本发明为一种超低伴生钨金矿金、钨综合选别方法,其将原矿破碎、磨矿后,送入直线振动筛进行筛分,去除矿浆中的粗颗粒矿石和杂物,筛下物泵送至尼尔森选矿机进行重选。重选精矿经分段摇床精选获得明金、金钨精矿、重砂;重选尾矿经浓缩、分级后加入纯碱800~1000g/t、黄药140g/t、硫酸铜60g/t、硫化钠30g/t、水玻璃60g/t、2号油48g/t进行浮选,浮选工艺流程为一次预先精选后一次粗选三次扫选三次精选获得金精矿和浮选尾矿。浮选尾矿采用粘金毯进行预富集并大量抛尾,富集产物采用摇床进行三次精选获得钨精矿。本发明工艺稳定、操作简单、成本较低,具有可观的经济效益。
本发明公开了一种基于视觉伺服的摇床导流控制系统,包括视觉采集单元、运算控制单元、伺服导流机械装置;伺服导流机械装置包括导流装置外壳、伺服滑台组、定位标志、导流挡板,伺服滑台组安装在导流装置外壳上,导流挡板安装在伺服滑台组上并可在伺服滑台组上移动,导流挡板上设有定位标志。视觉采集单元获取选矿摇床面矿带分布以及伺服导流机械装置的定位标志位置坐标画面,运算控制单元运行矿带分布识别和定位标志定位算法,并输出控制信号驱动伺服滑台组带动导流挡板调整位置,导流挡板将选矿摇床床面不同矿带导流至相对应的分矿槽中,从而实现自动选矿,提升了选厂自动化程度,提高了选矿效率和精确度,极大降低了人工成本。
本发明属于选矿机械领域,尤其是涉及一种重磁分选机,包括机架,所述机架的中间位置设有选矿筒和给矿斗,所述机架的一侧设有给矿箱,所述给矿箱通过进矿管与给矿斗连通,所述选矿筒与给矿斗连通,所述选矿筒为倾斜设置,且其内壁装有介质网板;传动机构,所述传动机构包括电机。本发明设置接矿斗组件,使磁性产品落入精矿斗中,非磁性矿物则透过介质网板沿滚筒内壁流出,进入尾矿斗排出,从而对磁性矿物和非磁性矿物进行很好的收集,使得矿物的分选更加彻底,通过设置含有磁性的介质网板,提高了重磁分选机内部的磁场梯度,大大提高了对矿物的捕捉能力,使磁分选粒度下限降低,有利于细粒级矿物的回收,而且不易出现堵料、跑料的情况。
洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备,属微 细粒贫锰矿机械选矿领域,其特征是将原矿直接进入 低频振动筛洗,并相继进入自磨解洗和剪切洗矿机洗 矿,使锰矿物与脉石矿物逐步得到较充分解离,同时 采用絮凝与分泥斗相结合的脱泥工艺并用高梯度磁 选机进行扫选。用本发明处理难选微细粒贫锰矿得 到了比较满意的选矿指标,并且具有无需磨矿,减少 投资和降低成本的优点。
本发明涉及到一种氧化铅锌矿的选矿方法,尤其涉及氧化铅锌矿浮选的流程结构。将原矿磨细至-0.074mm含量在70%~95%范围内,先进行硫化铅锌的混合浮选,得到硫化铅锌混合精矿在铅锌分离流程中进行浮选分离,铅锌分离流程与主流程分开。硫化铅锌选矿尾矿不脱泥全部进入氧化铅锌浮选,氧化铅锌矿扫选精矿与精选尾矿合并进行单独浮选,浮选精矿返回到精选。与传统流程结构相比,采用本发明消除了硫化铅锌分离过程所添加的浮选浮选药剂对后续氧化矿浮选的影响,另外在氧化矿浮选过程采用中矿集中再选可以缓解中矿循环量波动对氧化矿粗选与精选作业的影响。因此采用本发明使得浮选过程非常稳定,易于控制,选别指标与现有技术相比,有利于回收率和精矿品位的提高。
一种采用螺旋转子的单槽浮选方法及装置和用途,盛满单槽浮选装置槽腔内的待浮选矿浆,是在超声波能量场的作用下,经设于螺旋转子腔室底部的环形入口流入起浮装置。所述的待浮选矿浆,包括原矿浆和经至少一级浮选过程产出的尾矿浆。所述的环形入口,其展开面积包括等于或大于或小于螺旋转子腔室的横截面积。所述的起浮装置是包含一个螺旋转子的腔室,由螺旋转子腔室、螺旋转子、转子刮板、分散叶轮、鼠笼式定子和转子顶盖组成,所述的螺旋转子,在转动时产生至少一个螺旋气场。采用螺旋转子的单槽浮选方法及装置的用途,包括应用于所有矿物的实验室浮选过程和工业化浮选过程。
本发明公开了一种胶磷矿中回收燃料的选矿方法。采用浮选槽或浮选柱串联连接。磷矿原矿经破碎、磨矿和分级后制成20%~45%的矿浆,在矿化槽中与浮选药剂充分混匀后进入浮选槽(柱)内浮选,浮选槽(或浮选柱)上部泡沫层为富碳原料(粗精矿),底部的浆料为贫碳尾矿。将粗精矿在另一个矿化槽中与选矿药剂混匀后进入另一个浮选设备,底部的浆料为贫碳尾矿,上部泡沫层中的碳进一步富集。重复进行3-5次浮选后的上部泡沫即为热值较高的燃料。本发明提供了胶磷矿综合利用的一种途径,具有工艺简单稳定,易自动控制,燃料热值可调,燃料烧渣中的磷可综合回收等优点。
一种高碳钼镍矿高效浮选分离钼镍回收钼镍得到钼精矿和镍钼混合精矿的方法,由原矿选取、磨矿、浮选脱碳、钼优先浮选、镍钼混合浮选组成;在脱碳浮选中采用选矿药剂MIBC作为碳质物起泡剂和捕收剂、水玻璃和石灰作为分散剂和矿浆调整剂;钼优先浮选采用乳化煤油作为钼矿物的捕收剂,松醇油作为起泡剂,CMC作为碳质物和脉石的抑制剂,Na2SO3和石灰作为镍矿物和镍黄铁矿的抑制剂;镍钼混合浮选采用选矿药剂丁黄药和乙硫氮作为镍钼矿物的捕收剂,松醇油作为起泡剂,CuSO4活化镍矿物,硫酸作为调整剂调整矿浆pH值,对镍钼起诱导浮选作用。本发明金属矿物分离效果佳,金属回收率高,且工艺流程易于控制、具有良好的重现性。
一种能提前加速浮选泡沫矿化的矿浆搅拌桶装置,包括浮选矿浆搅拌桶和空压机,所述浮选矿浆搅拌桶内靠近筒壁的位置垂直插装有多根曝气管,所述曝气管上布设有多个沿垂直方向排布的曝气孔,所述曝气孔均面向浮选矿浆搅拌桶的中心,所述空压机通过管道与浮选矿浆搅拌桶内的曝气管连接,所述管道上安装有用于控制空气量的阀门,本装置可以提前把矿化气泡附着在矿浆上层,达到了选矿学上面的“能收早收”目的,可有效提升后续浮选工艺的回收率。
本发明公开一种新型代羟醇胺类表面活性剂,该表面活性剂的结构式如式(1)或式(2)所示。本发明还提供了制备上述表面活性剂的方法,该方法是将二乙醇单异丙醇胺和盐酸混合均匀,然后搅拌一段时间后所得,并提供了该表面活性剂制备选矿专用增效液的方法,以及该选矿专用增效液在矿石分选过程中的应用。本发明提供的新型代羟醇胺类表面活性剂,无味、无毒、不燃、不爆;该表面活性剂制备的选矿专用增效液能有效改善磨矿粉料的颗粒细度,防止磨细的矿浆发生再次凝聚;能降低选矿粉磨电耗,提高矿石处理粉磨效率,提高粉磨机台时产量,降低钢球和衬板等研磨体消耗,提高选矿处理能力和矿石回收率,并且不会影响矿石品位。
本发明的阴离子型捕收剂是以塔尔油为主体的油料作原料,在室温~150℃条件下,通过添加适量含铁、铝、硅的复合催化剂,经氯化、氧化等反应后,加工改性而得到的一种成分为脂肪酸和松脂酸的衍生物及其它成分的混合物。主要应用于冶金工业选矿厂的矿石浮选。它比目前使用的阳离子型胺类捕收剂和阴离子型脂肪酸类捕收剂具有更好的选矿效果,该药剂不仅适用于铁矿,同时也适用于许多其它金属矿和非金属矿选矿。
矿石类型及混合比例的检测方法,是以已知的矿石类型配制成多种不同混合比例的标准样,测定标样的特征物理、化学性质作为基准参数,再对入选矿石的相同参数作检测,利用模糊相似优先比的公式,得到入选矿石的混合比例或类型。本发明采用多种参数检测的手段,保证了测试的可靠性和准确性,测试精度可根据需要调整。能满足多类型混合入选矿石的检测要求,适用范围广。
一种铝土矿的选择性解离方法,把铝土矿石破碎或磨矿得到的产品的全部或大于某一指定粒度的部分物料进行擦洗,擦洗方法是将物料调制成重量百分浓度在10%-85%范围的矿浆,置于带搅拌的设备中搅拌一定的时间;也可在搅拌设备中加入一定量的小尺寸的介质后再按上述方法擦洗,或采用洗矿机擦洗。由该方法得到的原料,能简化后续脱硅工艺、提高脱硅指标,尤其是用于选矿脱硅时,能有效地回收粗粒级有用矿物、脱除细粒含硅矿物,降低选矿成本,提高铝土矿选矿脱硅指标。
本发明为一种白钨矿浮选中含钙脉石的抑制剂及其制备方法和应用,所述抑制剂主要成分为聚羧酸盐、海藻酸钠和分散剂。制备方法为:在常温条件下,将聚羧酸盐、海藻酸钠、分散剂按照所述含量,采用高速搅拌器进行强化均匀混合。应用抑制剂于白钨矿浮选中的方法:将白钨矿进行磨矿,得到预选矿粉;向所述预选矿粉中加入水,调节矿浆的质量浓度至300 g/L~350 g/L,得到预选矿浆;向所述预选矿浆加入pH调整剂,调节预选矿浆的pH值≥8;加入所述抑制剂,待搅拌均匀后,加入捕收剂,经过浮选分选,即可得到钨精矿。本发明抑制剂具有廉价易得、易于存储、无毒无害的显著优势,有效提高了白钨矿的选矿指标。
本发明涉及一种红砖的制备方法,属于制砖技术领域。所采用的主要原料是铅锌选矿尾砂与适量的粘土、增强剂、添加剂等原料混配制成坯料,其中铅锌选矿尾砂的用量占配料总量的70~80%;粘土用量只占坯料总量的15~20;增强剂只要4~8;其它添加剂如石灰,根据铅锌选矿尾砂的化学成份可以不加或少加;再辅以相应的制造工艺,成型、烧成即得到砖制品。本发明可以减少粘土的用量,降低制砖成本,而且砖制品的性能优良,实际抗压强度大于15.4MPa,还为铅锌矿的综合治理提供了一个切实可行的方案,可“变废为宝,化害为利”,符合国家产业政策。
本实用新型涉及一种伞形干粉磁选机,其中选矿部分包括由溜槽盖板、介质圈、磁系装置、溜槽底板和底板组成的伞状锥形选矿体,其中位于溜槽盖板和溜槽底板之间的介质圈由溜槽骨架、骨架法兰片及溜槽隔板均匀分隔成至少二个矿砂溜槽;所述伞状锥形选矿体顶部设置有对应给矿斗的顶圈,底部设置有出矿圈;所述的传动部分设置在伞状锥形选矿体中部,包括静轴、动轴、涡轮减速机及齿轮组,其中动轴通过顶部的圆形钢板与伞状锥形选矿体连接成一体,且动轴在涡轮减速机控制下带动伞状锥形选矿体旋转选矿;所述的机架部分机架,机架顶部设置的给矿斗。本实用新型选矿速度快,回收率高,不漏选。
本发明公开了一种从白钨浮选尾矿中回收微细粒级白钨矿(-19ΜM)的方法。首先,通过对尾矿进行预处理,消除残余药剂与矿泥的影响;其次,采用疏水聚团强化调浆,疏水聚团调浆采用油酸或皂化油酸、氧化石蜡皂731或733与煤油或柴油组合,调浆时叶轮转速为1600~3000转/分,调浆时间为10~20分钟;最后,利用静态的柱浮选设备,从尾矿中回收微细粒级白钨矿。小型试验表明疏水聚团调浆与柱分选技术结合能有效的从浮选尾矿中回收微细粒白钨矿。本发明具有短流程,低成本的优点,利用疏水聚团调浆与柱浮选实现了微细矿物颗粒(-19ΜM)的有效回收。
本实用新型公开了一种选矿专用增效液制备用的自动过滤装置,属于矿专用增效液制备设备技术领域,包括过滤罐、进液管和出液管,所述过滤罐顶部表面安装有进液管,所述过滤罐底部安装有出液管,所述进液管内腔两侧壁均安装有限位块,所述限位块顶部表面设有第一过滤机构,所述第一过滤机构由限位圈、不锈钢网兜、强磁铁和拉环组成,所述过滤罐内腔侧壁上部均安装有第一托块。本实用新型通过第一过滤机构,可对导入至过滤罐的增效液进行初步过滤处理,以便于能够降低过滤罐中内部过滤机构的负担,并且通过第一过滤网斗和第二过滤网斗,又能对流经的增效液进行双重过滤处理,以便于能够提高增效液过滤的质量。
本实用新型公开了一种轨道式选矿系统,包括运输车及其车厢内上下设置的筛选框和集料槽,运输车的钢质行走轮在轨基上铺设的钢轨上行走,钢轨的后方设置有用于承接筛分大矿石的传送带装置,车厢前端设置有进料斗。钢质行走轮在钢轨上行走实现矿石的运输,两者直接刚性接触碰撞产生震动,矿石在震动和自重下实现自动筛分,无需安装震动动力装置。行走过程中,筛选框上的大矿石通过车厢后端的挡板挡住,行走至指定位置后,挡板自动打开,大矿石排至传送带上进入后续工序,自动化程度高,可有效降低生产成本。集料槽中的小矿石及粉状矿石可从车厢中牵引拖出卸料或直接装载进行后续处理。轨道式的运输方案便于随产量变化增减动力设备,建造成本低。
本发明公开了一种多杂质低品位难选萤石尾砂矿选矿方法,包括如下步骤:a.使尾砂矿石为细度-200目占90%以上的矿浆;b.粗选在常温下进行,得到萤石品位60%的粗精矿;c.一段精选使萤石品位达到80%左右;d.二段精选使萤石品位达到90%;e.三段精选得到部分95%的高品位萤石矿和部分80%的低品位萤石矿,两者按照一定比例产出,最终萤石回收率大于75%。
本实用新型公开了一种矿山选矿渣浆泵机械密封装置,包括泵体以及通过锁紧螺栓与泵体固定连接的密封端盖板,所述泵体与密封端盖板的连接处底端设有与密封端盖板为一体化结构的卡合凸台,所述密封端盖板一端侧面通过防转固定销固定至轴体表面的减震环套,所述减震环套表面安装有位于泵体以及密封端盖板内腔的静止环,所述静止环通过辅助运动环连接至运动环,所述运动环通过弹簧连接至弹簧座,所述弹簧座通过紧固螺钉固定至减震环套表面,所述紧固螺钉一侧位于泵体与轴体之间安装有封闭过滤环。本实用新型整体结构紧凑,整个机械密封装置以减震环套为基础安装在渣浆泵相应位置,通过减震环套降低在渣浆泵工作过程中强烈震动对密封装置的影响。
本发明公开了一种自然pH条件下高硫铅锌矿选矿方法,包括如下步骤:(1)磨矿,对原矿破碎磨矿至‑74um占68‑72%,得到细物料a;(2)选铅,自然pH条件下,在细物料a中依次加入锌硫抑制剂CZ‑1和选铅捕收剂HSP‑1,经过两次粗选,两次扫选,四次精选得到铅精矿b和铅尾矿c;(3)选锌:自然pH条件下,将铅尾矿c加入硫抑制剂CZ‑2,锌活化剂硫酸铜,锌捕收剂HSP‑2,经过一次粗选,三次扫选,三次精选得到锌精矿d。本发明能够实现在自然pH条件不使用石灰高效分选铅锌。
选矿选煤用浮选机,包括浮选机组,其特征在于:所述的浮选机组包括搅拌物料形成矿化气泡的搅拌装置和对物料进行稳流并刮出矿化气泡的分选装置,分选装置的进料口与搅拌装置的出料口对接。本发明将气泡矿化的过程和物料分离的过程分别在搅拌装置和分选装置中进行,既保证颗粒与气泡的碰撞速率,又减少疏水性物料与气泡的脱落概率,提高浮选速率和浮选精度,可实现最佳工艺条件,提高浮选机的处理能力和分离效果,同时降低功率消耗,节省生产成本,提升浮选效率,提高精煤质量和回收率。本发明还提供一种矿物浮选方法。
本实用新型属于矿山环保技术领域,具体涉及一种硫铁矿选矿废水处理系统,包括重力沉降与结晶分离池和吸附装置,重力沉降与结晶分离池中设有冷冻水管,冷冻水管的进水口和出水口设置在重力沉降与结晶分离池之外。吸附装置包括多个由前到后依次排列的工作腔,每个工作腔均为设有盖体的、内中空的罐体或箱状体,每个工作腔均设有进水口和出水口,最前端的工作腔通过第一水管与所述重力沉降与结晶分离池连通,相邻的两个工作腔之间通过水管连通,最后一个工作腔的出水口通过水管与外界连通,每个工作腔中分别充填一种吸附材料。本实用新型克服了现有技术所存在的、因废水中的结晶物而影响水泵正常工作的技术缺陷,并且提高了吸附装置的工作效率。
一种用于破碎选矿矿石的装置,包括机壳和机架,所述的机壳安装在机架上,其特征在于:所述机壳内分有两个作业区,一个是矿石粗破碎区,另一个是精粉破碎区,矿石粗破碎区与精粉破碎区在壳体内左右分置设置,且矿石粗破碎区出口与精粉破碎区入口相通;矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内,在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工,制成精矿粉。本实用新型将矿石破碎的粗加工和精加工集成在同一套设备中,矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内,在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工,制成精矿粉,具有便于实现一体化作业,作业效率高,操作方便,容易实现大规模作业的优点。
本实用新型公开了一种新型选矿摇床的贵金属回收接收装置,摇床一侧下方设有底座,底座远离摇床一侧平列设有支架,支架上安装有回收接收装置,回收接收装置包括箱体、罩板、电机、皮带式直线模组、加热板和风机,箱体下端与支架固定连接,箱体内底部设有加热板,加热板上设有风机,箱体上方与罩板密封连接,箱体两端设有位置相对的电机,电机输出端与皮带式直线模组连接,皮带式直线模组上设有安装块,安装块与运动托臂可转动连接,运动托臂一端伸出箱体向摇床一侧延伸,其端部与导流板固定连接。本实用新型可以有效保护回收接收装置内含驱动电子设备处于干燥无灰尘等其他杂物的环境,使之更好地进行工作。
本发明公开了一种含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法。该方法包括以下步骤:将待选原矿进行研磨并调制成矿浆一;对矿浆一进行硫化铜浮选,得到硫化铜精矿一、硫化铜中矿和硫化铜尾矿;对硫化铜尾矿进行氧化铜浮选,得到氧化铜精矿一、氧化铜中矿和氧化铜尾矿;以及对硫化铜中矿和氧化铜中矿进行精选,分别得到硫化铜精矿二和氧化铜精矿二。通过对中矿单独处理,获得高品位硫化铜精矿和高品位氧化铜精矿,同时获得低品位的硫化铜精矿和低品位的氧化铜精矿。通过对高、低品位硫化铜精矿以及氧化铜精矿分离,简化了后续的冶金工艺流程,提高了铜的回收率,加强了共伴生金属资源、尤其是贵金属的回收,降低了生产成本,提高了经济效益。
本发明公开了一种低碱度下低品位硫化铜矿的选矿方法,该方法是将低品位硫化铜矿磨矿、调浆,得到矿浆;在矿浆中依次加入石灰调浆,加入水玻璃和六偏磷酸钠混合药剂调浆,加入强氧化剂调浆,加入胶类抑制剂调浆,最后加入Z200和黑药的混合捕收剂,浮选分离,得粗精铜矿;该方法通过添加适当的氧化剂、胶类抑制剂等,可以强烈抑制黄铁矿的浮选,实现了黄铜矿与黄铁矿的有效的分离,显著提高铜精矿中铜的品位和回收率,可以获得铜品位为18%~23%,回收率为78%~85%的铜精矿。
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