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本发明公开了一种矿山石块破碎设备，其结构包括有进料口、破碎机构、除铁器、转轴、筛板、出料口、筛板架、破碎机体，破碎机体顶部设有进料口、底部设有出料口，破碎机体内固定有筛板架，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过破碎锤头、螺栓、限位环、限位紧固杆、紧固螺母、转盘的结合设置，能够对螺栓、紧固螺母、破碎锤头进行限位卡固，不仅能有效防止螺栓、紧固螺母、破碎锤头发生松动，还能减少破碎锤头旋转破碎中产生的震动，更能避免破碎锤头发生晃动，对破碎锤头具有很好的保护作用，能避免破碎锤头受离心力影响而被甩出受损，避免设备受损，利于石块破碎的正常进行。
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本发明提供了一种分析铅锌矿区重金属污染土壤的样品采集装置，包括用于对铅锌矿区重金属污染土壤进行破土处理的破土装置，以及用于对铅锌矿区重金属污染土壤进行采集的收集装置；所述破土装置包括安装组件，以及安装在安装组件上的竹钉组件；所述收集装置包括筛选组件、铲土组件、存储组件；本发明装置整体结构设计合理；松土、采样过程中避免了金属部件的使用，能够有效地避免铅锌矿区重金属污染土壤与金属物质发生接触，能够有效地保证土壤样品不受干扰。
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本发明公开了一种基于粘土矿物掺杂的锑污染土壤修复剂及其制备方法，所述土壤修复剂包含以下重量份数的物质：绿泥石35～50份，针铁矿10～25份，氢氧化钙25～40份。所述制备方法包含以下步骤：a、将绿泥石、针铁矿、氢氧化钙风干至含水率小于10％，研磨、过筛，粒径小于100目；b、将上述重量份数的绿泥石、针铁矿、氢氧化钙加入到粉末混匀机中，搅拌至均匀度大于95％。本发明的绿泥石是锑污染土壤稳定化修复剂的主要成分和铁的主要来源，是一种天然的粘土矿物，原料廉价易得，有利于降低锑污染土壤修复成本，且环境友好，不会造成二次污染。
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本实用新型涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统。所述系统中干燥装置具有红土镍矿入口、干燥红土镍矿出口；破碎筛分装置具有干燥红土镍矿入口、块状红土镍矿出口，干燥红土镍矿入口与干燥红土镍矿出口连接；混料装置具有块状红土镍矿入口、入水口、添加剂入口、混合原料出口，块状红土镍矿入口与块状红土镍矿出口连接；造球装置具有混合原料入口、成型料出口，混合原料入口与混合原料出口连接，其中设有椭球形模具；焙烧装置具有成型料入口、产物出口，成型料入口与成型料出口连接；冷却装置具有产物入口、红土镍矿氧化球团出口，产物入口与产物出口连接。本实用新型的系统可实现连续操作，且提高红土镍矿氧化球团的生产质量。
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本实用新型涉及一种二氧化碳镁法矿化封存的装置，包括富镁溶液反应釜、反应塔、蛇纹石矿渣仓、菱镁矿矿仓、蛇纹石浆液箱、回收水箱、磨机浆液循环箱、湿式球磨机、工业水箱、氯化铵溶液回收箱、蛇纹石给料机、菱镁矿过滤器、蛇纹石矿渣过滤器、蛇纹石矿渣旋流器、菱镁矿旋流器、蛇纹石原浆液旋流器、第一真空皮带脱水机和第二真空皮带脱水机。该装置能有效地对蛇纹石进行利用并对烟气中的二氧化碳进行捕集与固定，形成稳定的菱镁矿，实现国家减排目标；整套装置中，物料采用管链运输，避免污染；设计有多种筛选循环管道，实现了物料的循环使用，副产物具有较高经济附加值，经济环保；从反应装置中排出的烟气为经过处理的洁净烟气，对环境友好。
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本发明公开了一种合成表面活性剂改性的针铁矿的方法。将表面活性剂溶液缓慢滴加到三价铁溶液中，搅拌形成均匀的微乳液；将强碱溶液缓慢滴入搅拌的微乳液中，调节pH值在12-13，滴加完毕后，持续快速搅拌使其混合均匀；将混合液转移到高压反应釜中，于80-140℃下水热反应4h以上，固液分离、洗涤、干燥、研磨过筛后得表面活性剂改性的针铁矿。本发明采用一步水热法制备表面活性剂改性针铁矿，不仅可以控制针铁矿的纳米颗粒尺寸和形貌，同时可以将纳米颗粒进行表面改性，方法简便易行；本发明的针铁矿为表面经表面活性剂改性的形貌均一的长杆状纳米颗粒，可用于吸附水中有机污染物，且去除效果显著。
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本发明是一种半干法脱硫灰与矿渣复合掺合料,该复合掺合料的组分为:在矿渣中掺入的半干法脱硫灰为3wt%～8wt%。制备方法为:使用半干法烟气脱硫产生的脱硫灰和炼钢产生的高炉矿渣经过干燥处理,保证含水量小于1%;在矿渣中掺入3wt%～8wt%的半干法脱硫灰,同时要保障混合后三氧化硫、氯离子含量不超过现行矿渣粉标准,再将上述混合物进行粉磨,粉磨至比表面积达到300m2/kg～500m2/kg,控制产物的80μm筛余量在10%以内。脱硫灰的资源化使用可以减少对土地的占用,防止其堆积过程中对生态环境破坏,同时又变废为宝,创造经济效益。
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本发明涉及一种金矿加工设备，具体的说是一种矿用干湿两式球磨机，包括底座、传动装置、破碎腔、进料腔、出料腔、支撑座、滚动轴承、检修盖、出料篦板、进料斗和干湿混用装置；所述的传动装置位于底座左侧，所述的破碎腔位于传动装置右侧，所述的进料腔位于破碎腔一侧，出料腔位于破碎腔另一侧；所述的出料篦板位于破碎腔与出料腔之间，用于对进入出料腔的金矿粉进行筛选。本发明将圆柱形滚筒腔改为球形滚筒腔，使得耐磨钢球在滚筒腔内的有规则运动变为无规则运动，从而金矿石能在多个方向被撞击，破碎效果更好，同时本发明能够在干法球磨和湿法球磨两种方式之间进行自动切换，提高金矿石磨粉过程中球磨机的使用范围。
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本发明公开了一种利用草木灰改性铁矿石的化学链制氢方法。包括高钾低硅含量的草木灰与的铁矿石颗粒充分混合，草木灰的质量比例控制在6%‑15%，将草木灰与铁矿石的混合物于空气气氛下高温煅烧2‑3 h，再将铁矿石中的草木灰细粉筛除，得到草木灰改性后的铁矿石载氧体。采用可燃气体将草木灰修饰铁矿石载氧体中的Fe2O3深度还原至FeO和Fe，再采用H2O与其反应成Fe3O4和H2，Fe3O4再由空气氧化再生化再生，生成Fe2O3，以此循环。在载氧体高温煅烧制备过程中，草木灰中碱性金属形成蒸汽，与铁矿石相互反应，并完成对铁矿石的改性，生成K‑Fe‑O化合物，造成Fe‑O键畸变，键能减弱，促进铁矿石被CO深度还原，进而强化深度还原的铁矿石与H2O制氢反应过程。
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本发明提供了一种稀有稀土矿山修复方法，包括以下步骤：（1）将稀土尾矿进行球磨和筛选得到尾矿原粉；（2）将尾矿原粉浸入到酸溶液中，进行酸溶；（3）酸溶后进行过滤，使尾矿粉与滤液分离；（4）分离出的尾矿粉用水洗涤，洗涤后的尾矿粉中加入生石灰，将PH调解至6‑8；（5）向调解PH值后的尾矿粉中加入修复剂，搅拌均匀后碓房3‑10天，得到修复矿土；（6）将步骤（5）得到的修复矿土填充到采矿区、塌陷区进行生态修复。本发明实现了资源的二次利用，实现矿山无尾化、无害化、无隐患及全绿色的修复效果，且处理成本低，经济效益好。
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本发明公开了一种烧结铁矿粉软熔特性及强度的评价方法，涉及铁矿粉性能检测技术领域,对烧结铁矿粉首先进行筛分处理，选取‑0.5mm粒级样品进行配碳、压团、焙烧，通过配碳模拟实际烧结体系中的样品状态，不需要对样品进行细磨处理，该方法分别反映了烧结铁矿粉细颗粒、配碳和无配碳条件下的液相生成能力，与实际的烧结生产过程更接近，更能反映烧结铁矿粉的真实软熔特性。
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本发明公开一种低品位锶矿绿色再选设备，包括粉碎机、第一色选机、第二色选机、废石仓、第一精矿仓和第二精矿仓，所述第一色选机和第二色选机的运行参数与所述粉碎机的粉碎粒径相对应；所述粉碎机的出料口与所述第一色选机的进料口连接；所述第一色选机的色选皮带尾端与所述第二色选机的进料口连接，所述第一精矿仓位于所述第一色选机的色选皮带尾端，所述废石仓和第二精矿仓位于所述第二色选机的色选皮带尾端。本发明采用色选机替代人工手选进行低品位矿石的筛选，解决了低品位矿石的难利用问题，变废为宝，提高不可再生资源的利用率。
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本发明公开了本发明涉及煤矿钻井安全领域，尤其涉及一种煤矿钻杆计数方法，包括：筛选钻杆监控视频中钻杆区域图像，并建立钻杆轮廓外接矩形框的坐标集合；其中，钻杆轮廓外接矩形框的坐标包括钻杆轮廓外接矩形框中心点坐标；提取所有钻杆轮廓外接矩形框中心点坐标，建立钻杆轮廓外接矩形框中心点坐标的连续区域；对所述连续区域进行滤波处理，获得类反抛物线曲线，对所述类反抛物线曲线的每个波谷进行一次计数，每次计数即为煤矿钻杆的一次计数。本申请的技术方案有效解决了现有技术中煤矿钻杆无法精准自动计数的情况。
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本发明公开一种红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述高铁红土镍矿、低铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团热装入燃气熔分炉进行冶炼，最终得到镍铁合金和冶炼炉渣，冶炼炉渣可用作水泥原料。本发明通过将高铁、低铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了高铁红土镍矿火法处理镍品位低，能耗高的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。
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本发明提供了一种制备烧结铬铁矿的系统及方法。该系统包括：混料装置，具有铬铁矿粉入口、石灰石入口、硅石入口、高挥发性煤入口和混合粉出口；压块装置，具有混合粉入口和球团出口，混合粉入口与混料装置的混合粉出口相连；裹粉装置，具有球团入口、低挥发性煤入口和裹粉球团出口，球团入口与压块装置的球团出口相连；烧结装置，具有裹粉球团入口和烧结球团出口，裹粉球团入口与裹粉装置的裹粉球团出口相连；破碎装置，具有烧结球团入口和碎矿出口，烧结球团入口与烧结装置的烧结球团出口相连；筛分装置，具有碎矿入口和成品烧结矿出口，碎矿入口与破碎装置的碎矿出口相连。本发明所得烧结矿质量高，且具有烧结温度低、能耗低等优点。
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本发明公开了一种自滤粉碎采矿设备，包括箱体，所述箱体一侧设有采矿爪，所述采矿爪通过倾斜支架固定安装在箱体上，所述采矿爪下侧设有承接漏斗，所述承接漏斗通过伸缩机构与箱体固定连接，所述承接漏斗下侧设有传送机构，所述承接漏斗下端口密封固定连接有金属板，所述金属板上均布有多个筛网孔，所述承接漏斗内设有破碎机构，所述箱体远离采矿爪的端面上设有出料口，所述出料口内匹配安装有箱门。本发明可以方便对采下大块矿石进行破碎，防止矿石的堆积，导出的矿石大小得到限制，提高矿石的开采效率，降低开采成本，同时安全性较高，自身受到矿石飞溅的影响较小。
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本发明涉及一种合铁矿的阶磨阶选制砂棒磨方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：棒磨；步骤2：调浆；步骤3：复合力场选矿机分选粗粒抛尾；步骤4：精矿、尾矿分别收集；步骤5：尾矿高频细筛制砂；步骤6：精矿旋流器分级。该方案生产流程简单、能够宽粒级入选，提前抛出部分低品位粗粒级尾矿并生产出机制砂，实现短流程、投资少、宽粒级分选，大大提高了提高浮选选别精度。
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本发明涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法。所述方法包括将红土镍矿干燥，得到干燥红土镍矿；干燥红土镍矿进行破碎筛选，得到块状红土镍矿；块状红土镍矿、水、添加剂按照质量配比为：60～85：10～15：5～25混合，得到混合原料；将混合原料放入造球装置的椭球形模具中，控制造球装置的压力为5～10MPa，混合原料压制成型为椭球形的成型料；成型料进行氧化焙烧、冷却后，得到红土镍矿氧化球团，并且，将氧化焙烧设为多段氧化焙烧过程。本发明可制备出椭球形的成型料，解决了压球过程中脱模困难的难题，可实现连续操作，采用多段氧化焙烧工艺，阶段脱除红土镍矿中的游离水和结晶水，避免了红土镍矿的爆裂，提高了红土镍矿氧化球团的生产质量。
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本发明涉及一种提高脱硫铁粗精矿精度工艺方法，所述方法包括以下步骤：入磨给矿采用两段闭路连续磨矿，经一段球磨机磨矿后通过螺旋分级机分级，分级机返砂返回一段球磨机，分级机溢流给入二段旋流器泵池，通过旋流器泵给入旋流器分级，旋流器底流给入到二段球磨机进行二次磨矿，磨矿后矿浆通过旋流器泵再次给入旋流器分级，旋流器溢流先给入矿浆缓冲箱汇总缓冲，然后通过管道给入搅拌桶，矿浆和黄药、油在搅拌桶内充分搅拌后进入粗选作业，粗选泡沫再进行三次精选作业，精选泡沫返回上一级再选，扫选底流为脱硫铁精矿，经下道降磷工序选别后为铁精矿，如果指标不合格，含硫高还要回到粗选中再继续筛选。
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本发明公开的一种破碎矿石来提取色素的设备，本发明包括机体，所述机体中设有破碎空间，所述破碎空间下侧设有管道，所述管道下侧设有研磨空间，所述研磨空间后侧设有交叉空间，所述交叉空间后侧设有传动主空间，所述传动主空间左侧设有传动副空间，所述传动主空间右侧设有传递副空间，所述传递副空间上侧设有传递主空间，机体中设有的破碎装置和筛选装置，让巨大的矿石变成细小的颗粒并进行进一步筛选较小颗粒便于后续的漂洗，机体中设有的分离装置，让固液分离并从矿石颗粒中提取色素，机体中设有的混合成型装置，让水溶液中的色素和着色胶水混合获得颜料，该设备节省人力且方便操作和使用。
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本实用新型公开了一种基于钢铁渣粉成套的矿渣原料输送装置，包括筛选装置、第一输送装置、第一除铁装置、破碎机构、第二输送装置和第二除铁装置，第一输送装置的左侧上方设有筛选装置，第一输送装置的右侧上方设有第一除铁装置，第一输送装置的右侧通过输送通道连接破碎机构的入口，破碎机构的底部设有第二输送装置，第二输送装置的左侧上方设有第二除铁装置。首先设有筛选装置对矿渣进行初步筛选，然后经第一输送装置进行输送，并通过第一输送装置上的第一除铁装置进行首次除铁，然后再通过破碎机构对矿渣再次粉碎成更小颗粒，最后通过第二输送装置输送，并且通过第二输送装置上的第二除铁装置进行再次除铁，便于生产高细度钢渣粉。
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本发明公开了一种利用矿渣和炼钢尾渣制备钢渣复合微粉的方法，包括以下步骤：将堆场的炼钢尾渣和矿渣进行预烘干和预破碎；然后送入到配料仓充分混合制备成混合料；将混合料经皮带机送入悬挂式磁选机，通过磁选设备将混合料内的铁渣分离出；得到的混合料送入振动筛，筛选出大块杂质筛；然后将去除大块杂质的混合料与激发剂充分混合均匀后送入立磨系统进行机械化学活化；将活化后的混合料通入热风，进行干燥的同时送入选粉机中，分选出的细粉由袋式集尘器收集，粗粉返回悬挂式磁选机循环制备复合微粉。本发明实现了矿渣和炼钢尾渣的高效资源化，制备的钢渣复合微粉可用于水泥和混凝土的掺合料，适用性强、绿色环保，操作可靠。
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本发明公开了一种提高钙钛矿量子LED发光效率的表面纯化法，其步骤为：1）向CsPbX3量子点溶液中加入絮凝剂，离心后取沉淀；2）将沉淀分散在有机溶剂中，再加入提纯溶剂，再次离心，取沉淀；3）将步骤2）中得到的沉淀再次分散在有机溶剂中，得到提纯后的CsPbX3量子点。本发明通过筛选不同的溶剂和循环次数对钙钛矿量子点进行表面纯化，减少量子点表面的配体数量，在保证光致发光量子产率的同时能够提高电荷注入率，从而获得高发光效率的QLED，纯化后的QLED的光致发光量子产率保持在90%以上，外量子效率从0.9%提高到3.2%。
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本实用新型公开了一种用于煤矿井下沉淀池清淤的固液分离设备，涉及煤矿井下矿井水处理设备领域。提出了一种结构精巧、占地面积小、制造成本低、运行成本低并且处理效率高、处理效果好的用于煤矿井下沉淀池清淤的固液分离设备。本实用新型的技术方案为：所述固液分离设备包括双层筛箱、水箱、渣浆泵以及旋流器，所述水箱的底部连接有抽水管以及排水管；所述旋流器开设有进料口、排料口以及溢流口，通过渣浆泵将水箱中的物料抽取送入旋流器中，所述旋流器的排料口处在上层筛箱的进料口的上方。整套撬装装置具有模块化设计、占地面积小、操作弹性大、处理能力强、适应能力好等优点。
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本实用新型涉及一种智能化烧结矿采制样检验分析系统，属于冶金矿产品质量检验技术领域。该系统由安置在同一基础平面的皮带采样运输及弃料单元、机器人自动筛分和转鼓检验单元、机器人自动制样单元、机器人样品成型及分析单元构成。皮带采样运输及弃料单元通过弃料/进料皮带机与机器人自动筛分和转鼓检验单元的进出位衔接，机器人自动筛分和转鼓检验单元通过滑台通道与机器人自动制样单元衔接，形成互相关联的“8”字双环布局结构；机器人自动制样单元由通过风动送样管路与机器人样品成型及分析单元衔接。采用本实用新型后，为妥善解决烧结矿质量检验分析全流程无人工化高效、精准集成控制难题创造了条件，便于实现烧结矿质量管控智能化。
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本实用新型公开了一种可实现局部受热的热矿破碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎轴，破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿；所述破碎机体之上设置有多个吸附管道，其连通至设置在破碎机体外部的真空吸附泵之中，吸附管道的端部设置有筛网；所述破碎机体的底端部设置有多个竖直向上延伸的加热管道，其连通至设置在破碎机体外部的加热室之中，加热室内部设置有鼓风机，鼓风机与加热管道之中设置有电热丝；上述可实现局部受热的热矿破碎设备，其可在破碎机体内部根据矿物的尺寸对其进行筛选处理，并针对其尺寸对其进行加热处理。
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本发明公开了一种非烧结尾矿砖及其制备方法，该非烧结尾矿砖,按照重量份包括以下组分：铜尾矿30～50份、水泥10～15份和细骨料30～55份；其制备方法如下：1)将铜尾矿烘干后进行过筛，得到粒径小于1.00mm的铜尾矿；2)按比例将过筛后的铜尾矿、水泥、细骨料和水混合搅拌均匀得混合浆料；3)将步骤2)得到的混合浆料搅拌均匀后，使用机器压实或振动台振动后进行养护即得到所述非烧结尾矿砖。本发明采用铜尾矿非烧结砖代替烧结砖，非烧结砖具有保温、抗渗效果好、隔音效果好；并且使用固废炉渣砖拥有满足设计强度的基础上，有效的减少环境污染、节省工程造价、恢复土资源，达到工程经济、环保的效益。
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本实用新型属于材料分类装置领域，尤其是一种混凝土矿粉激发剂生产的材料分类装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁上固定安装有固定横杆，固定横杆的一侧沿着竖直方向上开设有活动孔，活动孔内活动安装有竖杆，活动竖杆的两端均延伸至活动孔外且底端固定安装有锥形块且活动竖杆的顶端固定安装有筛分桶，筛分桶内设有筛网，所述安装箱的顶部开设有安装孔，安装孔内活动安装有进料管，进料管的顶端固定安装有进料漏斗，且进料管的两侧均固定安装有横杆。本实用新型结构简单、使用方便、便于对混凝土矿粉激发剂生产的材料进行分类筛选。
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本发明公开了磁选机技术领域的一种选矿用高效永磁筒式磁选机及其工作方法，包括底座，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机装配有磁选筒，所述底座顶部设置有驱动磁选筒转动的动力机构，所述磁选筒的内部设置有螺旋导料板，所述螺旋导料板的转轴通过联轴器固定连接有驱动其旋转送料的第一电机，所述第一电机固定装配在支撑机构之上，所述磁选筒的内部设置有下料机构，所述螺旋导料板外部通过轴承转动连接有固定在支撑机构上的进给筒；本发明可以对磁性矿物进行筛选输送的同时，对磁性矿物进行彻底破碎，可以使磁性矿物破碎的效果更佳，有利于对磁性矿物的筛选吸附。
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