湖南有色金属选矿技术理论与应用

综合回收含钒硅质页岩中钒、铝、钾、硅的选冶联合工艺 1021     

 0

本发明是一种以低品位含钒硅质页岩为原料，综合回收其中钒、铝、钾、硅有价组分的选矿冶金领域。其步骤是以低品位含钒硅质页岩为原料，先将含钒硅质页岩用浮选方法脱硅，钒精矿与过量的石灰石、碳酸钠均匀混合后在回转窑中高温焙烧，得到铝酸钾、铁酸钾、偏钒酸钙、原硅酸钙、二氧化碳等产物，将烧结产物在稀碱溶液中进行溶出，溶出液经脱硅净化后，在密闭容器中通入回转窑产生的二氧化碳气体进行碳化反应，析出Al(OH)3沉淀，脱铝溶液在酸性条件下水解沉淀得到粗钒，将粗钒用碱溶解，加入氯化铵得到偏钒酸铵，最后溶液为富钾、富钠溶液，经分步蒸发得到钾碱、钠碱。本发明彻底解决了石煤浸出渣堆存产生的环境污染问题。

浮选钨矿尾矿废水处理方法 1132     

 0

本发明涉及一种浮选钨矿选矿废水处理方法，其步骤如下：向浮选钨矿选矿废水中加入工业盐进行脱稳，得到脱稳废水后，再加入适量的聚合氯化铝及重金属捕收剂去除剩余的硅酸钠、重金属、有机物，最后加入聚苯烯酰胺混合均匀后静置，经自然沉降后得到净化水。本发明提供的方法对硅酸钠的去除率在95%以上，SS去除率在95%以上，COD去除率在85%以上，出水水质稳定，完全达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》，从而实现废水的达标排放。本发明的方法处理效果稳定，操作简单，成本低，适宜推广使用。

直线振动筛冲洗装置 866     

 0

本实用新型公开了一种直线振动筛冲洗装置，其包括一台直线振动筛（1），该直线振动筛的进料端设置分料箱（2），所述直线振动筛的筛面（11）上方安装一根主水管（3），所述主水管上安装用于冲洗直线振动筛筛面上物料的冲洗支管（4）。所述冲洗支管有多根，且沿矿浆运动方向，冲洗支管的长度依次均匀增加，使冲洗支管的出水口布满整个筛面。本实用新型可以使直线振动筛上板结的筛上物料分散成矿粒，为直线振动筛筛分创造有利的条件，提高了直线振动筛筛分效率，减少了流程内循环负荷，从而提高选矿厂处理量，减少选矿单位成本，增加了选矿厂经济效益。

楔形尾砂步道石 755     

 0

本实用新型公开了一种市政建材，用于铺设道路的路面砖——步道石。该楔形尾砂步道石包括由尾砂制成的步道石本体1，该步道石本体1呈楔形形状，即呈一侧面相重合的两个平行四边形块体，且步道石本体1关于重合面对称。本实用新型的尾砂步道石为尾砂混凝土料浆通过步道石模具一体化浇注成型，其中尾砂混凝土料浆由选矿尾砂、石粉、改性水渣微粉及环保凝胶按一定比例混合搅拌而成。将选矿尾砂用于生产步道石，不仅实现了选矿尾砂的减量化、无害化及资源化处理处置。并且降低了步道石的生产成本，同时生产的步道石具有多种铺设方式，起到美观大方的效果。且本实用新型的步道石具有耐磨、使用寿命长的特点。

用于石膏采矿后分选围岩的重介质悬浮液 1083     

 0

重介质悬浮液是重介质选矿法的核心和关键，本发明公开了一种用于石膏采矿后分选围岩的重介质悬浮液，该悬浮液采用不同密度和颗粒级配的加重质进行复配，并对加重质进行表面改性，平衡加重质密度、颗粒和悬浮液粘度、稳定性的内在关联，拓展了分选粒度范围，有效降低了摩擦力和固相比，改善流变性能，提高了分选效果，实现该四项参数的最优解，并通过在溶剂中添加抑制剂的方法，减少石膏在重介质悬浮液中的溶解损失，从而针对性的用于天然石膏的采选矿，其中，使用的各类添加剂兼具来源广泛、价格低廉、绿色环保、容易回收等特点，具有良好的推广价值，促进了天然石膏采选矿的发展。

立环高梯度磁选机 1055     

 0

本实用新型涉及一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的立环高梯度磁选机。本实用新型包括主体支架的上部设置磁轭和转环驱动机构,在转环的上部设置精矿冲洗装置,磁轭一侧设置液位斗,磁轭上部设有精矿斗、漂洗水斗和给矿斗,磁轭的中部设有励磁线圈,磁轭下部设有尾矿斗和排水斗,主体支架一侧设置高频振动箱。本实用新型很好的解决了原有市场应用的立环高梯度磁选机的多项问题,达到了预期的目的,具有富集比大,对给矿粒度、浓度、给矿量和原矿品位等各种参数波动适应性强,选矿效率高,控制严密可靠,操作维护方便等优点;在分选弱磁性矿物时实现了精矿品位高和回收率高的双高优点,同时适用范围广泛,已在我国及国外的选矿工业生产中广泛应用。

高钙型萤石矿的浮选分离方法 860     

 0

本发明公开了一种高钙型萤石矿浮选分离方法，特别是针对碳酸钙含量高(含CaCO330‑70％)的萤石矿的选矿方法。包括以下步骤:(1)、磨矿；(2)、对磨矿产出的矿浆进行萤石粗选获取萤石粗精矿；(3)对萤石粗精矿进行6～7次的精选；(4)对萤石粗选的尾矿进行1～3次的扫选；(4)扫选精矿和精选中矿顺序返回；(5)分段添加不同类型的抑制剂。本发明采用水玻璃、铁铬木素、羧甲基淀粉作为碳酸钙组合抑制剂，利用组合药剂的协同作用，增强药剂对碳酸钙矿物的选择性抑制性能，从而达到有效抑制碳酸钙保证萤石选矿指标的目的。本发明所采用的选矿药剂具有突出的实用性。

高回收率精选淘洗设备与方法 672     

 0

高回收率精选淘洗设备与方法，属于选矿生产的技术领域，解决现有选矿方法存在精选品位不高，回收率较低的情况。本发明提供了一种高回收率精选淘洗设备，其特征在于所述的设备包括：支架、底座、轴承、搅拌电机、搅拌片、搅拌盆、活塞气缸、翻转气缸、磁铁、自动控制器。基于同一发明构思，本发明还提供了一种高回收率精选淘洗方法。本发明的优点是：能提高选矿品位，增加经济效益；并且能适用于‑400目以下的矿粉，提升回收率，节约生产成本；而且不使用化学药剂，无污染，有利于环境保护。

铝土矿尾矿制备低铁耐火砖基料联产纳米氧化铁的方法 829     

 0

本发明公开了一种铝土矿尾矿制备低铁耐火砖基料联产纳米氧化铁的方法，属于铝土矿尾矿的综合利用领域。本发明通过预磁选‑超声波强化微生物浸出铝土矿选矿尾矿‑焙烧浸后渣工艺过程选择性地大幅度降低铝土矿选矿尾矿浸出渣的含铁量，制备低铁耐火砖基料；借助超声波的分散和富聚效应，通过光强化辐射浸出液，得到高附加值的超细草酸亚铁副产品；最后通过在氧气流中焙烧所得超细草酸亚铁，进一步附产高值的纳米氧化铁材料。本发明工艺方法大大提高了所制耐火砖的荷重软化温度和耐火度，减少制品黑点，同时实现了铝土矿选矿尾矿这一铝工业废渣的大宗消耗和资源化利用，也提高了耐火粘土的可接替矿产资源量，有重要的经济效益、社会效益和环境效益。

风化低品位难选锰矿分选工艺 1138     

 0

本发明公开了一种风化低品位难选锰矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，本发明首先除去原矿中的细粒级颗粒，通过预先筛分控制入选矿石粒度，采用光电抛废机对矿石进行预先抛废粗选，以起到预先富集精矿的作用，减少后续工艺的处理量，采用破碎流程代替传统工艺的球磨处理，可以最大程度地降低跳汰和摇床的处理能力，以节约能耗，降低生产成本，将矿物分级成多种窄粒级的物料，以最大程度提高矿石回收率，整个工艺无外加添加剂，工艺流程简单，锰矿回收率高(达到80％以上)，易于实施，选厂废水经简单处理后可以直接外排，本发明属于环境和生态友好型选矿工艺，对我国经济的可持续发展具有重要意义。

立环高梯度磁选机液位控制系统 658     

 0

本发明提供了一种立环高梯度磁选机液位控制系统，立环高梯度磁选机包括选矿腔、尾矿斗和液位箱，尾矿斗与液位箱通过液位采样管连通，选矿腔设置有安装原矿阀的原矿管，尾矿斗设置有安装尾矿阀的尾矿管，液位控制系统包括原矿支路、尾矿支路、液位传感器和控制器、原矿支路与原矿管并联设置，尾矿支路与尾矿管并联设置，液位传感器为非接触式传感器，安装在液位箱的上方，原矿支路和尾矿支路上均设置有阀门，阀门以及液位传感器均与控制器电连接。本发明突破了在立环高梯度磁选机上采用液位控制系统时的难题，降低了液位控制操作人员操作难度，提高了液位控制自动化程度、控制精度，从而提升了立环高梯度磁选机选矿效率、精矿回收率。

无机环保保温砌块材料及其制备方法 784     

 0

本发明公开了一种无机环保保温砌块材料及其制备方法，所述砌块材料包括如下原料比例组成：填料50‑70％、凝胶剂10‑25％、发泡剂3‑15％、改性剂2‑7％和无机纤维1‑3％，所述填料为脱硫石膏或选矿尾砂一种或多种，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过脱硫石膏和选矿尾砂，可以很大的降低无机材料的费用，而且选矿尾矿主要成分是二氧化硅，具备很强的保温性和绝缘性，而脱硫石膏不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源，也是目前国家大力支持的产品，体现了环保健康的领域，通过在制备中，将其进行正常处理的同时，通过无机纤维网的相互配合，可以更好的增加其韧性。

低温碱性炼铅方法 714     

 0

本发明公开了一种低温混碱炼铅方法,其特征是在600℃～900℃的温度及碱性条件下熔炼硫化铅精矿及二次铅原料提取粗铅,然后用湿法冶金和选矿方法处理炉渣回收铜、锌等伴生元素和再生碱返回使用。包括碱性熔炼、水浸、水浸渣选矿及水浸液再生碱和硫回收等过程。本发明大幅度降低了炼铅温度,碱再生回用,降低了冶炼成本。由于冶炼过程中CuS、Cu2S、ZnS及SiO2等不发生物相变化,因此,可用选矿方法回收铜、锌等伴生金属,易于实现;尤其是消除了传统高温炼铅严重存在的铅尘、铅雾及二氧化硫烟气对环境的污染。本发明是一种条件温和、环境良好的清洁炼铅方法,对铅冶炼技术进步具有重要意义和应用前景。

利用尾砂生产多功能混凝土复合保温砌块的方法 812     

 0

本发明公开了利用尾砂生产多功能混凝土复合保温砌块的方法，按照质量分数比，选取20‑40份选矿尾砂，15‑30份纳米凝胶材料，20‑40份骨料，1‑3份外加剂；将选矿尾砂经过脱水机脱水或自然风干后，含水率低于10％，备用，然后通过配料机将选矿尾砂、骨料、外加剂、纳米胶凝材料倒入搅拌机中混合均匀后，再倒入砌块成型机中，利用模具成型，再由砌块输送机送至养护架，进行自然养护1‑3天，养护形成至半成品，再填充或注塑保温绝热材料，形成最终产品。具有轻质、高强、抗渗、保温、防火甚至吸音等功能。

钼铋粗选的方法 820     

 0

本发明公开了一种钼铋粗选的方法，包括浮矿粗选、混合粗精矿深度精选和钼铋混合精选，本发明结构科学合理，使用安全方便，本发明通过螺旋矿石清洗机可将浮矿表面附着的泥沙进行清理，避免影响钼铋粗选的效率和回收率，通过回转圆筒型的矿物烘干机可对混合粗精矿进行烘干，避免混合粗精矿内含有过多水分，导致钼铋浮选时的效率和回收率降低，通过加入活性炭用量为10kg/t和石灰用量为54kg/t的选矿药剂，混合至混合粗精矿与选矿药剂的调浆浓度为35％，加入用量为1000g/t的氰化钠，经过30min的浮选，对混合粗精矿进行浮选，可提高混合粗精矿浮选时钼和铋的回收率，且浮选药剂的用量大幅下降，选矿药剂的成本降低，降低水处理的成本。

地下金属矿山无排放生产方法 783     

 0

本发明提供这种地下金属矿山无排放生产方法包括井巷掘进、采场回采、废石在井下转移到采空区、矿石输送、选厂选矿、选矿废水分段回用、选矿尾砂还原采空区等主体工序。本发明地下金属矿山无排放生产方法是一种闭环清洁生产模式,只有产品输送出来,在矿山生产过程中产生的废石、尾砂与废水结合矿产品采、选生产工艺被全部利用,取消了矿山地表尾砂库和废石场,实现矿山固体废物和废水零排放,彻底消除了矿山固体废物与废水排放占用土地和对地表环境的污染。

基于pH调控Mo-Pb-Zn至少一种硫化矿分选的方法 1020     

 0

本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种基于pH调控Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿分选的方法，采用式A化合物作为抑制剂用于包含辉钼矿、方铅矿、闪锌矿中的至少一种的待选硫化矿的浮选，并通过调控浮选矿浆的pH调控矿物的浮选行为；其中，通过提高浮选矿浆的pH，提高辉钼矿的浮选抑制作用，降低方铅矿的浮选抑制作用；或者，通过降低浮选矿浆的pH，增加方铅矿的浮选抑制作用，并降低辉钼矿的浮选抑制作用；并且在pH调控过程中使闪锌矿持续富集在尾矿中。本发明方法，可以在不使用任何捕收剂、分散剂和活化剂的前提下，即可实现Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿物的浮选分离。

铅锌原矿预选工艺 686     

 0

一种铅锌原矿预选工艺，包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿；2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选，XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元，其中碎矿通过给料装置进入输送单元，输送单元使碎矿经过探测单元，探测单元包括X射线探测器，X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元，控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比，综合判断被检测的矿石是矿石或废石，然后控制单元控制执行单元，使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10％至15％的废石从原矿中提前选出，同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量，可大大降低选矿生产成本。

跳汰机 992     

 0

一种跳汰机，包括动力装置、变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接，驱动装置带动杠杆装置的运动。杠杆装置包括前后两组杠杆装置(8)，每组杠杆装置(8)由杠杆支点(84)、驱动连杆(81)、吊臂连杆(82、83)和支承杠杆支点的三角架(85)构成，其中吊臂连杆(82)与选矿箱(9)的端部连接，吊臂连杆(83)与水箱(23)上的横梁的端部连接。采用上述方式制成的跳汰机具有生产成本低，能耗少，选矿粒度大，入选粒度范围宽，分级甄选、单台设备处理能力大，上下双层动水气混合的优点。

从含铜尾矿中回收铜和金的方法 1044     

 0

本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。

氧化铍矿组合活化剂及其应用 993     

 0

本发明公开了一种氧化铍矿组合活化剂及其应用,属于选矿与稀贵金属综合利用领域。该组合活化剂为氟化钠(NaF)、硫化钠(Na2S)与六偏磷酸钠[(NaPO3)6]按质量比为0.8-1.5∶2.4-4.5∶0.04-0.75组成;优选1∶3∶0.05的比例。使用时,在磨矿过程中加入氟化钠800-1500g/t矿石,接着加入硫化钠2400-4500g/t矿石与六偏磷酸钠40-75g/t矿石,进行20-40min的搅拌调浆,再进行后续的浮选捕收,使用该活化剂不但可以清洁氧化铍矿表面,还可以有效的活化氧化铍矿,有利于氧化铍矿的浮选捕收,提高铍精矿的选矿指标。

浓密池底阀 914     

 0

本发明为一种浓密池底阀,用于选矿矿浆浓密池的排放调节。由阀杆(1)、阀头(2)和手轮(3)构成,阀杆(1)上端穿过阀座(4)由手轮(3)通过丝纹上下调节,阀头(1)正对阀底座(7)上方;阀杆(1)为空心的管状结构,上端顶部加工成管咀接口(5),下端接中空的仿锤形阀头(2),该阀头距底尖的一段侧面四周开有数个喷射孔(6)。本发明具有调节矿浆浓度,解决了浓密池排放口浆砂板结堵塞的难题,且操作简单合理,操作阻力小等优点。同时本发明除用于选矿浓密池外,还可以拓展应用于沉淀池、污水池等领域。

全尾砂料浆的处理利用方法及装备 1045     

 0

本发明公开了一种全尾砂料浆的处理利用方法及装备,其中全尾砂料浆的处理方法包括如下步骤:A.将选厂排出的全尾砂料浆排入砂仓,在全尾砂料浆排入砂仓的同时添加絮凝剂;B.全尾砂料浆在砂仓内分级沉缩后,向沉砂界面以上的废水中添加明矾;C.全尾砂料浆在砂仓设施内混凝沉淀4～12小时后获得高浓度的用于矿山充填的全尾砂沉砂料浆和回用于选矿作业的净化水。本发明的装备,包括砂仓,在所述砂仓中设有能向上喷射明矾溶液的喷射装置。本发明能在砂仓设施内集中处理全尾砂料浆,能快速同步获得用于充填作业的高浓度全尾砂充填料浆与回用于选矿作业的适度净化出水。

搅拌磁选机以及磁选工艺 895     

 0

本发明公开一种搅拌磁选机及磁选工艺，其中，该搅拌磁选机包括：筒体，其上部设有进口阀、下部设有出口阀；电磁磁系，包括若干电磁体，各所述电磁体环绕所述筒体布置，且沿周向相邻两所述电磁体的极性相反；搅拌组件，设置于所述筒体内；第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述搅拌组件传动连接，用于驱使所述搅拌组件进行转动，所述第二驱动组件与所述筒体传动连接，用于驱使所述筒体进行转动。本发明所提供搅拌磁选机可以对待分选矿浆进行多次分选，更有利于得到高品位的磁性矿物，且有利于简化选矿系统的结构，缩小选矿厂区的占地面积，降低选矿成本。

阳极泥分离铅银与锰的方法 1074     

 0

本发明涉及一种实现锌阳极泥中的铅银等与锰分离的方法。该方法以磁选、重选和浮选等物理选矿方法为主,具体通过以下两步实现:第一步将阳极泥进行预处理,用水洗阳极泥,脱出阳极泥中的残酸、水溶锌或水溶锰;第二步将阳极泥选择性磨矿到一定细度后再用重选、磁选和浮选等物理选矿方法进行处理,实现锰与铅银的分离。本发明具有以下三方面的特点:一是保持锰精矿产品中的锰的存在形态为与原料相同的二氧化锰或锰酸钾的四价锰化合物不变;二是采用的重选、磁选或浮选的物理选矿方法工艺简单,生产成本比湿法或火法工艺低得多;三是采用重选、磁选或浮选的物理选矿方法在整个生产过程不会产生三废污染。

超精细高梯度磁选机 992     

 0

本发明涉及选矿机械技术,特别指适合非金属矿物的除铁、提纯及弱磁性矿物的选矿用的超精细高梯度磁选机。它包括主体设备部分和整流控制柜部分的磁选机,其中:主体设备部分包括主体支架,设置在主体支架上部的磁轭,设置在磁轭周围的励磁线圈,和设置在磁轭内部中心缝隙的磁介质盒,其中磁介质盒的上部连接振动机构;所述的磁轭的外部两侧设有矿浆进出和冲洗水进出的管路系统,它包括各气动阀、电磁阀和球阀,且管路系统连接磁介质盒;所述的整流控制柜部分包括控制励磁线圈的励磁和断磁,及控制管路系统中各阀门动作和复位、控制故障报警和复位的控制系统。本发明对给矿粒度、浓度和品位波动适应性强、工作可靠、操作维护方便,是最理想的非金属除铁设备。?

从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法及该方法使用的平炉 711     

 0

本发明涉及一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，包括以下步骤：废渣破碎精选：将钨锡铜铅废渣精选，得到精选矿；熔炼：对精选矿进行熔炼，取上层矿渣；强磁选矿：将所得矿渣破碎后，使用强磁选矿，得到钽铌钨混合粒矿；焙烧：将所得钽铌钨混合粒矿与木炭、碳酸钠混合焙烧；浸出钨：将所得的混合物与水混合浸泡，过滤得到浸出渣；稀酸除硅：将所得浸出渣与稀盐酸混合，浸出过滤得到脱硅渣；烘干：将所得脱硅渣烘干得到人造铌钽精矿。本发明还涉及一种适用上述熔炼步骤的平炉，包括炉体、坩埚、炉芯平台及出烟气管道。所述坩埚与所述炉芯平台设置于所述炉体内部；所述出烟气管道设置于所述炉体顶部；所述炉体整体密封；所述坩埚为两节结构。

细粒金红石的抛尾脱泥工艺 1017     

 0

本发明涉及一种细粒金红石抛尾脱泥工艺，包括下列步骤：将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到金红石精选矿。该工艺具有流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点，最终解决了目前我国细粒金红石矿选矿存在的如何消除和减少矿泥对金红石浮选的影响，如何在保证金红石高回收率的前提下，大量粗选抛尾，从根本上降低选矿成本、提高选别指标等难题。

高钙型钨萤石矿的浮选方法 901     

 0

本发明公开了一种高钙型钨萤石矿的浮选方法。对高碳酸钙型钨萤石矿，采用草酸、水玻璃、铁铬木素及羧甲基淀粉按质量比1～4:1～4:1～3:1～3混合制得的组合抑制剂，抑制白钨矿及碳酸钙等其他脉石矿物，通过优先浮选萤石‑浮选钨的工艺，实现萤石和钨的高效回收。该工艺的特点在于，优先浮选萤石‑浮选白钨工艺有利于大幅度提高萤石和钨的选矿指标，降低钨浮选的选矿成本和分离难度，避免了优先浮选白钨时对萤石强烈抑制后萤石回收困难的问题；同时在萤石浮选作业采用分段添加不同抑制剂的方式，利于萤石选矿指标的提升，以及后续钨的回收，萤石精矿品位和回收率均得到大幅度提高，选矿成本也相应大幅度降低。

井下填充用铅锌尾矿的回收方法 982     

 0

一种井下填充用铅锌尾矿的回收方法，以现场选矿的铅锌尾矿作为待回收原矿，包括以下步骤：（1）一次搅拌、（2）粗选、（3）精选、（4）二次搅拌、（5）一段扫选、（6）三次搅拌和（7）二段扫选，粗选前、一段扫选前和二段扫选前分别进行一次搅拌、二次搅拌和三次搅拌，二段扫选后得到的尾矿矿浆送入填充站。将从现场选矿后的铅锌尾矿作为待回收原矿，不进行浓缩和磨细，直接送入选矿设备，选矿工艺为一粗一精两扫，同样可以有效的回收尾矿中的金、硫，可以达到节省经济成本的目的，且无需浓缩步骤，简化了工艺流程。最终形成的尾矿由于没有经过磨细，粒度较大，可以用于井下填充，有效利用了尾矿资源。