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本发明涉及一种铜锌硫化矿选矿分离的方法，属于矿物加工领域。具体方法为：含铜锌硫化矿的矿石经磨矿分级、混合浮选，获得铜锌混合精矿；铜锌混合精矿经立式搅拌磨处理，立磨处理后的混合精矿矿浆进行浓密脱水处理，浓密溢流返回至铜锌混合粗选步骤，而浓密底流进行调浆搅拌，调浆后的物料输送至浮选柱中进行充气浮选，实现铜锌混合精矿中闪锌矿与其它矿物分离的目的。本发明方法相比于传统的浮铜抑锌工艺，具有流程短，药剂种类少、精矿产品互含低等优点，具有广泛的工业应用前景。
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本实用新型提供一种扩张式选矿用的粉尘脏污回收装置，包括过滤板，滑料板，出料口和舱顶开口；所述回收腔为长方形的腔体结构，其顶面胶合有连接座，且又在此连接座的顶硕坐落固定有一处扩张罩；所述扩张罩的顶面中间位置还安装有一处与外部电源线束实现电性控制连接的振动马达；所述回收腔的顶面还开设有长方形槽口结构的舱顶开口，所述扩张罩为复合式扣罩结构其内侧面扣合在回收腔上，并且在上述所描述的这块薄片板上安装了一个弧形流线状的过滤板，因此吸尘排尘过程中可将灰尘中的杂质过滤到装置内腔中，并利用回流板向外排出，对于贵重金属行业排尘过程中灰尘中的贵金属颗粒进行再次回收利用，减少浪费，提高了经济效益。
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本实用新型涉及结晶装置技术领域，提供一种选矿药剂生产用浓缩结晶装置，包括结晶外罐、注液管和排气阀，结晶外罐顶端的一侧安装有注液管，结晶外罐顶端的另一侧安装有排气阀。本实用新型通过设置有温度监测机构，在使用加热组件对溶液进行加热结晶的过程中，利用红外温度传感器对溶液温度进行实时监测，若监测到溶液温度较低，红外温度传感器会向控制面板内部发出信号，控制面板接收信号并控制报警器进行报警，便可警示周围工作人员温度异常问题，以此能够使工作人员及时得知问题，并对问题进行处理，从而一定程度的防止溶液未达到结晶所需的温度，对结晶进程造成一定影响的问题轻易出现。
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本实用新型公开了一种萤石磨矿选矿用球磨机，包括底座，所述底座的顶部转动连接有球磨筒，所述球磨筒内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有若干个呈环绕螺旋状的活动杆，若干个所述活动杆的另一端固定连接有球磨块，所述转动轴的一端贯穿所述球磨筒并延伸至所述球磨筒的外部。本实用新型通过转动轴的旋转，可以带动若干个活动杆进行旋转，进而可以若干个球磨块进行旋转运动，通过若干个球磨块的旋转，即可对球磨筒内部的萤石与球磨筒的内表面进行球磨加工处理，而且通过驱动组件的设置，不仅可以带动转动轴进行旋转，而且可以根据萤石球磨情况，改变球磨的转速，进而提高球磨的效果。
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本实用新型公开了一种钨矿加工用选矿装置，包括筛分箱，筛分箱内上下设置有三个向下倾斜的筛选板，三个筛选板上均设置有筛分孔，相邻的两个筛选板的较上一端和较下一端反向设置，三个筛选板的下方均设置有收纳筐，收纳筐内设置有集料盒，筛分箱于集料盒的外侧设置有可启闭收纳筐的取盒门；筛分箱的一侧设置有除尘箱，设置有导料通道将筛分箱和除尘箱连通，除尘箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至除尘箱内部的转动杆，转动杆的外侧面固定有多个翻转板，除尘箱的顶部设置有抽风机，除尘箱一侧面的底部设置有出料门；其具有防止钨矿出料时粉尘飞扬，有效避免粉尘对工作人员健康造成损害的效果。
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本发明公开了一种钒矿的选矿方法，包括以下步骤：将矿石进行破碎，破碎后的矿石采用光选机进行抛废，抛出的矿石送至下一分选作业；将抛出的矿石采用高压辊磨机系统，进行一段闭路破碎，得到破碎后的矿石；向破碎后的矿石中加入硼砂，然后在沸腾炉进行焙烧，破化钒矿的晶体结构，得到焙烧后的钒矿；将焙烧后的钒矿进行破碎，然后加入浸出液进行浸出，得到浸出后的矿浆；将浸出后的矿浆进行压滤洗涤作业，滤渣可直接入井下充填或者外卖做建材用品；浸出液进入下一步骤；将的浸出液进行萃取、反萃取、沉钒和煅烧作业得到钒。本发明通过采用添加硼砂，可以破碎钒矿的晶体结构，由于硼砂自身的稳定性，焙烧过程中无有害气体产生，属于环保型焙烧工艺。
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本实用新型公开了一种梯级型选矿厂中央控制室及高、低压配电室配置结构,包括磨矿跨及浮选跨,所述磨矿跨和所述浮选跨之间设有电气控制跨,该电气控制跨顶侧部设置给药室,由上至下依次设置中央控制室、低压配电室、高压配电室,中央控制室和磨矿跨及粗浮选跨主作业层设置在同一平面上。所述低压配电室和高压配电室之间设有夹层。所述高压配电室旁设有成份分析室。这样实现了磨矿跨及浮选跨综合协调控制,且能及时掌握相互作业情况,实现集中监控,从而为提高产品品位及提高产品回收率创造了很好的条件。本实用新型还能降低电能损耗,大量减少电缆用量,也节约了用地。
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本实用新型公开了一种选矿用易更换皮带电机，包括底座和皮带电机结构，连接杆的一端与底板的表面固定连接，连接杆的另一端与第二固定螺钉活动连接，套管的两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹式连接，且第一螺杆和第二螺杆之间的螺纹方向相反，第一螺杆和套管之间正常连接，第二螺杆和套管之间反向连接，可以通过转动套管控制第一螺杆和第二螺杆之间的距离，从而带动底板转动来控制皮带的松紧度，方便更换皮带，不仅提高了更换皮带的速率，方便维修，而且操作简单，减轻了人力物力，缓冲结构设置在底座和支撑柱之间，且缓冲结构的下端设置在底座顶部的内腔，增加对装置的缓冲效果，延长了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种浮选矿用消泡装置，包括前段缓冲、后段消泡一体化的槽体，槽体的前段和后段之间由高度小于槽体高度的隔板分隔形成缓冲槽和消泡槽，消泡槽内布置有将浮选泡沫产品往后推送的搅拌推送机构，搅拌推送机构的外端连接有动力装置。浮选产品经进料管进入槽体的缓冲槽，部分气泡在缓冲槽内破裂，未能破裂的气泡进入槽体的消泡槽内，在螺旋搅拌推送机构的搅拌剪切、挤压作用下破裂。缓冲槽和消泡槽的后端底部分别设置矿浆排出管。经过消泡槽螺旋搅拌推送机构的作用，浮选产品的气泡基本上被消除，所以避免了矿浆后续输送过程中对输送泵的汽蚀，延长输送泵的使用寿命。
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本发明公开了铋精选一种代替氰化钠的选矿方法，包括如下步骤，S1、浮选：采用分支串流浮选新工艺，把铋脱硅扫选的泡沫产品与原脱硫的矿一起浮选；S2、分流：把浮选后期的扫选的泡沫进行分流；S3、测量：对分流的泡沫的入选品位进行测量；S4、搅拌：将矿浆泡沫引入搅拌装置中通过高速搅拌器进行搅拌作业；S5、脱药：向处理后的矿浆中加入漂白粉和乙硫氮；S6、尾矿处理：将浮选后的尾矿通过清水进行调节至中性，并将废水通入石灰中进行中和，本发明科学合理，使用安全方便，通过在脱药过程中加入漂白粉和乙硫氮，取代了铋精选作业中脱硅作业依赖的氰化钠，降低浮选药剂消耗、提高分选指标，减少氰化钠泄露造成的安全隐患。
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本实用新型公开了一种选矿用分级式粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的两侧均焊接有进料斗，且箱体的两侧外壁靠近顶部的位置均焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有一级粉碎装置，且一级粉碎装置包括第一电机，所述第一电机通过螺栓固定在固定板的顶部外壁上，所述第一电机输出轴的一端焊接有第一传动轴，且第一传动轴的圆周外壁上套接有主动齿轮。本实用新型由粉碎辊进行一级粉碎，将大矿石粉碎成较小的石块，便于后期粉碎均匀，落料口处对碎矿石进行二次粉碎，将矿石粉碎成体积更小的，碎石体型大小差不多的矿石，提高矿石粉碎的效率，避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞筛网，影响后期工作。
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本发明公开了一种利用搅拌磨和碱耦合制备选矿药剂的方法，属于市政污泥资源化利用领域，本发明采用搅拌磨与碱耦合破解剩余污泥，并将破解后的污泥离心过滤、苛化浓缩后用作浮选药剂，采用旋转球磨法破壁，一方面利用机械设备运转中产生的巨大的流体剪切力、瞬间高压以及瞬间冲击力对剩余污泥中的单个细菌和菌胶团的细胞壁进行破碎，迫使细胞内有机物质流出，来获得较高的污泥破壁率；另一方面该技术生产成本低，运行稳定，有利于本技术的工业化投产；在球磨过程加入部分碱，一方面配合球磨作用进一步增加了污泥的破壁效果，使本技术的平均污泥破壁率高达80％以上；另一方面也可以减少后续苛化过程中碱的加入量，降低运行成本。
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本发明属于矿物分选领域，具体涉及一种钒钛磁铁精矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤(1)：将钒钛磁铁精矿I与溶有分散剂的水溶液混合制成矿浆；步骤(2)：将矿浆进行湿法球磨处理，控制球磨后的细矿粒度‑15μm占比95％以上；步骤(3)：对磨矿后的细矿进行磁选，分离得到富铁的钒钛磁铁精矿II和富钛的钛粗矿；磁选过程的磁场强度为0.1～1.3T。此外，本发明还涉及将获得的钛粗矿进行预处理‑浮选的方法，本发明通过所述的磨矿工艺以及条件的联合控制，能够基于磨矿机制实现铁和钛的高效分离。
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一种选矿锅炉的矿渣筛选装置，所述锅炉的排渣口由倾斜通道和水平通道组成，所述倾斜通道的表面设有若干个平行等间距排列的隔条；所述水平通道由至少两层上下排列的滤板组成，所述滤板的表面设有过滤孔，相邻两层滤板之间通过支撑架连接。本发明结构简单，可同时按照矿渣的不同大小范围进行精确筛选，既降低了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间。
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本实用新型公开了一种选矿磨浆机的分体式桨叶磨盘,叶片采用螺栓和定位销(3)固定在一个不锈钢轮毂(5)上。在所述的叶片的螺孔上堵塞有高耐磨MC尼龙加工成的堵盖(1)。所述的叶片为高耐磨改性MC尼龙叶片(4)。衬胶桨叶磨盘改为分体式桨叶磨盘,其使用寿命增长近2倍。单个更换成本降低三分之一以上,是一种高耐磨的理想磨浆机设备磨盘。
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一种密封式浮力溜槽选矿机,包括机架(1)、出细矿渣料斗(11)、进料斗(7)、进水管(10)和精矿出口、矿渣出口,其特征是:在机架(1)上设一水箱(2),在水箱内设一矿渣分层溜槽(3),在矿渣分层溜漕底部为透水网(5),在水箱的上边沿和矿渣分层溜漕上边沿用环状软性活动材料(4)密封,在矿渣分层溜槽前部上方设一平面连杆机构(6)。平面连杆机构带动矿渣分层溜槽前端上下往复运动,同时,在水箱内水的压力作用下,矿与渣慢慢分层并溜向矿渣分层溜槽尾部,经出渣装置排出。该机使用成本低,节水,调试方便,效率高,适用于5公分以下的各种矿和混合矿的采选。
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本实用新型公开了一种用于生产选矿专用增效剂的反应系统，具体涉及增效剂反应设备领域，包括安装板，所述安装板底部设有固定板，所述安装板的两端底部与固定板之间固定设有支撑杆，所述安装板顶部固定安装有上料筒、调料筒和搅拌电机，且调料筒水平方向位于上料筒与搅拌电机之间，所述安装板与固定板之间活动设有反应筒，所述反应筒两侧均设有导向杆，且导向杆固定设于支撑杆的内侧，所述固定板内侧贯穿有传输轴，所述调料筒内部开设有放置腔。本实用新型可使增效剂持续进行配制及反应，无需清理反应釜再进行下一次的配制及反应，配制及反应完成后的增效剂可移至一旁进行灌装，避免占用反应釜空间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种多金属矿中低含量钼铋的选矿方法，给料通过磨矿后，添加调整剂、捕收剂、起泡剂进行钼铋硫混合浮选，经过1次粗选1～8次精选1～4次扫选获得钼铋硫混合精矿；混合精矿添加调整剂、捕收剂进行钼铋-硫分离浮选，经过1次分离粗选1～8次精选1～4次扫选获得钼铋精矿及硫精矿；钼铋精矿添加调整剂、捕收剂进行钼-铋分离浮选，钼铋分离经过1次粗选1～8次精选1～4次扫选获得钼精矿及铋精矿。该工艺技术可使多金属矿中有价矿物钼、铋得到有效综合回收，并且不需添加有毒氰化钠药剂，降低环镜污染，同时简化老的生产工艺，提高资源综合利用率。
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本发明公开了一种微细粒嵌布硅酸盐型氧化铁矿的选矿工艺。通过采用农林剩余物和硫酸钠为活化焙烧添加剂，以微波为加热热源，高效低能耗的实现铁矿物磁性增强，且微细粒嵌布的硅酸盐型脉石矿物在焙烧过程中可发生活化，并与硫酸钠反应生成酸溶性的物质，继而通过酸溶工艺实现脉石矿物与铁矿物的粗分离，此外，焙烧过程中硫酸钠的添加可促进铁矿物颗粒长大，改善磨矿工艺，强化磁选指标。该工艺技术可有效解决微细粒硅酸盐型铁矿中铁品位低、单体解离困难、焙烧能耗高等问题，且具有工艺流程简单、辅助原料来源广、成本低、反应易于控制等优点，并可用于借鉴解决其他由于硅酸盐微细粒嵌布导致的难解离、产品质量不佳等现象。
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本发明公开了一种强化砂矿型钛铁矿分选效率的选矿方法：将砂矿型钛铁矿进行搅拌、隔渣处理；再将砂矿型钛铁矿通过ZH组合磁选装置进行磁选，得到钛铁矿粗精矿和尾矿；钛铁矿粗精矿进行浓缩、重选，得到钛铁矿精矿。本发明将ZH组合磁选装置应用在分选砂矿型钛铁矿上，由于ZH组合磁选装置具有高梯度(105)、高场强(20000Gs)的特性，磁选性能优于任何其它的普通磁选机(目前其它的磁选机均不能达到这样的性能参数)；保证了矿浆全部通过分选介质，通道无死角，分选更加精细化；由于ZH组合磁选装置可在一台设备上通过一套传动系统实现4次不同场强分选，相当于别的设备4台组合才能完成，集成度更高。
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本发明公开了一种混合铁矿石的磁浮联合选矿方法，它包括将铁矿物（6）通过碎矿（1）、磨矿（2）、分级（3）、加药搅拌（4）、采用磁选机（7）进行磁浮分选（5）五个工艺步骤完成；本发明采用浮选剂配合专用磁选机，将弱磁选—强磁选—反浮选浓缩成一段分选，节省了工艺流程，工艺简单、工时短、高效、节能。
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一种选矿试验高效搅拌桶，包括机架和安装在机架上的传动机构、驱动传动机构的无刷电机和外筒，外桶的外壁焊有一条设置沿轴向布设的钢板，钢板上设有限位孔与锁固孔，外桶通过限位孔与机架上的限销配合，并且通过设置于机架上的螺杆将外筒与机架连接固定，外桶内设有搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴上端为外圆锥结构并且顶面设有螺纹孔，传动机构包括由无刷电机驱动旋转的被动轮，被动轮固定在动套外侧上，动套通过轴承安装在套筒内，套筒固定在机架上，动套中心设有通孔，通孔下部为与搅拌轴上端相匹配的圆锥形状，搅拌轴插装于动套的中心通孔内并且通过螺栓锁紧，本装置采用快速装配式及轻量设计，大大方便了作业人员的清洁与维修保养以及日常作业。
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矿物含渣选矿循环水过滤装置，包括进水口、外壳、滤网筒、出水口、出渣口、支脚和密封盖，所述外壳下部设置有支脚，外壳顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部设置有出水口，所述密封盖下部设置有滤网筒，所述出水口与滤网筒连通，所述进水口与外壳连通，所述滤网筒位于外壳内部，所述外壳下部设置有出渣口。本实用新型结构简单，使用方便，有效隔出了循环水中的渣。
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本发明公开了一种组合式立环悬浮扰动高梯度磁选机，包括机架、转环、磁系、精矿冲洗机构和精矿斗，所述磁系包括上磁轭、下磁轭和激磁线圈，所述机架上固设有矿浆槽，所述下磁轭设于矿浆槽的底部外壁处，所述上磁轭设于转环内，所述转环的下半部位于所述矿浆槽内，所述矿浆槽中设有矿浆扰动装置。本发明还提供一种利用上述的组合式立环悬浮扰动高梯度磁选机选矿的方法。本发明的组合式立环悬浮扰动高梯度磁选机在细粒级矿物(如赤泥)的分选中能够得到较立环脉动高梯度磁选设备更优的分选效果。
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本实用新型白钨矿选矿真空带式过滤装置，包括滤布，滤布由滚子电机提供动力转动，滤布受料面下方贴合设置有真空盘，真空盘与气缸动力连接，真空盘依次连接有分离器和真空泵，在滤布侧边上安装有调偏装置。本实用新型的有益效果是，设置了调偏装置，当气动传感器检测到滤布跑偏时，将检测到的跑偏信号经放大器传给调偏气缸，使得调偏气缸动作，带动调偏辊偏斜角度，使得滤布向相反方向偏转，从而摆正，减少了因为滤布跑偏造成物料进入真空系统，造成设备故障，维修更换成本高；在滤布和真空盘之间设置有橡胶摩擦带，使滤布不易磨损，减少了因为滤布磨损漏气带来的高昂更换成本。
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本发明公开了一种钨矿选矿水循环及捕收剂回收利用的方法，该方法是将钨矿经破碎、湿法磨矿，得到矿浆；所述矿浆依次通过脱铁、脱硫后，进入粗选作业；粗选以金属离子配合物作为捕收剂，在无抑制剂条件下粗选富集钨粗精矿，粗选尾矿进入浓密机浓缩作业，溢流液返回粗选作业，钨粗精矿进入精选作业。该方法在不使用水玻璃等含钙矿物抑制剂的条件下实现了含钨矿物(白钨矿、黑钨矿、钨华等)与含钙矿物的高效浮选富集，尾矿具有良好的自然沉降性能，使选钨尾矿废水得到循环回用，有利于回水中捕收剂的充分回收利用，不仅实现了钨矿废水的零排放，而且极大地降低了药剂成本、提高回收率。
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实用新型公开了一种适用于选矿设备的除尘装置，包括：支撑架；集尘罩，所述集尘罩的顶部设有气体输送箱，所述气体输送箱的内部设有降尘喷头；主传输管，所述主传输管两侧设有用于为降尘喷头供水的副传输管；降尘箱；降尘盒，所述降尘盒内部设有多个排列布置的雾化喷头，所述集尘罩的侧壁上设有与主传输管相连接的分流管；储水箱，所述储水箱的外壁上设有为主传输管供水的水泵。有益效果在于：通过降尘盒对输送带周围的环境进行降尘加工，同时利用集尘罩对上料处的气流进行吸附，并辅助以气体输送箱内部的降尘喷头进行沉降处理后利用收集箱和排液管导出收集，最终配合降尘箱进行过滤，操作简单方便，降尘效率高。
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本发明公开了一种从含锡细泥中回收锡的选矿方法，包括以下步骤：1)、脱硫；2)、浮锡；3)、离心。本发明通过由乙二胺四甲叉膦酸与水玻璃按质量比1:(8～12)复配而成的抑制剂CG、浮锡捕收剂CR、由脂肪酸聚乙二醇酯与煤油按质量比1:(10～15)复配而成的辅助捕收剂CRA三种药剂的协同配合使用，采用脱硫‑浮锡‑离心的工艺，有效实现了含锡细泥中锡的强化回收，实现了含锡细泥中锡、硫资源的最大效益化回收利用，最终得到品位较高的硫精矿、综合计价系数较高的高度锡精矿和低度锡精矿。本发明工艺流程简单，药剂用量低，经济效益高，对于提高含锡细泥的资源综合回收利用具有重要意义。
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