江苏南京有色金属通用技术理论与应用

二聚酸加氢用催化剂的制备方法及应用 671     

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本发明涉及一种二聚酸加氢用催化剂的制备方法及应用，将金属镍块与铝锭按比例放入坩埚，加热熔融；冷却形成镍铝合金再分割成0.1～1.5 cm³的镍铝合金块或使镍铝熔融金属液体流经20‑40目筛孔并滴入矿物油中以形成铝合金球；用碱液溶解镍铝合金块或镍铝合金球，然后进行过滤、洗涤、干燥，获得孔径均一的蜂窝镍块或镍球；催化剂使用前进行还原活化。将浸润后的活化催化剂、二聚酸、惰性溶剂加入反应釜中，进行催化加氢反应。本发明得到的催化剂具有高比表面积、高催化活性、均一孔径，且成本低廉。本发明的催化剂是一种适合二聚酸加氢反应的专有催化剂，使二聚酸的转化率达到94%‑99%。

镉污染农田土壤边生产边修复的调控方法 720     

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一种镉污染农田土壤边生产边修复的调控方法，将镉污染土壤风干过筛，施加调控剂组分A、B和C，并施加尿素，混匀；种植水稻，除分蘖期后期落干3天，其余时间均保持2~3cm水层，直到收获前3天落干，收获水稻；土壤重新晾干过筛，施加调控剂组分D和E，并施加尿素，混匀；种植伴矿景天，并保持土壤水分在田间最大持水量的60%~70%，种植4~6个月后收获伴矿景天地上部；重复上述步骤2~5次，完成修复。本发明能够达到即保证水稻安全生产又能加快修复进程的双重目的。该方法可以同时兼顾污染土壤上水稻达标生产和伴矿景天高效修复。

低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺 787     

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本发明涉及一种低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺，包括以下步骤：将低品位(凹凸棒石含量小于20％)红色凹凸棒石粘土原矿土粉碎，过200目筛。过筛后的原矿土粉与酸溶液混合，超声搅拌1h，浸泡静置。然后经抽滤，洗涤，得到预处理浆料。在预处理浆料中加入的六偏磷酸钠，草酸钠和含硫化合物，球磨处理。取出静置，倾析溶液得上层凹凸棒土悬浮液,经过离心，洗涤，干燥，粉碎，得高纯度的米白色凹凸棒石。本发明从低品位的红色原矿土中获得高纯度的米白色凹凸棒石粉体，为低品位红色凹凸捧石粘土的利用开辟新的途径。

利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法 741     

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利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法:(1)将铝矾土、高岭土和煤矸石混合物煅烧2～4小时;(2)粉碎、过筛;(3)筛下物以10～25重量份加入到反应釜;加入15～25重量份混合废酸液;(4)搅拌加热至100℃～150℃,2～5小时;(5)加入10～25重量份的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物,同时注入20～35重量份混合废酸液和1～5重量份次氯酸钠;(6)加热至80℃～130℃,2～4小时;(7)加入3～10重量份的氧化钙饱和溶液,搅拌,加热至70℃～100℃,聚合1～3小时;(8)蒸发,过滤,得到PH值为3.0～5.5的水处理剂聚合氯化铝铁。本发明原料广泛,工艺简单,成本较低。

一株吡啶降解菌及其在含吡啶废水处理中的应用 594     

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本发明公开了一株吡啶降解菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为Pseudofulvimonas?gallinarii，命名为Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27，保藏编号为CCTCC?NO：M?2016012。本发明的吡啶降解菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、87.35％和24.57％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。

高掺量热拌再生沥青混合料及其制备方法 861     

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本发明公开了一种高掺量热拌再生沥青混合料，包括如下重量份的组分：再生沥青路面回收料30～70重量份；新矿料25?65重量份；矿粉2?3重量份，沥青2.8?2.9重量份；热拌再生剂0.1?0.2重量份。其有益效果是：将RAP回收料破碎筛分成三组不同粒径范围的回收料，便于优化和控制。其中，第一粗集料和第二粗集料混合加热，具有较好的流动性，不会粘附在干燥筒内壁上。细集料用量较少较细，传热快且容易导热，能够很好地保持温度。同时细集料时不经加热直接加入到搅拌缸内与其它物料一起搅拌，所以不会出现结块结团的现象。

用于降解吗啉类废水的复合光催化剂、制备方法及专用设备 950     

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本发明公开了一种降解吗啉类废水的复合光催化剂、制备方法及专用设备，所述复合光催化剂是由Zn掺杂的钙钛矿型LaCo_1‑xZn_xO₃与MoS₂复合而得；所述制备方法是用一定摩尔比的MoCl₅和硫脲，制备并筛选出具有不同形貌、高比表面积的MoS₂与LaCo_1‑xZn_xO₃复合，增大对可见光的利用率，有效地促进光生电子和空穴的分离与迁移，获得催化效果好、比表面积大、稳定性高且可重复使用的光催化剂；所述专用设备是使用本发明的复合催化剂充分利用可见光诱导产生强氧化性自由基以降解污染物，高效便捷处理N‑甲基吗啉、N‑甲酰吗啉、N‑甲基氧化吗啉或N‑丙烯酰吗啉等吗啉类废水，实现高效矿化，绿色环保。

系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用 689     

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本发明给出的是一种系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用。系列改性粉煤灰有FS型、FA1型、FA2型粉煤灰,FS型粉煤灰成分有原状干粉煤灰、矿渣、FA1型成分有原状干粉煤灰、矿渣、二水石膏、水硬石膏、石灰石;FA2型成分有原状干粉煤灰、矿渣、可溶性硬水石膏或含结晶水石膏。它们处理工艺是按规定配比比例入磨,粉磨至细度边长为0.08mm方孔筛筛余小于3%,它们可用于生产普通、矿渣、粉煤灰煤灰硅酸盐水泥。

多材质混合冷冻砂型分类回收方法及装置 717     

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本发明涉及多材质混合冷冻砂型制造领域，具体涉及一种多材质混合冷冻砂型分类回收方法及装置，该装置包括箱体、布设在箱体正上方的进料口、布设在箱体内的振动结构、电磁吸附结构和离心分散结构、以及布设在箱体下方的四个出料口，砂粒从进料口放入，经过振动结构筛去陶粒砂，经过电磁吸附结构筛去铬铁矿砂，经过离心分散结构筛分硅砂和锆英砂，陶粒砂、铬铁矿砂、硅砂和锆英砂的分类与回收同时进行，出料口的正下方装载装砂槽用于收集分类好后的砂。本发明可以实现锆英砂、铬铁矿砂、硅砂和陶粒砂这四种砂的分类再回收，减少了多材质冷冻砂型制造过程中的骨架材料损失，符合绿色铸造和高性能制造的理念。

制备全钒钛球团的方法 590     

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本发明公开了制备全钒钛球团的方法。该方法包括：将钒钛磁铁矿粉进行润磨和干燥处理，得到干燥的钒钛磁铁矿粉末；将干燥的钒钛磁铁矿粉末与粘结剂进行干混处理，得到干混后的物料；将部分干混后的物料进行第一湿混处理，得到第一湿混物料；将另一部分干混后的物料进行第二湿混处理，得到第二湿混物料，其中，第二湿混物料的含水量大于第一湿混物料；利用第一湿混物料进行第一造球处理，得到母核；利用母核和第二湿混物料进行第二造球处理，得到球团；将球团进行筛分处理，得到筛分后的球团；将筛分后的球团进行烘干处理，得到烘干后的球团；将烘干后的球团进行氧化焙烧处理，获得全钒钛球团。

超纯石英砂的制备方法 929     

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一种超纯石英砂的制备方法，属于矿物提纯、矿业深加工和综合利用领域。包括a粗砂的制取：矿石破碎、挑拣、水筛粗选、破碎分级、制砂、对辊分级、色选、磁选、酸洗、淋洗、超声水洗、电渗析、烘干炉烘干、焙烧炉焙烧、酸淬、酸洗、超纯水水洗、浮选、超纯水水洗、超声水洗、电渗析、超声水洗、烘干炉烘干、收集；b石英砂的提纯：强磁选、色选、微波干燥、包装。SiO2纯度可达99.999％以上。本发明没有污染物排放，不会存在工业生产过程中的环境问题并且反应过程中的副产物也可充分利用，避免了资源的浪费。

新型混凝土 611     

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本发明公开了一种新型混凝土，每立方米混凝土由150‑180kg水、350‑380kg水泥、50‑70kg矿粉、45‑60kg粉煤灰、600‑700kg风吹砂、1000‑1200kg石子、7.5‑8.5kg外加剂混合搅拌制成，其中，所述风吹砂为矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，选用细度模数为2.6。本发明采用矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，取代传统的天然砂，通过掺入不同种类外加剂或调节外加剂的使用量混凝土强度标号达到C45，在较好地满足了用户的需求，降低了企业的生产成本。

高效的除磷吸附剂及制备方法 744     

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本发明公开了一种高效的除磷吸附剂及制备方法，其步骤为：1）将镧系稀土矿渣烘干并去除杂质；2）然后将其置于马弗炉中，在550-750℃之间煅烧，煅烧升温速率10-20℃/分钟，马弗炉输出功率百分比为80%，达到最高温度后保持1-3小时，煅烧结束后自然冷却，过筛使其粒径在0.1-0.25mm之间；3）将煅烧后的稀土矿渣按照一定比例与含磷废水混合，150-250rpm条件下震荡5-10分钟，即可达到吸附平衡，并且对高浓度的含磷溶液起到较好的吸附净化效果，据等温吸附模型计算得到的最大吸附量为152mg/g，显著高于商品化活性炭材料以及报道的其他矿质吸附材料对磷的吸附性能，可获得对高浓度含磷废水较好的吸附净化效果，同时也实现了针对稀土矿渣的资源化利用。

球磨机顽石排料器 697     

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本实用新型涉及一种球磨机顽石排料器,包括筒状的排料筛网和螺旋式排料叶片,排料筛网的网格尺寸小于顽石尺寸;螺旋式排料叶片安装在排料筛网的内壁上。本实用新型通过排料筛网,将顽石与矿浆分离,顽石从排料筛网底部排出;工作时,由球磨机带动排料器同步转动,无需额外动力,结构简单、运行可靠、成本低廉;与没有顽石排料器的球磨机相比,由于本实用新型可将球磨机内的顽石排出,因此降低了球磨机内钢球的消耗,同时增加了矿浆的排出速度,减少了球磨机堵料对生产的不利影响,提高了球磨机的处理台时量(1～2吨/小时),从而降低了生产成本,提高了选矿效率。

抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法 872     

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本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎，并筛选出粒径范围在0.2?0.45mm的铁矿石颗粒；铁矿石加入带胶塞的广口瓶中，进行抽真空处理；配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合，通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶，继续抽真空处理1?2小时；密封静置20小时，进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍；混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时，制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石，价格低廉，工艺简单，通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高，且具有抗积碳能力，制取氢气纯度高。

兰炭原料的烧结方法 978     

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本发明公开了一种兰炭原料的烧结方法，涉及钢铁生产技术领域，S1、将返矿、石灰粉、兰炭按3:2:5的比例进行混合破碎，破碎粒度≤5mm，混合水分7.0±0.5，混合后的原料采用蒸汽进行预热；S2、预热后的混合料送至台车板进行烧结，烧结温度1000±100℃，烧结5‑15分钟，烧结厚度15‑50mm；S3、高温烧结后降低烧结温度，烧结终点温度480‑550℃，烧结时间5‑20分钟，低温烧结后进行空冷，控温至50‑150℃，进行卸矿操作；S4、采用棒条振动筛记性筛分，筛分孔径为5mm、10mm、15mm；S5、进行筛分后的烧结矿通过皮带运输至高炉进行铁水冶炼。兰煤的烧结效果更佳，烧结后的矿石料均匀、杂质少，更有益于高炉冶炼。

石灰石泥含量的检测方法 931     

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本发明公开了一种石灰石泥含量的检测方法，包括如下步骤：(1)取2000g活性矿石试样放置水桶内浸泡1.5‑2个小时并搅拌，使泥土、砂粒完全分离；(2)用筛子筛分，并在筛子下准备一溶器，然后将筛上物用铁盘装好后放入干燥箱内干燥；(3)装好筛上物后，对筛子进行清洗，使清洗的泥水全部落入溶器内，同时在溶器内安装一个垫好滤纸的漏斗，使清洗的泥水通过漏斗后最后进入溶器内；(4)采用辅助设备抽滤泵和抽滤瓶加快过滤速度，过滤结束后，对滤纸上面的泥杂放置于烘干箱内烘干，所得物即为最终石灰石中泥含量；上述方法能够准确区分矿石的洁净程度，衡量活性矿石的洗涤效果，有利于对回转窑的生产控制，检测时间短，成本较低。

脱水脱泥生产建设用砂工艺 810     

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本发明涉及一种脱水脱泥生产建设用砂工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1、设备选型论证比较；步骤2、筛面材质选型试验；步骤3、筛缝宽度试验；步骤4、筛板排矿端挡矿板高度；步骤5、筛面倾角设计；步骤6、振动频率和振幅；步骤7、第二段筛子脱泥；步骤8、筛下泥水分离循环利用。该技术方案满足建筑行业用砂质量标准，提高了尾矿资源利用率，减少堆存量，降低占用尾矿库库容，溢流水澄清再利用，无外排，不产生污染，对于生态环境具有重要作用。

改变棒磨机制浆粒度分布方法 970     

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本发明涉及浆粒度浓度技术领域，且公开了一种改变棒磨机制浆粒度分布方法，包括以下步骤：S1：准备物料，准备好待加工的矿物质和水；S2：初步加工，把准备好的矿物质和水放入棒磨机中加工成初步矿浆；S3：加水稀释，向得到的初步矿浆中加水稀释；S4：分离，加水稀释的初步矿浆进行用振动筛进行筛分；S5：研磨，把筛分的中小颗粒放入砂磨机中进行研磨，研磨时间为20‑60分钟；S6：混合脱水成浆。本发明通过筛分的步骤能够把不同粒径的颗粒进行分离，方便进一步的研磨操作，可以将棒磨机橄榄型粒度分布改变为哑铃型分布，从而实现浓度相对于为改造前提高至少6个百分点，提高了矿浆的堆积密度。

基于溢流低坝的小型河流前置式除磷装置及方法 1001     

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一种基于溢流低坝的小型河流前置式除磷装置，包括除磷单元和固定单元，除磷单元的剖面为倒置的直角梯形，直角梯形的垂直边通过固定单元固定在小型坝体上，除磷单元顶部的水平面与小河坝体的堰顶顶部相平，直角梯形的斜边为圆弧形，圆弧形的弧边向内凹陷，除磷单元包括金属筛网、高炉矿渣层和钢渣层，除磷单元外层为金属筛网，高炉矿渣层和钢渣层分层叠加在所述除磷装置内，高炉矿渣层外层为金属筛网，内层为高炉矿渣粒和铁矿石粒的混合物，钢渣层外层为金属筛网，内层为钢渣渣粒。本发明除磷单的圆弧形斜边增加河水与除磷装置的接触面，通过高炉矿渣层和钢渣层，提高水体的除磷效果，减少河水的二次污染。

现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法 1030     

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本发明提供的现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:路面取料;步骤2:进行原沥青路面混合料拌和试验;步骤3:加入预热矿粉再次拌和;步骤4:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pio;步骤5:按照原路面沥青混合料油石比与级配,拌和生产新拌沥青混合料;步骤6:加入预热矿粉再次拌和;步骤7:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pin;步骤8:计算原样沥青路面混合料与新拌沥青混合料各级标准筛分计筛余百分率之间的差值,本发明提供的试验方法能够有效解决目前沥青路面现场热再生过程中路面混合料的拌和分散效果无法准确评价的难题,从而为现场热再生施工工艺条件的设计与优化提供有利依据。

生态大体积混凝土膨胀剂及制备方法 872     

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生态大体积混凝土膨胀剂及其制备方法,制备步骤为:将矿石过筛并进行预处理,破碎后粉磨;将菱镁矿尾矿和白云石尾矿配成生料,混合均匀,高温煅烧;在空气中冷却后,经过筛即得到生态大体积混凝土膨胀剂。本发明中CaO可作为早期膨胀源,补偿早期收缩,同时可补充由于水工混凝土中掺合料量大,氧化钙不足的缺陷;MgO可作为后期膨胀源,补偿后期的收缩,将菱镁矿尾矿和白云石尾矿经合理配伍后煅烧,可降低和补偿水工大体积混凝土的早期和后期收缩。

用于曝气生物滤池的角型滤料及制造方法 720     

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本发明公开一种用于曝气生物滤池的角型滤料的制造方法，矿石首先通过条筛进行预先筛分，控制进入破碎机的矿石粒度，筛上产品进入破碎机；将筛上产品送入复摆式颚式破碎机进行粗碎，破碎机出料粒度不大于100mm；将破碎出的矿石通过标准圆锥式破碎机进行中碎，破碎机出料粒度不大于25mm；再将破碎出的矿石通过短头圆锥式破碎机进行细碎，破碎机出料粒度不大于5mm；最后用粒径5mm的钢丝筛进行筛选，收集筛下部分。将筛上部分通过磨矿机进行处理，磨矿机出料粒度不大于4mm；将磨矿机处理后的滤料用粒径2.5mm的钢丝筛进行筛选，筛下部分丢弃。本发明还公开一种用于曝气生物滤池的角型滤料。

烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法 701     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。

基于天然矿物的高温防氧化脱碳涂料 742     

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一种基于天然矿物的高温防氧化脱碳涂料，以该涂料干粉为基准，包含的组份以及含量如下：Al2O3：15-35wt%、SiO2：35-55wt%、Fe2O3:2-12wt%、MgO:2-10wt%、C：3-10wt%、Na2O:5-20wt%、CaO:0-5wt%、K2O:0-5wt%、使最终涂料浆料的密度在1100~1500kg/m3的水。首先按比例称取原料后，加水，球磨机研磨，然后200目筛，加入粘结剂钠水玻璃和水，使调节浆料的最终密度在1100~1500kg/m3。该涂料可以直接喷涂在钢材表面形成防护层，能显著降低钢材加热过程中的氧化烧损，改善钢材表面质量，且成本低，制备工艺简单。

基于微生物矿化技术的混凝土再生集料制备方法 1002     

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本发明公开了一种基于微生物矿化技术以废弃混凝土制备高品质再生集料的方法，其步骤为：制备胶质芽孢菌菌粉作为微生物添加剂；取除杂、破碎后粒径范围为2.36～4.75mm的细颗粒料作为内核料，将小于2.36mm的细粉料、微生物添加剂、水泥搅拌均匀作为裹粉料，将内核原料放置于糖衣机中采用边喷淋加水边加裹粉料的方式进行裹球、成球造粒，成球后在相对湿度95±5％，温度20±5℃的环境中养护；养护1天后经筛分取粒径大于5mm的颗粒，置于一定条件的CO₂碳化箱中养护4～6h，取出后在大气条件下养护7天作为再生集料成品。本发明是一种高效利用废弃混凝土制备再生集料的方法，利废率高、节约资源，具有较高的经济和社会效益。

烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统 989     

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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。

铁合金矿热炉余热锅炉清灰装置 799     

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本发明公开了一种铁合金矿热炉余热锅炉清灰装置，包括钢珠清灰装置和溶液清洗装置。钢珠清灰装置包括钢珠撒播装置、钢珠分离收集装置、收料装置以及钢珠机械运输装置，钢珠撒播装置包括播撒收集斗、风冷播撒球、珠灰分离筛以及灰箱；钢珠分离收集装置包括锥形收集斗、灰珠分离段以及进风管；溶液清洗装置包括溶液配制池、水泵、钢管、旋转喷头以及收料装置。本发明将两种清灰装置组合，相辅相成，其装置结构简单、运行可靠，能有效地清除密度轻、粒度细、静电吸附强、比表面积大、分子间吸附力强的灰尘，从而达到余热锅炉稳态运行、自动并有效清灰的目的。

湿块红土镍矿的处理系统 1043     

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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种湿块红土镍矿的处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述分离装置包括：还原物料入口，镍铁产品出口及尾渣出口。本实用新型可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗；本实用新型转底炉可采用蓄热式燃烧技术，可使用劣质或低品质燃料，降低了燃料成本，可在国内和缺少天然气和优质燃料的地区推广。

一株碳酸盐矿化菌及其应用 911     

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本发明公开了一株碳酸盐矿化菌及其应用，其分类命名为表皮葡萄球菌（Staphylococcus epidermidis），菌株号X‑NM1，已保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号CCTCC NO：M 20211021，保藏日期为2021年8月13日。本发明所筛选的菌株具有良好的碳酸钙沉积性能，能用于重金属去除和砂土固化，利用对铜、铅、锌和镉等重金属进行去除，其中对Pb2+去除率达99.55%。本发明的碳酸盐矿化菌进一步可作为生物粘结剂，用于砂土固化，降低砂土材料的孔隙率，增强材料的抗剪强度、抗压强度等工程性能。