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本实用新型提供了一种尾矿循环制砂系统，所述尾矿循环制砂系统包括球磨机、振动箱、过滤网和脱水装置。本实用新型提供的尾矿循环制砂系统，可以将尾矿放入到球磨机内进行粗磨。再将从球磨机内粗磨出的尾矿输送至振动箱内，通过在振动箱内沿竖直方向间隔设置有多层过滤网，由于振动箱内自上而下布置的过滤网上的滤网孔尺寸不同且自上而下依次变小，所以尾矿落在每层上的颗粒大小能够根据过滤网上滤孔的大小来进行分类，并通过振动箱上的排料口输送至脱水装置内部，进行脱水后能够得到不同颗粒大小的砂砾，能够在尾矿制砂过程中自动根据尾矿的大小进行分类，能够根据不同工况需求选取适应的尾矿进行使用，实现尾矿的合理利用。
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本实用新型公开了一种磨矿设备，其包括球磨机(1)，所述球磨机的进口处设有给矿机(2)，所述球磨机的出口处设有矿浆池(3)，所述球磨机的上方设有旋流器(4)，所述旋流器的出口上固连有沉沙嘴(5)，所述旋流器的出口处设有沉砂槽(6)，所述沉砂槽与球磨机的进口连通，所述旋流器的进口通过管道与所述矿浆池连通，所述管道上安装有渣浆泵(7)和气动闸阀(8)，所述旋流器的顶部设有溢流管(9)，所述溢流管的出口处设有溢流槽(10)，所述溢流槽上设有连通管(11)。其目的是为了提供一种一段闭路磨矿就可以达到‑200目占80％以上的磨矿设备。
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本发明为一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺,涉及铁矿石选矿技术领域,本发明的工艺是:先将含铁量<35%的弱磁性铁矿石粉碎,然后用高梯度磁场的强磁干选机将含铁的颗粒选出,并将大量混在其内的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除,并将所得含铁颗粒及粉末用球磨机将其研磨成微细颗粒原矿浆,再经湿式强磁选机精选富集,最后将精选矿粉过滤除水即成。本新工艺耗能少,节能效果好,投资少,且生产效益好,实施方便,它为弱磁性铁矿石的精选富集开辟了一条新工艺途径。
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一种高品位铁矿石直接干法制备球团矿的方法,原料为:矿石品位TFe>62%、粒度小于25mm的原矿、粉矿、进口富矿粉和返矿,包括如下步骤:将上述粒度的矿粉烘干至吸附水分含量为1.0-2.5wt%,然后置于中速球磨机中进行球磨,使粒度小于200目的矿粉比例大于或等于75wt%,得到超细成品铁矿粉输送至制粒装置,添加0.3%-0.7%的膨润土,并采用雾化加水均匀喷洒在矿粉的表面,并使湿球吸附水分控制在6-8%左右进行制得湿球;将上述湿球输送至炉窑中焙烧,在1150-1300℃焙烧0.5-3小时,即可焙烧成高炉冶炼用的酸性球团矿。本发明克服了高品位低磁性不宜选矿和高品位低强度不宜入炉的矿石使用难题,合理配置矿产资源,大量消耗进口矿粉,节省我国矿产资源,降低矿产品加工成本,同时减少选矿排放尾矿的污染环境因素和水资源的浪费。
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本发明公开了一种赤泥及铝土矿选矿尾矿生产地聚合水泥砂浆的方法，按下述各组分制备：拜耳法赤泥为30～55wt％、烧结法赤泥为10～15wt％；铝土矿选矿尾矿为15～20wt％；钢渣粉为15～25wt％、砂子为32～35wt％、苛性碱为4～6wt％、硅粉为8～16wt％。其制备步骤：在拜耳法赤泥、烧结法赤泥、铝土矿选矿尾矿中添加苛性碱，置于球磨机制得球磨料；将球磨料放入中温窑炉改性，得改性料；在改性料中加入钢渣粉和硅粉，制得混合料；将混合料放入球磨机制得赤泥及铝土矿选矿尾矿地聚合物水泥；将该聚合物水泥与砂子混合均匀，加入水，边搅拌，边注浆，该地聚合物水泥砂浆具有较宽的流动范围，在室温下形成硬化浆体，无碱‑集料反应，是一种新型的低成本、高性能绿色建材。
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多层次分级纳米球磨技术发明涉及多层次分级粉碎,使物料在双向运转中、无定向撞击中球磨、使10um左右粒径物料经多机腔、多层次30分钟左右粉碎成10nm左右的粉末。本技术为纳米产业化,规模化生产提供新的流水生产技术。本技术既可单独使用,也可配置在传统机械粉碎、气流粉碎中使用。
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球磨机高效提升型磁性衬板，包括由金属壳体制成的具有多个腔室的衬板体，这些腔室内由树脂胶封装有横向磁体组，横向磁体组为双层或以上的永磁体交替排布；衬板体的上端设有内部中空的提升条，提升条内设置有纵向磁体组，衬板体上还分布有若干条与提升条朝向一致的限位凸台。本实用新型通过对磁极的优化排布，大大提高了磁场强度形成保护层以提高使用寿命；同时，通过设置提升条和限位凸台，不仅能够防止保护层物料与金属壳体之间的滑动摩擦，从而增加衬板的使用寿命，而且还能有效提升物料盒钢球，使得磨矿效率提高，且安装方便，具有较广泛的推广价值。
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本实用新型涉及一种矿用设备，尤其是一种锥形制砂球磨机。包括：筒体、底座、动力及减速机构，所述底座上安装有支撑架，该支撑架上分别安装有筒体轴承、减速机、电机，该筒体轴承上安装有筒体，该筒体的中部呈锥角状，其两侧分别设置有排料孔、入料斗，该排料孔底部设置有排料槽。该锥形制砂磨针对以上问题有显著的优点，产量大，相对而言耗能比较少，生产出来的沙子大多为圆形颗粒，粉末比较少，粒度比较均匀，制砂磨不仅能产出合格的用砂还能把原料中的磁性物质分离出来，进一步提高效益，减少浪费。?
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本实用新型涉及砖生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于砖生产的原料球磨机，提高对矿料的研磨效果和研磨效率，提高实用性；并且可以对排料时的粉尘进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性；包括基座、筒体、电机、减速机、大齿环、小齿轮、出料空心轴、进料空心轴、排料装置、加料装置、隔仓板、阶梯状衬板、多组第一挡板、第一研磨球、平面衬板、多组第二挡板、第二研磨球、负压风机、降尘箱、喷淋泵、连通风管、第一隔板、除尘布袋、多组喷淋管和排气管，筒体的内部设置有工作腔，隔仓板将工作腔隔成左腔室和右腔室，降尘箱的内部设置有放置腔，第一隔板将放置腔隔成第一腔室和第二腔室。
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本实用新型公开了一种球磨机下料口防堵装置，包括集料漏斗、钻孔破碎机、篦子、下料管、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机、控制把和挡料板，所述篦子由若干钢管交叉焊接成方形的网眼结构，网眼的长度小于下料管上端最小内径,且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定，便于拆卸维修更换，篦子底部对应网眼开设两个用于插接控制把手的插孔，所述控制把手由控制端和挡料板组成，所述挡料板通过控制端推动，所述挡料板面积与网眼面积相同。本实用新型设计合理，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，不用打扫卫生，减轻工作负担，安全可靠，宜推广使用。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，提出了球磨机载荷辅助控制系统，包括与主控电路连接的噪声检测电路，主控电路还与变频器连接，变频器用于与进料电机连接，噪声检测电路包括依次连接的电阻R2、运放U1A、运放U1B、线性光耦U2和运放U3，电阻R2的两端用于与噪声传感器的电流输出端并联，电阻R2的一端接入运放U1A的同相输入端，运放U1A的输出端接入反相输入端，运放U1A的输出端通过电阻R1接入运放U1B的反相输入端，运放U1B的输出端通过电阻R4连接至线性光耦U2的LEDK端连接，线性光耦U2的LEDA端与电源VDD1连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中的球磨机负荷难于控制的问题。
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本实用新型涉及适用于冶金、选矿、水泥、发电等行业的球磨机加球设备，尤其是一种球磨机自动加球配球机。包括机架、储球斗、接球斗、传动机构、抓球机构，所述抓球机构包括安装在储球斗底部出球口处的镰状梳齿,以及安装在三段同心套筒轴上的齿板组，所述齿板组的齿板由所述镰状梳齿的齿隙间通过，所述三段同心套筒轴分别与传动机构中的相应电机减速机传动连接，所述储球斗由隔板分隔为大、中、小三个储球室，每个储球室下部出口对应一组齿板组。本实用新型解决了现有加球机存在的卡球、计数计量不准的问题，具有实时按任意比例配球并加球的功能。
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本实用新型属于磨矿设备领域，特别涉及一种球磨机慢速传动装置。该装置包括电动机，设置于电动机的输出轴上的制动器、减速机、牙嵌式离合器、光电开关受光组件、光电开关投光组件和液压推杆组件，电动机、减速机、牙嵌式离合器和球磨机依次连接，主动轴上的半离合器周面上设置有光电开关受光组件和无线开关量发射器，从动轴的半离合器周面上设置有光电开关投光组件，光电开关投光组件所发射光线落在光电开关受光组件上时，主动轴上的半离合器与从动轴上的半离合器轴向对中；液压推杆组件上设置有限位开关。这种装置实现球磨机慢速转动完全不需要人工参与，均自动完成，省事省力；并且在原设备上改造简单，实用性强且易于推广。
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本实用新型涉及一种用于磨碎各种矿石、可破碎物料等材料用的湿式球磨机，具体是一种湿式球磨机进料套料浆密封装置。包括进料套，进料套包括主体料套和辅助料套，主体料套法兰一端通过螺栓分别与进料中空轴、给料器连接，主体料套另一端、辅助料套分别安装在进料中空轴内孔内，主体料套另一端与进料中空轴内孔的配合间隙大于0.1毫米，辅助料套外圆与进料中空轴内孔的配合间隙为0.05毫米，主体料套另一端通过螺栓与辅助料套连接。本实用新型既解决湿式球磨机进料套与进料中空轴装配精度的问题，提高了进料套与进料中空轴接合处的密封质量，降低了进料套的安装难度，结构简单，降低了维修成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及球磨机给料技术领域，尤其涉及一种球磨机给料装置。包括上部敞开的给料箱，所述给料箱的后侧中部斜向下设置有供料管，所述给料箱的底部设置有倾斜底壁，所述底壁在供料管一侧的高度低于相对另一侧设置有给料管的所述底壁高度。所述给料箱的底部设置有支撑架，所述给料箱与所述支撑架通过铰接部铰接在一起，所述铰接部设置在所述给料箱有供料管一侧的底部，所述给料箱远离所述铰接部一侧的底部设置有弹性支撑部，所述弹性支撑部设置在所述支撑架与所述给料箱之间。采用将供料管设置在给料箱的后侧中部，可以使矿料在给料箱的底部堆积形成一定厚度的缓冲层，避免矿料直接冲击给料箱的底壁。
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一种运行平稳的球磨机自动加球设备，属于球磨机配套设备技术领域，用于对球磨机进行稳定的加球作业。其技术方案是：它的储球仓上端开口，重量传感器安装于储球仓底部，振动漏斗的上部开口与储球仓的下部出料口相连接，振动漏斗两侧装有振动器，振动器与振动电机和控制柜相连接，螺旋溜球槽上部与振动漏斗出口相连接，螺旋溜球槽下部与盘型吐球机进球口相连接，盘型吐球机吐球口与球磨机给料皮带相对。本实用新型可以稳定和精准控制加球量，做到全天不间断稳定加球，球磨机的钢球配比及充填率不会波动，磨矿效果稳定。本实用新型的自动化程度较高，事故率低，投资少效益高，不但可以满足生产的需要，同时可以降低工人的劳动强度，增加安全性。
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本发明公开了一种球磨机自动加球系统，属于磨矿技术领域。所述球磨机自动加球系统包括：输送装置设置在储球仓的出球口下方，若干加球机的进球口均设置在输送装置的出球端下方，球磨机设置在相对应的加球机出球口下方，料斗固定设置在所述底座上，料斗的进球口设置在输送装置的出球端下方，卸球筒可转动式地设置在料斗的出球口处，卸球筒的进球口与料斗的出球口连通，卸球筒的出球口处固定设置有封板。本发明球磨机自动加球系统可以降低劳动强度，节约人力物力，可以减少一次性加球的密度，降低球与球之间的无功磨损，提高磨机内钢球配比的合理性，有利于提高磨机的磨矿效率。
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一种不易磨损的球磨机端盖槽板，属于球磨机设备技术领域，用于减小球磨机端盖槽板的磨损。其技术方案是：在槽板与球磨机端盖相对的表面上及相邻槽板之间的相对侧面上加工有凹槽，凹槽内镶嵌有磁体，磁体的磁性吸附磁性矿物形成分隔带，分隔带既不易磨损，又由于磁体磁性吸附作用得到不断补充，而且能够随着缝隙大小形成自适应的高度，此高度恰好填满槽板与球磨机端盖之间的缝隙，达到阻碍缝隙间的矿浆流动的目的，从而减轻或防止因此出现的磨损。本实用新型结构简单，可以减轻或防止流入球磨机端盖与槽板之间间隙的矿浆对球磨机端盖与槽板配合表面造成的磨损，延长槽板的使用寿命，大大减少了维修工作和维修费用，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用具有防噪结构球磨机，包括底板、筒体、齿轮圈、驱动座和电控箱，所述底板顶部的一侧通过第一轴承座固定安装有出料轴管，所述出料轴管的外侧端固定安装有密封盖，所述底板顶部的另一侧通过第二轴承座固定安装有进料轴管，所述进料轴管和出料轴管之间固定安装有筒体，所述进料轴管的外侧端连接有加料管，所述加料管通过焊接杆与底板固定连接，所述筒体表面的中央位置处设有齿轮圈，所述底板顶部与齿轮圈对应的位置处固定安装有驱动座，所述底板顶部的另一侧固定安装有电控箱。本实用新型设置了万向轮和刹车杆，万向轮便于该球磨机进行移动，然后通过刹车杆可以对万向轮进行制动。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种矿用改进型球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括筒体，还包括自动衬补装置，自动衬补装置包括工作箱，工作箱的底端固定连接有支撑架，工作箱的顶端和侧壁上分别连通有进料管和加料管，并且加料管的另一端与筒体转动连接，工作箱的内部倾斜连接有进料挡板，并且工作箱的侧壁上开设有开口，开口内滑动连接有衬补屉和补料屉，衬补屉内转动连接有衬补板，并且支撑架上通过安装架固定安装有电动推杆，衬补屉的底端对应开设有与电动推杆匹配的推动口，筒体的侧壁上均布开设有多个处理口，并且处理口处安装有密封盖，其补充钢球或更换钢球时较为便利，实用性较高。
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