浸取条件试验、锌粉置换除镍钴试验、选择性浸出试验、锌与镍、钴萃取分离试验、锌的反萃取试验、镍钴萃取分离试验、钴的反萃取试验、深度净化试验、电积回收锌、镍、钴试验;本发明以湿法炼锌锌冶炼废渣为原料,通过一系列方法步骤回收废渣中的银、铜、锌、镍、钴等有价金属,既保护了环境又节约了资源,具有较高的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种去除石英砂中酸溶性杂质的方法,包括将石英矿粉碎、磁选去铁和水淋洗去水溶性杂质,其特征是再将石英砂定量装入反应釜中加浓度为5%的盐酸,或10%的硝酸,或3%的醋酸浸泡1h~2h,然后将釜内酸液导入与反应釜形成内循环的酸液蒸发器中,通过酸液蒸发器将酸液蒸发并对釜内石英砂持续淋洗15~20分钟,然后再通过与反应釜形成内循环的净水蒸发器,用水蒸气对石英砂持续淋洗15~20分钟,最后取出石英砂,脱水、干燥。本发明在酸洗过程中不产生废酸和废水,酸和净水的利用率特别高,而且对石英砂中酸溶性杂质去除彻底,可使石英砂品位有较大幅度提高却不会加大石英砂生产的综合成本。
本发明公开了利用大鲵皮肤黏液配制烫伤膏,从大鲵人工养殖池中收集大鲵皮肤黏液,经真空冷冻干燥、粉碎黏液120目;将大黄与虎杖1∶1粉碎成80目,加30倍水在85℃浸提2小时。以15%黏液粉和30%浸提液,在65℃浸提1小时,加入20%混合油(茶叶籽油∶桐油∶香油=3∶2∶1),冰片5%、蜂蜜10%、凡士林20%、肉桂醛0.5%,搅拌混合均匀制成膏。用软膏涂抹烫伤面,增加了伤口的胶原蛋白、氨基酸、天然激素,维生素、糖类、矿物质及其它活性物质,软膏具有抗菌、抗氧化、保湿,消炎止痛,促进细胞增殖,加速伤口愈合等作用,使用后烫伤面愈合快,不留疤痕的特点。
本发明公开了一种重金属污染土壤修复剂,由以下重量份的原料制成:腐植酸100~200份、生物炭50~100份、复合矿物质20~30份、复合酶制剂1~5份和复合微生物菌剂1~5份。制备方法:(1)称取各原料;(2)将腐植酸、生物炭和复合矿物质混合后粉碎,过筛,加水后升温搅拌,冷却,得到混合物A,备用;(3)将复合酶制剂和复合微生物菌剂混合后,加水和碳源后驯化培养,得到混合物B;(4)将混合物A和B混合均匀,干燥,即得。本发明修复剂采用温和的酶类及微生物菌种对土壤进行处理,不仅降解、吸附了重金属和农药残留,而且对于土壤的土质条件有较明显的改善效果。
本发明公开了一种修复污染土质和促进植物抗逆性的制剂,由以下重量份的原料制成:腐植酸50~100份、复合矿物质20~30份、生物刺激素10~20份、生物酶1~5份、农用氨基酸1~5份。制备方法为:(1)称取各原料;(2)将腐植酸、复合矿物质和生物刺激素混合后粉碎,过筛,加水后升温搅拌,冷却,得到混合基料;(3)将生物酶和农用氨基酸加入混合基料中混合均匀,造粒,干燥,即得。本发明制剂能有效降解和转化土壤中的重金属污染物,打破土壤板结,改良土壤,并增强植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力,从而显著提高作物的产量。
本发明公开了一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,包括以下步骤:步骤1:将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理;步骤2:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压、在预发机内进行预发泡,经过8‑9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒;步骤3:将步骤1和步骤2中制备的物料与自来水按照重量份混合均匀,将物料注入模具中,压坯成型,脱模后常规养护15‑28天,即得的聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料。本发明运用高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣、水泥、聚苯乙烯泡沫颗粒和水体系,制备新型复合保温不燃材料。
本实用新型提供一种分离锰铁合金渣铁的处理系统,包括依次设置的捞渣机、破碎机、第一圆筒筛、球磨机、第二圆筒筛和跳汰机;破碎机与第一圆筒筛之间设有第一皮带输送机;第一圆筒筛其中一个出料口与球磨机之间设有第二皮带输送机,其另一个出料口设有第五皮带输送机;球磨机与第二圆筒筛之间设有第三皮带输送机;第二圆筒筛其中一个出料口与跳汰机一侧之间设有第四皮带输送机,其另一个出料口设有第六皮带输送机;跳汰机另一侧设有精粉池及尾矿池。本实用新型利用破碎机和第一圆筒筛实现渣铁的第一次分离,利用球磨机和第二圆筒筛实现渣铁的第二次分离,利用跳汰机实现渣铁的第三次分离,保证渣铁充分分离,成品质量高。
本发明提供一种分离锰铁合金渣铁的处理系统,包括依次设置的捞渣机、破碎机、第一圆筒筛、球磨机、第二圆筒筛和跳汰机;破碎机与第一圆筒筛之间设有第一皮带输送机;第一圆筒筛其中一个出料口与球磨机之间设有第二皮带输送机,其另一个出料口设有第五皮带输送机;球磨机与第二圆筒筛之间设有第三皮带输送机;第二圆筒筛其中一个出料口与跳汰机一侧之间设有第四皮带输送机,其另一个出料口设有第六皮带输送机;跳汰机另一侧设有精粉池及尾矿池。本发明利用破碎机和第一圆筒筛实现渣铁的第一次分离,利用球磨机和第二圆筒筛实现渣铁的第二次分离,利用跳汰机实现渣铁的第三次分离,渣铁混合物先后经过三次分离,保证渣铁充分分离,成品质量高。
本发明属于医疗保健领域,具体涉及一种温通药袋及其制作方法。其特征是:将中药材、矿磁、海盐进行干燥、粉碎、混合、包装成混合药袋,其原料重量份:海盐50.0?60.0、天然矿磁5.0?10.0、艾叶10.0?20.00、补骨脂5.0?8.0、生草乌1?2。温通药袋内部结构有3层,上层、下层装混合药袋,中层装有电加热装置,外套纯棉布袋,用拉链封口而成。本发明生产的温通药袋,具备中药材、矿磁、加热三种相叠加的功能保健,可显著改善人体的微循环,达到温通经络的目的,且无毒副作用,适用人群广;加之成本低廉,拆装方便,有利于药袋干燥保存。
本发明提供一种环保高效煅烧温度低的轻质氧化镁生产工艺,包括如下步骤:S1:将白云石原矿破碎至‑2mm后混匀,磨矿至‑0.074mm占比85%,加水配置成悬浊液,在场强17000Gs的条件下进行强磁选别,除去白云石原矿中的磁性矿物;S2:进行煅烧的操作,得到白云石煅烧粉;S3:进行消化的操作,得到消化乳液;该环保高效煅烧温度低的轻质氧化镁生产方法相较于现有的生产工艺具有更加环保,且废料较少的优点。
本发明公开了一种大鲵配合饵料及其生产方法,分为幼鲵和成鲵的饵料以及种鲵的饵料,以新鲜的鲫鱼、鲤鱼、草鱼、泥鳅和牛蛙肉为主料,骨粉、矿物质粉和微量氨基酸等为辅料,主料混合绞碎后加入辅料,再拌入淀粉,经斩拌、滚揉处理,用塑料肠衣在灌肠机内灌肠打扣,最后在95-100℃下杀菌处理即可。本发明大鲵饵料可以替代鲜活鱼虾类饵料饲养大鲵,饲喂时剥去塑料肠衣,切分成适合大鲵吞咽的条形料投到鲵池即可,适口性好。实践证明,用本发明饵料饲养大鲵,可降低大鲵养殖成本30-50%,提高商品鲵生长率10-30%,提高种鲵繁殖率50-100%,大鲵发病率也有明显降低。
湿式永磁辊式强磁磁选机是一种适于对弱磁性的锰矿、褐铁矿、赤铁矿进行富集提纯的湿式磁选机。它包括有机架,在机架上、中、下部各装有一组湿式永磁强磁磁选机组,构成了三级磁选。磁选机组是由磁辊(8、8’、8”)、给料导料槽板(4、4’、4”)、给料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)组成。这种磁选机,将粉碎的浆料喷向转动中的磁辊,磁辊吸附带磁性的细矿粒,磁性矿粒随着磁辊转动到上方时,卸料水管喷出的高压水将磁性浆料卸下,流入精料槽,完成选矿过程。经三级磁选后,尾料的品位可降低到不足5%。本实用新型结构紧凑,调试、维修非常方便,可满足弱磁性矿石分选提纯和非金属矿粉的除铁提纯的需要。
本发明提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺,包括如下步骤:S1:将石棉尾矿粉碎成粉末状,S2:将上述矿粉在硫酸中加热,并过滤得硫酸盐溶液,S3:将上述硫酸盐溶液进行加热,并进行PH调节;S4:加入NaCLO,使金属杂质从溶液中沉淀,过滤后得硫酸镁溶液,S5:将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9,温度保持在70‑80℃,S6:将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁,获得蛇纹石浆料,经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧,冷却、粉碎后送入水化罐;新型高效轻质氧化镁生产工艺相较于现有的生产工艺而言具有更高的生产效率。
本发明公开了一种低收缩低粘度高强混凝土,包括以下重量份的原料:微珠80‑95份,陶砂75‑90份,水泥50‑65份,矿粉45‑60份,超细矿渣硅灰40‑55份,碳纤维25‑40份,纤维筋25‑40份,复合发泡剂15‑30份,高效减水剂5‑20份,余量为水,其制备方法包括以下步骤:先将以上重量份的微珠、陶砂、水泥依次加入到搅拌机中,然后依次加入矿粉、超细矿渣硅灰、碳纤维搅拌20‑35min,得到混合液A;将以上重量份的纤维筋加入到粉碎机中粉碎然后加入到混合液A中得到混合液B;在混合液B中依次加入复合发泡剂、高效减水剂和水混合搅拌,在135‑140°C下发泡自然晾干,得到低收缩低粘度高强混凝土。本发明采用纤维减少混凝土收缩裂缝;采用微珠改善超高强混凝土粘度,提高流动性,所得高强混凝土可广泛应用于建筑工程领域,性能优良。
本发明公开了一种用于充填采矿的管缆布设方法,所述方法所述方法包括以下步骤:S100、制作三角吊环,并将所述三角吊环与充填底板桁架同时焊接加工形成整体;S200、将所述三角吊环置于巷道底板上,并用松散碎石掩埋;S300、在下层掘进暴露出三角吊环后,将生产管线、电缆紧贴巷道顶板敷设,并使用三角吊环对生产管线和电缆进行固定。所述方法在上层采空区充填前,将预先制作的钢筋三角吊环预埋在巷道底板,当下层盘区掘进揭露出后,两个三角吊环之间横向加设钢管就可直接作为管线托架;在盘区内每隔一定距离预留分支管线接口,从而有效解决前述管线紊乱和安全问题。
本发明公开了一种采用铁矾渣与钒钛磁铁尾矿制备铁钛合金粉末的方法,先球磨处理铁矾渣、石墨粉和碳酸钙粉混合粉,再将钒钛磁铁尾矿、氧化钠、氟化钙混合粉在烧结炉中低温预烧;制得的两种混合粉末制粒、脱脂;最后将脱脂后粉末进行还原烧结、粉碎、过筛,最终得到铁钛合金粉末材料。此方法具有成分控制精度高,工艺稳定性和重复性较强,可实现高纯铁钛合金粉末的制备。
本实用新型公开了一种采矿废料再利用装置,包括底板,所述底板上设有破碎箱,且破碎箱的一侧设有开口,破碎箱的另一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至破碎箱内并固定安装有转轴,转轴的外侧固定安装有多个破碎刀,破碎箱的一侧内壁上固定安装有支撑板,支撑板上开设有第一孔,第一孔内设有过滤网,第一孔的一侧内壁上开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有第一滑动块,第一滑动块的一侧固定安装在过滤网上,第一滑动块的另一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在第一凹槽的内壁上。本实用新型能够对过滤网进行往复移动,从而防止过滤网堵塞,结构简单,操作方便。
本发明涉及尾矿资源化利用领域,具体涉及一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法,包括以下步骤:(1)球磨,将石棉尾矿粉碎、球磨,制得尾矿粉末;(2)混料,将尾矿粉末过滤后与活化剂混合,制得粉末混料;(3)焙烧,将粉末混料放入箱式电阻炉中反应,制得粉末熟料;(4)溶出,将粉末熟料中用水溶解,制得熟料浊液,然后将熟料浊液调至碱性,制得碱性熟料浊液;(5)分离,将碱性熟料浊液过滤、分离;(6)干燥,将过滤后剩余的固态产物烘干,即得多孔二氧化硅。本发明所用助剂硫酸氢铵对设备腐蚀小、污染小且成本低,不仅实现了石棉尾矿的资源化利用,而且不会造成二次污染,符合绿色化生产要求,适合工业上生产。
本发明一种石棉尾矿的综合处理方法,将石棉尾矿粉碎300目~400目,1.取定量细矿粉,用水磁选方法将磁性铁分离出来;2.按湿矿粉中金属阳离子总当量数,加入1.2倍的浓硫酸,搅拌20分钟加水,使液固比为3:1,升温搅拌40分钟,过滤水洗滤渣;3.浓缩干燥滤液;4.按滤渣中硅酸根总当量数,加入1.1倍量40%的氢氧化钠溶液,升温搅拌40分钟,过滤,得到浓度为30%~40%的硅酸钠和用作水泥生产添加剂的滤渣。本发明1吨石棉尾矿可得纯度65%的Fe3O4约100kg,30%~40%硅酸钠约800kg,水泥添加剂150~200kg,含量90%的硫酸镁约1000 kg。过程环保,没有废水和废渣排放。
本发明公开了一种高含量滑镁岩型低品位镍矿浮选方法,将原矿石经过破碎后,然后进入磨矿,磨矿产品细度达到-200目84-86%,矿浆浓度30-33%;该矿浆进入搅拌的同时加入浮选组合药剂;所述的浮选组合药剂包括羧甲基纤维素盐和六偏磷酸盐,以及浮选调整剂、捕收剂、活化剂和起泡剂;加入组合药剂的矿浆送入到浮选机中进行闭路循环浮选,将浮选出的携带有镍矿的泡沫分离;浮选出的泡沫再加入组合药剂进行多次浮选后获得富集的镍精矿。使用效果表明,采用二次粗选三次扫选一次精选的浮选工艺流程,在原矿镍品位0.40%-0.60%,应用该浮选组合药剂进行浮选后获得了镍精矿品位5.0%-6.0%,镍回收率75%~80%,从而实现了对高含量滑镁岩型低品位镍矿的高效浮选回收,精矿富集比大于10,工艺流程简单,浮选回收率高。
本发明公开了一种大粒径白云母的开采及选矿方法,其特征在于,在矿山的岩体上打上孔,在孔中灌入岩石裂缝剂,12小时后,沿着孔的方向出现裂纹,岩石与岩体分离。将开采出来的岩石先用颚式破碎机破碎,再用对齿破碎机进一步破碎,通过条筛选矿法,分离云母和脉石,得到大粒径白云母。
本实用新型公开了一种矿产品的研磨破碎装置,包括外壳,所述外壳内壁的两侧安装有安装块,所述安装块的外部铰接有缓冲板,所述外壳内壁的两侧安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的顶端与缓冲板的底部安装,所述外壳的左侧安装有防护罩,所述防护罩内壁的左侧安装有第一电机。本实用新型通过设置缓冲板从而可以降低矿石在进料时降落产生的冲击力,以免矿石直接与破碎杆接触对破碎杆造成损伤,通过设置缓冲弹簧从而使缓冲板在使用结束后可以归于原位,通过设置第一弹簧和第二弹簧从而可以在矿石粒度较小时,第一弹簧和第二弹簧带动承重板上移使承重板顶部的矿石可以被磨盘充分研磨,提升了装置的研磨效果,提高了装置的实用性。
本发明涉及污染场地修复技术和环境保护技术,尤其涉及一种重金属污染场地注浆修复剂及其制备方法。重金属污染场地注浆修复剂由粉末预混料和现场混配液组成。粉末预混料与现场混配液质量比在3:7~4:6。粉末预混料的质量百分组成为:生物质活性炭粉15~40%,改性海泡石粉10~40%,膨润土粉10~45%,稻壳粉10~25%;现场混配液为质量浓度为10~20%的碳酸氢铵水溶液。重金属污染场地注浆修复剂的制备方法:将生物质活性炭粉、稻壳粉、改性海泡石粉、膨润土粉按比例混合均匀得粉末预混料,施用时,与现场混配液混合搅拌均匀即为重金属污染场地注浆修复剂。该重金属污染场地注浆修复剂制造成本低廉,施工方便。
本发明提供了一种能够释放远红外线的活性水及其生产工艺,取天然水源地的泉水,经石英砂、活性炭过滤,再进行杂离子去除处理、反渗透处理、矿物元素释放处理、分子细微化处理得到小分子团水;然后经过远红外线传导极大化处理、紫外线灭菌处理,得到所述能够释放远红外线的活性水。所述能够释放远红外线的活性水中含有大量人体所需的微量元素,在小分子水的帮助下,人体能够快速补充所需微量元素。此外,大量的稀土元素和远红外线的释放抑制了水中氢键对水分子团的物理缔合作用,延迟水功能退化时间,使水分子团可保持三年不还原,大大提升了其利用价值。
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