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本发明公开了一种从多金属矿浮硫尾矿分离回收白钨矿和萤石的选矿方法，通过将白钨矿和萤石同时混合浮选出来，之后再进行白钨矿和萤石的分离，消除了现有技术优先浮选工艺所带来的弊端，从而显著提高了白钨矿和萤石的回收率，实现了多金属矿中白钨矿和萤石两种矿物的高效回收。而且白钨矿和萤石采取粗选混浮和精选分离两段工艺进行选别，便于制定、控制各段作业的指标，从而能够有效实现白钨矿、萤石选矿工艺指标的量化及操作管理。
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一种铌锆矿的选矿分离方法。其特征是由以下步骤组成：原矿磨矿后经湿式磁选，获得含铌磁精矿和含锆尾矿；再对铌磁精矿进行浮选，采用水玻璃作为调整剂、羟肟酸皀作捕收剂，得到铌精矿和浮选尾矿；对锆尾矿采用摇床重选获得锆精矿和重选尾矿。本发明是一种铌锆矿的选矿分离方法，工艺简单，与现有技术相比，Nb2O5回收率提高了20%左右，ZrO2回收率提高了15%左右。本发明的方法适用于矿物组成复杂、嵌布粒度较细的铌锆矿山。
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本发明属于矿区充填的技术领域，公开一种利用选矿尾砂的充填材料及其充填工艺。所述充填材料包括两层材料，一层为粗粒级尾砂，另一层为细粒级尾砂混料层，所述细粒级尾砂混料层的组分包括细粒级尾砂、骨料混合物以及水泥外加剂。所述充填工艺包括如下操作：一区混料处理：将细粒级尾砂和骨料混合物混合；一区混料脱水；二区混料处理：加入水泥外加剂；将二区混料进行脱水获得浓度为70~75%的充填料浆；输送与充填：分别输送粗粒级尾砂以及得到的充填料浆，即以一层粗粒级尾砂、一层充填料浆的方式填充采空区。本发明的充填工艺过程简便易行且可控，输送以及充填的成本较低，充填能力显著提升，实现选矿尾砂的高效利用，其利用率高达90%。
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本发明涉及一种用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分设备，包括主体、筛网和四个支脚，还包括除尘机构和震动机构，所述震动机构包括震动块、敲击块、敲击板、支撑轴、调节杆和驱动组件，所述除尘机构包括水箱、抽气组件和两个除尘组件，所述除尘组件包括连接管、软管、连接盒、吸嘴、固定杆和动力单元，该用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分设备通过震动机构，可以使得筛网震动，避免筛网上的粉尘堵塞筛网，影响筛分效果，通过除尘机构，可以对主体的内部进行除尘工作，避免粉尘四散，影响空气环境。
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本发明公开了一种原生铌矿的选矿方法。选矿方法包括如下步骤将原矿磨矿，磨矿后产品弱磁选获得铁精矿和弱磁尾矿，将弱磁尾矿进行强磁粗选，得到强磁粗精矿和强磁粗选尾矿，将强磁粗精矿进行强磁精选，得到强磁产品和强磁中矿，将强磁粗选尾矿和强磁中矿合并得到强磁尾矿，将强磁尾矿进行钙硫同步浮选，获得钙硫产品和浮钙硫尾矿，将浮钙硫尾矿进行铌浮选，获得浮铌精矿和浮铌尾矿，浮铌精矿进行加温酸浸，过滤获得高品位铌精矿。本发明结合弱磁选、强磁选、反浮选、正浮选、加温酸浸相互结合的工艺流程，从原生铌矿中回收烧绿石，获得品位高、质量好的铌精矿，且回收率高，适应性强，还能同时回收其中的铁、钙和硫。
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本发明提出了一种氧化锌矿选矿方法，包括以下步骤：1)将分散剂中加入到氧化锌矿原矿中进行球磨得到矿浆；2)将步骤1)的矿浆直接进行脱泥，脱泥产物溢流颗粒很细，呈粘浆状，其锌含量比原矿低2-5个品位；脱泥产物底流颗粒比较粗大，呈分散砂状，锌含量比原矿高2-5个品位；其中，第一类脱泥产物直接抛弃；3)将第二类脱泥产物加入硫化剂进行常温硫化，得到硫化产物；4)将步骤3)得到的硫化产物加入捕收剂进行铅浮选，获得铅精矿和选铅尾矿；5)将步骤4)得到的选铅尾矿加入硫化剂进行常温硫化，得到硫化产物；6)将步骤4)得到的硫化产物加入捕收剂进行锌浮选，获得锌精矿。其选矿得到的锌精矿品位为48-50％，锌回收率大于95％。
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本申请属环保污染物处理方法技术领域，特别涉及一种脱除铅锌选矿废水中硫酸根和COD的生物处理方法，包括如下步骤：检测并判断铅锌选矿废水中COD和硫酸根的质量浓度之比，如果小于N，则先进行水解酸化处理，再加碱液调节废水pH值，如果等于N，则直接加碱液调节废水pH值；进行厌氧处理，将废水中的硫酸根还原成硫化氢；进行硫化氢吹脱处理，去除废水中的硫化氢；进行好氧处理，去除废水中的COD；废水固液分离，得到满足污水排放标准的水体。本申请的生物处理方法能够极大程度降低废水中的硫酸根及有机污染物等物质，使出水达到国家排放标准，且能耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷、运行管理方便，同时处理效率高、运行费用低廉、环保高效。
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本发明公开一种海滨钛锆砂中回收独居石的选矿方法，包括将海滨钛锆砂进行第一湿式磁选，将所述第一非磁矿进行第二湿式磁选，将所述第二导磁矿加入所述第一导磁矿并进行第三湿式磁选，将所述第三非磁矿进行烘矿后进行第一干式磁选，将所述第四非磁矿进行第二干式磁选，以获得独居石精矿。通过将海滨钛锆砂经过第二道湿式磁选进行复选，回收第一非磁矿中的第二导磁矿，经第一干式磁选分离出导磁矿物后得到的非磁矿物再经第二干式磁选进一步提纯，分离排除可能夹带的非磁矿物而得到独居石精矿，以上各步骤最终提高了所得到的独居石精矿中独居石的质量百分比，避免了湿选、干选交替选矿过程的出现，节约了能源，同时避免水体污染等问题。
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本实用新型提供了一种多金属伴生金矿选矿废液预处理设备，包括由盖体、侧壁和底板合围而成的固液分离装置；由盖体、侧壁和底板合围而成的结晶物分离装置，冷冻水管从结晶物分离装置的外部贯穿结晶物分离装置的盖体、侧壁或者底板进入结晶物分离装置的内部空间延伸一段距离后，再从结晶物分离装置的盖体、侧壁或者底板穿出；由盖体、侧壁和底板合围而成的吸附装置，以及第一水管、第二水管、第三水管和第四水管。本实用新型能有效降低多金属伴生金矿选矿污水的生物毒性，从而为后续的生物处理奠定坚实的基础，且结构简单，成本较低，便于中小型多金属伴生金矿推广实施。
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本发明涉及一种用于选矿的具有防尘功能的减振型颚式破碎机，包括主体、基座和破碎装置，还包括防尘机构和减振机构，所述防尘机构包括水泵和固定盒，所述固定盒内设有防尘组件，所述防尘组件包括连杆、喷嘴、盖板、支板、软管、两个驱动单元和若干第一弹簧，所述减振机构包括减振组件和两个辅助组件，所述减振组件包括支撑杆、支撑板、第二弹簧和两个减振单元，所述减振单元包括滑块、移动杆、压板、气囊和调节杆，该用于选矿的具有防尘功能的减振型颚式破碎机通过防尘机构，在设备工作时往主体内部喷水，避免粉尘四散，影响周边的空气环境，通过减振机构，实现主体减振的功能，减小设备损毁的几率。
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一种从选钼尾矿中回收铋的选矿方法。其特征是：其特征是：调浆：选钼尾矿中添加浓硫酸；浮选粗选：添加活化剂硝酸铅，捕收剂丁黄药和起泡剂松醇油做一次粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；浮选扫选：对粗选尾矿一次扫选添加丁黄药和起泡剂松醇油，二次扫选添加丁黄药和起泡剂松醇油或空白扫选，得到扫选精矿和浮选尾矿；浮选精选：对粗选精矿做3~4次空白精选，得到铋精矿和精选尾矿；精选尾矿和扫选精矿返回至浮选粗选作业。本发明是一种在弱酸性条件下从选钼尾矿中回收铋的选矿方法，以解决在碱性条件下，辉铋矿活化差、回收率低的问题。本发明的方法的铋回收率＞85%，铋精矿含Bi＞20%，适用于含铋的钼矿山。
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本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域，公开了一种自动分选的选矿摇床，包括床体、机架、传动机构、导轨、滑块、导流件、丝杆、步进电机、控制器，导轨设置于床体的下表面，步进电机设于导轨的一端或床体的下表面，步进电机的转动轴与丝杆连接，步进电机与控制器连接；滑块与导轨、丝杆活动配合；导流件通过支杆设置于滑块上，滑块上设有导流件。本实用新型通过在床体下表面设置导轨，导流件可沿导轨滑动，实现导流件移动地无级调节，更能有效的确保分选精度和效率；能够根据各个品位矿物的分界线的变动，调整导流件的位置和姿态，精确地将不同品位矿物导流入不同的接矿槽中，提高矿物的分选效果和回收率。
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一种从钨锡伴生硫化矿混合精矿中回收钼的选矿方法。其特征是由以下步骤组成：将从钨锡伴生硫化矿中获得的硫化矿混合精矿加温脱药后，加水调浆，加入生石灰搅拌，调节矿浆；加入抑制剂和捕收剂，做一次粗选，得到一次粗选精矿和一次粗选尾矿；一次粗选尾矿中加入捕收剂，做二次扫选，得到扫选精矿和选钼尾矿；一次粗选精矿中加入生石灰，再加入抑制剂，做二次精选，得到二次精选精矿和二次精选尾矿；二次精选精矿进行三次空白精选，得到钼精矿。本发明的方法获得钼品位48~52%，钼回收率87~93%的钼精矿，降低了选钼成本，并且不产生废水以及其他对环境有害的物质，是一种环境友好型的选矿方法。本发明的方法适用于从钨锡伴生硫化矿混合精矿中对钼的回收。
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本发明公开了一种从锡铜共生矿中回收锡石的选矿方法。所述方法为先将原矿石磨矿；通过浮选铜硫得到铜硫混合精矿和浮硫尾矿；再将浮硫尾矿经过磁选得到磁选精矿和磁选尾矿；然后将磁选尾矿采用特定的药剂经过浮选得到浮锡精矿和尾矿；最后将浮锡精矿离心选矿即可得到锡精矿和锡次精矿。本发明所述方法在锡石的浮选过程中，通过细粒锡石选择性絮凝，使用特定组合的抑制剂，可减少捕收剂的使用量，降低药剂成本，同时还保证锡石的回收品位和回收率不降低，锡品位大于40％，总回收率大于85％；所述方法采用不脱泥全浮选实现锡石高效富集，工艺流程短、技术指标好、回收产品结构优，在锡石的回收中应用价值高。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理中粉末活性炭处理装置，包括支板、支腿、搅拌件和罐体，所述支板的顶端固定有热风机和除尘件，所述罐体位于热风机与除尘件之间，所述热风机的排风管与导管连通，导管远离热风机的一端延伸至罐体内，所述罐体的底端固定有四组矩形阵列排列的支柱，所述罐体的外壁均与两组调节件连接，所述罐体的顶端设置有盖板，所述盖板均与两组调节件的顶端连接，所述盖板与搅拌件连接，所述盖板的顶端固定有带有密封盖的进料管，所述罐体的底端固定有阀门，阀门的底端固定有竖管，竖管的底端贯穿支板。该选矿废水处理中粉末活性炭处理装置，利于粉末活性炭的均匀受热，节约了资源。
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本实用新型公开了一种天然鳞片石墨选矿用浮选装置，属于石墨浮选器械技术领域。一种天然鳞片石墨选矿用浮选装置，包括存放池，存放池顶面呈左右对称结构焊接有两个固定板，套管内部设有转动杆，套管上下外壁对称焊接有两个连接板，连接板中部开设有放置槽，放置槽内设有传动杆，套管上下外壁对称连接有两个推板，推板前后对称设有两个清理板，通过设置清理板，利用电机带动套管转动，使得连接的推板进行拨料时，套管会通过主动轮带动从动轮转动，使得转动杆带动传动杆转动，从而使得连接的U型板带动连接的清理板移动，对推板上的石墨进行清理，减少需要将推板拆卸下来清理的次数，使得装置可以自动清理，减轻了劳动力，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种快速响应阵列选矿系统，属于矿石分选机技术领域。包括：气流汇集部分，用于通过高速气流；阀门开关部分，该阀门开关部分安装在气流汇集部分并连通该阀门开关部分的进气口和出气口，用于让从气流汇集部分的进气口一端流进的高速气流通过并控制高速气流气路的开闭气流发生部分，用于产生高速气流并传输给气流汇集部分的进气口；阀门开关驱动部分，用于控制阀门开关部分的气路开闭；以及中央控制部分，电连接至所述阀门开关驱动部分用于给予阀门开关驱动部分控制信号。通过这样的设计能够喷出高速气流，实现对矿石的分拣，大大降低了人员的劳累程度，提高矿石分拣速度和选出率，为提高整体的选矿工艺提供可靠的保障。
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本实用新型公开了一种海滨钛锆砂矿摇床重选选矿装置，包括承载板，所述承载板的正面固定连接有一级摇床，所述一级摇床的顶部连通有原料进料管，所述承载板的正面并位于一级摇床的底部设置有二级摇床，所述一级摇床和二级摇床之间设置有第一管道，所述二级摇床的右侧连通有第二管道，所述第二管道的右侧固定连接有第一套管。本实用新型通过设置承载板、一级摇床、原料进料管、第一管道、二级摇床、第二管道、第一套管、第三管道、第四管道、三级摇床、精矿出料管、第五管道、第二套管、第六管道、第七管道、四级摇床和尾矿出料管的配合使用，解决了现有的选矿装置使用成本高的问题。
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本实用新型公开了一种震动选矿机，包括机架，所述机架的内腔中由上到下分别安装有粗粒矿料筛网、中粒矿料筛网和聚氨酯网层，且粗粒矿料筛网、中粒矿料筛网和聚氨酯网层两两平行，所述机架的上端安装有进料口，且进料口位于粗粒矿料筛网上端，所述机架的右端外表面焊接有震荡器，所述震荡器的左端通过连接件连接有震动棒，所述振荡器的上端外表面焊接有高压水泵，所述高压水泵的左端安装有输水管，且输水管的左端穿插在机架的内腔，所述输水管的左端安装有喷水头，且喷水头位于粗粒矿料筛网的上端，该震动选矿机结构简单，制作方便，通过多层筛选，可以更加精确地得到自己所需要的矿物，使用方便。
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本实用新型公开了一种高收率重力选矿螺旋溜槽。高收率重力选矿螺旋溜槽，包括中心立柱（1）和设置在中心立柱（1）外围的螺旋溜槽主体（2），螺旋溜槽主体（2）的槽面是向内侧倾斜的，所述的螺旋溜槽主体（2）槽面上设有若干条沿槽面螺旋延伸的台阶（3），台阶（3）的上面（31）与水平面成负角。本实用新型使用时，由于台阶上面向内侧倾斜，重矿颗粒可以低阻力由外到内移动到溜槽的内侧，而台阶的侧立面可起到阻挡作用，可防止重矿颗粒在离心力的作用从内到外甩到溜槽的外侧，而较轻颗粒则能相对轻易地越过台阶侧立面从内向外被甩到溜槽的外侧，因而重矿收得率高。本实用新型结构简单，重矿收得率高，具有很强的实用性和推广价值。
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本实用新型公开了一种高效选矿用滚筒筛，其技术方案要点是：包括机架，安装在所述机架内的外滚筒，所述外滚筒外开有外筛孔，安装在所述外滚筒内的内滚筒，所述内滚筒外开有比所述外筛孔直径大的内筛孔，还包括：第一疏通部件，所述第一疏通部件包括安装在所述机架上的第一疏通柱，所述第一疏通柱的一端与所述机架弹性配合，所述第一疏通柱用于对卡在所述外筛孔的中等大小的砂石推到所述外滚筒的内部；第二疏通部件，所述第二疏通部件包括安装在所述机架上的活动板，所述活动板穿过所述外滚筒，所述活动板下设有第二疏通柱，本实用新型提供一种高效选矿用滚筒筛，目的在于解决内滚筒和外滚筒的筛孔易堵塞。
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本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域，公开了一种具有自动接浆装置的磁力选矿摇床，包括床体、机架、传动机构、自动接浆装置。自动接浆装置包括壳体、用于分隔壳体的隔板、丝杆、电机、导轨；电机与丝杆、控制器连接；所述丝杆、导轨穿过隔板，隔板与壳体配合。在床体下还设置有沿床体的长度或宽度方向运行的磁系载体机构，磁系载体机构上设置有磁系。本实用新型中矿浆受到磁性力的作用等作用，分选效果好；能够根据各个品位矿物的分界线的变动，调整自动接浆装置的隔板的位置，确保不同品位的矿浆分别流入不同的接浆槽中，实现矿浆的精确分选处理，提高矿物的分选效果和回收率。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu2+、Pb2+和黄药，以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题，并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点，采用铅锌等可浮工艺，得到铅粗精矿，再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨，通过脱药和再磨处理，消除了废水中Cu2+、Pb2+离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点，通过铅矿物和锌矿物浮选，得到铅精矿和锌精矿。
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本发明公开了一种高铜锌比硫化铜锌矿选矿分离方法，该方法以高铜锌比硫化铜锌原矿为原料，将高铜锌比硫化铜锌原矿与熟石灰和苯胺黑混合制得的第一抑制剂、第一捕收剂和水混合制得原矿矿浆；将原矿矿浆进行第一次浮选分离得到第一铜锌混合精矿及混合尾矿，第一铜锌混合精矿在磁场强度1.3T环境下进行磁选制得第二铜锌混合精矿和产品第一铜精矿；将第二铜锌混合精矿进行浓密，浓密底流进行第二次浮选，得到产品第二铜精矿和第二锌精矿。本方法的选矿分离方法能有效分离高铜锌比硫化铜锌原矿，分离流程简单，所需添加的药剂种类减少，药剂用量也大幅降低；产品铜精矿中锌互含低、锌精矿中铜互含低，锌回收率提高，产品品质也得到有效提升。
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本发明涉及一种用于选矿的生产质量高的防尘型磨粉机，包括主体、磨粉装置、操作板、基座和两个支架，还包括回收机构和防尘机构，所述防尘机构包括抽气组件、固定盒、滤网和清洁组件，所述清洁组件包括刮板、拉杆和第一弹簧，所述回收机构包括筛网、升降组件、回收盒和两个移动组件，所述回收盒的远离主体的一侧设有推料组件，所述推料组件包括移动板、连杆、推板、电磁铁、铁块和两个第二弹簧，该用于选矿的生产质量高的防尘型磨粉机通过回收机构，可以收集未符合磨粉要求的矿料，再重新导入主体的内部进行磨粉工作，提高了设备的生产质量，通过防尘机构，可以对主体的内部的空气进行除杂工作，避免粉尘直接排入大气中，影响空气质量。
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一种富含磁黄铁矿的白钨矿的选矿方法。其特征是磁选，得到磁黄铁矿粗精矿和磁选尾矿；磁黄铁矿粗精矿经粗选、二次扫选、二次空白精选，得到磁黄铁矿精矿和浮硫尾矿；磁选尾矿经粗选、二次扫选、二次精选，得到白钨粗精矿和浮钨尾矿；将白钨粗精矿浓缩，常温或80~100℃下，浮选，获白钨精矿和精选尾矿。本发明的方法解决了传统浮选方法难以解决的磁黄铁矿造成的影响，既保证了钨精矿品位，又综合回收了磁黄铁矿。本发明的方法适用于富含磁黄铁矿的白钨矿的选矿。
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一种微细粒褐铁矿的选矿方法。其特征是由以下步骤组成：磨矿：褐铁矿原矿磨矿至粒度为-0.043mm占45~80%；湿式磁选：在磁场强度为1200mT磁选，得到磁选粗精矿和磁选尾矿；反浮选：对磁选粗精矿反浮选，添加调整剂碳酸钠，淀粉，搅拌；添加捕收剂十六烷基三甲溴化铵，搅拌，刮泡，做一次粗选；添加捕收剂十六烷基三甲溴化铵，搅拌，刮泡，做一次扫选，得到褐铁矿精矿和浮选尾矿。本发明提供一种回收率高、工艺简单、易于工业化的微细粒褐铁矿的选矿方法。适用于嵌布粒度-0.043mm占55~90%、含Fe35~50%的微细粒褐铁矿。
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用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿 方法，采用绒毯铺盖在溜槽面上，重选尾矿浆按坡度 3～6％自流进入绒毯溜槽，经过绒毯溜槽粗选一次 和精选两次，可将重选尾矿中含WO30.05～0.08％、 含Sn0.005％的有用金属矿物回收，获得品位为含 WO320～30％，含Sn1.0～2％的毛精矿。本发明的 工艺方法为自流选矿流程、无需机械设备及动力、工 艺流程及装置简单、操作容易、成本低、效益好，能广 泛应用于有重选尾矿的矿山低成本地回收钨、锡、铋、 钼、钽、铌等比重较大价值较高的有用金属矿物。
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本发明提供了一种从矽卡岩型锡尾矿综合回收钨锡铋硅的选矿方法。该方法首先将矽卡岩型锡尾矿脱泥、重选预富集后，经过一次粗选、两次扫选、两次空白精选得到铋硫精矿和浮硫尾矿，再进行重选二次富集得到钨锡混合精矿和摇床尾矿，经过一次粗选、两次扫选、两次空白精选得到钨精矿和锡精矿，最后经强磁选分离得到硅砂混合料和含铁杂质。该选矿方法实现了矽卡岩型锡尾矿中有价元素钨、锡、铋、硅的综合回收，获得了高品位和高回收率的钨精矿和锡精矿，实现了矽卡岩型锡尾矿的综合资源化利用。
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