湖南有色金属选矿技术理论与应用

选矿废水处理系统 982     

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本实用新型公开了一种选矿废水处理系统，包括第一过滤池、均质池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、沉淀池、第二过滤池、清水池和外排巴氏池；其中，所述第一过滤池、所述均质池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池、所述沉淀池、所述第二过滤池、所述清水池和所述外排巴氏池依次经过管道连通；所述沉淀池分别与所述第二反应池和所述第一过滤池连通。通过本实用新型系统和工艺处理后的废出水COD小于70mg/L，达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级A排放标准要求水，处理过程中不含氯酸钠及其它隐弊COD的成份，不产生二次污染，处理后的泥渣，可以再次利用，降低客户的使用成本。

自然铜矿的选矿方法 951     

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本发明公开了一种自然铜矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤一、将原矿粗碎，经过筛分，将原矿分离成两部分，粒径大于筛分孔径的进行步骤二处理；粒径小于筛分孔径的进行步骤三处理；步骤二、对于粒径大于筛分孔径的原矿经过碎破机细碎后，返回步骤一进行筛分，直至75‑85％含量的矿砂过筛，进行步骤三的处理；步骤三、进行磨矿处理后浮选，浮选采用一级粗选、二级精选、三级扫选，将得到的精矿产物进入浓密池进行浓缩处理，再经压滤机压滤得到铜精矿；本发明的方法使得回收率达到88.12％，精矿品位达到26％，减少金属的损失。

选矿提取铜银的工艺 910     

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本发明提供一种选矿提取铜银的工艺，包括以下步骤：A)，将原矿进行磨矿，分级后得到矿浆；B)，将步骤A)得到的矿浆进行粗选，得到第一粗精矿与第一粗矿渣；C)，将所述第一粗精矿进行精选，得到精矿与第一中矿；将所述第一粗矿渣进行扫选，得到第二中矿与第二粗矿渣；D)，将所述第二粗矿渣进行扫选，得到第三中矿与尾矿，E)，将第一中矿入粗选、第二中矿、第三中矿逐级上返，最终得到精矿与尾矿。本申请针对高泥化率、高氧化率的原矿提取铜银，在提取铜银的过程中，首先进行了磨矿，然后通过一粗二扫一精的浮选工艺，通过对磨矿细度、粗选浓度和浮选药剂进行严格控制，使铜银的回收率较高。实验结果表明，铜银的回收率可达90％以上。

选矿螺旋输送机 935     

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本发明涉及一种选矿螺旋输送机，包括机座、机座上的物料槽、置于物料槽内的螺旋轴、螺旋轴上的叶片、与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴；其特征在于；所述螺旋轴的尾轴置于物料槽后端板处的可调轴承座中，与自消耗轴承相连；螺旋轴的头轴穿过物料槽前端板，置于基座轴承座的轴承上，并通过连轴器与动力机相连。本发明可以彻底解决螺旋输送机尾轴的轴承失效的问题。

含蛇纹石的硫化铜镍矿选矿方法 899     

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本发明涉及一种含蛇纹石的硫化铜镍矿选矿方法。其是在硫化铜镍矿粗选前加入捕收剂并使用机械搅拌对矿浆进行分散处理；所得的粗精矿在精选前使用调整剂或者是超声波或者是调整剂与超声波共同作用进行分散处理。本发明在粗选前采用机械搅拌分散，可以在粗选过程中脱除大部分蛇纹石，提高硫化矿物的可浮性，提高粗选作业指标；在精选时通过调整剂分散或超声波分散或两者联合分散，进一步解除微细粒蛇纹石与硫化矿物的异相凝聚，提高精选效果，从而提高了全流程的选别指标。

提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法 635     

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本发明公开了一种提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法,将菱锰矿原矿破碎,将破碎后的矿粉置于工业微波炉中进行微波焙烧,得到焙烧后矿粉;对焙烧后的矿粉加水进行湿磨,用螺旋溜槽对磨矿矿浆进行分选,得到锰精矿,锰精矿中锰品位与原矿中的锰品位相比,可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。本发明具有如下的有益效果:(1)采用微波对菱锰矿原矿进行焙烧,可以有效促进矿石中各种矿物的单体解离,焙烧过程不产生有害的污染气体;(2)采用重力分选方法对焙烧后的锰矿物进行分选富集,分选方法清洁高效,不使用任何化学药剂;(3)与原矿中的锰品位相比,得到的锰精矿品位可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。

絮凝剂处理铝土矿选矿尾矿的方法 1172     

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本发明涉及一种絮凝剂处理铝土矿选矿尾矿的方法,特别是铝土矿选择性絮凝尾矿的处理。充分根据铝土矿尾矿的特点,本发明特征在于用一种新型的阳离子高分子絮凝剂作为絮凝铝土矿尾矿的絮凝剂。将新型絮凝剂配置成0.001%-10%的浓度,直接或配合使用含Fe或Al离子的无机絮凝剂,或各种类型的聚丙烯酰胺,加入到尾矿浆中,缓慢且充分搅拌,使尾矿中微细颗粒矿物絮凝沉降下来。本方法药剂用量少,节约生产成本,沉降效果好,缩短尾矿处理流程,对环境污染少。

细微粒选矿摇床装置 801     

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本实用新型公开了一种细微粒选矿摇床装置，包括两个位置对称的固定板，两个固定板间设置有两个滑轨，所述滑轨上架设有摇床而滑轨的下方设置有收集槽，所述摇床的顶部通过连杆固定有固定架，所述固定架与摇床间可拆装的固定有透明折叠布，所述透明折叠布的上下两端皆固定有多个卡接件，所述固定架以及摇床上皆设置有与卡接件为配合结构的卡套。本实用新型在现有摇床结构的基础上，加装了由固定架、透明折叠布构成的遮挡结构，在进行粒选之前，通过将透明折叠布固定在固定架以及摇床之间，以便于遮挡摇床的边侧，降低细矿料从摇床上飞出的情况发生，同时，透明折叠布采用了两组卡接件以及卡套构成的卡接结构，可便于工作人员定期清洁透明折叠布。

重-磁选矿机 975     

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本实用新型是一种重-磁选矿机，它由内筒式分选装置、上漂洗管、主动带齿轴承压紧装置、出矿箱、接矿槽、磁性矿接矿箱、下漂洗管、非磁性物矿接矿箱、工作台、主动回转支承支架、磁系支架、给矿装置、从动回转支承支架、给矿管支架、进矿箱、从动轴承压紧装置组成；内筒式分选装置安装在磁系支架上，其两端安装在主动回转支承支架、从动回转支承支架上；主动带齿轴承压紧装置、从动轴承压紧装置分别套在内筒式分选装置的两头；上漂洗管、接矿槽、下漂洗管、给矿装置均安装在内筒式分选装置内。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够解决弱磁性物料和强磁性物料同时回收、物料粒度要求不严、处理量大等优点。

磁性矿石的选矿方法 1049     

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本发明提供一种磁性矿石选矿方法，包括如下步骤：原矿粗碎、细碎、ZCLA预选、磨矿和ZCLA分选，ZCLA分选的精矿分别进入强磁性物流程和弱磁性物流程。与常规磁性矿物分选工艺相比，本发明的方法可以通过一段分选作业，就能将磁性矿石中的具有不同磁性差异和较宽粒度范围的有价矿物一并富集和分选，用强磁选机选弱磁性矿物之前，不需要预先除铁，入选粒度范围宽，整体分选流程简单，分选效果好。

萤石-碳酸钙浮选分离的选矿工艺 961     

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本发明公开了一种萤石‑碳酸钙浮选分离的选矿工艺，包括以下步骤：(1)先对矿样进行磨矿或直接选用粒度符合要求的矿样；(2)粗选：用油酸或油酸皂化物作为捕收剂，盐酸为pH调整剂，酸化水玻璃为碳酸钙抑制剂，进行浮选粗选处理，浮选pH值控制范围调整为5‑7；(3)精选：再以盐酸作为pH调整剂，以酸化水玻璃为碳酸钙抑制剂，对上述粗选处理后的矿浆进行精选处理，精选次数为至少三次，精选时的pH值范围控制为5‑7，最终完成萤石与碳酸钙浮选分离。本发明的工艺方法不仅可以有效去除萤石矿中的碳酸钙，还可有效分离萤石与石英类硅酸盐，避免了高碱矿浆或多金属离子废水的排放及高分子抑制剂的使用，工艺简单、高效，并且减轻了对环境的污染。

高滑石型镍矿于选矿中的脱泥方法 1075     

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一种高滑石型镍矿于选矿中的脱泥方法,采用浮选柱对原矿经两段磨矿后得到细度至80%-0.074MM的矿浆进行浮选脱泥,原矿经两段磨矿后得到的矿浆加入脱泥分散剂NA2CO3和脱泥起泡剂MIBC,搅拌后进入浮选柱,每吨原矿加300～500G?NA2CO3和5～25G?MIBC。从而,用一次脱泥替代浮选机二次脱泥,可将原矿中的滑石、绿泥石等脉石矿物先行脱出,再浮选回收有用镍矿物,对于细粒易浮矿泥,其脱泥率可达到70%,具有很好的脱泥效果,从而减少了矿泥对下一步作业的影响,提高镍选别指标的目的。

磁赤混合铁矿的选矿方法 924     

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本发明提供了一种磁赤混合铁矿的选矿方法，包括以下步骤：a）将磁赤混合铁矿依次进行第一段磨矿与第二段磨矿，得到矿浆；b）将所述矿浆分级，得到的溢流矿浆进行第一次絮凝脱泥，得到矿泥与沉砂；c）将所述沉砂分级后进行第三段磨矿，将第三段磨矿得到的矿浆分级后进行第二次絮凝脱泥，得到矿泥与沉砂；d）将步骤c）得到的沉砂进行反浮选。本发明通过采用上述选矿方法将微细粒磁赤混合铁矿进行处理，使铁精矿回收率较高且品位较高。

选矿磨机纵横联合给矿器 1045     

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本实用新型公开了一种选矿磨机纵横联合给矿器，包括给矿器本体，在轴向方向上，所述给矿器本体一端与磨矿机进矿衬筒的入口固连，另一端固定设有轴向给矿斗，所述轴向给矿斗上设有中心给矿口与磨矿机进矿衬筒连通；所述给矿器本体的径向方向上对称设有两个径向挖砂嘴与给矿器本体内部连通；所述给矿器本体与磨矿机进矿衬筒连接处设有导入矿料的螺旋喇叭口。本实用新型通过轴向和纵向的纵横联合给矿，保证了球磨机给矿的连续性、磨矿粒度的均匀性，提高了球磨机磨矿的处理量和球磨机运转的稳定性，可以在任何球磨设备、各种选矿领域和所有选厂生产中推广应用。

用于复杂难处理钾钠长石矿高效选矿除杂工艺及组合药剂 934     

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一种用于复杂难处理钾钠长石矿高效选矿除杂工艺及组合药剂,首先在洗矿脱泥、磨矿分级阶段,脱泥、调节矿浆pH至8～10;在反浮选除杂的碱性浮选阶段,加入皂化油酸(油酸与碳酸钠的质量比为1∶0.3～0.5)1000～2000g/t+苯甲羟肟酸1000～2000g/t用于阴离子捕收浮选铁、钛矿物;经过脱水后在酸性浮选阶段,调节矿浆pH至2～3、氯化钠和氯化钾800～1500g/t用于抑制钾钠长石、加入乳化后的阳离子捕收剂十二胺和MIBC(甲基异丁基甲醇)200～400g/t用于浮选含颜色的杂质,最终可以得到含Fe2O3和TiO2含量0.1%以下、Na2O和K2O含量14%以上的长石精矿,直接烧成白度可以达到55以上,可以作为特级的优质陶瓷原料,其他产品可以用于烧砖,且工艺流程中所用的水分阶段回水回用,即碱性浮选后脱去的水和最终酸性尾矿回水可以分别返回流程回用,综合回收效率高,且经济实用、节能环保。

多金属伴生萤石矿的选矿工艺 760     

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本发明公开了一种多金属伴生萤石矿的选矿工艺，对依次经过磁选脱铁、钼铋等浮、铋硫混浮和螯合捕收剂混合浮选黑白钨后的尾矿再进行萤石浮选，浮钨尾矿作为萤石浮选给矿进入萤石粗选作业，粗选精矿进入高度萤石精选作业，经过八次精选获得高度萤石精矿，扫选精矿跟精三尾矿进入低度萤石精选作业，经过三次精选后得到低度萤石精矿。本发明解决了萤石与CaCO₃分离效果差使萤石回收率、品位低的问题，同时有效降低了硫化矿作业、黑白钨混合浮选作业残余选矿药剂对萤石的影响，使萤石精矿品位、回收率综合指标显著提高，并且将容易富集CaCO₃等杂质的中矿集中开路出来单独作浮选处理，有利于获得高品质的萤石精矿和提高萤石回收率。

节能环保选矿用浮选机 847     

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本实用新型公开了一种节能环保选矿用浮选机，包括浮选机主体，所述浮选机主体的上端两侧设置有除沫机构，所述浮选机主体的下端一侧外表面设置有出料机构，所述浮选机主体的上端外表面设置有搅拌机，所述浮选机主体的内部设置有搅拌头。本实用新型所述的一种节能环保选矿用浮选机，通过增加除沫机构可以有效的对浮选出的泡沫进行浮选，在吹风电机和扇叶的作用下可以使得浮在上面的泡沫会从泡沫出口排出，提高矿浆使用率，其次可以有效的控制矿浆排出速率，更好的促进浮选机主体对矿浆进行浮选，进一步增加浮选效率，还可以增加出口量，为控制需求量提供一定的效率，给浮选机带来更好的使用前景。

集成模块式重介质选矿机组 1107     

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本实用新型涉及一种集成模块式重介质选矿机组，包括钢架结构、矿石的输入与预处理装置、混料装置、分选装置、介质分离回收装置、介质调制与储存装置、排矿装置、废水回收装置。本实用新型因是宽粒级选矿，节省了多余的分级、磨矿成本；同时提高了工艺控制的操作性能，减少了系统的维护维修成本，且基建投资小、生产成本低。

非金属选矿脱泥工艺 775     

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本发明公开了一种非金属选矿脱泥工艺，其特征在于，所需设备包括：脱泥斗一和旋流器一，脱泥斗二和旋流器二；具体操作步骤为：(1)通过进料口将泥料放入脱泥斗一中，第一次脱泥，经过溢流部分再次放入到脱泥斗二中，底流部分经过砂泵进入旋流器一中；(2)进入脱泥斗二的泥料中的溢流部分经过浓缩、压滤，底流部分经过砂泵进入旋流器二中；(3)所述旋流器一和所述旋流器二中的溢流部分分别进入到所述脱泥斗一和所述脱泥斗二中，底流部分经过去选矿，完成整个脱泥过程，本发明通过二次脱泥和二次旋流，不仅脱泥干净，而且不会带走任何有用的矿，具有脱泥干净效率高、成本低的特点。

微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺 936     

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微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺，其包括以下步骤：(1)将矿石破碎，湿磨至－200目含量为90－92％的细度；(2)浮选法脱泥；(3)磷酸盐正浮选；(4)碳酸盐反浮选，反浮选扫选作业后的槽内产品为最终产品磷精矿。将本发明用于选别低品位胶磷矿，克服了以前单一正浮选得不到合格磷精矿的缺点，所得磷精矿有害杂质MgO含量可降至1.78％，达到湿法磷酸三级品磷精矿要求；本发明克服了锻烧-消化-螺旋选矿精矿回收率低，能耗高的缺点，P2O5回收率由47.08％提高至74.66％－80.90％。

氧化镍矿的捕收剂及用其进行选矿的方法 779     

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本发明公开一种低品位复杂难选氧化镍矿的捕收剂及其选矿方法，该捕收剂由对苯醌二肟和油酸钠按质量比为（1～3）：1组成。本发明提供的低品位复杂难选氧化镍矿的选矿方法包括以下步骤：首先将含有氧化镍的原矿进行磨矿获得原矿矿浆，再向原矿矿浆中添加本发明提供的捕收剂，进行浮选作业，获得氧化镍精矿。本发明具有清洁环保、镍富集比高，并有效回收了传统方法不能回收的低品位复杂难选氧化镍矿资源。

用沙漠风积沙选矿制备石英砂精矿的方法 1143     

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本发明属于沙漠风积沙的工业利用方法,具体公开了一种利用沙漠风积沙选矿制备石英砂精矿的方法,该方法包括前期除铁工艺和后期石英分离工艺,所述前期除铁工艺具体包括以下步骤:首先对沙漠风积沙进行干式磁选分离,将干式磁选分离后的精矿进行重选分离,对重选分离后的精矿进行强力擦洗、分级脱泥,然后进行湿式磁选分离,最后得到的除铁精矿经后期石英分离工艺得到石英砂精矿产品。本发明的工艺节水降耗、成本减小,能够充分利用现有的风积沙资源生产出高品质石英砂精矿。

下游捕收式磁介质、磁介质堆、间歇式磁选设备、立环高梯度磁选机和磁选矿的方法 1024     

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本发明公开了一种下游捕收式磁介质，所述磁介质沿矿浆流动方向依次设有不导磁部与导磁部，所述不导磁部与导磁部相互固接。本发明还提供一种磁介质堆，包括上述的磁介质，所述磁介质平行间隔排布。本发明还相应提供一种包含上述磁介质堆的间歇式磁选设备及其选矿的方法、立环高梯度磁选机及其选矿的方法。本发明的磁介质沿矿浆流动方向依次设有不导磁部与导磁部，消除磁性颗粒在磁介质上游的累积，使大部分或者全部磁性颗粒在磁介质下游累积，减少给矿流对磁性矿物累积区的直接冲击，从而减少或者消除机械夹杂，提高细粒弱磁性矿物的回收率，提高回收矿物的品位。

用于选矿废水处理的磷石膏改性方法 821     

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本发明公开了一种用于选矿废水处理的磷石膏改性方法，主要包括以下步骤：（1）磷石膏的破碎及水洗；（2）磷石膏的改性；（3）加入上述改性后的磷石膏到选矿废水中，固液分离后，上清液可以达到排放或回用标准。本发明制备方法简单、适用范围广、成本较低等特点，实现了废物综合利用，变废为宝的目的。

低品位硫化铜镍矿的选矿方法 675     

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本发明公开了一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法，通过设置两级磨矿与浮选，在一级磨矿后进行一次粗选、一次扫选和一次精选，得到一级混合精矿和一级尾矿；再将所述一级尾矿旋流分级后进行二级磨矿，并进行一次粗选、三次扫选和两次精选，得到二级混合精矿和二级尾矿；将所述一级混合精矿和所述二级混合精矿混合后即得到铜镍混合精矿。同时，本发明还通过采用松醇油与十二胺的混合物作为起泡剂，并制备超疏水聚氨酯纳米粒子作为捕收剂，从而有效脱除脉石矿物，并强化铜镍矿物的浮选效果，提高铜镍混合精矿的品位和回收率。通过上述方式，本发明提供的选矿方法能够对低品位硫化铜镍矿进行有效选别，且药剂使用量少、可控性强，能够满足实际需求。

煤矸石脱炭用循环流化床选矿锅炉 1144     

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一种煤矸石脱炭用循环流化床选矿锅炉，包括炉膛，炉膛的上方安装有锅筒；炉膛的底部一侧外接给料机以及朝向炉膛吹风的进风装置；给料机经管路通向炉膛下部的流化床燃烧室；流化床燃烧室的下方设有水冷风室和排渣口；炉膛的出口烟气上升后进入旋风分离器，再经水平烟道转弯至尾部竖井烟道；竖井烟道中依次设有尾部受热面和尾部烟道；旋风分离器的下方排出口连接返料通道；返料通道的始端设有返料排灰口；尾部受热面包括沿烟气流向依次设置的过热器、高温省煤器、第一空气预热器、中低温省煤器和第二空气预热器。本实用新型可保证流化床锅炉热效率提高5%以上，脱炭后灰渣含炭量在2%以内，并实现发电、供热、煅烧及选矿高效一体化。

选矿药剂原料加料装置 1016     

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本实用新型公开了一种选矿药剂原料加料装置，包括储料罐、加料框和承载框，储料罐的顶端安装有顶盖，储料罐的内部设置有防堵料机构，储料罐的底端安装有加料框，加料框的顶端固定连接有导料口，加料框的内部设置有承载框，承载框的内部安装有定量结构，承载框的一侧固定连接有辅助机构。本实用新型通过设置有定量结构，当该装置进行使用时储料罐内部固体药剂通过导料口掉入料斗的内部，由于料斗对固体药剂的承载量有限，且在电动伸缩杆的驱动下使料斗内部固体药剂通过下料口与镶嵌口逐渐向装置外选矿反应釜中掉落，由于料斗承载量恒定，以此使每次向反应釜的药剂添加量保持恒定，实现了提高该装置的加料准确性。

微细粒石墨矿生产高碳石墨的选矿方法 1043     

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本发明提出一种微细粒石墨矿石选矿得到高碳石墨精矿的方法，通过创新高效的药剂制度配合破碎、磨矿、浮选及再磨等经济环保的选矿工艺，将低含量难处理的微细粒石墨矿石选别出固定碳含量超过95%的高碳石墨精矿，解决了微细粒石墨资源不能经济有效生产高碳石墨精矿的难题。

复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺 671     

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本发明涉及钼矿选矿技术领域，具体地说是一种复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺，特征在于该系统包括球磨机、混料桶、重介质旋流器、磁选机、浓缩旋流器、分级旋流器、磁选机和脱水筛，原矿石给入球磨机进行粉碎，粉碎后的矿石在混料桶中与重介质混匀后给入重介质旋流器进行分选，分选后的精矿与尾矿分别给入磁选机进行脱介作业，磁选后的精矿尾矿分别给入浓缩旋流器进行脱水浓缩，浓缩后精矿给入分级旋流器，分级旋流器底流返回球磨机再磨，分级旋流器的溢流给入后续选别作业，脱水后的尾矿为最终的尾矿产品，可作为砂石骨料进行资源化利用，具有系统简单、分选指标高、有效处理量高、降低用水量、减少运行成本等优点。

低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺 700     

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本发明公开了一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺，该工艺以较低品位的金锑钨共生原矿通过“阶段磨矿，阶段选别，重浮联合”的选矿工艺生产出高品质的合质金、锑金混合精矿、钨精矿三种产品，金、锑和钨的回收率分别达到88％左右、96.5％左右、62.5％左右；且工艺环保，实现了矿产资源的综合利用，经济效益好，而且工业上确实可行。