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一种磷矿粉造粒成型焙烧方法，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理的磷矿粉，送入球磨机磨细，加入圆盘造粒机，按比例均匀加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，使磷矿粉相互粘结，制成粒度达到20～30mm的磷矿球团，磷炉尾气通入链篦式焙烧机，在850～950℃温度下焙烧，经空气冷却降温，即制成供黄磷生产使用的磷矿球团。本发明充分利用生产流程的中间产物加工后作为辅料直接回用于生产流程，无需新增其它原辅料及焦炭粉等能源的消耗，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，将磷矿粉球团中P2O5的含量提高了8～10%，且不增加磷矿球团中的硅钙比（酸度系数Mk），实现了磷矿资源的高效综合利用。
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本发明是一种掺杂工业矿渣（粉煤灰）混凝土水胶比的快速测定方法。测试筛取后的新拌混凝土砂浆在空气中的质量M1和在水中的质量M2，在0.16mm筛中清洗砂浆，称取砂子在水中的质量S2，预先测试的水泥密度ρc、砂子表观密度ρs，建立以下3个方程：W+C+S=M1；C/ρc×（ρc-1）+S/ρs×（ρs-1）=M2；S2/（ρs-1）×ρs=S；通过方程直接求出砂浆中砂子的质量，从而计算出其它变量和水胶比；再进行误差修正得到混凝土水胶比为：W，/C，，用ρB取代ρc（ρB=ρc×C/B+ρa×A/B），得到砂浆中胶凝材料的质量B，，最终得到掺杂工业矿渣混凝土水胶比：W，/B，。本发明能快速直接高精度测试现场混凝土水胶比，误差小、精度高。
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本发明公开了一种混合型低品位胶磷矿的处理方法，涉及胶磷矿加工技术领域。将混合型低品位胶磷矿通过洗矿、筛分后进行分级，脱除其中含有大量Fe和Al氧化物的矿泥，大大降低浮选过程中矿泥对药剂的损耗，同时减少磷精矿中Fe和Al的含量，避免其对下游磷化工加工造成不良影响。再将处理后的精矿与较高品位胶磷矿按比例配矿后进行反浮选，得到技术指标高的磷精矿。通过上述方法，有效的实现了混合型低品位胶磷矿的工业利用，工艺流程简单，采用现有浮选设备，投资低、生产成本，经济效益高。
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本实用新型涉及矿石运输设备技术领域，尤其是一种用于矿石加工运输装置，包括运输箱，运输箱的上表面开设有入料口，入料口的内壁与运输箱内顶壁固定连通，入料口的内壁铰接有盖板，盖板的上表面开设有固定孔，多个固定孔的内壁均贯穿并延伸至运输箱内部，多个固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓，运输箱的内侧壁固定连接有分隔块，多个分隔块的上表面均活动连接有分隔框，分隔框的内壁固定连接有横杆，多个横杆的表面均固定连接有竖杆。该用于矿石加工运输装置，通过设置分隔块，多个分隔块的上表面均活动连接有分隔框，从而使本装置具有对矿石进行初步筛分的特点。
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本发明涉及一种对开式卸矿硐室防坠装置，属于矿山技术领域。矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统和动力传动系统，安全防护系统包括对开活动安全门、防护栏和格筛，对开活动安全门和防护栏连接后将卸矿硐室围住，活对开活动安全门由左门和右门对称组合而成，左门和右门底部连接设置在卸矿硐室地板上的导杆，左门、右门上部分别连接门杆、滑轮座，滑轮座上通过轴销设有两个滑轮，滑轮座顶部分别设有竖条，左门上的竖条连接动力传动系统中的皮带下带，右门上的竖条连接动力传动系统中的皮带上带。本发明形成预防坠井事故的防护装置。
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本发明属于冶金技术领域，提供了一步炼铜中配矿方案的判别方法。本发明的判别方法包括：对一步炼铜原料进行物相分析，得到一步炼铜原料的物相组成；根据设定的铁元素和二氧化硅的质量比(Fe/SiO2)对一步炼铜原料进行配矿，得到配矿方案；基于反应方程式和吉布斯自由能最小原理，对配矿方案进行平衡计算，得到配矿方案的反应产物参数和渣参数；所述反应产物参数包括铜直收率；所述渣参数包括产渣率；当铜直收率≥95％，且产渣率≤47％，则认为具有设定Fe/SiO2的配矿方案为可取配矿方案。本发明的判别方法能够对一步炼铜原料的配矿方案进行初步判断，进而能够筛选出较优配矿方案，减少一步炼铜的试错成本，提高一步炼铜效率。
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本发明涉及一种磨浸协同强化碱浸法提取氧化铅锌矿中锌的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将氧化铅锌矿进行预处理，主要包括将氧化铅锌矿进行粉碎、干燥和筛分，获得‑100目的氧化铅锌矿粉末；将研磨介质加入到篮式研磨机中的研磨篮中，以NaOH碱溶液作为浸出剂加入到篮式研磨机中料筒内进行升温预热；将氧化铅锌矿粉末加入到篮式研磨机中料筒内，进行篮式研磨机磨，浸出完成后得到浸出物料，浸出物料进行过滤分离，获得含锌浸出液。本发明将在篮式研磨机中进行的磨浸协同工艺与氧化铅锌矿碱法提锌配合，具有操作时间短、提锌效果好等优点。
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本发明公开了一种从稀土矿浸出液中萃取分离稀土元素的方法，包括以下步骤：浸出液收集；浸出液预处理：将得到的稀土矿浸出液通过细筛进行固液分离；得到不含固体的稀土矿浸出液；高温萃取：将得到的不含固体的稀土矿浸出液，加入到一级萃取罐中进行一级萃取，经过高温萃取后得到第一水相和第一油相；低温萃取：将第一水相加入到二级萃取罐中进行二级萃取，经过低温萃取后得到第二水相和第二油相；常温萃取：将第二水相加入到三级萃取罐中进行三级萃取，经过常温萃取后得到富稀土物料。本发明分别采用高温萃取、低温萃取和常温萃取，在不同工艺条件下选择性除杂和选择性回收稀土元素，从而保证了萃取的效率。
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本实用新型公开了一种环保型尾矿处理设备，本实用新型涉及尾矿处理技术领域，包括储料桶，储料桶的左侧放置有进料斗，储料桶的右侧放置有搅拌罐，搅拌罐的顶部焊接有支撑台，支撑台的上端面从左到右依次固定安装有粉碎装置、污泥泵和沉淀箱，粉碎装置的顶部设有进料口，进料口与储料桶的右侧壁顶端之间连接有进料管，粉碎装置的右侧外壁通过通风管连接有喷淋除尘塔，沉淀箱的右侧壁下端通过通泥管连接有旋流分离器，旋流分离器的底部通过溢流管连接有筛选分离箱，本实用新型对尾矿的处理效果好，避免了尾矿资源的浪费，设置的喷淋除尘塔可高效处理产生的灰尘，防止尾矿粉尘对环境的影响和对人身体健康的损害，使得该装置具有一定的环保性。
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本发明公开了一种金属尾矿土壤化及重金属稳定化的方法，包括以下步骤：S1、将煤矸石烘干、粉碎，然后过筛，得煤矸石粉，将城市污泥风干，得风干城市污泥；S2、翻动待处理尾矿，翻动期间加入尾矿质量5~10%的煤矸石粉以及5~10%的风干城市污泥，混合均匀后再加入尾矿质量3~13%的稳定化药剂以及水，继续混合均匀，得固液比为1:0.2~0.3的混合体，静置至少1个月，即可。本发明将煤矸石、城市污泥掺入尾矿并混合，以提高尾矿的肥力并起到降低部分重金属迁移性的效果，再添加稳定化药剂，使得混合体中的大部分重金属得到稳定，使得尾矿在土壤化的同时，尾矿重金属稳定化，从而有效保护尾矿周围生态环境。
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本发明公开了一种磷矿浆脱硫联产磷酸铵及资源化利用的方法，该方法采用磷矿浆对含SO2的烟气进行脱硫，获得磷矿浆吸收液；用含氨10%～20%的废氨水蒸发制得氨气，将氨气通入缓冲后的磷矿浆吸收液中，磷矿浆吸收液的含水量为20～25%，在110～135℃下进行反应，料浆中和度为1.5～1.6，反应物固液分离，获得磷酸铵溶液和硫酸钙，将磷酸铵溶液送入粒化器中进行造粒，颗粒物干燥，筛分后制得磷酸铵，同时实现烟气脱硫；本发明工艺简单、投资少、脱硫效率高，联产磷酸铵及硫酸钙实现资源循环利用，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种用物理法提纯石英砂矿的方法,按以下步骤完成:石英砂经颚式破碎机粗破、打砂机细破后用5mm振筛进行湿式筛分,-5mm进入脱泥设备螺旋分级机粗选、擦洗机精选、洗砂小斗扫选脱泥,高频振筛筛分成(+60目、-60+140目、-140目)三个粒级,+60目和-140目为副产品,-60+140目进入脱铁(摇床+擦洗机),重选脱泥后产品脱水烘干。便得到高品位的石英砂(含SiO299.5～99.6%、Fe2O3<0.03%SiO2收率90～95%),可作为太阳能石英管原料,通过高频筛筛分获得的+60目物料,可作为普通玻璃砂;-140目经再磨细至-325目可直接销售。本发明具有生产环境友好、操作简单、生产成本低、石英砂纯度高、铁含量盛微、石英砂粒级区间窄等优点,避免了浮选、酸浸尾水处理带来的环保问题、石英砂干筛、干磨带来的粉尘污染问题。
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本实用新型公开了一种稀土矿的提取装置，属于稀土矿提取技术领域，其中，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有壳体，其有益效果是，该稀土矿的提取装置，通过第一驱动电机工作，能够带动第一转轴和搅拌杆转动，对稀土矿进行搅拌粉碎工作，方便后续提取，通过设置过滤网，能够对稀土矿进行筛选过滤，方便后续处理，通过第二驱动电机工作，能够带动第二转轴和连接板转动，能够对过滤后的稀土矿进行打散处理，使其均匀地落在提取层，保障提取效果，通过水泵工作，能够将水从输水管、横箱和喷水口喷向提取层内，方便对稀土矿进行提取，通过设置若干个喷水口，能够均匀地将水喷向提取层表面，能够更加高效地进行提取处理。
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本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程，经筛分（或分级）处理，通过高密度重介选、低密度重介选，分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品；旋流器溢流产品浓缩后磨矿，并经旋流器脱泥，沉砂进入浮选作业，得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。
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本实用新型提供一种自动控制的碎矿输送系统，包括若干台碎矿输送机、破碎机、振动筛、PLC控制器、录像机、摄像头、传感器，其特征在于若干台碎矿输送机的驱动电机与安装在控制室的PLC控制器电连接，若干台碎矿输送机上方均设有若干个对应的摄像头及传感器，各摄像头均与安装在控制室的录像机电连接，各传感器均与安装在控制室的PLC控制器电连接，控制室内的录像机分别与PLC控制器及显示器电连接，PLC控制器通过网络与远程主控制器进行网络通讯连接。在远程中控室就能完成集中操控，一旦发现某一台或某几台输送机出现故障，即可全线自动停机，减少设备事故率，降低现场人工劳动强度，保障碎矿系统生产效率。
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一种低品位磷矿粉的富集成球方法，低品位磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风干燥和预热，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度焙烧，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高10%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷炉尾气，无新增能源消耗，节约大量能源，将目前还无法使用的P2O5含量仅为15%～19%低品位磷矿应用于黄磷生产，实现了磷矿资源的高效综合利用。
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本发明属于农业肥料制备技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水溶性硅钾肥的方法，以硅酸盐矿物作为原料，经过破碎、磨矿、筛分，得到的硅酸盐矿物粉体作为后续给料；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到可常温常压下快速溶于氢氧化钾的高化学反应活性氧化硅粉体；将该氧化硅粉体常温常压下与氢氧化钾溶液进行反应，即可得水溶性硅钾肥。本发明可严格把控产品中有害元素的含量，所得的产品将比传统的以冶炼渣作为硅肥具有更高的有效硅含量和更低的有害元素含量，工艺技术简单，易于工业化。
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一种黄磷生产用磷矿粉的脱碳工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入混合机，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘合剂，粘合剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度下焙烧，分解部分碳酸盐和挥发物质，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，无需将磷矿粉磨细至粒度≤0.1mm，利用磷炉尾气，采用独特的预热干燥、焙烧和空气冷却工艺，脱碳率大幅提高，磷炉的运行安全稳定，黄磷生产中的泥磷量大幅减少，环境安全风险降低，提高黄磷的成品率。
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本发明提供一种利用高铁低锡精矿制取合格炼铁球团并综合回收锡的方法，将高铁低锡精矿、煤粉、硫化剂、粘结剂经筛分、混匀后，造球团，在高温弱还原气氛下通入弱氧化性气体进行硫化挥发，固相球团物料经高温烧结制得合格炼铁球团，过程中产生烟气经冷却后进行湿法收尘处理实现对其中锡的回收。本发明采用高温弱还原气氛高铁低锡精矿制球团硫化挥发的方法脱除物料中锡组分，相对于氯化挥发法，过程中不产生对设备有强烈腐蚀性气体，且脱锡效果明显，同时通过高温弱还原气氛硫化挥发能获得合格的炼铁球团矿，有较好的工业化前景。
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本实用新型公开了一种用磷酸尾矿生产重过磷酸钙的系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有原料进料口，所述原料进料口的侧端设置有搅拌电机，所述搅拌罐的下端设置有出料口，所述出料口的下端设置有传输装置，所述传输装置的下端设置有支撑架，所述传输装置的侧端设置有传输电机，所述传输装置的下端设置有熟化器，所述熟化器的侧端设置有造粒机，所述造粒机的侧端设置由于筛分装置，所述筛分装置的上端设置有加热管，所述加热管的下端设置有烘干装置。本实用新型所述的一种用磷酸尾矿生产重过磷酸钙的系统，结构简单，操作方便，便于原料之间传输，避免发生堵塞，增强连接性，便于对不合格颗粒进行回收，方便进行二次加工，提高产品质量。
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本发明提出了一种低品位金矿的处理方法，包括：将金矿进行筛分，以便分别得到块金矿和粉金矿；将块金矿、粉金矿和石灰进行均匀堆矿，以便形成矿堆；以及利用碱性氰化物溶液对矿堆进行均匀喷淋。通过采用本发明上述实施例的低品位金矿的处理方法无需对金矿进行预喷淋洗矿处理，也无需进行预制粒和脱泥处理，即可有效提高金浸出效率和金浸出率。
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本发明公开了一种利用低品位红土镍矿制备镍铁合金的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明将低品位红土镍矿进行干燥，破碎至粒度‑0.074mm占75%以上，过筛得到低品位红土镍矿粉；将低品位红土镍矿粉、还原剂A、添加剂A混合均匀并制备成球团A，在温度为1150~1300℃条件下，球团A进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿经水淬球磨得到矿浆A，矿浆A置于磁场强度为120~180mT条件下磁选得到磁选尾矿A和镍铁精矿；将镍铁精矿加入到低品位红土镍矿粉中混合均匀，再加入还原剂B、添加剂B混合均匀并制备成球团B，在温度为1150~1300℃条件下，球团B进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿经水淬球磨得到矿浆B，矿浆B置于磁场强度为120~180mT条件下磁选得到磁选尾矿B和镍铁合金。
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本实用新型涉及一种栅栏式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全技术领域。矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统、动力传动系统和弹性装置；所述卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住，安全门由对称安装的左右两扇活动栅栏构成，活动栅栏由上横和下横的主闸杆和副闸杆、竖直若干闸条及置于卸矿硐室底部的支柱构成，溜矿井口顶端设有格筛；所述动力传动系统中的外轮、内轮构成一体，内轮通过销轴、连杆与主闸杆连接；所述弹性装置中平衡弹簧上端连接平衡臂，平衡臂另一端与主闸杆与连杆的连接点连接。本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便。
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本发明公开一种含硫化矿物废石的快速风化成土方法，属于矿区生态修复领域。本发明所述方法为利用硫氧化菌对含硫化矿物废石进行液淋洗或浸泡，保持硫氧化菌与废石的充分接触与氧化氛围；废石中硫化矿物被硫氧化菌氧化溶出，导致废石结构强度下降，随后对废石进行破碎、粉碎、过筛，粒径超标废石继续进行生物氧化浸出与破碎，粒径达标废石颗粒则认为形成粗砂土，可用于矿区封场闭库。本发明针对多石少土矿区封场闭库所存在的异地取土成本高、生态破坏严重等问题，通过生物风化与物理风化相结合，实现矿区废石的原位快速风化成土，有效解决了传统封场闭库过程所产生取土困难、取土及装卸运输成本高、生态破坏严重的问题。
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本实用新型公开了一种矿石传送装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧壁安装有第一传送带和第二传送带，所述安装板上设有喷淋机构，所述的顶部设有进水机构，所述进水机构的端部延伸至喷淋机构内并与其内部相互连通，所述安装板上开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间设有筛选机构，所述安装板的前侧壁设有拉动机构，所述拉动机构延伸至其中一个滑槽内并与筛选机构的底部固定连接。本实用新型结构设计合理，其能够保证喷淋出的水能够与矿石表面的各个部位接触，提高除灰的效果，且能够对喷淋后的水进行循环利用，提高水资源的利用率，减少水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种振动式洗矿设备，包括洗矿盘体和循环箱，所述洗矿盘体的底部前端两侧设置有前支腿，所述洗矿盘体的底部后端两侧设置有后支腿，所述洗矿盘体前端部两侧安装有前支座，前支座和前支腿之间安装有弹簧，所述洗矿盘体的后端部两侧安装有后支座，后支座和后支腿之间安装有弹簧，所述洗矿盘体的内部安装有筛网盘，所述洗矿盘体的底端安装有导流盘，所述洗矿盘体的底端在导流盘的一侧安装有激振器，所述导流盘的正下方设置有循环箱，所述循环箱的内部等间距安装有第一过滤网和第二过滤网。本实用新型通过设置循环箱、第一过滤网、第二过滤网、喷淋架和步进电机，解决了现有的洗矿设备清洗不干净，水资源浪费严重的问题。
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本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水玻璃的方法，以各种硅酸盐作为原料，硅酸盐矿物经过破碎、磨矿、筛分，得到一定粒度的矿物粉体；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液的处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅；硫酸处理过程中，采用外部加热或不需外部加热直接通过反应体系自放热，即可达到反应要求的温度；将高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅粉体在常温常压下与不同浓度的碱溶液进行反应，得到不同模数的水玻璃。本发明通过酸处理将硅酸盐矿物中的硅转化为可常温常压下溶于碱的硅，是一个新发现，将直接指导降低水玻璃生产过程中的成本和简化工序。
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本发明涉及一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，属于有色冶金中火法‑湿法联合技术领域。首先将硅镁型红土镍矿进行干燥、破碎、筛分预处理过程得到矿粉；将得到的矿粉与无烟煤、促进剂混合均匀制成球团，球团经还原焙烧得到焙烧矿；将得到焙烧矿经过水淬球磨后，球磨后矿浆进行磁选分离得到镍铁合金和尾矿；将得到的尾矿进行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；将得到的浸出液通过氧化、调节pH、除杂净化过程后得到精制硫酸镁溶液；将得到的精制硫酸镁溶液加入沉淀剂，经过沉淀、洗涤、干燥、煅烧后，制得高纯氧化镁。本发明提供一种还原焙烧‑磁选提取镍铁合金，酸浸‑除杂‑沉淀制备高纯氧化镁。 1
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本发明提供一种大比例褐铁矿的综合烧结方法，其特征在于通过下列步骤：1）按下列质量比配料：褐铁矿粉60‑75%，进口矿粉5‑10%，铁精矿粉5‑15%，白云石2‑5%，石灰石2‑5%，生石灰3‑5%，焦炭粉5‑8%，烧结矿筛下粉0‑10%，上述各组分总计100%，碱度控制为1.60‑2.0；2）一次混料，控制水份5.0‑8.5%；3）二次混料，控制水份6.0‑9.5%；4）布料：铺厚度为20mm的底料，再铺厚度为730～860mm的烧结料层，边缘压料、淋水加湿；5）烧结得烧结矿。有效降低有害元素S、P，在实现大比例褐铁矿烧结、充分利用褐铁矿资源、降低成本的情况下，获得高质量烧结矿。
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2025年03月21日 ~ 23日 
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2025年03月28日 ~ 30日 
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