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本发明公开了一种复合材料轮子生产用收卷装置，包括第一安装箱，所述第一安装箱的内部底端通过螺栓固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上套接有卷料辊，所述第一安装箱的外侧两端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽位于支撑架上，所述支撑架固定连接在第一安装箱上，所述支撑架的顶端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与第一安装箱的顶端固定连接，所述卷料辊的下方设置有安装座，所述安装座上设置有运送机构，所述安装座的底端四角位置均设置有调节机构。实现卷料辊高度的自动调节和卷料辊的自动下料，工作效率高，安全性好。
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本发明公开了一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法。包括如下步骤：按重量份将聚醚醚酮、改性聚四氟乙烯树脂、鲸蜡基甘油基醚/甘油共聚物、氯化‑1‑乙烯基‑3‑甲基‑1H‑咪唑与1‑乙烯基‑2‑吡咯烷酮的聚合物、硼纤维、纤维素纳米晶须、环氧树脂加入至混料机中，高速搅拌，然后向搅拌均匀的混合物料中依次加入二丁锡双(1‑硫甘油)、硬脂酸甘油酯和增塑剂，继续高速搅拌，然后进行低速搅拌，得到混合料；将得到的混合料转移至空气循环炉中进行烘干，然后在高温注塑机中注塑成型，得到所述聚醚醚酮树脂复合材料。
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本实用新型公开了一种尼龙热塑型复合材料箱，包括箱体、箱盖和隔板，所述箱体与箱盖活动连接，所述箱体的外形呈矩形设置，所述箱体、箱盖皆包括有第一尼龙层、pp发泡层和第二尼龙层，所述pp发泡包覆于第一尼龙层的外侧，所述pp发泡层与第一尼龙层粘合，所述第二尼龙层包覆于pp发泡层的外侧，所述第二尼龙层与pp发泡层粘合，所述箱盖的外形呈矩形设置，所述箱盖底部还固定有塑料带，所述塑料带与隔板可卡持连接；该尼龙热塑型复合材料箱具有强度高、质量轻、保温效果好、可应用于冷藏隔热的优点。
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本发明公开了一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，涉及复合材料制备技术领域，包括木塑复合板挤压装置，所述木塑复合板挤压装置包括工作平台，所述工作平台的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有原木切割进料装置，所述工作平台的前后两侧外表面偏左侧边缘位置上可拆卸式安装有升降挤压装置器。本发明通过加热器在空心蜂巢管的内部进行增加热气，配合吹风口对其表面进行吹气，利用空气的流动，将空心蜂巢管内部的热气吹动出去，对刚破碎后的干木屑进行干燥，具备了对干木屑进行内部残留水汽干燥的特点，解决了干木在运输的时候表面上会携带水汽，导致木板的内部会因为水汽而松塌的问题，达到了对干木屑进行内部残留水汽干燥的效果。
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本发明涉及一种聚酯原位聚合改性用纳米复合材料及其制备方法，聚酯原位聚合改性用纳米复合材料主要由聚合度为3～30的聚酯预聚体以及分散在聚酯预聚体中的纳米或亚微米功能材料组成，制备方法包括三种，主要为：1)将聚合度为3～30的固态聚酯预聚体与纳米或亚微米功能材料熔融共混后冷却；2)向聚合度为3～30的聚酯预聚体熔体中加入纳米或亚微米功能材料或纳米或亚微米功能材料的二元醇分散液后进行搅拌均匀和冷却；3)在合成聚酯预聚体的反应体系酯化反应之前，向其中加入纳米或亚微米功能材料或纳米或亚微米功能材料的二元醇分散液后进行酯化反应、预缩聚反应和冷却。本发明的多种方法皆简单易行，制得的功能材料不易团聚。
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本发明公开了芳纶纸基复合材料热压成型工艺及设备，包括基料选取、打浆分散、压缩成型、热压前处理和热压成型等步骤，在热压前处理步骤中将获取的初成型的芳纶纤维纸使用延展装置进行延展，使初成型的芳纶纤维纸外侧分布均匀，此芳纶纸基复合材料热压成型工艺及设备，该延展装置将烘干后带有湿度的芳纶纤维纸进行压紧延展的作用，使芳纶纤维纸进行有效的调节成型，同时使含有芳纶纤维纸表面厚度较大的部位可以有效的填充至芳纶纸纤维表面厚度较薄的部位，使混合后的芳纶纤维纸的表面厚度进行均匀延展的作用，进一步的提高芳纶纤维纸在进行热压成型效率。
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本发明公开了芳纶纸基复合材料抄纸成型工艺及设备，其工艺主要包括疏解、打浆、斜网成形、压榨烘干、延展捋平和热压成形六个步骤，在对压榨烘干后的芳纶纤维纸进行热压前，需要对其进行延展捋平，其中需要利用纸张捋平装置对其进行捋平处理，所述加热板外侧设置有纸张捋平装置，所述纸张捋平装置由夹持件、压紧组件和压平组件组成，所述夹持件设有四个，且呈矩形分布在加热板外侧，所述压平组件固定安装在四个夹持件上，且压紧组件固定在压平组件一端底部，本发明在对纸张进行热压处理前，通过纸张捋平装置将人为摆放的芳纶纸进行捋平，避免纸张底部存在空隙以及纸张本身因摆放不规范引起褶皱，使热压时产生压痕等瑕疵，影响成品芳纶纸的质量。
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本发明涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种木塑复合材料在线压纹成型的设备及工艺，具体地，该可木塑复合材料木纹模具包括上模板和下模板，所述下模板的上表面安装有固定板，所述固定板的前面设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的外表面靠近所述滑槽内部的一侧安装有限位杆，限位杆的下方安装有固定块，通过调节固定块的位置改变两个限位杆之间的距离，从而减小尺寸误差，提高产品合格率，通过控制装置调试产品可挤出和辊压一体化成型，通过不同的模具使材料表面形成各种不规则的木纹状。
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本实用新型公开了一种防腐蚀的塑料复合材料瓦，包括嵌块、第一瓦片板结构和第二瓦片板结构,所述第一瓦片板结构的左右两侧均设置有嵌块，且相邻的第一瓦片板结构和第二瓦片板结构之间相嵌合连接在一起。该防腐蚀的塑料复合材料瓦，结构设置合理，主要通过将第一瓦片板结构一侧面上的嵌块嵌入第二瓦片板结构上与之相对的侧面上凹槽内，使得第一瓦片板结构与第二瓦片板结构之间的连接更加方便，瓦片与瓦片之间的连接也会更牢固，安装也会更快速便利，并且两者由上至下都设置有三层结构，分别为表层、隔热层和耐磨层，选用材料简单，不过于复杂，同时具有抗紫外线，隔热和耐磨的效果，使用更加长久，减少维修和更换，可以减少成本的损耗。
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本发明提供了一种木塑复合材料生产用原料压合装置，属于木塑生产技术领域，它解决了目前在对木塑压合过程中，不能在同一装置上实现上料、打磨吸尘和对压合后木塑搬运的问题。本木塑复合材料生产用原料压合装置，包括机床，机床上表面的右侧固定有第一机箱，第一机箱的内腔固定有动力机构，动力机构内侧的右方固定有用于对压合后木板进行打磨吸尘的打磨吸尘机构，动力机构的内侧固定有用于在下压板表面进行上料的上料机构，动力机构内侧的左方固定有用于搬运压合后木塑板的搬运机构。本发明通过动力机构的设置，具有在对木塑板压合之后对木塑板的边进行打磨吸尘的能力，还可以给压合区域进行上料，并且在压合完成后对压合的木塑进行位置的转移。
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本发明公开了一种盘根用聚四氟乙烯复合材料及其制备盘根的方法，盘根用聚四氟乙烯复合材料，由下述组分按重量份组成：聚四氟乙烯分散树脂100份，二硫化钼5‑20份，四针状氧化锌1‑10份，氧化铝1‑10份,碳纳米管1‑5份，粘土1‑5份；制备盘根的方法由下述步骤组成：(1)将聚四氟乙烯分散树脂与各填料混合均匀；(2)加助推油充分混合并加热熟化；(3)压制成坯料；(4)推压挤出及压延；(5)高温脱油及拉伸和定型；(6)裂分成纤维并编织盘根。本发明的聚四氟乙烯盘根，具有优良的导热性和耐热性、耐高温应力松弛、耐酸碱及化学试剂和自润滑性能，密封性能好、使用寿命长且对设备的磨损少，可用于高压、高温、高速及动态密封等特点的泵或阀门。
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本发明公开了一种超低温高效包装透明复合材料的制备方法，所述基层、芯层和热封层自下而上依次贴合，且基层、芯层和热封层之间通过无溶剂胶黏剂进行黏合，包括以下步骤：配料混合、离心聚合反应、挤出造粒、冷却干燥、挤出吹膜、印刷、一次干复、二次干复、分切处理。本发明中，采用二甲基硅油作为改性剂，能够增加产品的光译和加工性能，可以减少加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，从而增加生产量，简化对最终产品的操作，而最终制得超低温透明复合材料无溶剂残留，更环保，而采用复合薄膜制得的包装材料的外观更好，且起封温度低，可提升包装机开机速度，提高生产效率。
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本发明公开了一种具有电磁屏蔽功能的复合材料及其制备方法，包括如下重量的组分：环氧树脂10‑20份、氨基树脂15‑25份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20‑30份、酚醛树脂30‑0份、聚苯乙烯树脂30‑50份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15份、邻苯二甲酸二丁酯4‑8份、乙酸纤维素微粉2‑4份、硬脂酸锌微粉2‑6份、环氧化物稳定剂10‑20份、氯化汞20‑26份、电磁屏蔽填料50‑90份、填充料4‑6份。本发明属于电磁屏蔽材料技术领域，具体是提供了一种电磁屏蔽效果好、稳定性强、阻燃效果好的具有电磁屏蔽功能的复合材料。
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本发明涉及木塑技术领域，具体为一种具有抗菌功能的木塑复合材料。本发明要解决的技术问题是现有的木塑衣柜门不具备吸湿、加热以及香薰功能。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种具有抗菌功能的木塑复合材料，本发明主要由由抗菌板、樟木板、金属板和第一木塑板组成，通过设置海绵包，来吸收衣柜内部的湿气，从而保持衣服的干燥性，从而防止衣服出现生霉的情况；通过设置有单片机模块、温度传感器和电热丝，从而在冬天时加热衣柜内的衣服；通过设置熏香包净化空气，通过推动挡板来关闭第一通孔，来改变熏香气味的传递效果，从而改变香味的浓度，而且本发明最外层涂有光触媒涂层，它能够在无消耗的情况下吸收甲醛并将其转化为无毒物质。
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本发明提供一种高分子中空纤维膜复合材料的制备方法，其包括如下步骤：a将催化剂和电解质加入一溶剂中，得到活性溶液，其中，所述催化剂占所述活性溶液的质量百分含量为0.5％～2.0％，所述电解质占所述活性溶液的质量百分含量为0.5％～2.0％；b将一高分子中空纤维膜浸入所述活性溶液中，并保持一段时间；c向浸入有高分子中空纤维膜的活性溶液中加入反应单体，使得该反应单体在所述高分子中空纤维膜的表面发生界面聚合反应而生成一导电高分子涂层，其中所述反应单体为苯胺、吡咯、噻吩及其衍生物中的一种或多种。本发明还提供一种高分子中空纤维膜复合材料。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料包装箱及其制造方法，从外到内依次包括第一复合外层、基层、第二复合内层和缓冲减震层，所述第一复合外层包括碳纤维编织层、玻璃纤维编织层和树脂组合物，所述基层为混合树脂层，第二复合层为碳纤维增强环氧树脂复合层，所述缓冲减震层为EPS泡沫层。本发明属于包装箱制备技术领域，具体是提供了一种重量轻、耐磨耐高温、有效缓冲减震的的碳纤维复合材料包装箱。
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本实用新型公开了一种具有抗磨损功能的复合材料三防拉杆箱，本实用新型，包括箱体，所述箱体外表面各个顶角处均安装有防撞条，所述箱体的外表面安装有耐磨层，所述箱体的底部开设有出水口，所述箱体内部的两端安装有压力弹簧，所述压力弹簧的一端安装有压力板，所述箱体内部的两侧均开设有固定槽。本实用新型，在箱体外表面的四角设置防撞条，通过防撞条防止箱体最容易损伤的四个角受到损害，且表面使用抗磨损的复合材料，增加箱体的抗磨损和防碰撞的能力，且设置有马达配合风扇对箱体内部散热，避免箱体内部电子元件高温受损，分隔板使用吸潮板进行除湿，箱体的材料选用防盐雾的材料，做到三防的效果储存电子元件。
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本发明公开了一种氟硅纳米防水隔热复合材料及其制备方法，包括步骤：1)在夹套缸中加入含氟聚合树脂、二甲苯，搅拌均匀；2)缸中液体升温至40～60℃，然后边搅拌边加入纳米硅溶液搅拌，保持温度在40～60℃，搅拌20～40min后，冷却至20～30℃,以上配制好的氟硅纳米树脂液待用；3)在料缸中加入含氟聚合树脂、分散剂、无机颜料粉高速分散，配制成颜料浆；4)在料缸中加入氟硅纳米树脂液，加入颜料浆，加入消泡剂，流平剂，基材润湿剂，弹性树脂，5隔热材料,醋酸丁酯搅拌，即得所述氟硅纳米防水隔热复合材料A组分；A组分与涂料B组分交联剂组成所述氟硅纳米防水隔热复合材料。本发明的防水隔热涂料耐候、耐腐蚀性好，且环保。
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本发明公开了一种聚烯烃木塑共挤面层复合材料及制备工艺，涉及木塑复合材料技术领域，包括木塑复合层，所述木塑复合层的顶部设置有耐磨板层，所述耐磨板层的底部设置有黏合剂，所述粘合剂制作成分为皮胶、骨胶、酪素胶、聚醋酸乙烯酯胶黏剂。本发明通过液压柱伸缩移动，带动挤压板进行按压在加工板材的顶部，达到压合固定的功能，再由驱动滑柱接通电源，进行驱动移动环块，带动两侧的推压杆移动推压块，在推压块移动的同时，配合升降压柱升降移动，带动按压块进行按压，达到压合加工板材两侧的功能，方便加工板材均匀的粘合，解决了由于挤压作用力不均匀，导致木塑复合材料不完全粘连的问题，有利于增加装置的均匀的压合，提高装置的工作效率。
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本发明公开了一种提高环氧树脂基复合材料界面粘接性能的方法，涉及材料的表面与界面改性技术领域，包括：对环氧树脂进行功能化改性，得到对芳纶纤维具有浸润性的新型树脂基体；环氧树脂功能化改性，包含：有机硅通过化学键与环氧树脂连接；以及，新型酰亚胺低聚物通过化学键与有机硅连接；其中新型酰亚胺低聚物组份至少包括，2,2‑六氟丙烷二酐、对苯二胺、甲基纳迪克酸酐；有机硅结构中至少包含不少于两个的烷氧基团、硅氢基团。本发明提供的方法对环氧树脂进行功能改性，制得的纤维/环氧树脂复合材料具有优异的界面性能，树脂对纤维的润湿效果显著提升，两者之间的界面粘接性能增强；且复合材料的纵向拉伸性能得到提升。
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本发明公开了一种有序介孔碳和氮化碳复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：将一定量的C/SBA‑15与三聚氰胺分散在去离子水中，搅拌2h后，将溶液在50℃下干燥，得到固体物；然后将固体物在马弗炉中两种温度下条件下各煅烧2h，冷却至室温后，研磨至粉末；最后用一定浓度的氢氟酸处理24h，然后经过过滤、洗涤、干燥，便成功地制备出OMC/gC3N4复合材料。该种有序介孔碳和氮化碳复合材料的制备方法，通过将OMC负载在片层结构g‑C3N4的表面上，使其拥有更大的比表面积、更强的可见光的吸收以及更好的光生电子与空穴的分离效果。
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本发明公开了一种垫片用复合材料及其制备方法。制备过程包括如下步骤：将改性聚醚醚酮复合材料75‑95重量份、纳米二氧化硅5‑10重量份、石英粉1‑5重量份、二硫化钼1‑5重量份、碳粉5‑10重量份、聚全氟乙丙烯2‑5重量份、邻苯二甲酸酐/甘油/缩水甘油癸酸酯共聚物0.15‑0.55重量份、1‑(2,3‑二氯苯基)双胍盐酸盐0.01‑0.06重量份、加入至自动混料机中进行混料，将配好的混合物料加入到模具型腔内，在室温条件下，加压，当模具型腔内的表压达到10‑30MPa时，保压得到预制品；将制得的预制品置于烧结装置中进行烧结，即得到所述垫片用复合材料。
一种Bi/BiPO4/BiOCl纳米片复合材料的制备方法，包括将五水硝酸铋与氯化钠溶液混合、加热、反应、干燥、用磷酸溶液处理、光照等步骤。这种原位制备复合材料的方法，制备工艺简单、操作方便、产品微观形貌及大小易于控制。由上述方法制备得到的Bi金属纳米粒子掺杂的BiPO4/BiOCl纳米片复合材料是由纳米棒自组装而成的纳米片，其应用广泛，能够应用的领域包括但不限于在光催化污染物降解、产氢、CO2还原和有机物转化等领域。
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本发明的技术方案是这样实现的：一种利用硅烷尾气制备硅碳复合材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：尾气预热：准备硅烷尾气备用，并将硅烷尾气进行预热；S2：高温热处理：将预热后的尾气输送至高温釜中进行加热，将尾气进行热处理；S3：硅粉和碳粉收集：在热处理时通过粉尘收集装置对气体中的硅粉和碳粉进行收集；S4：混合制备：将收集得到的硅粉与碳粉进行混合制得硅碳复合材料；本发明的有益效果为：制备硅碳复合材料工序简单，生产效率提高，制造成本低，节能环保。
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本发明涉及支架的技术领域，尤其涉及一种DIY式的铝合金/木塑复合材料花箱,具体地，本发明在使用时长支架和宽支架的一端通过角块将两根支架进行连接，另一端通过另一个角块进行连接，一共四根两两互相连接，一共安装两组，一组为上框架另一组为下框架，上下框架之间通过高支架进行连接，三组支架都设置有调节装置，调节完成后通过限位孔进行固定，然后将花箱木板放入，最后通过固定装置将花箱木板进行固定。本发明提供一种DIY式的铝合金/木塑复合材料花箱，各个零部件之间相互配合，整体快速安装，拆装运输方便，长宽高可自由调节，花箱使用铝合金材料结构稳定、高端大气，木板使用木塑复合材料制造绿色环保、亲近自然。
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本发明公开了一种钎焊钛基复合材料与氮化硅陶瓷的焊膏及其方法和应用，焊接方法如下：将钛基复合材料和氮化硅陶瓷进行预处理，将泡沫镍加工至与待焊母材相同的尺寸，按照钛基复合材料/焊膏/泡沫镍/焊膏/氮化硅陶瓷的次序堆垛于石墨模具中，得到复合钎料，压块后放入真空钎焊炉；控制真空钎焊炉的真空度不低于8.0×10‑3Pa，并依次升温至300℃并保持5～30min，升温至810℃～930℃并保持5～30min，降温至300℃并随炉冷却至室温。本发明采用泡沫镍作为中间层使接头中应力形成梯度过渡，并有效抑制了脆性化合物的生成，接头强度得到提高，并且钎焊过程操作简单，成本低廉，有较高的应用价值。
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本发明公开了一种纳米纤维素增强聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，具体涉及偏氟聚合物复合材料技术领域，具体包括以下步骤：步骤10，原料准备；步骤20，纳米纤维素处理；步骤30，偏氟乙烯单体预处理；步骤40，添加物预处理；步骤50，聚合反应。本发明利用有机基团在水中的网络结构连接金属微粒并对金属颗粒进行稳定，依次形成的复合材料，在保持聚偏氟乙烯化合物的特性基础上，进一步增加了有机特性，同时大大提高材料的抗拉伸强度，工艺简单，设备要求低，可操作性强。
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本发明揭示了一种磷化钼/氮掺杂空心碳球复合材料、正极材料及其制法。所述磷化钼/氮掺杂空心碳球复合材料的制备方法包括：将四羟甲基氯化磷与苯胺和钼酸铵等在水相体系中反应制得前驱体，再将所述前驱体热解。所述正极材料可以通过将所述磷化钼/氮掺杂空心碳球复合材料与升华硫混合加热制得。本发明的正极材料在应用于制备锂硫电池时，能显著提升电池的循环稳定性，保持电极结构完整性，有效减缓容量衰减。
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本实用新型公开了一种复合材料外罩脱模装置，包括本体，所述本体的一端安装有控制面板，所述本体内部远离控制面板一端的中心位置安装有液压缸，所述本体内部远离控制面板一端的顶端和底端均安装有导柱。本实用新型通过动模座板、按压板、弹簧、第一动模板、第二动模板和第一推杆的配合使用，可以利用按压板和弹簧将第一动模板和第二动模板弹出使模板之间的空腔增大，能够避免复合材料制品在脱模时局部粘膜，能够大大提高复合材料脱模的效率，有助于产品推广使用，通过水箱、冷凝管、马达和扇叶的配合使用，能够使定模座板的内部降温，配合冷凝管的环形的安装方式，从而提高了冷却效果并且使定模座板内部散热均匀。
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