本发明公开了一种润肤、抗足癣药膏的制备方法,包括以下步骤:S1,准备以下重量份的原料:水200‑260份、矿油180‑240份、甘油180‑240份、棕榈酸异丙酯100‑160份、卵磷脂40‑100份、尿囊素90‑150份、马脂60‑120份、苯氧乙醇10‑70份、酿造食醋6‑12份、乙基己基甘油120‑180份、聚二甲基硅氧烷10‑70份、丁羟甲苯30‑90份、羟苯甲酯20‑80份、羟苯乙酯20‑80份;S2,将尿囊素、丁羟甲苯、羟苯甲酯、羟苯乙酯依次通过研磨辊研磨成粉末状,通过筛网进行筛选15‑20min,混合均匀,得到混合粉末原料一;S3,将水、矿油、甘油、棕榈酸异丙酯加入反应皿中。本发明设计合理,不仅具有止痒、抗真菌、防脚臭、缓解手脚干裂脱皮等功效,而且长期使用还具有滋养润肤,使肌肤柔软滑嫩的功效。
一种带有射流气泡发生器的磁浮分选装置,它包括溢流槽与分选柱,其技术要点是:所述溢流槽为底部倾斜的桶体,其底部固接于分选柱上部外侧,溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管;分选柱内间隔设置若干筛板;分选柱外或柱体内自上而下设有磁系,磁系为电磁线圈或永磁体;分选柱底部通过法兰与排矿装置相连,排矿装置内设有中矿循环锥,中矿循环锥底部与循环矿浆池流入端相连;分选柱侧壁设有至少两个射流矿化管,射流矿化管上设有射流气泡发生器与中矿循环分配环,射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。解决了现有技术中浮选流程过长,成本高,磁选易产生磁性夹杂,中等连生体不易剔除等问题。
一种带有气泡发生器的磁浮分选装置,它包括溢流槽与分选柱,其技术要点是:所述溢流槽为底部倾斜的桶体,其底部固接于分选柱上部外侧,溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管;分选柱内间隔设置若干筛板;分选柱外或柱体内自上而下设有磁系,磁系为电磁线圈或永磁体;分选柱底部通过法兰与排矿装置相连,排矿装置内设有中矿循环锥,中矿循环锥底部与循环矿浆池流入端相连;分选柱侧壁设有微泡发生器与射流矿化管,射流矿化管上设有射流气泡发生器与中矿循环分配环,射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。解决了现有技术中浮选流程过长,成本高,磁选易产生磁性夹杂,中等连生体不易剔除等问题。
囊式水隔膜泵,包括囊式隔膜,筒状隔离罐,进出水短管,整流保护筛桶,供排浆弯管,导向压盖和放气管。整流保护筛桶处于筒状隔离罐内,并通过导向压盖限位。囊式隔膜处于整流保护筛桶内,其两端通过供排浆弯管和导向压盖把囊式隔膜压在筒状隔离罐内。进出水短管焊在筒状隔离罐上端,并加保护板。供排浆弯管焊接在筒状隔离罐的下部,导向压盖插入到囊式隔膜的上口中,通过法兰与筒状隔离罐相连接。放气管安装在导向压盖上。本实用新型提供了一种全新的隔离机理及其隔离结构。即用橡胶隔膜或其它柔性材料隔膜来隔断矿浆和清水,实现水推隔膜,隔膜推矿浆的水隔膜泵。
本发明提供了一种铜渣集料及其制备方法与应用,属于有色金属冶金固体废弃物综合利用领域。一种铜渣集料的制备方法,包括以下步骤:按重量百分比分别为65~80%的转炉铜冶炼水淬炉渣、15~25%的硅铁、5~20%的石灰混配,磨细至2mm方孔筛通过率为80%;利用矿热炉,将磨细后的铜渣混合料在1120~1150℃条件下熔化至全部熔融,并保持温度3h;熔体放出铁水后,对剩余熔渣进行水淬处理得到尾渣;将所得尾渣磨矿和磁选,以0.15mm、0.3mm、0.6mm方孔筛作为关键控制筛孔,分级为0.6~1.25mm、0.3~0.6mm、0.15~0.6mm三档铜渣集料,对每档集料进行磁选除铁;获得铜渣集料。本发明为大量堆存的铜冶炼渣的高值、大规模消纳提供了良好途径,为活性粉末混凝土广泛应用提供了技术支撑。
本发明涉及废石处理技术领域,具体为一种利用废石加工砂石骨料的系统及方法,包括粗碎生产线、一次破碎筛分生产线、二次筛分生产线及三次筛分生产线。与现有技术相比,本发明提供的一种利用废石加工砂石骨料的系统及方法可以提取出一部分可以利用的铁矿石,同时生产出四种不同规格的建筑和工业用砂石料,流程中干选出的细颗粒废石和土作为矿山覆土造田的耕植土。所有的物料经过流程处理后全部分离利用,无废料排出。此外,本发明还可以根据市场需要,通过更换相应目数的筛网来调整产品粒级。
一种由工业生产废弃物复合而成的脱硫剂及其生产方法,涉及一种脱硫剂及其生产方法,以电石渣、炼铁矿渣和煤灰渣为基本原料,用于循环流化床锅炉干法脱硫的高效复合脱硫剂,百分含量混合比例为电石渣粉30-40%、煤灰渣50-60%、钢渣粉10-5%。将电石渣、钢渣破碎研磨成100微米以下粉末,煤灰渣筛分出1mm-2mm颗粒,按百分比水合处理后放入搅拌器中充分搅拌,再经干燥处理、筛分检验合格的产品粒径为1mm-2mm。本发明脱硫剂在Ca/S达到2.5时高温条件下脱硫效率超过80%;加工设备简单,投资和运行费用低;不改变现有燃烧工艺和设备,对锅炉效率和风机耗电量无明显影响等。可在循环流化床锅炉脱硫中推广使用。
一种燃煤热水锅炉,包括燃烧室、整流室、热水存储室、烟水接触室和洗气室;燃烧室位于炉体的下部,其上面设有导烟口,导烟口的上面设有整流室,整流室位于炉体的中部,整流室的上面设置有热水存储室;多个出烟管位于整流室的上顶部,其底端分别与整流室相通;整流室的上面设置有吸热水池,多个出烟管垂直的布设在内,出烟管的上端与吸热水池的上部连通,多个出烟管的上方设置有挡水罩,挡水罩的上方设置有多层烟火直交热交换筛;多组烟火直交热交换筛的上顶部设置有洗气室;本发明设计科学,整体结构紧凑、成本低廉,安装简便,操作简单,性能稳定、可靠、安全,实用性较强,具有较好的发展前景,本发明适用于机关、学校、宾馆、厂矿和家庭使用。
一种水热溶剂法制备BaZrO3 : (Ce、Pr)纳米粉体的方法,涉及一种制备纳米粉体的方法,该方法步骤为:按精确的化学计量比称取一定量的Ba(NO3)2、ZrOCl2·8H2O、Ce(NO3)3、Pr(NO3)3溶于醇-水溶液中(乙醇和水的比例为1 : 1~4 : 1),配置成浓度为0.01~1mol/L的金属盐溶液;采用浓度为2mol/L的KOH作为矿化剂;将矿化剂滴加到金属盐溶液中搅拌1h后,将其装入反应釜中,然后将釜放入微波炉中,在合适的条件下反应,得到沉淀物。经时效,将沉淀物过滤,洗涤,研磨,过筛得到样品。本发明获得的BaZrO3 : (Ce、Pr)粉体分散性好,粒径均匀,工艺简单,周期短,成本低,适于批量生产。
一种纳米电气石制备方法属于电气石制备技术领域,尤其涉及一种纳米电气石制备方法。所述一种纳米电气石制备方法包含以下步骤:步骤1:将电气石原矿按照一定的质量分数进行配料,其中质量分数为电气石:10-30%;玻璃60-80%。步骤2:将步骤2得到的电气石原矿放入加热炉内,设定温度为700-900℃,加入时间为1-3h。步骤3:将步骤3得到的烧结后的电气石原矿冷却后,放入斗式破碎机内进行破碎筛选,采用磁电式筛选机,选择出合适的粗粉加工设备允许的矿石大小。本发明与现有技术相比具有以下有益效果制备过程简单,方便大规模的应用。
一种应用于磨机行业中的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置,由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成,装置采用焊接形式,采用双头正螺旋筋,两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连,对称箱体的排料口设置在轴线上,外端设计成锥形口,该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接,成为回转体的一部分,随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动,所有的物料经该装置排出磨机筒体外,合格的矿浆通过出料筛板分离出,进入后续选矿设备;筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中,通过锥形口排出。该装置构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高。
本发明用熟化气体法生产硼酸的方法及其生产设备,方法如下:a.硼矿石熟化步骤:将硼矿石上窑焙烧,熟化、磨粉,加水后制成浓度35%的硼矿浆;b.制取二氧化硫步骤:用沸腾炉焙烧硫铁矿石制取或收集工业中的二氧化硫气体;c.交换反应步骤:将配制好的熟化硼矿浆与二氧化硫气体在交换塔内进行正向或逆向交换反应,循环往复,直至彻底反应完毕;d.硼酸生成步骤:将反应后料液过滤后降温结晶,脱水洗涤,烘干,得硼酸成品。生产设备为交换塔上设有二氧化硫供气口;交换塔的底部出料口置于配料罐内;交换塔内设有隔筛;隔筛上设有若干喷水孔;配料罐的供料口通过管路和循环泵与交换塔的进料口连通。优点:收率好,节省能源,利于环保。
一种高纯三氧化钼的加工工艺涉及一种制备三氧化钼的方法,尤其是涉及一种高纯三氧化钼的加工工艺。本发明就是针对上述问题,提供了一种回收率高、耗时短、纯度高、环境污染小的高纯三氧化钼的加工工艺。本发明利用升华法对钼精矿进行加工,工艺步骤为:步骤一、筛选处理;步骤二、将筛选得的钼精矿置于水中,清洗,浸泡3天;步骤三、煅烧炉中进行焙烧制成焙烧砂;步骤四、将焙烧砂过20目筛,得到过筛粉末;步骤五、在过筛粉末中加入还原剂;步骤六、将过筛粉末置于煅烧炉内,将煅烧炉内温度升至800~900℃进行升华;步骤七、用骤冷介质对气态三氧化钼进行冷却,冷却后的物料经除尘后即为本发明生产的高纯三氧化钼。
一种利用高压电脉冲装置对电气石电脉冲预处理的方法,采用高压电脉冲装置,按以下步骤进行:(1)启动水泵,使水连续进入脉动绝缘筒体,从产品收集器连续排出;(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体内,堆积在筛网上与高压电极接触;(3)开启电源使压电极和高压负极之间发生放电,对电气石矿石破碎;(4)驱动偏心轮转动,使脉动锥形体周期性上下运动;使筛网上电气石矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动;(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法处理时间短,生产效率高,能耗低,破碎产品无污染,有利于电气石后续深加工。
一种强化锡石破碎及分选的高压电脉冲预处理方法,采用高压电脉冲装置,按以下步骤进行:(1)启动水泵,使水连续进入脉动绝缘筒体内,从产品收集器的出水口排出;(2)将锡石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体内,堆积在筛网上,顶部与高压电极接触;(3)开启电源,高压电极和高压负极之间发生放电使锡石矿石破碎;(4)通过偏心轮转动,使水流的升降对筛网上的矿石作用,小颗粒部分向下移动;(5)破碎后的锡石矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量,提高破碎产品单体解离度,有利于后续处理工序能耗的减少,节约企业成本。
本发明涉及一种釉,具体涉及一种奶油黄光泽釉的制备方法。技术方案如下:包括如下步骤:(1)备料:原料矿物成分按质量配比为:SiO2:25~30份,KO2:18~22份,NaO:15~19份,Al2O3:13~16份,MgO:10~12份,Fe2O3:8~11份,CaO:5~8份,TiO2:4~6份,MnO:1~3份;将上述矿物材料粉碎过200目筛后,与水搅拌成糊状物;(2)陈腐:将所述糊状物在常温下陈腐10~20小时,使其间充分反应混合均匀后形成釉料备用;(3)施釉:在干净坯体上施用所述釉料,釉层厚度控制为0.15~0.25mm;(4)烧制:将已施所述釉料的坯体在氧化气氛中烧制成品。本发明采用天然矿物材料,釉面为奶油黄色,颜色稍浅,光泽度较好,酷似天成。
本发明公开了一种钛铁合金的制备方法,涉及金属冶炼技术领域。该方法包括:碳热反应,以钒钛磁铁矿为原料,煤粉为还原剂进行混料,向混料中加入混料质量1%的膨润土水混合并造球,将形成的湿球干燥后恒温加热,将加热后的干球密闭冷却粉碎并过筛,得到预还原矿粉;铝热还原反应,按照质量分数,将40‑42%预还原矿粉、21‑23%Al粉、24‑26%钛白粉、5‑6%CaO和7‑9%KClO3混合均匀后以镁条引燃进行自蔓延铝热还原反应,将反应后的混合物冷却除渣后得到钛铁合金铸锭。本发明中的制备方法减少了铝的消耗量,降低了生产成本,而且提供了多元化的钛铁合金品种。
旋转磁场高效分散磁选机,属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域,特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本实用新型包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置,机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置;主轴上套装有筒体和磁系;筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔,分选腔内设置有格筛;主轴上端与磁系传动装置相连接,主轴下端通过轴承设置在机架上;筒体与筒体传动装置相连接;选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口,选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口;选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽,精矿导流槽与精矿口相连通。
本发明公开了一种破碎工艺,尤其涉及一种石灰石破碎工艺。本发明破碎工艺为两段开路破碎;原矿先进入一段筛分破碎机进行一段破碎,破碎后进行一段筛分,一段筛分筛上料进入二段筛分破碎机进行二段破碎,一段筛分的筛下料与二段破碎后物料合并后进入二段筛分,二段筛分筛上料为50~100mm的物料,二段筛分筛下料进入三段筛分;三段筛分筛上料为18~50mm的物料,筛下料为0~18mm的废料。本发明适合氧化铝厂石灰制备所需要的石灰石破碎工艺要求,最大限度的增加大块率,降低0~18mm废料的产生,提高了矿石的利用率,减少了石灰石资源的浪费。经过实验验证采用本发明方法破碎产品:18~100mm含量在70%以上;0~18mm含量在30%以下。
一种旋转磁场高效分散磁选机,属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域,特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本发明包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置,机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置;主轴上套装有筒体和磁系;筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔,分选腔内设置有格筛;主轴上端与磁系传动装置相连接,主轴下端通过轴承设置在机架上;筒体与筒体传动装置相连接;选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口,选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口;选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽,精矿导流槽与精矿口相连通。
聚合氯化铝-镁印染废水混凝剂及其制备方法,属于水处理药剂技术领域,它是以天然铝矾土矿物、轻质氧化镁粉和工业盐酸为原料,采用两段酸溶法工艺制备成的聚合氯化铝-镁絮混剂产品。1)原料准备:铝矾土矿物研磨过200目筛,700-800℃焙烧活化1.5-2h;轻质氧化镁粉研磨过200目筛;2)絮凝剂制备:反应液即为制备出的聚合氯化铝镁混凝剂产品。该产品氧化铝(Al2O3)质量分数>9%,盐基度>45%,密度>1.15,pH值为3.5-4.5。本发明解决了印染废水处理絮凝剂存在的制备工艺复杂、成本高、存在二次污染、对水溶性好或相对分子质量小的染料的脱色效果差的问题。
一种大型球磨机高效排渣装置,包括出料筛架、提升筋、接渣斗、检修门、出料筛罩,出料筛安装在球磨机出料端中空轴一侧,出料筛架通过高强度螺栓与出料衬套连接,提升筋由沉头螺栓固定在出料筛架尾部,出料筛罩尾部为检修门形式结构,与接渣斗同一侧检修门制成一体,安装在出料筛罩上,出料筛罩装在出料筛架外部,并用螺栓固定在基础上。该实用新型能应付大型球磨机大排量矿渣的要求,有效防止废渣堵料,提升筋材质为钢骨架硫化耐磨橡胶,既保证刚度有保证耐磨性能,增加使用寿命,防止矿物浪费及能源损耗,排渣装置结构简单耐用,缩短更换时间,降低劳动强度,提高磨机使用率,应用于在矿山设备技术领域中。
一种两段串联高压辊磨—搅拌磨短流程碎磨系统及其方法,属于矿物加工领域。该两段串联高压辊磨—搅拌磨短流程碎磨系统的一段高压辊磨机和一段振动筛连通,一段振动筛的筛下物料出口和二段高压辊磨机连通,二段高压辊磨机和二段振动筛连通,二段振动筛的筛下物料出口和搅拌磨连通,搅拌磨和分级设备连接。其方法是将一段高压辊磨机粉碎筛分后的物料再进行二段高压辊磨机粉碎,然后在经过搅拌磨进行磨矿作业,取消传统工艺中能耗高、磨矿效率低的球磨作业,充分发挥高压辊磨机和搅拌磨的节能优势。其不仅可简化碎磨流程,还可大幅提高粉碎效率和处理产能,强化搅拌磨磨矿解离作用,能提高企业经济效益,并有助于高压辊磨机的大规模工业化作业。
本实用新型是属于奶瓶的附件。本实用新型包括壳体,壳体的顶端、底端分别具有连接螺纹,其结构要点是壳体上具有磁铁,壳体内具有麦饭石、玉石、壳体的上盖、下底分别具有筛孔。本实用新型有很好的保健功效,并具有使用方便等特点。
本实用新型属于给料装置技术领域,公开了一种用于矿山开采的圆锥破碎机给料装置,包括底板,所述底板的顶部设置有破碎机,所述破碎机的顶部设置有下料筒,所述下料筒的顶部设置有分料箱,所述分料箱的一侧设置有固定板,所述固定板的顶部设置有第二电机,所述电机的一侧设置有第二转轴,所述第二转轴的外壁设置有三角带;本实用新型设置了第二电机和转辊,在分料箱的一侧设置有第二电机,第二电机的一侧设置有第二转轴,第二转轴的外壁设置有三角带,三角带的内部设置有传动轴,传动轴的一侧设置有转辊,第二电机和转辊的设置能够有效的对物料进行梳理,并筛选出较大的无用物料和其他东西,保证工作的正常进行。
具有磁化矿化装置的水壶是涉及水壶结构的改进。本实用新型包括壶体、壶盖,其结构要点是壶体的顶端具有罩体,罩体内具有麦饭石、玉石,罩体内具有麦饭石、玉石,罩体侧方具有磁铁,罩体的上盖及底部分别具有筛孔。本实用新型具有很好地保健功效,结构简单等特点。
矿用救生舱空气净化器包括风力装置、过滤器和壳体,壳体上的进风口处固定进风罩。变速箱输出轴与涡轮风机输入轴联接,并由壳体内壁支架支撑。过滤器包括装有七种药物的七个吸附床、过滤器壳体和两个开设七个孔的过滤器盖。吸附床壳体两端分别固定开设有多个孔的吸附床盖。过滤器壳体两端固定过滤器盖。吸附床装在过滤器壳体内,吸附床盖固定在过滤器盖的孔内。壳体开口端有出风罩。药物为:硅胶。硅胶和氧化铁的混合物。沸石分子筛和甲烷菌的混合物。沸石分子筛。有机硅藻土和铂钛催化剂的混合物。膨润土和合成镍的混合物。有机硅藻土和脱氮硫杆菌的混合物。本装置安全合理,操作简便高效可靠。对安全避险,降低事故伤亡率有十分重要的意义。??
一种低品位菱镁矿制备高纯镁砂方法,涉及一种高纯镁砂制备方法,本发明的制备步骤如下:首先,以颗粒直径在小于200目的低品位菱镁矿(氧化镁含量≤40%)为原料,经过破碎、磨粉以及筛分后,与碱或碱液,在250‑300℃下反应3‑4小时;向上述反应产物中加入一定量的水,然后加压(1‑2个压强)通入CO2进行碳化反应,当pH=7.0‑7.2时,停止碳化;将上述悬浊液通过板框过滤机,得到的滤液在一定温度下(85‑95℃)热解即为碱式碳酸镁,碱式碳酸镁在920‑950℃下煅烧4‑5小时。采用该方法制备的氧化镁纯度大于99%,符合高纯镁砂的标准要求。
一种矿山排土场植被恢复方法,该方法包括以下步骤:在待恢复的排土场上采用穴栽的方法栽植修复植物,将排土场废石土过5mm标准土壤筛,每1kg废石土加入0.4‑0.5g尿素、40‑50g腐熟羊粪、100‑150g秸秆、0.3‑0.6g硫酸钾混合均匀后作为栽植土,选取乔灌木幼苗进行栽植,本发明方法简单,不使用客土的方法,从而大大降低成本,而是对排土场废石土进行粒径筛分,增加改良基质土壤大团聚体的数量,同时增加改良基质的保水保墒能力与土壤抗冲击能力,在此基础上增加废石土肥力,大大提高排土场表面修复植物幼苗期成活率。
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