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本实用新型公开一种筒形碳碳复合材料的浸渍装置，该浸渍装置包括传动辊，浸渍槽，驱动装置，装置架，升降平台和刮胶刷，使用本实用新型装置实现的浸渍方法，单次使用的浸渍液非常少，装置操作维护简单，浸渍过程方便快速，经济环保。
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本发明提供了一种适用于以塑料为基材的复合材料软管的管头与管身的焊接方法,其特点是,先将制好的管身预成型,然后导入超声波进行焊接。利用本发明可以使成本极大降低,且焊接质量能达到国外先进水平。
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本实用新型公开了一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有竖块，所述竖块右端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右端设有两个竖板，两个所述竖板均固定连接在底板顶部，且位于左侧的所述竖板上开设有开孔，两个所述竖板之间设有固定块，所述固定块固定连接在底板顶部，所述固定块顶部活动连接有移动块，所述移动块顶部活动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶端设有第二磨轮，所述连接块与第二磨轮之间设有轴杆，通过圆管的旋转设置，使得金属圆柱的一边磨边结束时，能够及时更换另一边进行磨边处理，从而使得装置具有效率高的特点。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料的搅拌设备，包括外壳和搅拌叶，本实用新型通过设置搅拌叶可以完成原料搅拌功能；通过设置刮板，主轴带动平板旋转，使第一滚轴沿着第一滑槽在外壳内腔运动，不仅可以将粘结在外壳内腔原料刮除，还可以将原料搅拌更均匀；通过设置凸轮结构，第二电机带动凸轮转动，凸轮推动圆板运动，使得顶板推动底板向左运动，通过第一弹簧和第三滑块作用使底板向右复位运动，完成底板左右往复运动，使得原料通过底板上的第二通孔均匀排出本身，有效避免了原料堵塞的发生。本实用新型装置结构简单，操作方便，具有搅拌均匀和不易堵塞的优点。
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本实用新型公开了一种新型氮化物金属复合材料除锈装置，包括外框,所述外框内腔顶部下方设有回形滑轨，所述回形滑轨内腔顶端和底端分别固定连接有第一齿块和第二齿块，所述外框后端面固定连接有第一电机，所述第一电机的电机轴依次贯穿箱体和回形滑轨，且延伸至回形滑轨内腔，并固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与第一齿块和第二齿块相互啮合，所述箱体内腔顶部固定连接有两个第一竖杆，所述第一竖杆以外框的中心为中心线呈对称设置，且所述第一竖杆远离回形滑轨一侧设有T形杆，所述第一竖杆上开设有与T形杆相互匹配的第一开口，所述T形杆靠近第一竖杆的一侧穿过第一开口，且延伸至第一竖杆外侧。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用磨削装置，包括底板，所述底板底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有第一箱体，所述第一箱体左侧内壁靠近底部处固定连接有电动伸缩杆，所述第一箱体右侧靠近底部处开设有开孔，所述电动伸缩杆右端贯穿开孔，通过电动伸缩杆带动第一活动板移动右移，第一活动板右移时通过第二活动板使两个滑套相互靠近，从而通过连接板带动第三活动板相互靠近，通过夹板对材料进行夹持，减少人工操作步骤，减少夹持操作耗时，有效提高了生产效率。
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本发明公开一种承装石墨负极产品的碳碳复合材料拼接匣钵的制作方法，包括碳纤维预制体制作；等温等压化学气相沉积工艺增密；液相浸渍增密；碳化处理；高温石墨化处理；车床精加工；组合拼装；接缝填补粘结；粘接剂烘干；热解碳涂层。本发明可以保证装料承载匣钵在长期高温的工作环境中保持良好的使用性能，其能够便于生产之后的日常清理，满足石墨负极生产过程的工艺技术需求，降低生产成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种高分子复合材料的挤出口模，包括挤出口模体、设于挤出口模体上的进料口、与进料口配合的挤压腔、与挤压腔相连的出料口、设于挤出口模体上与出料口配合的出口接收板、与出口接收板相连的出口挡板、与出料口配合的切断装置；所述切断装置包括设于出口挡板上的可拆卸固定块、设于出口挡板上的上下滑动槽、与上下滑动槽配合的切断刀体、设于上下滑动槽上与切断刀体配合的切断导柱、与上下滑动槽和切断导柱配合的切断弹簧、与切断刀体配合的缓冲部件；本发明通过设置切断装置使得在前期准备过程中，使用更加方便快捷，并且通过设置缓冲部件减少切断刀体的磨损，是的的使用寿命更加长久，并且便于维护和零部件进行更换。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料的分拣装置，包括箱体，所述箱体的前侧不封闭，所述箱体的左侧前壁上通过合页活动连接有活动门，且箱体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，所述箱体的顶部上靠近左侧处固定连接有物料盒，且物料盒的顶部上活动连接有盒盖，盒盖的顶部上固定连接有第一把手，所述物料盒的底部贯穿箱体的顶部延伸到箱体内，且物料盒的底部上固定连接有与其内部相连通的出料管，所述出料管的底部不封闭，且出料管的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接导料板，所述导料板的侧壁与物料盒的内壁固定连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有分拣效率高和操作便捷等特点。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料制备用废气处理装置，包括罐体。罐体一侧外壁安装有气泵，气泵两端固定连接吸气管，吸气管管口开设有吸气口，吸气管末端固定连接进气管，进气管管壁设置有若干个中和喷头，罐体一侧内壁设置有过滤腔，过滤腔一侧外壁安装有若干个电机，电机的输出轴上安装有扇叶，过滤腔一侧外壁上开设有若干个导气孔，且过滤腔内部分别设置有一级过滤网和二级过滤网，过滤腔另一侧外壁上开设有若干根导气管，导气管末端固定连接在出气管管壁，出气管末端固定连接吸附管，吸附管末端固定连接排气管，排气管内安装有气阀，且排气管末端设置有吸附仓，吸附仓内腔填充有吸附球，排气管管口开设有排气口。
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本实用新型公开了一种新型氮化物金属复合材料加工去锈机械减震装置，包括第一槽体,所述第一槽体上方设有第二槽体，所述第二槽体左右两侧设有操作杆，所述操作杆靠近第二槽体的一侧固定连接有第一横杆，所述操作杆与第二槽体之间固定连接有第一减震弹簧，所述第二槽体一侧开设有与第一横杆相互匹配的第一开口，所述第一横杆依次穿过第一减震弹簧和第一开口，且延伸至第二槽体内腔，并固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板之间设有去锈机械，所述第一槽体底部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一槽体之间固定连接有第三减震弹簧，所述第一滑杆左右两侧固定连接有T形滑杆。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧处固定连接有框体，所述底板的顶部固定连接有两个竖板，位于左侧的所述竖板的左侧设置有活动板，位于右侧的所述竖板的右侧侧壁上固定连接有固定板，且固定板的底部与底板的顶部固定连接，所述框体的右侧设置有金属管，所述框体的右侧侧壁上靠近底部处开设有与金属管相匹配的通孔，所述固定板的右侧侧壁上开设有与金属管相匹配的通孔，且金属管的左端分别穿过两个通孔与框体的右侧侧壁和固定板的右侧侧壁活动连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有切割均匀和便于出料等特点。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料的加热装置，包括外壳和进料口，本实用新型通过设置两个螺旋叶片对原料进行翻动，使得受热更加均匀，减少热量的浪费；通过设置挡板，通过挡板上下移动使得融化后的原料从第一导管排出本装置，避免原料堆积造成能量的浪费；通过设置过滤网，可以实现固液分离，避免造成出料口的堵塞；通过设置皮带轮，通过第二电机带动皮带转动，使得第一导管转动，使得融化后的原料从通孔排出，避免原料堵塞装置；通过设置弹簧，可以使得挡板复位，避免原料堆积。本实用新型装置操作方便，结构简单，具有减少热量的浪费和不易堵塞出料口的优点。
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本发明涉及催化剂制备技术领域，且公开了一种石墨烯包覆合金催化剂复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将硫酸盐、纳米催化剂、还原剂、去离子水按一定配比在搅拌器中进行超声预混合1h，得到混合液；S2、将混合液置于多位光化学反应仪器中，开启强光灯，接通循环水，在磁力搅拌下反应4h；S3、将步骤S2所得液体置于混批罐中并添加一定比例的石墨烯和粘合剂混合1h；S4、将步骤S3所得混合物置于离心管中，离心分离，得下层混合沉淀物；本发明公开的方法制备得到的复合催化剂化学性质稳定，不易于活性物质发生相互作用，且性能稳定，抗氧化和热稳定性良好，并且能够具备一定的导电性和导热性。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用钻孔装置，包括底板，所述底板底部靠近前后两侧均固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆为左右设置，所述底板顶部靠近后侧处固定连接有框体，所述框体顶部为封闭设置，所述框体内腔底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有第一滑块，所述框体前侧开设有开槽，所述第一滑块前侧贯穿开槽，转动第二螺丝，使第二螺丝远离挡板，接触对夹块的固定，通过翻转夹块，使夹块的夹持面可以在竖直面和弧形面之间切换，从而可以对不同形状的材料进行夹持固定，使装置可以适用于不同的材料的加工。
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本发明公开了一种氮化物金属复合材料生产用除尘装置，包括U形安装框、L形进气管、L形出气管、过滤网、过滤芯及喷水管，U形安装框的左右两侧壁靠近底部处固定连接有支撑腿，U形安装框内设置有盒体，且盒体的底部不封闭，盒体的左右两侧壁上固定连接有固定杆，固定杆与盒体相远离的一端与U形安装框的内壁固定连接，盒体的下方设置有底板，底板的顶部靠近两侧处固定连接有竖板，竖板与盒体相远离的侧壁上安装有插销，盒体的左右两侧外壁上开设有与插销相匹配的插销口，两个固定板的顶部延伸到盒体内，固定板与盒体内壁相对的侧壁上安装有滑块，盒体的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料粉碎研磨装置，包括壳体。壳体顶部中心安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轴，壳体顶部两侧开设有进料管，转轴轴身固定连接碎料辊，碎料辊两侧设置有碎料板，碎料板远离碎料辊一侧的侧壁固定连接第一弹簧，且碎料板底部固定连接有限位杆，转轴底端轴身固定连接研磨架，研磨架下方设置有筛板，筛板上开设有第一筛孔，筛板下方设置有第二研磨轮，壳体一侧外壁安装有第二电机，第二电机的输出轴上传动连接传动带，第二研磨轮下方设置有研磨板，研磨板中心开设有第二筛孔，且研磨板底部两侧固定连接第二弹簧，壳体底端内腔侧壁固定连接固定板，研磨板正下方设置有收料框。
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本发明公开一种筒形碳碳复合材料的浸渍装置及其浸渍方法，该浸渍装置包括传动辊，浸渍槽，驱动装置，装置架，升降平台和刮胶刷，使用本发明装置实现的浸渍方法，单次使用的浸渍液非常少，装置操作维护简单，浸渍过程方便快速，经济环保。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料加工的筛分装置，包括壳体。壳体内腔顶部固定连接搅拌仓，搅拌仓两侧侧壁开设有进料管，且搅拌仓底部开设有第一筛孔，壳体顶部安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接搅拌轴，搅拌轴轴身固定连接搅拌叶，搅拌仓下方设置有筛料架，筛料架底部开设有第二筛孔，且筛料架下方设置有分流板，分流板顶部两侧固定连接活动杆，且分流板底部两侧固定连接固定杆，固定杆底端固定连接传动板，传动板底部固定连接传动块，传动块底端贯穿传动杆，传动杆一端固定连接转盘，壳体一侧底端内壁安装有第二电机，壳体两侧底端侧壁开设有出料口，出料口下方设置有回收框。
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本发明公开一种铜掺杂核壳结构硅碳复合材料的制备方法，本发明采用酚醛树脂和聚乙烯亚胺包覆纳米硅经喷雾干燥和后期高温处理后形成核壳结构有效抑制了材料的膨胀特性，提升了材料的循环性能。采用聚乙烯亚胺与铜离子络合形成螯合物均匀分布在纳米硅表面，经后期高温处理后在纳米硅表面形成合金，提升产品的首次效率和循环性能。本发明最大特点就是在高分子包覆纳米硅过程中同时进行络合反应达到对纳米硅掺杂改性的目的，本方法掺杂改性与碳包覆形成核壳结构同步进行，工艺相对简单可控；制备的样品能量密度高，首次效率高，循环性能好。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有滚轮，所述箱体的内部上方设有除尘组件。该氮化物金属复合材料生产用除尘装置，可通过两侧阳极板形成形成高压电场，使得尘粒则沉积于阳极板上,进而得到净化的气体，同时通过抽气泵对气流进行导向，并通过滤网和活性炭板对其进行二次净化和过滤，大大提升除尘效果，进而避免造成环境污染，保障工作人员的安全，可通过齿轮的啮合连接，使得圆杆可带动曲杆做圆周运动，再通过橡胶球与凸块的对应设置，可对左侧阳极板进行循环振打，使其外壁的灰尘可被震荡脱离，进而便于对阳极板进行清理，大大提升阳极板集尘的持续性和稳定性，同时可对灰尘进行收集处理。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备，包括筛分箱、连接块和底板，所述筛分箱的下端左右两侧均固接有连接块，所述筛分箱的内腔顶端固接有第一筛分机构，所述第一筛分机构的左右两侧上端固接有管道，所述筛分箱的左右两侧中间固接有杂质箱，所述筛分箱的内腔中间设有第二筛分机构，所述第二筛分机构的下端设有排料组件。该氮化物金属复合材料加工用筛分设备，通过第一过滤板、第二过滤板、直筒和第三过滤板的连接配合，使待加工的原材料通过第一过滤板和第二过滤板进行初步的过滤，将较大的杂质过滤出去，然后第三过滤板对剩下的原材料进行原料和较小杂质的区分，解决了一次进行原料的过滤容易发生筛分堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置,包括平台，所述齿牙的左侧啮合连接有齿轮，所述平台的顶部设有冷风组件，所述冷风组件的内侧设有固定组件，所述固定组件的内侧设有罐体，所述罐体的底部设有散热组件。该高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置，通过电机、齿牙、齿轮、圆板和限位组件的配合，使得罐体的位置被固定的同时能够转动，通过冷风组件的配合，使得该装置可对转动的罐体两侧吹送冷风，进而使得罐体的散热速度更快，散热效果更加均匀，通过散热组件和圆板的配合，使得罐体内热量可快速被传递和稀释，且冰垫可随时更换，进而保证了散热的稳定性和持续性，散热效率高。
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本实用新型公开了一种用于加工氮化物金属复合材料的工作台，包括顶板，所述顶板的顶部外侧开设有环形槽，所述环形槽的底部左右两侧均开设有通孔，所述顶板的下方设有箱体，所述通孔通过连接组件与箱体相连通，所述顶板的底部左右两侧均滑动卡接有卡块。该用于加工氮化物金属复合材料的工作台，通过环形槽、通孔、箱体、风机和滤网之间的配合，实现了对加工产生的细屑、残渣进行收集，可以防止大量的细屑和残渣对周围环境造成影响，更加便于清理，且收集的材料屑可以进行二次利用，避免浪费，通过粗杆、第二轴承、套筒、铁销和弹簧之间的配合，使得顶板可以进行转动，进而便于对放置在其顶部的工件进行转动，解决了部分加工时的。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工粉碎的装置，包括箱体和套块，所述箱体的内部固接有套块，所述箱体的右侧内部安装有粉碎装置，所述箱体的下方左右两侧前后两端均固接有支脚，所述套块的上方内部左右两侧均安装有定位装置。该氮化物金属复合材料加工粉碎的装置，通过第二电机、第二转轴、竖杆、竖板、弧形板、套块和滤网之间的配合，解决了现有技术的粉碎不完全或效果不好的问题，通过弧形板、套块、进料口、卡槽、螺杆和套筒之间的配合，使完成加工后控制弧形板至套块的内部上方中心，而后转动套筒将螺杆向下移动卡进卡槽内部即可控制弧形板的位置，解决了装置在非使用情况下杂物容易从进料口处进入对粉碎齿轮造成伤害的问题。
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本实用新型公开了一种新型氮化物金属复合材料生产加工中去锈设备，包括底板，所述底板的上表面中心设有支架，所述底板的上表面左右两侧均固接有立柱，所述立柱的顶端固接有气缸，所述气缸的顶端固接有长板，所述长板的内部设有控制装置，所述底板的上表面中心左右两侧均固接有竖板。该能够提高去锈效率的新型氮化物金属复合材料生产加工中去锈设备，通过底板、支架、竖板、滑块、压板、长板、弯杆、电机和磨轮之间的配合，在对工件除锈期间只需重复松紧一次压板，即可对工件的六个面进行打磨除锈，而不用多次的重复松紧压板，进而使的工件的打磨除锈的效率得到了提高。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产加工用降温装置，一种氮化物金属复合材料生产加工用降温装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔顶部靠近中间处通过第一固定杆固定连接有电风扇，所述第一箱体顶部靠近中间处固定连接有水箱，所述水箱顶部靠近左侧处开设有注水口，所述水箱内靠近底部处吸水管，所述吸水管上安装有水泵，所述吸水管顶端固定连接有U形水管，且吸水管内部与U形水管内部相连通，所述U形水管左右两端分别贯穿水箱左右两侧侧壁并延伸至水箱外。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有降温效率高和进出料效率高等特点。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产用加热装置，包括底板，底板的上方设有加热罐，且加热罐底部与底板顶部之间固定连接有两个支撑板，并且两个支撑板为左右设置，加热罐左右两侧靠近顶部处均固定连接有进料管，且两个进料管均与加热罐内部相连通，加热罐内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有圆盘，且圆盘底部安装有环形框，通过热风机、出气管和加热板的相互配合，可以实现对氮化物金属复合材料原料进行加热溶解，而驱动电机、圆盘、第一齿轮、第二齿轮、搅拌轴和搅拌杆的设置，可以实现通过搅拌使其受到更加均匀全面，从而可以达到加热效率高和使用效果好的特点。
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本发明公开一种锂电池硅碳复合材料的制备方法，包括有以下步骤：用惰性气体将粗硅粉通过第一送粉器送入等离子喷涂系统中蒸发成硅蒸汽，并用惰性气体将石墨通过第二送粉器送入冷却釜，硅蒸汽进入冷却釜冷凝或附着沉积在石墨上，形成纳米硅粉与石墨混合物；接着，将纳米硅粉与石墨混合物输入CVD炉进行气相沉积碳包覆，然后送入融合机中与粘结剂进行融合后通过辊道窑高温碳化，即得到硅碳复合材料产品。本发明采用等离子喷涂系统对硅进行纳米化有效抑制了材料的膨胀特性，提升了材料的循环性能。采用CVD包覆在纳米硅和石墨表面形成导电碳层，经后期与粘结剂的机械融合并高温碳化提升产品的首次效率和循环性能。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料工件生产设备，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有生产设备，所述底板的顶部右侧设有横梁。该具有成品检测功能的氮化物金属复合材料工件生产设备，通过钢带、铜片、铜杆、竖杆、挂钩、第一滚轮和弹簧之间的配合，尤其是厚度超过设定值的工件，蜂鸣器会起到警报的作用，方便作业人员对其进行处理，整体作业连贯，逐一对工件进行检测，不需要作业人员进行检测作业，因此作业人员工作量小，作业效率高，通过斜杆、第二滚轮和扭力弹簧之间的配合，可以给予钢带一定的压力，保证钢带的紧绷状态，进而实现工件的底部高度一致，方便作业的进行。
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2025年03月25日 ~ 27日 
