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本发明公开了一种氢氧化铝生产工艺技术的改进。将拜耳法氧化铝的生产工艺改进：配料用循环母液的碱液浓度由原指标220g/L～250g/L改为250g/L～450g/L；配料溶出液的苛性比值由原有指标αk＝1.45～1.55左右改为按αk＝1.25～1.45；使原矿浆的固体物质含量达到280g/L～580g/L，氧化铝含量同时提高。本发明的有益效果：1.本发明使原矿浆的固体物质含量达到最大值。2.本发明可以提高循环母液的循环效率，使生产成本降低。
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本发明的新型混凝土中的水泥是以钢渣、矿渣、硅酸盐水泥熟料为主要原料。由于钢渣活性低、硬度大、难以破碎，远比矿渣利用率低，本发明采用三次破碎、三次磁选、闭路预磨、物料单独粉磨的新工艺，降低了钢渣的入磨粒径和含金属量，用化学方法激发出了钢渣的活性，克服了钢渣水泥早期强度低、凝结时间长的缺点，长期稳定地生产出４２５钢渣水泥，然后加砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）再配以现有混凝土混合比：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：1：(x‑y*m‑z*n)：y*（1+m）：z*（1+n），混合配置混凝土。按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，形成一种新型混凝土。它广泛应用于土木工程。
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本发明涉及特种水泥材料领域，提供了一种高铁海工硅酸盐水泥及其制备方法。以质量份数计，所述高铁海工硅酸盐水泥包括：普通硅酸盐水泥40～80份；高铁相重构钢渣微粉20～60份；所述普通硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥熟料+5％石膏粉磨至比表面积为320～450m2/kg；所述高铁相重构钢渣微粉为高铁相重构钢渣+(5％～20％)石膏粉磨至比表面积为350～450m2/kg；制备高铁相重构钢渣的主要原料包括钢渣、调节组分。本发明提供的高铁海工硅酸盐水泥7d抗压强度高于26.0MPa，28d抗压强度高于45.0MP，抗硫酸盐侵蚀系数高于1.10，生产成本低，能耗低，铁相矿物易于控制，钢渣利用附加值高，可实现钢渣的规模化生产，同时避免了熟料矿物C4AF、C2S和C3S共同烧结时因C4AF设计含量高引起的窑结皮等问题。
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本发明公开了一种低损耗铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及其制备方法,该无铅压电陶瓷包含钙钛矿型铁电体(K0.5-xNa0.5+x)NbO3、助溶剂LiSbO3以及复合型铁电(磁)体Bi(FetMn1-t)O3。其通式用(1-y-z)(K0.5-xNa0.5+x)NbO3-yLiSbO3-zBi(FetMn1-t)O3来表示,式中0
标签：
通用技术
广西 - 桂林
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明提供一种采用磁选-RKEF生产镍铁的双联方法，该方法是将红土矿在焙烧回转窑内进行焙烧还原，形成带磁性的铁渣矿，经由磁选富集后的产品参与RKEF回转窑配料，在RKEF回转窑内预热及预还原后，一同热装加入电炉中进行加热融化以及进一步还原，达到渣铁分离，生产出粗镍铁水。本发明的有益效果是经磁选工序分离渣，节约了大量的电能，同时加入富集的精选镍铁粉增加了RKEF的产能，明显降低了吨高镍铁水的成本，且能生产出符合AOD炉冶炼不锈钢的入炉粗镍铁水成分要求。
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本发明涉及长石加工技术领域，特别涉及一种降低钠长石粉电导率的方法，本申请钠长石粉的原矿石主要来自广西贺州，经过本申请的(1)微生物预处理、(2)制粉、(3)复合钠长石粉制备、(4)钠长石粉纯化干燥、几个步骤处理后，能有效的将矿石中的铁转化成铁离子去除，同时，还利用了混合气(氦气、二氧化碳、甲烷和乙炔)的作用，与催化剂离子交联，填充钠长石架状结构的间隙增强电阻，最终起到降低电导率的目的。
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本发明公开了一种高纯金属铀的提炼方法，属于金属冶炼技术领域。将铀矿石置于硫酸溶液中进行微波处理，然后加入相应的阴阳离子交换树脂除去铀矿石中的磷、钒、锌、硼、钼等杂质，利用低温高频电场产生等离子电弧，在外磁场的作用下引入氩气和氢气的混合气，在氩等离子体和氢等离子体的双重作用下进行连续提炼，得到电子级纯铀，最后经过直拉单晶和高精度的切割得到高纯金属铀。本发明进一步提高了金属铀的纯度，解决了传统复杂的铀提炼行业高能耗、高污染、高成本及纯度低的问题，可操作性强，提炼效率高，值得推广应用。
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本发明涉及一种水泥改性剂。本发明的水泥改性剂包括A组分和B组分,其中,A组分为含钡盐的混合物,B组分为具有多孔结构的天然无机矿。本发明水泥改性剂成本低、制备工艺简单、环保,用本发明水泥改性剂制得的水泥具有耐化学腐蚀性强、结合强度大和使用寿命长的优点。
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本发明提供了一种耐磨瓷砖及其制备方法，采用如下原料制备：高岭土200‑400重量份、氧化铝10‑30重量份、氧化锌10‑20重量份、石英粉25‑50重量份、菱镁矿40‑80重量份、锆石20‑40重量份、氧化钴5‑15重量份、氧化锡1‑8重量份、粘结剂5‑40重量份。与现有技术相比，本发明以高岭土、氧化铝、氧化锌、石英粉、菱镁矿、锆石、氧化钴、氧化锡、粘结剂为原料，各个成分相互影响，相互作用，提高了制备的瓷砖的耐磨性能。
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本发明公开了一种利用电解锰渣生产的水泥及其生产方法，属于水泥生产技术领域。本发明的水泥由以下重量份的原料制成：水泥熟料80‑90，电解锰渣10‑15，粉煤灰5‑8和石膏1‑2；所述的水泥熟料由以下重量份的生料制成：石灰石80‑85，粘土2‑6，河砂2‑5和铁矿石1‑3。本发明利用电解锰渣代替部分石膏加入水泥中，可有效减少石膏的使用量，同时可提高水泥成品的强度；本发明生产水泥协同处置电解锰渣，可有效回收利用矿渣资源。
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本发明涉及特种水泥材料领域，提供了一种海工水泥及其制备方法和应用。以质量份数计，所述海工水泥包括：高铁硫铝酸盐水泥熟料50～80份；矿渣微粉10～40份；偏高岭土5～15份；石膏5～15份；所述矿渣微粉的比表面积为400～600m2/kg；所述偏高岭土的比表面积为400～600m2/kg；制备高铁硫铝酸盐水泥熟料的原料包括脱碱赤泥、粉煤灰、石灰石、铝矾土和磷石膏。实施例结果表明，本发明提供的海工水泥3d抗压强度高于36.6MPa，28d抗压强度高于55.7MPa；抗硫酸盐浸蚀系数高于1.25；而且本发明提供的海工水泥混合材添加少，后期收缩率较低，干缩率低于0.015％。
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本发明公开了一种利用赤泥、矿粉与纤维制备赤泥基ECC材料的方法。采用赤泥、矿粉与纤维为主要原料，以液体硅酸钠和氢氧化钠溶液作为激发剂，制备赤泥基ECC材料，通过添加不同模数液体硅酸钠，得到不同强度等级赤泥基ECC材料。本发明采用赤泥作为基体生产制备ECC，降低生产成本、提高环境效益，解决了赤泥对环境的污染问题，变废为宝，对赤泥综合利用具有积极的推动作用。
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本发明公开了一种在830℃以下低温液相烧结的钙钛矿结构无铅压电陶瓷及其制备方法，组成通式为：(1-x)BiFeO3-xBa(Ti1-uSnu)O3-0.5%BiMnO3+Y，其中x、u表示摩尔分数，Y表示低温烧结助剂。其中0.15≤x≤0.30，0< u< 0.05，0< Y< 0.10。通过化学计量比平衡、化合价平衡、以及烧结助剂离子半径匹配、液相形成温度选择技术，在烧结过程中连续形成液相，实现了空气中840℃以下低温烧结无铅压电陶瓷。该发明适合压电陶瓷多层驱动器、变压器、换能器等器件在不添加铂、钯等贵金属的条件下实现低温共烧，稳定性好，可大幅节约能源和降低生产成本。
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本发明涉及海洋防腐技术领域，具体涉及一种复合型海工混凝土专用抗侵蚀防腐剂及其制备方法。一种复合型海工混凝土专用抗侵蚀防腐剂，按质量份计由以下原料制备而成：16‑20份纳米硅粉、3‑5份亚硝酸盐、20份钙盐、25‑29份煤灰、13‑15份复合有机物灰分、0.8份聚羧酸、0.2份葡萄糖酸钠、14‑18份超细矿物粉。本发明将纳米硅粉、亚硝酸盐、钙盐、煤灰、复合有机物灰分、聚羧酸、葡萄糖酸钠和超细矿物粉以适当的比例混合得到抗侵蚀防腐剂。在制作海工混凝土时以一定比例加入上述抗侵蚀防腐剂添加到混凝土中，能够提高海工混凝土的抗压强度和抗折强度，同时能够改善海洋环境中氯离子的侵蚀，制备工艺简单，对促进海洋环境基础设施建设具有重要应用价值。
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本发明提供一种高品位钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、粗磨、磁选、细磨、二次磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行处理，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，去除了杂质，提高了增白效率，得到高品味的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。
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本发明公开了一种隔热保温水泥，包括以下重量份的原料：113～115份石灰石、3～5份石膏粉、3～5份白云石、12～14份粘土、9～11份河砂、1～3份鱼眼石、1～3份辉沸石、6～8份粉煤灰、2～4份蔷薇辉石、7～13份菱铁矿石、5～6份矿渣、10～13份碳酸钙、8～10份淀粉、2～5份石棉绒、2～5份甲基纤维素。本发明通过添加鱼眼石、辉沸石、蔷薇辉石的组合，改变了传统水泥的微观结构，形成了具有极好隔热保温性能的第二相，并且通过弥散强化使水泥硬化后结构强度有所提高，同时又辅以添加粉煤灰、石膏、石棉绒这些导热系数低的材料进一步提高了水泥的隔热保温效果。
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本发明涉及冶金领域，具体涉及一种从拜耳法赤泥中综合回收铁、铝、钠的方法，主要包括将赤泥与特定的矿化剂和还原剂按比例混合压块后，经高温还原磁化‑盐化焙烧，焙烧产物先磁选再用稀碱溶液浸出步骤。该方法最终从赤泥中分离出铁精矿和铝酸钠溶液，铁精矿可供炼钢原料，铝酸钠溶液可返回氧化铝厂进一步回收氧化铝，该方法焙烧时磁性铁相、可溶铝相和钠相、不溶硅相转化率高，铁、铝、钠综合回收率高，回收后余渣富集钛，是一种具有推广价值的赤泥综合回收方法。
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本发明公开了一种硫酸法二氧化钛的生产工艺，原料组成成分包括浓度为98％的浓硫酸、纯度为45‑48％的钛精矿和纯度为70‑75％的高钛渣，且各所述原料组成比分别为浓硫酸65‑70％、钛精矿13‑17％和钛精矿13‑17％。本发明一种硫酸法二氧化钛的生产工艺，将钛液先进行预热，然后将钛液注入一半加入晶种，通过将钛液逐步加入水解锅中并持续进行搅拌，能够提高钛液的水解效率，且当钛液加入完成后，通过外部蒸汽再次对钛液进行加热直至沸腾，能够进一步提高钛液的水解效率，将酸解过程产生的废气先通过碱水喷淋大塔进行吸收、除尘和降温，再通过文丘里清水喷淋吸收，最后再通过除臭设备和除雾塔进行处理，达标后再进行排放，能够减小酸解过程产生的废气对空气的污染。
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本发明公开一种利用赤泥制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。（1）赤泥制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥矿物相组成质量百分比为：C3.75B0.25A3???????????????????????????????????????????????5%~8%、C2S15%~19%、C3S40%~60%、C4AF10%~20%和C3A4%~8%；（2）根据阿利特-硫铝酸钡钙水泥矿物相组成，各原料的质量百分比为：赤泥6%~10%、钡泥0.3%~0.5%、石灰石65%~75%、铝矾土0.3%~1%、粘土15%~25%、石膏3%~5%和萤石0.4%~1.5%，其中萤石作为矿化剂；（3）原料破碎均化，烘干，粉磨，混均；煅烧，冷却；（4）加总质量5~12%的石膏或二水石膏粉粉磨至比表面积为350~450m2/kg。本发明烧成温度低，早期强度高，后期强度稳定，成本低廉，为赤泥的综合利用提供一种有效利用途径。
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本发明提供了一种耐高温复合水泥，原材料按照如下份数比组成：硅酸盐水泥熟料48‑72份，石膏5‑9份，活性污泥11‑17份，粉煤灰12‑33份，石灰石3‑6份。电炉磷渣12‑33份，粒化高炉矿渣11‑32份，陶瓷纤维2‑4份，橡胶粉2‑5份。该热采水泥物化性能稳定，工程性能易调配，其制备方法工艺简单、操作方便、成本低廉，生产可控性强，产品一致性好；该热采水泥低温强度高、高温后强度不衰退，耐高温性能好；磷矿渣和矿渣的加入，克服了铝酸盐水泥水化后期的抗压强度下降的缺点，同时保证了300多摄氏度后的水泥石抗压强度。陶瓷纤维和橡胶粉的加入使得脆性的铝酸盐水泥石韧性增加，更能满足井下工况的需求。
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本发明提供一种无熟料固废体系水泥及其制备方法，该熟料固废体系水泥由以下原料制备而得：石膏10～20％，钢渣10～20％，矿渣60～75％，钢渣‑矿渣早期活性强度激发剂0.1～0.5％，所述百分比均为质量百分比。添加了钢渣‑矿渣早期活性强度激发剂可以解决该水泥早期强度低，易碳化，抗风化能力差等问题，另外，无熟料固废体系水泥具有良好的颗粒级配和较低的需水量，采用较低水胶比和用水量能够保证砂浆和混凝土具有满足工程要求的强度和耐久性。而且该水泥不用熟料而用固废，既可以保护环境又可以节约生产成本。
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本发明提供了一种钠离子电池负极活性材料的制作方法。将传统冶金用廉价天然锌精矿粉碎，用作钠离子电池负极活性材料。按(50‑90)﹕(30‑7)﹕(20‑3)质量比分别称取锌精矿负极活性材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯，以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂调浆并混合均匀，然后将浆料均匀涂敷于铝箔集电极上，置于真空干燥箱内于80‑120℃下干燥12小时以上，裁片，称重，继续烘干至恒重，得到实验电极片；在充满氩气的手套箱内，以金属钠作为对电极和参比电极，以PP/PE/PP复合多孔膜作为隔膜，以1mol/L NaPF6的EC/DEC/DME溶液为电解液，组装电池。测试结果表明，锌精矿具有较好的电化学可逆储钠性能，可用作钠离子电池负极活性材料。本发明为钠离子电池安全、低成本发展提供了新途径。
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本发明公开了一种利用钢渣作掺合料及作骨料的高性能混凝土及制备方法。混凝土由胶凝材料、骨料、减水剂和拌合水组成；胶凝材料由水泥、钢渣微粉和矿渣微粉复合而成；胶凝材料质量百分比为：水泥50%~80%、钢渣微粉10%~30%和矿渣微粉10%~30%；所用钢渣微粉、矿渣微粉的比表面积分别控制在400~600m2/kg、400~500m2/kg；骨料由碎石、钢渣砂和河沙组成；钢渣砂的粒径在5~10mm，部分替代碎石，其掺量为20%~50%；高效减水剂预先溶于水，随拌合水掺入。本发明方法工艺简单，可配制C20~C60等级混凝土，可显著提高钢渣的综合利用率；所得混凝土工作性能、力学性能各方面均良好，且耐久性得到明显改善。
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本发明涉及中铝瓷球的配方技术领域，具体涉及一种中铝瓷球及其制作方法。一种中铝瓷球，原料配方主要由低质熟铝矿粉料400‑500份、高岭土20‑30份、重晶石20‑30份、白云石20‑30份、钾钠长石10‑20份、回笼料200‑300份、砖块300‑400份、硫酸钙40‑60份、矿物纤维30‑40份、碳纤维10‑15份及黑土矿40‑60份组成，将原料混合后得到混合物，并对材料进行加工。本发明拥有经济、合理的原料配方，根据配方制得的瓷球具有良好的力学性能和化学稳定性，值得大力推广。
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本发明公开了一种负离子净水陶瓷球，原材料按照如下份数比组成：桂宝石55-76份，锂电气石32-54份，玄武岩28-49份，钾长石11-17份，沸石9-17份，锗石8-14份，高岭土12-17份，埃洛石6-11份，海浮石14-20份，贝壳粉7-14份，鹅卵石17-22份，珍珠粉12-19份，π石球30-35份，托玛琳球11-15份，富硒矿化球14-18份，负电位球4-7份，木鱼石球65-90份，麦饭石球38-47份，活性炭3-5份，电气石68-83份，远红外粉12-20份，粘土50-88份，海泡石13-22份，无机纳米硒矿石粉40-60份，负电位矿粉40-58份，粘合剂45-63份，高岭土45-50份，麦饭石20-40份。发明负离子陶瓷球释放出高浓度、高效持久的负离子，可以与水发生电解作用，产生带有负电的氢氧根离子，使水中的大分子团变小，增加了水的溶解力和渗透力。
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本发明公开了一种利用钙铝组分高温重构钢渣及其制备方法及应用，包括以下步骤：将钢渣74％～83％、和钙调质料(石灰)11％～24％、铝调质料(铝矾土)2％～6％经干燥、破碎、粉磨，再混合制样进行煅烧，得到煅烧料，将所得煅烧料进行粉磨，制得所述高胶凝性钢渣熟料。本发明通过钙铝质组分对钢渣矿物组成进行重构，使钢渣Fe2O3、RO相等低活性矿物转变为硅酸二钙(C2S)和铁铝酸盐(C4AF)为主的高胶凝活性矿物相。矿物相的变化使钢渣水化活性得到改善，研究结果表明，使用本发明提供的制备方法所得钙铝组分重构钢渣28天抗压强度达42.9MPa，活性指数达91.3％。所得高活性钢渣可作为成品直接用作水泥混合材或高性能混凝土掺合料，提高钢渣的综合利用率，具有现实意义。
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本发明涉及一种PNNZT基多相共存弛豫铁电外延薄膜的制备方法，属于化学工程技术领域。一种PNNZT基多相共存弛豫铁电外延薄膜的制备方法，包括以下步骤：将同为钙钛矿结构的SrTiO3(100/111)单晶基片作为衬底，采用固相合成法和激光脉冲沉积法制备钙钛矿结构的La0.7Sr0.3MnO3(100/111)外延薄膜；采用溶胶凝胶法和固相烧结法制备PNNZT靶材，将PNNZT前驱体溶液于室温下搅拌1.5‑2h，并放置24‑30h，自然风干，制得凝胶；所得凝胶干燥、煅烧、研磨、压制制得粒料，所得粒料经过烧结，自然冷却即得所需的PNNZT靶材；制得的PNNZT靶材利用激光脉冲沉积法在底电极上外延制备出多相共存的弛豫铁电外延薄膜。本发明的有益效果是获得具有纯度高、致密性好、平均晶粒尺寸小、电场击穿强度大、电卡效应大等优点的薄膜。
本发明公开了一种可见光响应的六方类钙钛矿结构氧化物光催化剂及其制备方法。六方类钙钛矿结构氧化物光催化剂的化学组成式为：LiBa4NbxTa3-xO12,其中0≤x≤3。本发明还公开了上述材料的制备方法，本发明制备方法简单、成本低，制备的光催化剂具有优良的催化性能,在可见光照射下具有分解有害化学物质的作用，且稳定性好，具有良好的应用前景。
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本发明是一种生态功能坭兴陶及其制备方法，属于功能性新材料技术领域，是以坭兴陶土为泥料，通过调配的方式控制泥料中有机质含量，不需要加入其它物质，采用固相法、湿法相结合的机械活化反应体系对坭兴陶土进行活化，同时激活原泥中的矿物组分和有机质，通过三段式生物矿化法调控矿化生成环形结构的硅酸盐矿物，经高温烧制得到含有三方晶系环状结构硅酸盐的坭兴陶。该坭兴陶可以发射远红外线和产生直流静电，促进普通水形成小分子团水、富氢水、弱碱性水，是一种操作简单、健康环保、具有生态功能的坭兴陶，具有重要的实际应用价值。
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