湖北有色金属矿山技术理论与应用

从高钙石煤中提取钒的方法 849     

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本发明公开一种从高钙石煤中提取钒的方法，包括以下步骤：将原矿在球磨机进行湿法磨矿得到的矿浆直接输送到密闭池中，并与浓硫酸直接进行混合，借助浓硫酸的稀释热及化学反应热对高钙石煤进行熟化处理；然后在密闭池中加水，鼓气搅动以浸取钒，固液分离后得到蓝色的浸钒溶液，用于制备V₂O₅产品。本发明采用湿法磨矿，无须烘矿直接进行磨矿，磨矿产量高、噪音小、无粉尘；熟化渣为稀泥状无需粉碎，可以直接加水浸取钒；熟化工序采用保温隔热的密闭池，有利于熟化效率；熟化池与淋洗塔相结合，有效防止了熟化时废气对环境的污染。本发明较好克服了现有浓硫酸熟化提钒技术中存在的工艺繁琐、成本高、环境污染的问题。

高光硫酸钡的加工工艺方法 997     

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为了提升硫酸钡的品质,本发明提出了高光硫酸钡的加工工艺方法,具体步骤如下:(1)把重晶石矿石清洗后,经过分选、破碎、粗磨,保证矿石粗磨后的矿石粒径达到45-60um;(2)提纯:a、把粗磨后的矿石放入反应池中,然后加入适量质量百分比浓度为0.1-0.2%的无机酸溶液,反应时间为2.5-4h;b、然后把矿石粉放入离心式分离机,进行离心分离,在分离的过程中不断加入水洗涤,通过离心机实现矿石粉与酸、水分离,得到的矿石粉就是硫酸钡半精品;(3)采用气流研磨分级设备,在硫酸钡半精品中加入增光剂,按1000kg硫酸钡半精品用0.8-1.2kg的增光剂计算增光剂的用量,通过加工,使硫酸钡的粒径为2-5um,白度及光泽度达到97-98%,然后包装、入库,即得高光硫酸钡成品。

速溶即食营养紫薯片及其制备方法 661     

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本发明公开了一种速溶即食营养紫薯片及其制备方法,该紫薯片由紫薯全浆、白砂糖、淀粉、大豆分离蛋白、增稠剂、复合矿物质强化剂、复合维生素强化剂、水一定比例的质量份原料制成。其步骤:A、选用新鲜饱满的紫薯为原料;B.清洗整理:用清洗机洗干净;C.切片护色;D.加热蒸煮:软化紫薯的组织结构后处理,灭活紫薯固有的多酚氧化酶和淀粉酶保护紫薯色素和紫薯淀粉;E.打浆配料充气:加热蒸煮后的紫薯块送入打浆机中破碎成紫薯全浆;F.胶体磨细微化和均质;G.滚辊筒干燥和刮取薄片;H.二次干燥;I.包装。配方合理,原料来源广,成本低,产品具有多孔结构,复水迅速,风味优良,速溶即食,色泽美观,紫薯色素含量高,营养成分高。

以伟晶岩石英为原料制备4N高纯石英砂的方法 720     

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本发明公开了一种以伟晶岩石英为原料制备4N高纯石英砂的方法，包括如下步骤：(1)将伟晶岩石英原矿经过破碎、磨矿和筛分后，得到伟晶岩石英粉末；(2)将伟晶岩石英粉末调成矿浆后，将矿浆的pH调至2～3，向矿浆中加入阴离子捕收剂搅拌后，再加入阳离子捕收剂进行浮选处理；(3)将伟晶岩石英精矿在850～1000℃下焙烧3～7h，焙烧完毕后，对伟晶岩石英精矿进行水淬处理；(4)将焙烧水淬处理后的伟晶岩石英精矿与浸出液混合，进行热压浸出处理，热压浸出温度为220～250℃，热压浸出时间为4～8h，浸出液为硫酸溶液和氢氟酸溶液的混合液。本发明的方法能得到纯度较高的石英砂，且制备工艺流程简单。

高效干式磁选机 837     

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本实用新型涉及矿山机械设备，是一种高效干式磁选机，它具有机架，机架中安装有分选箱及动力装置，在机架上端通过左右轴承座安装有一主轴，主轴的一端与动力装置连接，主轴上安装有筒体，筒体内装磁系，筒体的一半悬在分选箱中，其特征是：在筒体两端焊装有左右挡矿圈；本实用新型解决了现有干式磁选机圆筒体两端有非磁吸附区经常受矿和漏矿，造成磁性矿物流失，使生产效率降低的问题，主要用于磁铁矿的磨前抛尾，也可对砂石矿、沙土矿、河沙、海沙等软体矿或碎粉状贫矿中的磁性矿物进行富集或从其粉粒状物中除去磁性杂质。

炼钢固废集成处理系统 1016     

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本发明涉及炼钢固废的集成处理工艺，包括以下步骤：将炼钢废料破碎成粒度＜16mm的物料；将上述物料湿法球磨后过15～30目的筛网筛分，得到矿浆和粗矿料，矿浆经过磁选处理得到铁矿粉和泥沙浆，泥沙浆再依次经过离心沉降得到尾砂和泥浆，尾砂经过尾砂干排后得到特细砂，泥浆经过浓缩和压滤后得到泥饼；筛余的粗矿料经过磁滚处理后得到粒子钢和尾料，尾料经过10mm筛网处理后得到尾矿石和尾矿砂，尾矿砂经过跳汰处理后得到粒子钢和粗尾砂。本发明将炼钢的废弃物经过处理后分别转化成了粒子钢、铁矿粉等可回收利用的资源，处理过程中产生的泥浆、粗尾砂、特细砂等可直接作为路面砖或发泡砖的制备原料。

从高钙型石煤中浮选预富集钒的方法 1140     

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本发明涉及一种从高钙型石煤中浮选预富集钒的方法。其技术方案是：将高钙型石煤原矿破碎至粒径小于25mm，在600～750℃脱碳焙烧1～2h，将脱碳焙烧后的高钙型石煤磨至粒径小于0.074mm的占60～80wt%，用水力旋流器对磨矿后的高钙型石煤分级。分级的粗粒级产品进行钙粗选，钙粗选的尾矿再进行钙扫选，钙扫选的尾矿进行钒粗选，钒粗选的尾矿进行钒扫选，以上选矿均采用浮选槽浮选。钙粗选的精矿、钙扫选的精矿和钒扫选的尾矿合并为最终尾矿，分级的细粒级产品、钒粗选的精矿和钒扫选的精矿合并为最终精矿。本发明具有工艺合理、分选效果好、捕收剂用量少、精矿品位高、酸性pH调整剂用量小和能显著降低后续化学提钒成本的特点。

煅烧高岭土的制备方法 985     

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本发明涉及一种煅烧高岭土的制备方法,将煤系高岭土粉碎至800-1250目,通过分级机进行干法分级,去除粗矿物颗粒;分级之后的细矿配成浓度为42-45%的矿浆,并加入分散剂,用剥片机研磨至-2ΜM>80%,然后加水稀释至矿浆浓度为20%～40%,进入水力漩流器再次进行分级,所得底流为分离出来的废矿矿浆,溢流为精矿矿浆;将精矿矿浆脱水干燥、打散、煅烧、打散解聚、分级,得到白度大于90%的煅烧高岭土产品。本发明包括了三次选矿,对于重矿物含量较大的煤系高岭土效果明显。而且在选矿的同时,控制产品粒度,提高了产品质量。另外,相对于高梯度磁选工艺,本发明成本低,相对于化学法提纯除杂和添加增白剂煅烧,本发明无环境污染。

自动平衡式变频进料装置 826     

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本实用新型公开了一种自动平衡式变频进料装置，它涉及非金属矿石的超细粉碎技术领域，它包含料仓、输送皮带电机、变频显示器、变频控制开关、输送皮带、磨机和磨机电机；输送皮带的一端的上部和下部分别设置有料仓和输送皮带电机，输送皮带电机与输送皮带连接，输送皮带的另一端下部设置有磨机，磨机的下部的一侧连接有磨机电机，变频控制开关与输送皮带电机和磨机电机连接，变频控制开关上设置有变频显示器。它提高矿石的粉碎的效率，保证粉碎的效果，有效的保护磨机电机，避免磨机电机因过载而烧毁。

竹盐的制备方法 804     

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本发明公开了一种竹盐的制备方法，包括原料准备、将原料及辅料搅拌均匀成混合物，再将混合物装于竹筒中并采用深层富硒黄土封堵、采用干燥松树枝将封堵完成的竹筒进行持续7‑9h的烘烤、取出结晶盐柱粉碎成粉，再重新填装于竹筒中、深层富硒黄土两端密封、松树枝加热结晶、冷却粉碎，直至重复共完成九次加热结晶和冷却粉碎，得到粗竹盐、得到的粗竹盐进行研磨、筛分，得到精制竹盐。通过上述设置，采用楠竹、鸡内金、姜和松子粉等原料，经过九次烘烤后，将各原料中含有的多种矿物质渗入盐中，使得竹盐含有多种矿物质，更有利于推广应用，也更具有市场价值。

多功能秸秆无土营养基及生产工艺 840     

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多功能秸秆无土营养基及生产工艺，其特征在于原料包括：秸秆无土营养基、泥炭、香菇废料、氨基酸液体肥料、海绿石熟矿粉、多孔层状硅酸盐粉料、JT微生物菌种。工艺步骤为：A、粉碎；B、一次发酵；C、二次发酵；D、配料；E、消毒灭菌；F、在灭菌后的基料中加入氨基酸液体肥料、JT微生物菌种微量、旱地保水剂和生根粉混匀制成无土营养基料；G、压制。优点是由于现有的油菜桔杆、玉米桔杆回收价值不高,农民大多就地焚烧,即浪费资源,也污染环境，通过本发明可大大提高桔杆回收利用的价值，减少空气污染。

深煤层开采覆岩非爆破预裂卸压防控动力灾害的方法 809     

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本发明提供一种深煤层开采覆岩非爆破预裂卸压防控动力灾害的方法，包括：利用钻机由两侧顺槽巷道向未开采煤岩体定点打倾斜钻孔，至直接煤层顶板目标层位；制备无声破碎剂SCDA；加水搅拌无声破碎剂SCDA，制备SCDA塑性浆液；将SCDA塑性浆液用长柱状PVDC薄膜包裹；将SCDA塑性浆液的PVDC薄膜包裹体充填至目标层位的钻孔；充填完毕后进行孔内封堵，在孔内目标岩层段外侧安装钻孔封孔器；材料充填‑钻孔封堵完成后，待无声破碎剂SCDA发生充分水化反应，产生膨胀作用致裂岩石释放应力，完成煤层顶板非爆破预裂卸压。本发明经济、有效、绿色的防控矿山动力灾害，为矿区安全质量生产和建设提供保障。

切割工作机 793     

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本实用新型公开一种切割工作机,其特征在于，包括：第一支架、第二支架、安装架、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、丝杠、圆盘锯片，所述第一支架包括前板、背板及第一导轨，所述第一导轨为两个，所述前板、背板及两个第一导轨合围形成一框体，并且两个所述第一导轨相对布置；该切割工作机中的所述前板、背板及两个第一导轨合围形成一框体，所述第四驱动机构驱动所述第一支架转动，使得所述圆盘锯片可以自由倾斜，从而在矿山侧向断面上切割形成不同倾角的凹槽，随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面，并使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎，开采过程无爆破，不破坏非开采区域的山体结构和巷道围岩。

水洗筛下料处理装置 1097     

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本实用新型公开了一种水洗筛下料处理装置，包括水洗筛，水洗筛的筛下料浆出口分别与一级磁选机及直线筛连接，直线筛的筛下料浆出口与斜板浓密机连接，一级磁选机的下料口与细碎筛分机连接，细碎筛分机的出料口及斜板浓密机的底流出口分别与一级旋流分级机连接，斜板浓密机的溢流口与水洗筛的进料口连接。本实用新型将水洗筛下物料经直线筛筛分后，粗颗粒得到很好的控制，筛下料浆1mm以下含量从59.58％提升至80％以上，‑0.074mm达42.5％，+2mm颗粒含量仅为1.26％，矿浆粒度满足设计要求，矿浆流动性大大增强，避免管道堵塞现象，提高了选矿效率，同时也避免了大颗粒堵塞浓密仓的现象发生。

制备低磷多孔结构材料的方法 966     

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本发明涉及一种制备低磷多孔结构材料的方法，将一定量磷矿、浮选尾矿、钾长石、白云石和石膏按一定质量比例，依次进行预混破碎、研磨、高温高压条件下反应，制得低磷多孔结构材料。将本发明制备的低磷多孔结构材料应用到含磷废水或含磷淤泥上，因多孔结构材料具备高比表面积、高的孔隙率、纳米级的孔径和纳米的活性位点，能有效的吸附废水和淤泥中的磷，达到治理环境污染和回收利用磷的目的，同时将吸附磷饱和的低磷多孔结构材料回收，破碎研磨，制得含磷的多孔矿物肥，达到资源回收利用目的，提高低磷多孔结构材料应用附加值。

稀土金属离子改性镁钙砂及其制备方法 746     

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本发明涉及一种稀土金属离子改性镁钙砂及其制备方法。其技术方案是：将菱镁矿颗粒煅烧，自然冷却，破碎，粉磨，得到预烧氧化镁粉末；将白云石颗粒煅烧，自然冷却，破碎，粉磨，得到预烧白云石粉末。将预烧氧化镁粉末、预烧白云石粉末和稀土硝酸盐粉末混合，加水搅拌，得到混合浊液。将混合浊液球磨，干燥，粉磨，压制成球形坯体。在1600～1800℃条件下煅烧3～5小时，得到砂球；将所述砂球破碎，筛分，制得稀土金属离子改性镁钙砂。本发明对设备要求低和工艺简单，所制备的稀土金属离子改性镁钙砂的矿化剂分散性好、高温结构稳定性好和抗水化能力强。

海工抗冲磨耐氯盐侵蚀混凝土 1033     

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本发明公开了一种海工抗冲磨耐氯盐侵蚀混凝土，由水泥、陶瓷粉、超细矿粉、碎石、河砂、聚羧酸高效减水剂和水按比例配制而成。本发明选用抗冲磨性能优良的花岗岩等碎石，并实现碎石骨料含量的最大化，有效提高混凝土的抗冲磨性能；采用陶瓷粉作为掺和料，在提高水泥浆体抗冲磨性能的同时，利用其后期发生二次水化反应生成的水化铝酸钙吸附氯离子，抑制氯离子向内传输，减少钢筋锈蚀；同时，采用超细矿粉作为掺和料，提高浆体‑骨料界面粘结力并降低浆体孔隙率，提高混凝土抗冲磨性能的同时抑制侵蚀离子向内传输，减少钢筋锈蚀。本发明所制得的海工抗冲磨耐氯盐侵蚀混凝土具有高抗挟砂浪涌冲刷和高抗氯离子侵蚀的性能，具有重要的工程应用价值。

粗颗粒管道输送煤浆的制备方法 907     

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一种粗颗粒管道输送煤浆的制备方法，包括如下步骤：(1)将制浆原料煤进行细碎至6mm以下，得到第一浆料；(2)用分级筛分筛网为3mm的筛网将第一浆料进行分级筛分，得到筛上粒径为3mm～6mm的第二浆料和筛下物第三浆料；(3)将第三浆料、生产用水、分散剂按质量比(80～90)：(35～75)：(0.05～0.30)进行湿法磨矿，筛分除杂，得到第四浆料；(4)将第二浆料与第四浆料、生产用水按质量比(10～20)：(110～165)：(5～60)进行剪切搅拌处理后，得到粗颗粒管输煤浆产品；通过细碎后分级处理降低了进入磨矿工序的物料量，减少了磨矿工艺的能耗，保证了管输煤浆中粗颗粒的含量；具有工艺能耗低，流程简单、可操作性强的特点。

C35水下混凝土配方及其制备方法 992     

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本发明涉及一种C35水下混凝土配方及其制备方法，以重量份数计，所述C35水下混凝土配方包括以下各原材料：水泥220‑240份，矿渣粉75‑95份，粉煤灰60‑80份，砂粒720‑750份，碎石1020‑1090份，减水剂6‑8份，水162‑175份；一种C35水下混凝土的制备方法，包括如下步骤：按计量比称量各原材料水泥、矿渣粉、粉煤灰、砂粒、碎石、减水剂及水，混合，并进行搅拌混合至均匀为止。本发明提供了采用水泥、矿粉、粉煤灰三掺技术，合理优化配合比，优选砂石骨粒，使用减水剂，可以明显提升水下混凝土的和易性、粘聚性、流动性以及凝结时间等工作性能，保证水下混凝土的顺利浇注。

中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法 754     

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本发明涉及一种中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法。其技术方案是：将蓝晶石尾矿、滑石细粉和氧化铝细粉、金属铝粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1360～1400℃保温4～6h，破碎，得堇青石骨料；将蓝晶石尾矿、氧化铝细粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1500～1550℃保温4～6h，破碎，得莫来石骨料；将高岭土细粉、菱镁矿细粉、熔融石英细粉、锆英石细粉和聚乙烯醇溶液混合，球磨，喷雾造粒，890～910℃保温4～6h，得基质粉体；将堇青石骨料、莫来石骨料、基质粉体和聚乙烯醇溶液混合，成型，1370～1410℃保温8～10h，制得中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板。本发明成本低和绿色环保，所制制品高温强度高和热震稳定性好。

高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法 1018     

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本发明专利涉及一种高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法。其技术方案是：（1）将高钙型含钒石煤和煤矸石用球磨机粉碎至150～325目；（2）将高钙型含钒石煤原矿粉与煤矸石粉进行搅拌混合，然后加入浓硫酸和引发剂溶液；（3）将湿砂状混合物置于炭化室中，在150～250℃条件下炭化24～36?h得炭化渣；（4）将炭化渣以1.0～2.0?L/Kg固液比，进行二段法浸取钒；（5）将浸出液调节pH?1.5～3.0后，用双氧水将低价钒氧化成V(V)，然后进行树脂吸附、强碱洗脱、氯化铵沉钒、500℃焙烧等步骤制备出高纯V2O5。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。

远程有线遥控防爆扒渣机 1106     

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一种远程有线遥控防爆扒渣机，用于可远距离控制以采集矿山及隧道碎石。包括控制室和电子控制柜及电液比例控制系统、监控显示系统、液压系统与机械系统，所述的控制室安放在地面上，控制室内安装有电子控制柜、副显示器、驾驶椅。驾驶员在地面上观察显示屏，通过电子比例控制手柄发出的电子比例信号或开关信号，通过屏蔽电缆线控制电磁比例换向阀操纵油缸和马达，进行扒渣机矿石、碎石扒装作业。本发明具有远距离地面控制和现场控制双控模式，控制信号稳定，远程控制距离可达500m以上，操作平稳柔和无冲击，监控系统全方位监控视角宽广，监控图像稳定，有利于驾驶员在地面控制室内安全舒适操作，可在煤矿等易爆环境下作业，具有防爆功能。

活性α-氧化铝微粉的压坯煅烧制备方法及其应用 657     

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本发明涉及耐火材料领域，具体涉及一种活性α‑氧化铝微粉的压坯煅烧制备方法及其应用，该方法包括(1)添加剂与原料预混，所述添加剂包括矿化剂和造孔剂，按质量比计，工业氧化铝：矿化剂：造孔剂＝95～99.5：0.05～0.5：0.5～2；所述造孔剂选自氢氧化铝、碳酸氢铵、碳酸盐、碳酸氢盐、有机纤维中的至少一种；(2)预混料加水湿混，混合后湿料的含水率为3～5％；(3)液压制砖；(4)砖坯烧制；(5)烧成后的砖坯经辊式破碎机破碎，破碎后经过球磨机研磨后得到活性α‑氧化铝微粉。本发明通过加入造孔剂和改变砖坯压制成型的形状，使坯体在保持结构强度的同时，增大比表面积，有效排出杂质，均匀受热，保持α相转化率的稳定性，提高产品质量和稳定性。

卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法 1093     

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一种卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法，涉及磨矿领域。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法是对卧式搅拌磨的入磨原料进行粒度分析，计算各个筛余样品的产率及测量研磨球与筛余样品的湿式摩擦角；计算各个筛余样品对应的研磨球理论球径；根据磨矿动力学实验计算出原料的破碎分布函数，获得原料的粉碎特征值k；调整各个筛余样品对应的研磨球理论球径并对研磨球理论球径数据进行整理，各个球径研磨球的质量级配等于各个球径研磨球对应的原料产率之比。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法既考虑原料与研磨球的表面粗糙度，又兼顾了原料被粉碎过程中粒度的动态变化规律，能得到准确的卧式搅拌磨研磨球球径与级配。

含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 950     

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本发明专利涉及一种含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原料用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌均匀，再在上述混合物中加入8～15%的0.5～5g/L引发剂溶液，搅拌20～30?min。搅拌后的湿砂状混合物，用传输带装入料斗车中，然后推入水蒸汽炭化室中在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1：（1～2），进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，便可以得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。

使用硅灰制备的C50高性能混凝土的制备方法 709     

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本发明涉及一种使用硅灰制备的C50高性能混凝土的制备方法，以重量份数计，所述使用硅灰制备的C50高性能混凝土的制备方法包括以下各原材料：水泥300‑330份，矿渣粉100‑115份，粉煤灰40‑45份，硅灰20‑35份，砂643‑683份，碎石1063‑1103份，高性能减水剂8.4‑10.6份，水155‑168份，按计量比称量各原材料水泥、矿渣粉、粉煤灰、硅灰、砂、碎石、减水剂及水，混合，并进行搅拌混合至均匀为止。本发明C50高性能混凝土采用水泥和粉煤灰、矿渣粉以及硅灰的三掺技术，使高强混凝土具有大坍落度、大扩展度、大流动度；而且混凝土拌合物包裹性良好，浆骨不会出现分离，混凝土泵送损失很小，混凝土成品密实度高，表面不会出现蜂窝麻面等质量问题。

高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 938     

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本发明涉及一种高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将高硅含钒石煤用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌混合，再在上述混合物中加入8～15%的引发剂溶液，搅拌20～30 min。将搅拌后的湿砂状混合物装入料斗车中，推入水蒸汽炭化室中，在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1.0～2.0L/Kg，进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无需对矿石进行焙烧、不产生有毒有害废气。整个工艺能耗低、钒的浸出率高，是一种清洁环保型制备V2O5的方法。

由水淬铜渣湿磨法制备超细铜尾砂填充胶凝材料的方法 814     

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本发明公开一种由水淬铜渣湿磨法制备超细铜尾砂填充胶凝材料的方法，水淬铜渣置于破碎机中，破碎至1‑10mm，再将其干法粉磨得到铜渣粉。取100份铜渣粉到混合罐，按照水料比2:1‑3:1加水，再加入质量为铜渣粉的0.1％‑0.5％缓凝剂，搅拌均匀，使之成为具有流动性的浆体，泵入立式搅拌机中，湿磨至铜渣中值粒径为2‑5μm，制得超细铜尾砂填充胶凝材料。该胶凝材料以1:8‑1:14的灰砂比、66％‑74％的质量浓度和超细铜尾矿进行搅拌制备得到超细铜尾砂充填材料，进行地下充填。本发明因地制宜、就地取材，以水淬铜渣为胶凝材料胶结铜尾矿，实现矿区的零排放，制备过程未使用化学激发剂和水泥，大幅度节约成本；该胶凝材料颗粒实现超细化，可以包裹更大量的超细尾砂，降低灰砂比和泌水率，提高强度。

炉甘石粉的生产方法 1138     

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本发明公开了一种炉甘石粉的生产方法,包括以下步骤:将炉甘石矿石放入煅烧炉中,在500~800℃的温度下煅烧3小时,然后自然冷却到室温,得到锻制炉甘石。将锻制炉甘石经粉碎机粉碎,然后经过100目筛网进行筛选,得到锻炉甘石粉。将锻炉甘石粉送进研磨机中加水研磨,得到粒度小于等于120目的炉甘石水浆。将炉甘石水浆输送到沉降罐中,得到上层水溶液和下层炉甘石粉。将下层炉甘石粉经脱水机脱水得到炉甘石粉,将炉甘石粉置温度在70~80℃的干燥箱中进行干燥,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的炉甘石粉。本发明能够提高炉甘石粉中ZnO的含量和均匀性,能够增加药物的吸收,提高疗效。

组合式钢渣超细粉处理系统 723     

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组合式钢渣超细粉处理系统,由1个以上钢渣超细粉前处理系统和1个钢渣超细粉后处理系统组成,前系统由超细粉碎分级磨机,分级机、副风机、主风机、风管、旋风收集器构成,后系统由HRM型立式超细粉磨机,风机、风管、旋风收集器构成,它可对钢渣进行粉碎、粉磨,分选一体化处理,并可获得325—1250目的细粉和超细粉。它可充分利用废料,保护生态环境,该系统也适用于各种金属和非金属矿的处理。