本发明涉及一种用于拉挤成型工艺的碳纳米双固化树脂基体及其复合材料。该基体,由以下重量份数的原料制成:50-90份环氧树脂及其固化剂、10-50份乙烯基酯树脂及其引发剂、1-2份碳纳米管以及可选的适量助剂,该基体是由环氧树脂及其固化剂和乙烯基酯树脂及其引发剂、均匀分散其中的碳纳米管构成的双固化均质体系。该树脂体系具有粘度低、与纤维的浸润性好、固化速度快、传热传质均匀的特点,对拉挤成型工艺具有良好的稳定性和连续性。通过拉挤成型制备的复合材料具有良好的柔韧性、较高的层间剪切强度和优良的耐热性能,良好的表面光洁度和刚度。
本发明公开了一种金属复合材料包括至少含有镍粉和钨粉共混成形成的三维多孔金属基底以及采用化学气相沉积法在所述三维多孔金属基底上长出石墨烯;三维多孔金属基底为三维网状结构,以聚胺酯海绵材料为基体,三维多孔金属基底沿厚度方向,有三层金属沉积量,其比值为:(3-10):(2-5):(3-10)。本发明的复合材料能够应用于储能,光伏,散热等诸多领域,具有广阔的发展前景。
本发明公开了一种高阻燃微球C60‑PMMA复合材料及其制备方法,包括以下步骤:首先将定量聚乙烯醇(PVA)和蒸馏水不断搅拌升温,制得分散剂。其次以偶氮二异丁腈(AIBN)为催化剂,在不同的温度与搅拌速率下依次向蒸馏水中加入PVA溶液与MMA溶液,制得PMMA微球。然后向定量浓硫酸中先后加入富勒烯和硝酸钠粉末,并缓慢加入高锰酸钾使其均匀分散,再加入先后加入去离子水与双氧水,最后用真空泵抽滤,最后得到预处理后的富勒烯粉末。最后以不同浓度的富勒烯(C60)水溶液与甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原材料制备出一种高阻燃微球C60/PMMA复合材料。本发明的有益效果:C60在PMMA中的分散情况更为均匀,热稳定性更高,阻燃效果显著,安全性能更好。
本实用新型涉及复合材料加工相关技术领域,尤其涉及一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置,包括支撑座,所述支撑座顶部设置有滤料机构,所述支撑座内侧连通有落尘仓,所述支撑座底部设置有支撑机构,所述支撑座顶部两端均设置有粘尘机构,所述支撑座一侧外壁固定连接有连接座,所述连接座顶部设置有升降机构,所述升降机构的底部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨盘,所述连接座的内侧开设有条形槽,所述条形槽的内侧两端均滑动连接有伸缩套板,两组所述伸缩套板之间设置有双向伸缩杆,本实用新型大大提升了打磨抛光的效率,同时便于对不同尺寸的板材进行灵活固定,便于后期对板材的表面进行处理。
一种制备用于锂离子电池负极的石墨-硅复合材料方法,属于能源材料技术领域,所述的方法是,将石墨分散在一定量的水中,加入所需量的表面活性剂,搅拌使其充分吸附后过滤烘干后加入到一定量的无水乙醇中,加入化学计量比的正硅酸四乙酯,搅拌使其充分吸附在石墨表面,然后缓慢加入一定pH值的水溶液使得正硅酸四乙酯水解为SiO2,过滤烘干后所得混合物在惰性气体下与过量的镁粉混合并在氩气保护下于700℃下处理3小时获得石墨-硅复合材料。这种方法的硅含量和粒径可以根据性能要求任意调整,工艺简单、无污染。
本发明公开了一种矿用加固高效阻燃抗静电复合材料,该复合材料是由A和B两种组份组成;A组份是由以下重量份的原料组成:聚醚多元醇100、交联剂0.5-10、发泡剂1-5、表面活性剂1-8,增塑剂2-10、阻燃剂1-20、抗静电剂0-15;B组份为异氰酸酯,用量为150-300重量份。本发明的高效阻燃加固材料由于添加了膨胀石墨以及其他磷系阻燃剂,使加固材料的阻燃性大大提高;通过添加抗静电剂,使加固材料的导电性能大大提高,达到了国家规定的标准。本加固材料相比聚氨酯泡沫具有明显的阻燃和抗静电优势,氧指数在25%以上,在井下具有非常突出的安全优势;相比酚醛泡沫具有较强的抗压强度、粘结力,且流动性较好。
本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种低变形抗力高耐腐蚀的6系铝合金复合材料及其制备方法。所述6系铝合金复合材料通过以下步骤的方法制备而成:钛锡碳(Ti2SnC)粉末与ⅢA族金属粉末反应得到TiCX/ⅢA(Sn)中间体,随后在熔融状态下与6系铝合金颗粒熔融混合,冷却,切割,即得。本发明制备通过加入钛锡碳(Ti2SnC)与铝粉,在其在较高温度下会发生化学反应生成TiCX相以及Al‑Sn两种金属相,同时加入到6系铝合金基材中,不仅能提高6系铝合金的耐腐蚀性,降低其变形抗力,同时也能使6系铝合金在低温条件下也能维持低变形抗力状态,从而扩大了6系铝合金在低温生产条件的应用范围。
本发明提供了一种石墨烯改性氧化镍纳米复合材料制备方法及其应用,包括:(1)制备氧化石墨烯;(2)制备氧化镍黑色粉末;(3)分别配制相同浓度的氧化石墨烯溶液、氧化镍纳米颗粒分散液,取相同体积的氧化石墨烯溶液、氧化镍纳米颗粒分散液进行搅拌混合,超声处理;(4)对步骤(3)中的混合物冷淬处理后,将冷淬处理好的样品平铺于培养皿中,通过冷冻干燥将样品除水干燥;清除样品残留PVC碎片后,于管式炉中还原制备得石墨烯改性氧化镍纳米复合材料。通过本发明的技术方案,制备出来的石墨烯改性氧化镍纳米复合材料具有良好的电化学性能,氧化还原反应过程中,具有良好的再生性和可逆性,应用其制备的锂离子电池具有较好的循环稳定性。
本发明公开了一种聚醚醚酮多元纳米润滑复合材料,其特征在于,按重量份数计,所述复合材料包括:50‑80份聚醚醚酮,10‑25份丁苯橡胶,15‑35份纳米聚四氟乙烯,30‑50份复合纳米粒子。本发明所制备的聚醚醚酮多元纳米润滑复合材料在起到抗磨减摩作用的同时仍具有良好的机械性能。
本发明属于铝合金纳米复合材料技术领域,具体涉及一种高强度铝合金复合材料及其制备方法。该复合材料包括基体铝合金和分布在所述基体铝合金中的增强相,所述增强相为SiO2包覆的石墨烯。发明通过在石墨烯表面包覆SiO2可有效防止石墨烯团聚,实现石墨烯在铝合金基体中的均匀分散,而且SiO2可改善石墨烯纳米材料与铝合金基体之间的界面性能。
本发明涉及复合材料领域,尤其涉及一种对位芳纶纳米纤维复合增强水性聚氨酯复合材料及其制备方法。本发明中将对位芳纶纳米纤维利用剪切分散法制备分散液并将其与水性聚氨酯混合,该方法下材料共混效果好,所得复合材料综合性能好且性能稳定,不会出现界面滑移现象。
本发明提供了一种丁苯橡胶复合材料,制备原料包括以下重量份数的组分,大环接枝的改性丁苯橡胶:100份;纤维素纳米晶:1~10份;环糊精:1~10份。本发明所使用的补强剂纤维素纳米晶具有绿色、可再生、可持续使用等特征,一方面纤维素纳米晶(CNC)在丁苯橡胶基体中均匀分散,由应力传递及流体力学效应提升复合材料的机械性能;另一方面大环官能化的丁苯橡胶与环糊精形成主客体包合物,包合物与CNC形成的氢键作用贯穿于整个丁苯橡胶网络中,进而增强材料的机械性能。因两种作用的同时存在,在外力的作用下分子间作用较少发生能量耗散,需进一步增加外力才能导致分子链断裂。本发明还提供了一种丁苯橡胶复合材料的制备方法。
本实用新型提供了一种陶瓷纤维复合材料头高性能增强活塞,活塞体2由头部、环岸、裙部组成,所述的活塞体2的头部和第一环槽由陶瓷纤维复合材料体1构成,陶瓷纤维复合材料体下部的活塞体内有内冷通道3,这种高性能增强活塞,在活塞体的第一环槽取代了耐磨铸铁圈,简化了制造工艺,减轻了活塞重量,大大提高了活塞顶部的抗热裂、抗烧蚀能力,并提高了燃烧室的抗裂变能力和环槽的耐磨性,同时,由于其导热系数降低,从而减少了发动机的热损失,使活塞体的温度降低,提高了活塞的使用寿命,内冷通道与陶瓷纤维体贴合在一起,降低了头部温度,有利于活塞提高承载能力。
本发明提供了一种改性芳纶纤维与橡胶复合材料及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:a)采用RFL浸渍液对芳纶纤维进行改性,得到改性的芳纶纤维;b)将步骤a)得到的改性的芳纶纤维置于橡胶材料之间,进行热硫化,得到改性芳纶纤维与橡胶复合材料。本发明提供的制备方法选择特定改性剂对芳纶纤维进行改性,结合特定的复合方式,并充分发挥芳纶纤维的骨架作用,使得到的改性芳纶纤维与橡胶复合材料层间粘结力强,整体性好,具有优异的力学性能;并且该制备方法制备得到的产品还具有良好的耐水性、耐渗透性、耐油性、粘弹性及耐老化性,可作为特种材料、军工材料,尤其可用作海水等恶劣环境中长时间使用的存储器具,具有广阔的应用前景。
本发明涉及导电复合材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管塑料导电复合材料及其湿法制备工艺,所述材料的原料包括塑料乳液、氨基酸、碳纳米管和导电填料,所述氨基酸为可与碳纳米管产生π‑π作用的氨基酸;所述工艺包括以下步骤:配制氨基酸水溶液;将碳纳米管、导电填料加入到氨基酸水溶液中;将碳纳米管氨基酸分散液加入到塑料乳液中,均匀破乳混合;过滤,烘干;与辅料混合;混合、挤出和造粒。本发明创新性地采用可与碳纳米管产生π‑π作用的生物类氨基酸对碳纳米管进行表面修饰以改善碳纳米管的分散性能,然后再将碳纳米管与塑料乳液进行湿法混炼,从而获得分散均匀的碳纳米管塑料导电复合材料。
本发明涉及陶瓷复合材料加工技术领域,且公开了一种便于定位的陶瓷复合材料冲压加工设备,包括底板,底板的侧面固定安装有支撑架。该便于定位的陶瓷复合材料冲压加工设备,通过气泵的运作带动移动板高度调整,通过第一电机带动转动杆转动从而带动第二齿轮转动,通过第二齿轮转动带动双向丝杆转动从而带动第二支撑块调整,通过第二支撑块调整带动卡块调整从而对冲压头卡接或放松,通过滑块在支撑杆表面滑动时第一弹簧可将滑块滑动时的压力进行缓冲,通过滑块移动使支撑条带动第三支撑块调整从而带动加工台进行调整,实现与冲压头接触时进行缓冲,以上结构解决了根据实际情况进行更换冲压头且在冲压时装置能够缓冲防止模具碎裂的问题。
本发明提供了一种聚酮树脂复合材料及其制备方法。本发明提供的聚酮树脂复合材料,由包括以下质量份的组分制得:60~90份聚酮,10~40份ABS树脂,5~10份季戊四醇硬脂酸酯,2~10份抗氧剂,0.5~1份光稳定剂。本发明将聚酮、ABS树脂、季戊四醇硬脂酸酯、抗氧剂和光稳定剂以一定比例搭配制得聚酮树脂复合材料,能够拓宽加工区间、降低熔融加工温度、减少固化交联现象,从而改善其加工性能,同时保证其优异的物理机械性能。
本发明公开了一种硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料及其制备方法。本发明包括以下步骤:将硼酸铝晶须、SiO2‑Na2O‑B2O3玻璃颗粒混合均匀后再与蒸馏水混合,搅拌均匀后,加入PVA、十六烷基磺酸钠,搅拌,超声震动,得混合浆料;将混合浆料团球化处理,得团球状晶须粗颗粒体;将团球状晶须粗颗粒体加入橡胶模具中,气压挤压,得晶须预制体毛坯,将晶须预制体毛坯煅烧后自然冷却,得硼酸铝晶须预制体;将锌基合金熔化成锌基合金液体;硼酸铝晶须预制体预热后放入金属模具中,浇入锌基合金液体,闭合模具,加压,保压至冷却凝固,得产品。本发明可有效消除硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料在制备过程中产生缩松、孔洞、裂纹等缺陷。
本发明公开了一种颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备工艺,本复合材料是在Al‑Si‑Ni‑Cu‑Mg共晶铝合金的基础上,通过合理材料的成分配比调整后,使合金基体中生成大量的板状β‑Fe相,然后采用熔体反应法,内生纳米级陶瓷颗粒TiB2;调整陶瓷颗粒与铁含量的配比后,使基体中板状β‑Fe相转化成颗粒状δ‑Fe相,制得颗粒状δ‑Fe相和TiB2陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料。
本发明提供了一种聚酮改性聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法,以重量份计,复合材料包括以下原料:聚偏氟乙烯60~80份,脂肪族聚酮10~30份,相容剂2~8份,抗氧剂1~3份和光稳定剂0.5~1份;所述脂肪族聚酮在240℃、2.16kg负载下的熔体质量流动速率为3~100g/10min。本发明在上述组分的共同作用下,使得复合材料具有优异的机械性能。实验结果表明:聚酮改性聚偏氟乙烯复合材料伸强度在50MPa以上,断裂伸长率达到250%~350%;而纯聚偏氟乙烯(在230℃,5kg负载下的熔体质量流动速率为2~40g/10min)拉伸强度在35~40MPa左右,断裂伸长率为40%~200%。
本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)制备钛合金层;2)在钛合金层上均匀涂覆一层熔融状态的热塑性聚碳酸酯层;3)碳纤维去胶、中和、活化、还原预处理;4)在碳纤维表面进行化学镀镍;5)清洗干燥后在步骤(4)得到的镀镍碳纤维表面化学沉积一层金属铬;6)制备碳纤维预成型体;7)制备碳纤维增强复合材料;8)模压固化成型;9)开模、烧结;10)冷却即得到碳纤维增强钛合金复合材料。本发明的方法所制备的碳纤维增强钛合金复合材料,其外形结构平整,层间内应力小,具有质轻高强、耐磨性和防腐蚀性能、纤维增强层耐用寿命长等优异,实用性好,市场前景广阔。
本发明涉及一种磁性氧化铁/磷钼酸铵多孔复合材料的制备方法与应用,属于纳米复合材料与环境修复领域。本发明将制备的磁性氧化铁纳米粒子加入磷钼酸铵多面体晶体的自组装合成过程,并对材料进行表面改性,最终合成了磁性氧化铁/磷钼酸铵多孔复合材料。制备得到的复合材料中磁性氧化铁纳米颗粒均匀地镶嵌于磷钼酸铵晶体的多孔结构中,兼具磁性回收及磷钼酸铵对铯离子选择性吸附的特性,其形状差异率小、使用过程中脱落率低,在核污染处理等领域具有较好的应用前景。
本发明涉及一种农药缓控释材料的制备方法。一种农药吡草醚缓控释复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1).将吡草醚溶解于水中,然后超声分散,得到含有吡草醚的悬浮液;2).采用“负压-冷冻干燥法”对硅藻土颗粒加载含吡草醚的溶液,得到载药的硅藻土颗粒;3).将海藻酸钠溶液与硅藻土颗粒悬浮液混合搅拌,得到凝胶体系;所得到的凝胶体系利用注射器滴入钙离子交联剂溶液中,制得海藻酸/载药的硅藻土颗粒的离子交联凝胶粒;经蒸馏水润洗,真空干燥后得到一种农药吡草醚缓控释复合材料。该体系能控制农药缓释,提高药效。本发明解决了用药次数过多,药量过大,药物利用率低、效果差及药物流失造成的污染。
本发明属于高性能铝合金复合材料技术领域,具体涉及一种高稳定性铝合金复合材料及其制备方法。该复合材料由二碳代‑闭式‑十二卡硼烷增强相和铝合金基体组成,包括15wt.%~35wt.%二碳代‑闭式‑十二卡硼烷和65wt.%~85wt.%铝合金。发明所述的铝合金复合材料具有优异的化学稳定性、耐高温稳定性。
本发明涉及一种含铝基‑C60复合材料的铝合金及其制备方法,属于铝合金的技术领域。一种制备含铝基‑C60复合材料的铝合金的制备方法,包括以下步骤:(1)配料;(2)熔炼浇铸;(3)挤压;(4)热处理;所述铝合金包括重量百分比的以下原料:Si0.9%~1.1%,Fe 0.2%~0.65%,Cu 0.05%~0.09%,Mn 0.5%~0.9%,Mg 0.8%~1.2%,铝基‑C60复合材料0.1%~0.9%,余量为Al;所述铝基‑C60复合材料为富勒烯与铝粉充分混合后,用Ф=35mm的模具,300KN压制成块,在真空条件下,580℃环境中烧结1小时所得。本发明制备的铝合金提高原有合金的综合指标,不降低抗拉强度和伸长率的同时,屈服强度提高10%~15%,屈服强度达到350~370MPa,增强市场竞争力。
本发明提供了一种氧化铋/四氧化三铁/石墨烯三组分异质结复合材料制备方法,包括:配制氧化铋溶液;加入同等量的硫酸铁溶液和硫酸亚铁溶液至氧化铋溶液中,搅拌后,形成第一混合溶液;加入氧化石墨烯至第一混合溶液中,超声震荡至溶液均匀分散,记作第二混合溶液;将第二混合溶液倒入反应釜中进行反应,经冷却、洗涤、干燥后,生成氧化铋/四氧化三铁/石墨烯三组分异质结复合材料。通过本发明的技术方案,有效增加了复合材料的比表面积,由于石墨烯的结构有利于电子对的迁移,从而提升了复合材料的光催化效率,具有较好的降解性能,同时也具有比较高的稳定性,催化剂的回收利用率更高,在光催化领域具有更加广泛的应用前景。
本实用新型提供了一种航空用复合材料的加压装置的技术方案,该加压装置包括空气压缩机、压力罐、预热装置和空气净化装置,所述压力罐上设有压力表,所述的空气压缩机经气流管道与空气净化装置连接,空气净化装置后面连接预热装置,预热装置异于空气净化装置的一端连接压力罐,所述空气预热装置的两端并联有气流分管道,该气流分管道上设有阀门。使用本实用新型能够保证相互粘合的复合材料之间的胶具有较强的流动性,使复合材料上粘胶覆盖均匀,同时对压缩空气除湿除杂后,保证了加压时复合材料的强度均匀,对航空行业来说,提高了安全生产系数,提高了生产效率。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种增韧耐磨复合材料及其制备方法。由如下重量百分比的原料制成:聚苯硫醚树脂50-55%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物1-5%、PTFE微粉10-15%、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1-0.8%、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1-0.8%、季戊四醇硬脂酸酯0.1-0.8%、短切玻璃纤维0-15%、短切碳纤维10-15%、硫酸钙晶须0-15%、碳纳米管母粒0-5%。本发明所提供的耐磨聚苯硫醚复合材料具有优良的机械性能,其摩擦系数和磨损率较一般产品低,模弯曲量高和机械性能优良,且韧性较高、耐热性能损失小,使用寿命较长。制备方法科学合理、简单易行。
本发明属于纳米材料改性橡胶的技术领域,具体涉及一种环戊二烯改性碳纳米管/橡胶复合材料的制备方法。用环戊二烯对碳纳米管进行表面改性,将环戊二烯或双环戊二烯,与碳纳米管按照(0.5-1):1的重量比例,加入到耐压反应器中,油浴升温至150-200℃,压力自然升至0.1-0.5MPa,反应8-20h;然后冷却至室温,反应混合物分别用甲苯和甲醇清洗、过滤,滤饼50-70℃真空干燥10-14小时,即得到表面含有乙烯基官能团的环戊二烯改性碳纳米管,然后与橡胶混合,该复合材料橡胶与碳纳米管之间的相互作用强,还具有易加工(混入橡胶的时间缩短10-20%)、高分散,导热性能(提高20%以上)、导电性能(提高4-5个数量级)优异等特点,满足目前工业化的需要。
本发明属于高性能铝合金复合材料技术领域,具体涉及一种高耐腐蚀性铝合金复合材料及其制备方法。本发明所述铝合金复合材料,包括铝合金复合材料和耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层是碳硼烷‑液体氟聚合物涂层。本发明所述的铝合金复合材料具有优异的高耐腐蚀性能。
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