本发明涉及一种循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料及其制备方法。其技术方案是:按锆英石∶铝土矿的质量比为1∶(10~15)配料,球磨,得细粉料;再于模具中成型,1300~1400℃热处理,破碎,球磨,筛分,制得不同粒度的物料A、物料B和物料C;按聚丙烯酸钠∶羧甲基纤维素∶正硅酸乙酯∶水的质量比为(0.5~1.0)∶(2.5~3.0)∶(10~15)∶100配料,超声分散,制得结合剂;按物料A∶物料B∶物料C∶莫来石细粉∶ρ‑Al2O3微粉的质量比为(1.0~1.5)∶(0.8~1.3)∶(0.7~1.2)∶(1.0~1.5)∶1配料,混合,得混合料;按混合料∶结合剂的质量比为100∶(5~8)配料,搅拌,即得循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料。本发明所制制品致密度高、显气孔率低、耐压强度大和抗侵蚀性好。
本发明公开一种仙人掌保健酒的制作方法,配方重量组分如下:1)半成品酒:仙人掌片60-70%,糯米35-20%,白糖5-10%;生料粬0.05%;2)成品酒:上述配方组合后的重量与纯粮酒比例按6~10%∶90~94%;3)再按上述加入0.03~0.05%沉淀剂和0.06~0.08%的防腐剂,生产方法为:选择粗、厚、壮、无虫蛀和腐烂的仙人掌片,清洗破碎榨汁;将原料混合放入容器内,密封发酵后过滤排渣,再与纯粮酒混合均匀加入沉淀剂和防腐剂,搅拌均匀存放7~10天即为仙人掌保健酒。本发明所产保健酒含有丰富的蛋白质、矿物质、维生素以及18种氨基酸等多种营养元素,具有降血压、血脂、血糖和抗癌、抗衰老、抗疲劳、提高免疫力、润肠通便、保肝养胃等作用,还具有润肤美容功能,市场前景巨大。
本发明涉及一种有机富硒生物肥及其制备方法:一种有机富硒生物肥,含有下列重量百分比的组份组成:畜禽粪便10%-40%、秸秆粉或腐植土20%-50%、含硒500ppm80目的硒矿粉20%-40%、微生物土壤修复剂0.02%-0.07%、发酵菌0.01%-0.03%。上述原料充分的搅拌均匀堆积发酵,温度达到40℃开始翻堆,两天翻堆一次,当温度达到65℃出现菌丝后翻堆,再堆积发酵三天,粉碎、过筛、包装入库。本发明主要是在微生物的作用下通过高温将含有多种养料的原料充分腐熟、将无机硒转化为有机硒肥料供植物、动物吸收,生产富硒有机产品。
一种用于废弃硬质磨削料中钨粉生产线,它包括初步纯化段和深度除杂段,初步纯化段包括破碎机(1)、盐酸箱(2)、溶解箱(3)、过滤箱(4)和氧化炉(5),破碎机(1)的出口位于溶解箱(3)进口处上方,盐酸箱(2)的出口与溶解箱(3)内相通,过滤箱(4)由过滤箱体(41)和过滤网板(42)组成,本实用新型优点是:实现钨二次资源的循环利用为最终目标,延伸钨废料回收利用的产线,在一定程度上替代了钨精矿为原料制备钨产品,减少钨精矿的过度开发使用,促进资源可持续发展利用。
本发明公开了一种低能耗、水泥用量低的混凝土的制备方法,50?80kg/m3钢渣在湿磨机一中研磨,经料仓输送至湿磨机二,加水,加160?210kg/m3粉煤灰,研磨,经料仓输送至湿磨机三,加115?140kg/m3矿渣和40?60kg/m3磷渣,研磨,脱水,清水回收利用;掺合料置于混凝土搅拌机中加104?110kg/m3水泥,7.77?9.1kg/m3减水剂,600?620kg/m3砂和1010?1040kg/m3碎石搅拌得低能耗、水泥用量低的混凝土。本发明使用工业废渣,整个过程循环用水绿色环保;水泥用量少;加工产量高,能耗低;本发明制备的产品添加少量水泥即可满足混凝土的基本性能。
本发明提供一种高性能无烟煤/一氧化硅/磷复合的负极材料及其制备方法,将石墨负极材料的放电比容量偏低、高倍率性能差、制备成本较高;Si负极在锂离子电池材料中出现的体积膨胀效应问题;硅/碳负极复合材料首次效率偏低。该无烟煤/一氧化硅/磷复合负极材料制备过程:为先将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理后与SiO和单质磷混合,再通过机械球磨复合得到前驱体,最后进行高温烧结得到高容量锂离子电池负极材料。该材料可将碳材料良好的导电性、SiO容量为2400 mAh/g和磷的良好化学性能有效结合,首次放电比容量1052.9 mAh/g,首次充电比容量763.2 mAh/g,首次效率72.48%,0.1A/g循环50圈后可逆容量高达613.2mAh/g。
本发明涉及车辆制动摩擦材料及其生产工艺改进,是一种高弹橡胶型湿式摩擦片,其成份和重量百分比为:异戊橡胶、硅橡胶氟橡胶中的一种或几种40-50%,聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一种或两种5-10%,硫磺、含硫化物、金属氧化物中的一种或几种10-20%,炭黑8-15%,噻唑类促进剂0.5-1%,防老剂0.5-1%,余量为功能性填料;本发明的生产方法包括:芯板准备、原材料烘干、称重配料、混炼、破碎、热压成型、去飞边、拉毛涂胶、粘于芯板上、油槽热压成型、去毛边、热处理固化、印标包装入库,本发明解决了现有铜基湿式摩擦片性能不能满足市场要求,生产工艺相对落后的问题,广泛用于军用车辆、重型矿用汽车、挖掘机等大型动力机械的高负荷湿式变速箱中。
本发明涉及一种对含铬废水进行综合处理, 从中 回收铬黄并除去水中金属离子的方法, 该方法通过对不同浓度含Cr6+的废水加入含适量Pb2+的溶液, 使Cr6+与Pb2+生成PbCrO4饱和沉淀, 并使废水中Cr6+的浓度降至0.5mg/l以下; 然后对废水中沉淀的PbCrO4进行固液分离, 分离出的固体物经加温烘烤、冷却粉碎, 得到铬黄粉; 再在分离后的含Pb2+过剩的废水中加入一定量的活性炭氟磷灰石, 将吸附了Cr6+和Pb2+等金属离子的碳氟磷灰石与废水分离, 即可使废水中的Cr6+、Pb2的+浓度达到综合排放标准。本发明通过对含Cr6+废水的处理, 回收我国紧缺的铬资源, 同时利用廉价的矿物环境材料碳氟磷灰石去除废水中的铅离子, 有效避免了在回收废水中铬的过程中对水的二次污染。
本实用新型公开了一种耐磨度高使用寿命长的采煤截齿,包括第一齿柄,所述第一齿柄的顶部固定连接有第二齿柄,所述第二齿柄的顶部设置有齿体,所述齿体的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内部设置有第一头体,且第一头体的外表面与轴承的内壁固定连接,所述第一头体的一侧设置有刀体,且刀体的底部与轴承的外表面固定连接,所述第一头体的顶部固定连接有第二头体,所述第二头体的顶部设置有齿头,所述齿头的外表面设置有三角螺旋块。本实用新型,在破碎煤层中一些较硬矿料时,降低矿料对采煤截齿的损坏,增加采煤截齿整体的耐磨性,并减少所需要消耗的时间,并且增加采煤截齿破碎煤层的能力,提高工作效率。
一种聚合硅酸-盐絮凝剂及制备方法、液剂含 %SiO24.5-5.5,Al2O31.2-4.4,Fe<0.2,Ca3.0-3.5, Mg<1.0,Cl-6.0-8.5,SO4-2<7.5,pH为1.8-2.2,固 体为此液剂在<80℃下干燥所得含水30-40%的产 物。该絮凝剂以水矿渣为主要原料,在常温常压下用 盐酸或/和硫酸溶解,滤去残渣、聚合熟化3-6小 时,然后调整pH值到2左右而制得,此液剂保存 20-30天不凝胶,固体可长期贮存,即使轻度聚合,经 粉碎溶解后仍可作净水剂用,净水效果优于硫酸铝、 成本低、操作简单。
本发明提供一种高强自密实混凝土及其制备方法。该高强自密实混凝土包括粉料、碎石、河砂、水和减水剂。粉料包括水泥、矿粉、粉煤灰、及粉煤灰沉珠。该粉料:碎石:河砂:水:减水剂的质量比为550~700:950~1100:630~750:115~145:8~15。该粉料中水泥:矿粉:粉煤灰:粉煤灰沉珠的质量比为20~30:35~50:0~20:15~30。本发明的高强自密实混凝土可大幅度降低水泥用量,使水泥用量仅为粉料总质量的20~30%,是一种低碳混凝土,可显著降低混凝土的水化热,从而降低混凝土的水化温升,减小水泥水化而导致的收缩。
本发明涉及一种一种无水石膏自动生产一体机及生产工艺,涉及石膏加工的技术领域,其包括设置于车间地面上的箱体支架,箱体支架上设置有碎料箱,碎料箱内对称转动设有碎料辊,两碎料辊之间形成有碎料区,还包括设置于车间地面上且通过传动皮带与碎料辊连接的驱动电机,碎料箱内安装有与碎料辊相配合的除尘装置,碎料箱下方设置有与碎料箱下料口连通的输送碾压装置,输送碾压装置设于碎料箱下方并向远离驱动电机方向延伸,输送碾压装置延伸端设置有煅烧装置;本发明具有在使石膏矿石在被破碎过程中产生的粉尘快速收集并再次利用,以及生产效率进一步提高的技术效果。
本发明公开了一种甜叶菊燕麦胚芽酵素黑木耳饮料及其制备方法。本发明的每1000g饮料中,包括由0.72-0.84g甜叶菊采用燕麦胚芽为碳源发酵得到的酵素原液,由20-35g黑木耳制作的黑木耳碎粒,余量为RO水。本发明以甜叶菊和黑木耳为原料,经过微生物发酵,保留了甜叶菊的营养精华,同时充分发挥黑木耳的营养功效,富含人体需要的各种活性酶类、维生素、矿物质和微生物代谢产物,口感良好,含糖量低,具有降血糖、降脂抗血栓、抗肿瘤、抗氧化等重要的生理功能,适宜长期饮用,是给消费者带来健康的创新产品;其制备方法反应温和,生产成本低,操作工艺简单易控,容易实现大规模工业化生产。
本发明涉及一种耐磨道路彩砂及其制备方法,该彩砂由基础材料、包裹色层、金刚石涂层组成,基础材料为钢渣颗粒;包裹色层的成份为无机色料、粘结剂、自来水。该种彩砂的制备方法为步骤如下:1)将基础材料经破碎,筛分、洗涤和烘干,制备成具有一定粒径级配的颗粒;2)按配比将水、无机色料和粘结剂混合、球磨,制备成包裹用色浆;3)对矿物颗粒进行色层包裹;4)烘干被色浆包裹的颗粒,放入回转窑进行煅烧,煅烧温度为500-800℃;5)在烧成的彩砂表面喷涂金刚石层。本发明所制备的彩砂具有及其优异的耐磨性能,同时可以保证呈色的稳定性等优点,可适用于道路标饰或防滑道路之用。
一种超微重晶石特级粉制造工艺中的制氟防腐方法,经过选矿——破碎——加酸除杂质——洗涤—干燥等工艺,在除杂质过程中加入工业硼酸和工业盐酸在反应釜内加温至100±5℃,搅拌40分钟,本发明在生产过程中不产生氢氟酸,可有效防腐并清除杂质,生产的重晶石粉具有高纯度、高白度、超微粒径,可广泛应用于色漆、塑料、橡胶、涂料等许多领域。
采用超声振荡辅助醋酸萃取含硅酸钙或镁的固体中钙镁离子工艺方法。针对目前的醋酸萃取工艺中钙镁离子萃取率不高,能耗大的缺点,本法明的方法是:将矿物质或废水泥或废钢渣固体用球蘑机粉碎成80~300目的颗粒并与醋酸溶液混合;将反应混合物置于超声振荡器中,控制反应温度和时间,过滤反应物,钙或镁离子即萃取出。相对于现有技术,本方法采用较大颗粒的固体物质萃取时也可获得很好的钙镁离子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工艺的能耗。
本发明公开了一种基于页岩基质组分进行吸附气含量预测方法及系统,包括以下步骤:取大块页岩,初步清洗后对大块页岩进行破碎,得到小块页岩;对小块页岩进行二次破碎并请清洗,得到干净的小粒页岩;通过对小粒页岩矿物进行XRD衍射实验获取基质矿物的组成和含量;对页岩进行有机碳含量测定与分析;建立岩石物理模型;分析不同成熟阶段页岩样品中不同组分的甲烷吸附曲线;建立页岩吸附气含量预测模型;对预测模型的预测结果进行验证。本发明基于页岩基质组分特征,构建页岩吸附气量预测模型,并定量获取用于不同演化程度页岩吸附气量预测的量化参数,实现页岩吸附气量有效预测,结果较验显示模型具有较好可靠性和可行性。
本发明是一种利用石英废砂生产卫生陶瓷的方法,属于卫生陶瓷的生产方法技术领域。其主要原料包括:石英废砂、紫木节、粘土、生料、长石、废瓷、滑石、电解质,生产工艺流程是:破碎、球磨、注浆成型、上釉、烧成成品。本发明利用工业废料生产卫生陶瓷将原用石英原矿完全取代,降低了卫生陶瓷生产成本,保护了生态环境,生产的卫生陶瓷产品符合国家标准。
本发明公开一种小尺寸岩石磨蚀性测试装置及方法。该装置包括试样模具,所述试样模具由外壳体和内壳体组合构成;所述内壳体为方体结构,由支撑柱支撑;支撑柱位于外壳体底面中心,内壳体用于放置样品;所述内壳体侧壁与相对的外壳体侧壁之间连接有伸缩装置;伸缩装置通过伸缩可对试样侧面进行支撑。本发明可对天然矿物原石或软弱破碎岩石等尺寸不满足Cerchar标准试样要求的试样进行磨蚀性测试,全面考虑各种矿物成分与软弱破碎岩石对岩石磨蚀性的影响,为TBM滚刀磨损机制与磨损预测研究提供参考标准。
本发明提供一种自密实钢管混凝土及其制备方法,每立方所述混凝土中含有以下质量的原材料:水泥290‑330kg、粉煤灰70‑100kg、高炉矿渣微粉120‑160kg、红砖粉163.5‑175kg、水170‑185kg、砂745‑800kg、碎石726.5‑775kg、减水剂3.5‑4.2kg、增韧剂0.096kg、SAP 0.96‑1.18kg。本发明制备的自密实钢管混凝土能够自流平自密实,且能以较低的经济成本使得钢管混凝土的内养护效果得到保障,解决了混凝土自干燥收缩导致的混凝土开裂问题,提高了钢管混凝土的耐久性和工作性。
本发明涉及一种用于石油、天然气、矿山及地质钻井的具有并列镶齿的牙轮钻头。它包括有牙掌和牙轮,牙轮上设置有齿圈和齿槽,其不同之处在于在齿圈的轮齿顶部沿轮齿方向并列安设有2-3颗齿体为圆柱体的镶齿。本发明的切削性能与扁圆合金齿相近,它采用传统的圆柱形齿体,不仅易于加工,制作成本低,而且能有效钻凿破碎具有软硬地层的夹层地层,对夹层地层的钻进具备较好的综合经济效益。
本发明涉及一种绿色超高性能混凝土的制备方法,解决了现有超高性能混凝土工艺复杂、成本高、废渣利用率低的问题。技术方案包括以下步骤:1)将粉煤灰与水混合搅拌均匀后送入立式球磨机进行湿法研磨至粒径为400‑800nm,得到的粉煤灰浆料;2)将高炉矿渣、水、分散剂送入行星式球磨机进行研磨至2.2~2.8μm,得到矿渣浆料;3)将尾矿先破碎,再送入干磨机中研磨至平均粒径为0.5‑5mm,得到尾矿细骨料;4)将步骤1)得到粉煤灰浆料、步骤2)得到的矿渣浆料、步骤3)得到的尾矿细骨料、水泥和硅灰均匀混合搅拌,持续搅拌下依次加入聚羧酸减水剂、钢纤维搅拌成型得到绿色超高性能混凝土。本发明方法工艺简单、能耗低、生产成本低、对环境友好、废渣利用率高。
本发明公开了一种利用干法分选分级提纯硅灰石的方法,涉及非金属矿物制造技术领域,该利用干法分选分级提纯硅灰石的方法包括:对硅灰石原矿进行鄂破,将粉碎后的硅灰石进行初次筛分,得到粒度‑10mm的前段物料以及废石尾矿;对前段物料烘干处理得到含水量在预设范围内的物料;对烘干处理后的物料进行二次筛分,分别对物料依次进行磁选以及光选后,按照物料粒级分类获取多级尾矿以及高纯度的多段物料。本发明实施例通过充分利用硅灰石原矿中各种矿物的理化性质差异,对硅灰石进行提纯、分选,最大限度地减少低端产品产率,分级提纯的效率高,且纯度较高,同时对分别分选出的不同物料应用在不同的生产领域,极大的提高了对硅灰石的利用效率。
本发明公开了一种高性能机制砂混凝土,涉及建筑材料的技术领域,高性能机制砂混凝土按重量份数计,包括以下组分:硅酸盐水泥310‑380份、粉煤灰80‑100份、矿粉110‑130份、硅灰40‑55份、机制砂600‑780份、碎石900‑1160份、高效减水剂8‑11份、水135‑165份。该高性能机制砂混凝土的制备方法包括以下步骤:S1.按配比量取各原料,将水泥、矿粉、煤灰、硅灰、机制砂混合并进行搅拌,得到混合物料;S2.在S1步骤得到的混合物中加入80%的水并继续搅拌,然后边搅拌边加入高效减水剂和剩余20%的水,继续搅拌得到机制砂砂浆;S3.向S2步骤得到的机制砂砂浆中加入碎石,继续搅拌得C80机制砂混凝土。本发明具有克服机制砂高强混凝土粘度高、流动性差、难以泵送的局限性的优点。
本发明涉及一种机制砂混凝土及其制备方法,属于建筑材料混凝土技术领域,机制砂混凝土由包含以下重量份的原料制成:130~143份的水泥、560~580份的碎石、400~420份的机制砂、80~90份的矿物掺和料、4.2~4.7份的外加剂和80~86份的水。其制备方法为配方比例称取各原料,将碎石与机制砂混合均匀后依次加入水泥、矿物掺和料,搅拌1~2min,继续加入水和外加剂,搅拌均匀后得到机制砂混凝土。本发明具有和易性好、不泌水、粘聚性好的效果。
本发明提供了一种用于缩短水泥电杆蒸汽养护期的混凝土,其由以下质量分配比的原料制成:水泥250?280份,矿粉35?50份,粉煤灰35?50份,余浆140?160份,砂子640?670份,碎石1150?1220份,水64?114份,减水剂2.5?4份;其中,所述余浆为电杆离心完成后立即放出的新鲜浆液。本发明提出的用于缩短水泥电杆蒸汽养护期的混凝土具有流动性能适中、初凝时间适宜,而且养护时间短,脱模强度高的突出优势。
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种米石混凝土。米石混凝土,它包括水泥、矿物掺合料、碎石、砂、外加剂、水,生产搅拌工艺与普通混凝土的生产搅拌工艺相同,其特征在于它还包括米石;各原材料的重量配比为:水泥155~345kg/m3、矿物掺合料80~180kg/m3、碎石1065~1075kg/m3、砂375~830kg/m3、米石225~415kg/m3、外加剂5.2~8.4kg/m3、水150~180kg/m3;所述的米石的粒径为1.18~4.75mm。本发明具有环保、经济、提高混凝土性能的优点。
本发明提供一种无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料及其制备方法。制备复合负极材料是由无定形的SiO、无烟煤和柠檬酸通过机械球磨分散,然后烧结得到粒径约为13~15微米粉末状的锂离子电池负极材料。该无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料的制备方法:将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理后与SiO混合,再加入柠檬酸进行包覆,通过机械球磨复合得到前驱体,然后进行高温处理得到高比容量的锂离子电池负极材料。该复合材料将碳材料良好导电性和SiO高的储锂容量有效结合,显示出了优异的电化学性能,在0.1 A/g条件下循环100圈以后可逆容量高达459.2 mAh/g,为SiO负极材料的实用化提供一定的可行性选择。
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