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本实用新型公开了一种高效的氮化物金属复合材料生产加工用除尘装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有喷洒机构，所述外壳的右测上下均固接有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均安装有卡机机构。该高效的氮化物金属复合材料生产加工用除尘装置，通过喷洒机构和风扇的配合，解决了现有的除尘装置只能处理大面积的粉尘的问题，能有效的将空气中混合的粉尘进行清理，保证了工人在工作时安全性，提高工作效率，通过也保证机械设备的安全，增加使用寿命，提高工作效率，减少工作时间，而且卡接机构和固定机构使滤网可以简单方便的清理更换，解决了滤网清理更换很麻烦的问题，解决了时间，使工作进展顺利，提高了实用性，便于推广。
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本实用新型公开了一种带有粉碎机构的氮化物金属复合材料的输送装置。一种带有粉碎机构的氮化物金属复合材料的输送装置，包括底板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端固定连接有齿条板，且齿条板的顶部上安装有若干个均匀分布的齿条，并且齿条板的上方设置有与齿条相匹配的齿轮，所述底板的顶部固定安装有两个相对的第一固定块，所述齿轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个第一固定块的后壁和前壁活动连接，且转轴的前端穿过轴承的内圈并延伸至第一固定块前壁外固定连接有第一转动杆，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有粉碎机构和输送便捷等特点。
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本实用新型公开了一种便于清理的氮化物金属复合材料生产加工用混合设备，包括壳体、底壳、螺栓和支架，所述壳体的底端安装有底壳，所述底壳的左右两侧均通过螺栓与壳体螺纹连接，所述底壳的下表面四角均固接有支架，所述壳体的顶端安装有进料机构。该便于清理的氮化物金属复合材料生产加工用混合设备，通过盖板、进料口、把手、卡杆和销杆等的配合使用，同时进料口开设于盖板的中间位置防止物料堆积，通过电机、联轴器、转杆、轴承和弧形板等的配合使用，既可以对物料进行混合，又可以防止物料粘结在底壳中，通过U形架、通孔板、竖板、螺纹销和螺母等的配合使用，通过转杆的转动带动竖板对壳体的内壁进行清理。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料切割加工的除尘工作台，包括工作台和支撑脚，所述垫板的内部安装有夹持组件，所述夹持组件的内部设有氮化物金属，所述夹持组件的上方外侧安装有清扫组件。该用于氮化物金属复合材料切割加工的除尘工作台，通过竖杆、竖板、垫板、氮化物金属、第一弹簧、第二弹簧、夹块、橡胶垫、把手和第一横板之间的配合，解决了氮化物金属切割时的固定较差导致切割效果较差的问题，通过工作台、环形板、氮化物金属、滤网、气腔、气管和气泵之间的配合，使在氮化物金属加工时，气泵可将粉尘通过气腔和气管输送至外界收集，解决了氮化物金属切割时会产生大量粉尘造成环境污染的问题。
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本发明公开了一种氮化物金属复合材料加工用粉碎筛选装置，包括本体，所述本体的内部顶端安装有粉碎机构，所述本体的左侧偏上位置安装有动力机构，所述本体的中间位置的左右两侧安装有风选机构，所述本体的底端安装有收集装置。该氮化物金属复合材料加工用粉碎筛选装置，通过碾压桶、转杆和引料块的配合，实现了原料在粉碎室内的破碎，通过电机、第一齿轮和第二齿轮的配合，为风选机构提供了动力，通过风扇转动时产生的风力，使破碎后的原料的下落轨迹因风力而改变，使破碎后的原料因为自身大小而导致的重力不同，从而使受风力影响时产生的偏转有所区分，进而实现分选，使合格颗粒直接使用，并使过大颗粒统一收集进行二次粉碎。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用筛选粉碎装置，包括底板，所述底板的上方设有加工装置。该氮化物金属复合材料加工用筛选粉碎装置，整体设计结构新颖，并且结构较为简单，具有良好的作业效果，更好的满足了人们的使用需要，其具体有益效果如下，通过第一圆筒、第一通孔、第二通孔、第一伺服电机、第二圆筒、挡板、第一钢网、第二钢网、第一粉碎杆和第二粉碎杆之间的配合，实现了对原始物料进行分类筛选，之后分别对物料进行粉碎，提高了粉碎的效率，通过竖杆、横杆和螺旋叶之间的配合，对进料斗内部的物料起到搅动的作用，防止物料在进料斗的内部堵塞，保证设备的正常作业，为作业人员带来方便。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，包括槽板，所述槽板的内部底端固接有主体，所述主体的外壁设有散热装置，所述主体的外壁顶端左右两侧均设有降温阀，所述主体的上方设有风扇，所述风扇的外壁顶端固定套接有套环，所述套环的外壁左右两侧均固接有弯杆。该用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，通过槽板、主体、曲管、风扇、圆筒、拉环、短管和橡胶塞之间的配合，向上拉动拉环，能够使橡胶塞与短管之间相分离，风扇底端产生的气流能够对主体外壁的水进行吹风，可以使主体外壁上的水分较为快速的进行蒸发，水蒸发所吸收的热量会大大的提高主体外壁的降温效率。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，包括底板，底板底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，底板的上方设有两个侧板，且两个侧板为前后设置，两个侧板底部靠近左右两侧处与底板顶部之间分别固定连接有两个支撑板，两个侧板之间设有过滤板，且过滤板的外壁上安装有回形护板，回形护板的前后两侧分别固定连接有L形板，且两个L形板为左右设置，通过第二驱动电机和风扇的设置，可以实现氮化物金属复合材料的干燥，而在第一驱动电机、侧板、滑动板、滑动块、斜杆和转动杆的配合下，可以带动过滤板进行左右移动，使除潮更加彻底，从而可以达到干燥效率高和使用效果好的特点。
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本实用新型公开了一种带有除尘功能的氮化物金属复合材料加工平台，包括顶板和外壳，所述顶板上均匀分布开设有若干个通孔，所述顶板的底面上固定连接有外壳。本实用新型通过设置有活动板，通过外部的抽气装置通过导管抽气实现对外壳内腔的负压，将灰尘颗粒通过顶板上的通孔吸入外壳内，通过电机带动活动板左右运动，通过毛刷将进入外壳内腔的灰尘颗粒清扫到底壳内腔，实现对灰尘的处理，避免对操作人员的伤害，除尘效果好；通过设置有螺纹套，通过转动螺纹套可以对顶板的高度进行调节操作，使得操作人员在使用时操作方便，便于操作人员对氮化物金属复合材料加工操作。本实用新型具有除尘效果好和便于使用的优点。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料的成品检测装置，包括横板，所述横板的上表面开有通槽，所述通槽的内部设有加温装置，所述横板的上表面四角均固接有支杆，所述支杆的顶端固接有顶板，所述顶板的下表面设有撞击机构，所述横板的下表面四角均固接有支腿。该氮化物金属复合材料的成品检测装置，通过横板、成品件、液压缸、加温装置和撞击机构之间的配合，将需要进行检查的成品件放置在横板的正上方，温度达标后在使用撞击机构对其进行撞击检查，成品件无形变产生后方可进行出厂销售使用，能够使得出厂的成品件的合格率得到保障，不会因不合格产品的流出对企业带来负面影响，确保了使用单位的安全性。
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本发明公开了一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置,包括横板，所述横板的内部固接有铁网所述支架的底部设于减震机构，所述横板的顶部固接有铁架，所述卡架的内壁过盈配合有橡胶套，所述铁架的外壁设有吸音组件，所述支架的内部设有收集组件。该能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，通过减震组件、电机、卡架和橡胶垫的配合，使得该装置在工作时的震动大大减小，进而起到降噪的作用，同时震动减小能够提高打磨时的精度，通过吸音组件和铁架配合，使得该装置可对打磨时的噪音进行吸收和稀释，进而进一步提升降噪效果，通过支架、铁网和收集组件的配合，可对打磨时碎屑进行收集，避免且对打磨造成影响，且提高清理效率。
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本实用新型公开了一种能够多级筛分的氮化物金属复合材料加工设备，包括箱体，所述进料斗的上方设有转动机构，所述箱体的内壁固接有竖板，所述第二滤网的上方设有往复组件，所述箱体的下方设有收集组件。该能够多级筛分的氮化物金属复合材料加工设备，通过转动机构、箱体和进料斗的配合，使得该设备可对物料进行第一次筛分，将较大尺寸的物料进行收集，并将符合要求的物料通过第一滤网进行二次筛分，通过往复组件、第二滤网、开口和挡板的配合，使得第一滤网和第三滤网筛分不符合要求的物料进行统一捣碎，并通过第二滤网再次筛分，进而使得多级筛分，提高筛分的效率，且实现筛分和捣碎同时进行，实现以及一机多用，进而扩大使用范围。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料生产的气泵，包括泵体，所述泵体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设有底板，所述底板的底部设有箱体，所述箱体的顶部为开口设置，所述底板的底部靠近左侧处固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为前后设置，两个所述竖板相远离的一侧均设有固定板，所述固定板固定连接在箱体的顶部，两个所述竖板之间设有转杆，所述转杆的两端分别贯穿相邻的竖板，并插接在相邻的固定板上，所述箱体的内腔底部靠近右侧处设有螺母，所述螺母的内腔贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺母之间为螺纹连接，本实用新型一种用于氮化物金属复合材料生产的气泵具有功能多样、安装便捷等特点。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产加工用除锈设备，包括底板和端盖，所述端盖的上方安装有控制组件，所述控制组件包括液压杆、轴承、套块、卡块、顶板、槽辊、第一转轴、第一电机、液压缸和油口，所述套块的内壁上下两侧均加工有多个卡块，所述卡块与槽辊之间均贴合相连。该氮化物金属复合材料生产加工用除锈设备，结构科学合理，使用安全方便，设置有槽辊、液压杆、第一电机、第二电机、压板、摩擦盘、弹簧、压板、球体和工件之间的配合，使钢刷可定在特定的角度，在通过槽辊的转动和液压杆的同步伸缩实现钢刷沿工件的斜面持续移动，避免了现有技术不便于对有特定角度斜面的工件进行除锈加工的问题。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产用粉料加工装置，包括壳体、顶盖、隔板和槽板，所述壳体的顶端固接有顶盖，所述壳体的内部固接有隔板，所述壳体的内腔顶部固接有槽板，所述隔板的内部安装有破碎机构。该氮化物金属复合材料生产用粉料加工装置，通过转杆、圆盘、凸块、第一锥齿轮、锥形体和球体等的配合使用，锥形体对原料进行预破碎后方便下一道工序的粉碎，防止粉碎刀受损，进而提高整体机构的实用性，通过电机、联轴器、横杆、转盘和粉碎刀等的配合使用，两个粉碎刀的运用增加原料的粉碎效果，通过第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、连杆和第二锥齿轮等的配合使用，电机为粉碎刀转动提供动力的同时将力传递给锥形体。
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本发明公开了一种氮化物金属复合材料的成品检测装置，包括横板，所述横板的上表面开有通槽，所述通槽的内部设有加温装置，所述横板的上表面四角均固接有支杆，所述支杆的顶端固接有顶板，所述顶板的下表面设有撞击机构，所述横板的下表面四角均固接有支腿。该氮化物金属复合材料的成品检测装置，通过横板、成品件、液压缸、加温装置和撞击机构之间的配合，将需要进行检查的成品件放置在横板的正上方，温度达标后在使用撞击机构对其进行撞击检查，成品件无形变产生后方可进行出厂销售使用，能够使得出厂的成品件的合格率得到保障，不会因不合格产品的流出对企业带来负面影响，确保了使用单位的安全性。
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本发明公开一种含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纤维素复合材料及其应用，制作方法为首先将氧化石墨烯（GO）配制成1mg/ml的溶液，取50ml该溶液在水浴中超声冷冻干燥得到氨基化氧化石墨烯溶液，然后将氨基化氧化石墨烯悬浮液和二醋酸纤维素的碱性溶液混合，对混合液进行搅拌、机械剪切或超声，最后经吡咯单体聚合得到。本发明所制备的含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纤维素复合材料兼具醋酸纤维、氧化石墨烯和聚吡咯的性质；该复合材料制成的纸张、薄膜或纺织品等有望在水体净化、金属离子富集、超级电容器、锂离子电池，抗静电或屏蔽材料、导电薄膜等多个领域有广泛的应用。
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本实用新型公开了一种便于清理的氮化物金属复合材料生产加工用混合设备，包括外壳，所述外壳的底部固接有底壳，所述底壳的内壁底部中心间隙配合有凸杆，所述凸杆的顶部固接有方箱。该便于清理的氮化物金属复合材料生产加工用混合设备，通过清扫机构和混合机构的配合，在混合的同时将内壁上的附着物进行挂落处理，解决了混合结束后很难对内壁上的附着物进行处理的问题，不会影响下次混合效果，保证了氮化物金属复合材料的品质，保证了产量，保证后续工作正常，并且通过开合机构使混合后的氮化物金属复合材料变为自动化收集，解决了洒落，避免了浪费，降低了成本，实用性提高，便于推广。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料的原料用粉碎装置,包括粉碎仓和进料口，通过两个弧形安装板底部的凸齿相互闭合，可以形成一个圆筒状搅拌仓，再通过搅拌杆对复合材料的原材料进行搅拌，可以在粉碎前混合均匀，提高了对粉碎材料的均匀混合；便于后续的粉碎作业；通过电动伸缩杆的收缩，可以实现对搅拌后原材料的出料，进行粉碎工作，避免了堵塞等问题；通过四个粉碎辊和倾斜设置，以及两侧的粉碎齿，可以实现对金属复合材料的从右至左的依次粉碎，提高了粉碎效果；通过上下摆动连接杆，以此带动击打块对粉碎仓底部的出料口顶部进行敲打，以此产生震动，方便出料口的下料，避免了粉碎仓底部斜坡的堵塞。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用工作台,包括矩形框、固定结构、调节结构、水箱、支架、斜面和废液出口，通过固定结构，加工时可以将金属复合材料进行固定，以便于后续的打磨切割等工作，并且通过弹簧和滑轨的设置，可以使得夹持过程更加稳固；通过夹板的内壁安装凸齿，可以增加夹持的摩擦力，防止了对金属复合材料进行加工时，发生掉落等危险；通过调节结构，以便于调节转轴的水平高度，以适应于不同高度的自动加工等工作；通过支撑杆和插槽的作用，可以使得调节后的套管变得更加稳定；通过水箱和斜面的设置，可以将打磨或切割后的碎屑或灰尘，进行清洗，保持了工作环境的干净。
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本发明涉及一种碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，属于铝基复合材料技术领域。本发明通过气相氧化法，在臭氧氛围内，制备表面粗化的碳纤维，气相氧化法使碳纤维的表面增加活性官能团，同时增加其表面粗糙度，本发明采用的气相介质为臭氧，用臭氧对碳纤维进行氧化，其工艺参数易于控制，氧化处理后的效果明显，由于臭氧具有很较短的半衰期，极其容易分解，分解后的氧原子会和碳纤维表面的不饱和碳原子发生化学反应，生成一些含氧基团，可以有效提高碳纤维的表面粗糙度和表面活性，从而可以提高铝熔体对碳纤维的润湿能力，改善两者之间的渗浸度，减少脆性碳化物碳化铝的生成，提高碳纤维增强铝基复合材料的致密性和力学性能。
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本实用新型公开了一种新型复合材料加工用除尘台面,包括操作台面、滑槽、滚轮、外壳、混合分离结构和净化仓，通过左右滑动外壳，可以实现对操作台面不同位置的加工后的灰尘进行收集，避免了吸尘口吸取范围有限等问题；通过混合分离结构可以将吸取进来的复合材料的灰尘与水完全的混合，避免了收集时产生扬尘等现象，提高了对于复合材料灰尘收集的效果，并且再通过过滤网，可以使的固液进行分离，提高了清洁和固体的收集效率；通过滤芯的可拆卸设置，可以快速进行安装或换装，可以对滤芯进行清洗，并且同时污水通过滤芯的过滤，从排出口排出干净的水，保护了生态环境。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用废气处理设备，包括箱体，所述箱体的内壁左端固接有方箱，所述方箱的顶部连通有竖管，所述竖管的外壁固接有第二单向阀，所述方箱的右侧设有净化组件，所述箱体的内部设有往复组件，所述往复组件的左侧设有传动机构。该氮化物金属复合材料加工用废气处理设备，通过气泵、传动机构、斜杆和风扇的配合，使得氮化物金属复合材料加工时产生的废气被快速吸入箱体内，并通过斜杆的作用，使得风扇的吹动面积增大，进而使得废气被乱流，进而使其快速扩散，通过往复组件和净化组件的配合，使得扩散后的废气被快速过滤净化，进而缩短废气处理时间，提高效率，且能够减少废气排放，避免环境污染。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体，所述罐体的顶端左侧固接有第一竖管，所述第一竖管的顶端固接有阀门，所述阀门的顶端固接有第二竖管，所述第二竖管的内壁顶端固接有锥形环，所述第二竖管的顶端插入有锥形管，所述锥形管的外壁底端与锥形环的内壁相抵紧。该能够促进氮离子中和反应的氮化物金属复合材料制备用辅助装置，通过罐体、第一竖管、阀门、第二竖管、锥形管、连接件和辅助装置之间的配合，能够省去N3－离子与制备罐体内部的水分进行反应的过程，进而能够使氮化物金属复合材料制备的效率得到提高，实用性能得到明显的提高。
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本发明公开了一种氮化物金属复合材料加工用工作台,包括矩形框、固定结构、调节结构、水箱、支架、斜面和废液出口，通过固定结构，加工时可以将金属复合材料进行固定，以便于后续的打磨切割等工作，并且通过弹簧和滑轨的设置，可以使得夹持过程更加稳固；通过夹板的内壁安装凸齿，可以增加夹持的摩擦力，防止了对金属复合材料进行加工时，发生掉落等危险；通过调节结构，以便于调节转轴的水平高度，以适应于不同高度的自动加工等工作；通过支撑杆和插槽的作用，可以使得调节后的套管变得更加稳定；通过水箱和斜面的设置，可以将打磨或切割后的碎屑或灰尘，进行清洗，保持了工作环境的干净。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料加工的筛分装置，包括箱体，所述箱体的上方中间开设有进料口，所述转辊通过转轴与箱体转动相连。该用于氮化物金属复合材料加工的筛分装置，外界物料经进料口进入箱体内的弧形板内，当物料与弧形板内的转辊接触时，转辊会受到物料向下的撞击力使转辊通过销轴在箱体内转动，从而延缓了物料的下落速度，避免物料直接接触筛板使筛板损坏，解决了氮化物金属复合材料加工的筛分装置在使用时由于大批物料掉落在筛板上，长时间的对筛板的压迫力使筛板凹陷损坏的问题，可以使筛板快速拆卸跟换或维修，解决了用于氮化物金属复合材料加工的筛分装置上的筛板多为固定安装，不便于拆卸更换或维修的问题。
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本发明公开了一种便于清理的氮化物金属复合材料生产加工用混合设备，包括外壳，所述外壳的底部固接有底壳，所述底壳的内壁底部中心间隙配合有凸杆，所述凸杆的顶部固接有方箱。该便于清理的氮化物金属复合材料生产加工用混合设备，通过清扫机构和混合机构的配合，在混合的同时将内壁上的附着物进行挂落处理，解决了混合结束后很难对内壁上的附着物进行处理的问题，不会影响下次混合效果，保证了氮化物金属复合材料的品质，保证了产量，保证后续工作正常，并且通过开合机构使混合后的氮化物金属复合材料变为自动化收集，解决了洒落，避免了浪费，降低了成本，实用性提高，便于推广。
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本发明涉及一种具有三维导电网络结构的纤维增强复合材料，该发明制备的纳米复合材料具有三维导电网络结构，能使较高含量纳米粒子在基体中均匀分散，有效提高复合材料的导电性，为纳米复合材料在先进电子器件中的应用开辟了新的途径。
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本发明公开一种聚醚醚酮基改性纳米复合材料的制备工艺，包括有以下步骤：（1）石墨烯和碳纳米管分散液制备；（2）纳米氮化硅和纳米掺铝氧化锌分散液制备；（3）聚醚醚酮混合料的制备；（4）聚醚醚酮基改性纳米复合材料的制备：本发明方法纳米填充料通过超声研磨后高速分散，再与聚合物喷淋粘附，然后熔融混炼，最后挤出造粒，得到新型的自润滑导热导电耐磨耐高温聚醚醚酮基改性纳米复合材料，该复合材料的结晶温度比纯聚醚醚酮提高12℃，增加了材料的耐高温、耐磨擦能力，增强了自润滑性能和导电导热能力，改善了PEEK材料的挤出加工性，机械性能高，韧性好，是一种综合性能优异的能复合聚合物材料，且制备工艺简单，成本较低。
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本实用新型公开了一种金属复合材料制作用固定装置,包括底板和夹持结构，可以实现弧形夹板对复合材料的夹紧工作，便于操作，并且弹簧和限位滑块的作用，使得左右移动时更加稳固和复位等优点；通过转动安装板，以及向下拧动安装板上的螺纹杆，可以实现安装板旋转后角度的固定，以此适用于不同的角度工作，避免了角度难以调节等现象；通过弧形夹板和限位块的外壁均固定安装有防滑垫，防滑垫可以增大与夹持的复合材料的摩擦力，不会使其掉落等现象，且限位块进一步的对复合材料进行夹紧固定等工作；通过剪式伸缩架和液压杆的作用，可以将圆板及以上的夹持结构进行升降工作，实现了对复合材料不同高度的工作。
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2025年03月25日 ~ 27日 
