云南昆明有色金属通用技术理论与应用

二氧化碳氧化实现贫化电炉铜渣中铁资源有效回收的方法 1077     

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本发明涉及一种二氧化碳氧化实现贫化电炉铜渣中铁资源有效回收的方法，属于资源与能源技术领域。将高温贫化电炉熔融铜渣进行升温处理至铜渣充分熔融后，通入二氧化碳气体反应，在此过程中产生高温煤气以及熔渣，高温煤气经集气系统和压缩系统得到煤气，熔渣经冷却、破碎、磁选后得到磁铁矿。本工艺可实现贫化电炉铜渣中铁资源的有效回收和二氧化碳的能源性转变，在资源和能源高效利用方向均有重要意义，具备较好的工业化前景。

从失效汽车尾气催化剂金属载体中富集铂族金属的方法 1086     

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本发明公开了一种从失效汽车尾气催化剂金属载体中富集铂族金属的方法。该工艺是将失效金属载体汽车尾气催化剂直接加入到高温熔化炉熔化，倒在水冷器上快速冷却或雾化喷粉，前者使含铂族金属合金形成具有脆性便于破碎成颗粒细小的合金，后者形成细小含铂族金属合金；获得含铂族金属细小和金加酸选择性浸出贱金属，经过过滤和洗涤，获得铂族金属精矿，实现铂族金属高效富集。此方法在高温熔炼时，技术载体本身作为铂族金属捕集剂，不需要加任何捕集剂，经熔化后，铂族金属进入合金熔体中，后续冷却或雾化喷粉，形成颗粒细小的合金便于选择性浸出贱金属，因此全流程操作简单、铂收率高、富集比高、环保、成本低，工业化应用前景好。

盐肤木果实醋制备方法 854     

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本发明提供一种盐肤木果实醋制备方法，包括清洗、粉碎、烫泡、过滤、浓缩、灭菌和储存七个步骤。本发明利用盐肤木果实为主料，用含有硒酸根离子、锶离子、偏硅酸根离子的复合型矿泉水作为烫泡水制作而成。本发明的有益效果在于制作的盐肤木醋口感酸而醇厚、液香而柔和、颜色美观、保质期长，富含多种人体必需的微量元素，易于吸收，调节人体的新陈代谢，促进人们身心健康，是烹饪中一种良好的调味品。

地质坑道刻槽采样装置 794     

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本发明公开了一种地质坑道刻槽采样装置，包括机体，机体的后侧转动连接有两根切割钻头，机体内安装有驱动两根钻头转动的第一驱动电机，机体内设置有线切割装置，线切割装置包括安装台、滑轮、金刚切割线、往复连接条、第二驱动电机；安装台的上下两端均向后设置有两根支撑条，每一支撑条同一侧的前后两端均转动连接有滑轮，安装台的后侧转动连接有两个转盘，往复连接条转动连接于两个转盘的偏心处，金刚切割线的两端与往复连接条的两端连接并且绕过所有滑轮；机体内的后侧开设有条形开口，机体内安装有用于驱动线切割装置前后移动的电动伸缩装置。本发明能够一次性切割出完整岩石样条，不会出现岩石样条破碎断裂的情况，有利于地质矿产勘查研究。

提高锌熔铸回收率的方法 758     

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本发明是一种提高锌熔铸回收率的方法，做法是在锌熔化过程中加入氯化 铵和松香的混合物作为造渣剂，松香在混合物重量中的比重为1-80％，浮渣采 用分拣、筛分、以及重选方法分离回收其中的锌金属和氧化锌，在回收浮渣的 磨碎过程中采用锌球作为磨矿介质干磨，浮渣分拣为人工分选出大锌块，锌浮 渣入球磨机磨细，在球磨机出口，较粗的锌粉和锌粒经筛分分级；较细的锌粉 和氧化锌被风带走，经旋风收尘器、布袋收尘器收尘分级，得到不同级别的产 品。本发明提能明显降低了锌熔铸中浮渣的产率，与单独添加NH4Cl造渣剂相 比，浮渣产率可以降低3-5个百分点，提高锌熔铸回收率。另外，有利于渣中 回收的锌氧粉氯离子含量的降低，符合提铟工段的要求，减少除氯的开支。

熔盐法制备铜钴锡硫纳米晶的方法 719     

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本发明公开了一种熔盐法制备铜钴锡硫纳米晶的方法，属于薄膜太阳能电池领域。本发明所述方法以铜盐、锡盐、钴盐、硫源为原料，与熔盐混合后，得到混合原料；将所得混合原料置于保护气氛中进行焙烧，再经粉碎和清洗，得到高纯黄锡矿结构的CCTS纳米晶。本方法工艺简单，成本低廉，适合大规模生产，实验可重复性和稳定性也比较好，产物结晶性较好，纯度较高，因而被用于制备具有和薄膜太阳能电池相匹配带隙的铜钴锡硫吸收层材料。产物的形貌及成分可以通过调节反应温度以及熔盐的含量控制；在熔盐中晶体颗粒是在平衡态下生长的，所以熔盐法生长的纳米晶的特性优于传统方式制备的吸收层材料。

铜渣浮选尾渣综合利用的方法 946     

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本发明公开了一种铜渣浮选尾渣综合利用的方法，属于资源综合利用技术领域。本发明将铜渣浮选尾渣破碎、细磨；在磁选强度为200~250mT条件下，进行强磁磁选分离Fe3O4得到磁选铁精矿和磁选尾渣；磁选尾渣进行干燥处理；将生石灰加入到磁选尾渣中混合均匀，再置于温度为900~1100℃条件下进行高温烧结处理3~5h得到水泥熟料。本发明可实现铜渣浮选尾渣高附加值的综合回收。

从高钙、高铁钢渣中提钒的选冶联合工艺 1052     

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从高钙、高铁钢渣中提钒的选冶联合工艺。本发明涉及一种提取钒的冶金方法,特别是从废弃的钢渣中用选冶联合工艺提钒方法。本工艺的步骤如下:(1)粉碎高钙高铁钢渣,采用重选方式脱去轻质钙和其它部分有害杂质;(2)对选别精矿用95～98%的浓硫酸直接浸出,再固液分离;(3)对浸出液进行氧化和酸度的调节,使PH为1.4～2.5,氧化还原电位为-900MV～-300MV;(4)采用3级以上萃取,萃取相比O/A为1/8～1/1,卸载水相;(5)对负载有机洗涤,脱除铁,有效实现铁-钒分离,洗涤剂为硫酸盐;(6)用0.25M～1.5M碱性溶液作反萃剂进行反萃,相比O/A为1/1～8/1,再对反萃液进行酸性铵盐沉钒。本发明工艺简单,可有效对高钙、高铁钢渣提钒,成本低、污染小、回收率高。

微波鼓风联合焙烧中低品位硫化锑回收氧化锑的装置 1125     

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本实用新型公开了一种微波鼓风联合焙烧中低品位硫化锑回收氧化锑的装置，包括从左至右依次设置的原料运输带、微波加热系统、烟气冷却罐体和尾气收集系统，微波加热系统包括炉体，炉体上设置有加热部，炉体侧壁上设置有进料口，进料口上安装有破碎室，破碎室与原料运输带对应设置，炉体底部一侧开设有出渣口，炉体顶端可拆卸连接有烟气管道的一端，烟气管道的另一端与烟气冷却罐体连通，烟气冷却罐体上设置有冷却部，烟气冷却罐体通过管道与尾气收集系统连通，管道上安装有第一鼓风机。本实用新型利用微波选择性加热优势可以焙烧中低品位硫化锑矿，扩大了锑资源的利用范围，并大大提高了氧化锑的回收率。

简单实用的岩心切割机 675     

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本实用新型公开了一种简单实用的岩心切割机，涉及地质矿石试样采集加工器械技术领域。本实用新型包括固定架、岩心固定组件、电动机、切割轮和接灰抽屉，固定架的底部四角位置安装有四个支腿，固定架的上端安装有岩心固定组件，固定架的两侧内壁上设置有滑轨，岩心固定组件的两侧开设有与滑轨配合滑动的滑槽。本实用新型通过设置岩心固定组件和接灰抽屉，岩心固定组件能够对圆柱形岩心进行夹紧固定，并且岩心固定组件还能根据岩心尺寸的大小进行适应性调节，以满足不同对不同尺寸岩心的固定，接灰抽屉能够对切割时漏下的碎屑残渣进行接收，方便人员清理，解决了现有的技术可调节性差，使用不便，并且产生的碎屑残渣不方便清理的问题。

湿法磷酸渣生产复合多元素聚磷酸盐联产氟硅酸的方法 1126     

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本发明公开了名称一种湿法磷酸渣生产复合多元素聚磷酸盐联产氟硅酸的方法，包括有以下步骤：（1）混料：将磷酸渣与浮选尾矿在混料器中混合均匀，得到固形物Ⅰ；（2）煅烧：将固形物Ⅰ煅烧，煅烧得到固形物Ⅱ；煅烧产生的气体水洗回收得到氟硅酸溶液；（3）破碎：将固形物Ⅱ破碎，得到复合多元素聚磷酸盐。本发明的有益效果是：本发明实现了高值化利用湿法磷酸渣的目的，获得了经济价值高的复合多元素聚磷酸盐和氟硅酸产品，整个生产工艺无固体废弃物、废水排放，少量废气经水洗涤后达标排放，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。

选择性浸出转炉吹炼渣中钴、镍和铜的方法 819     

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本发明涉及一种选择性浸出转炉吹炼渣中钴、镍和铜的方法，属于湿法技术领域。将转炉吹炼渣破碎至85%以上的粒度小于0.075mm，将破碎后的转炉吹炼渣加入浓硫酸充分混合，然后按照转炉吹炼渣加水在80~100℃条件下进行酸解熟化1.0~5.0h得到熟化物料；将得到的熟化物料按照转炉吹炼渣与水的质量比为100：300~700加入水并加热至温度为150~250℃，然后在通入氧含量为90wt%以上的工业氧气、氧分压为400~800kPa条件下高压浸出0.5~3.0h，浸出结束后，停止加热通入冷却水使溶液冷却至温度低于60℃，卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤，得到镍、钴和铜含量都低于0.05wt%的滤饼以及铁和硅含量都低于1.0g/L的浸出液。该方法能够将镍转炉吹炼渣中98%以上的钴、镍和铜浸出出来，而铁的浸出率低于1.0%，硅的浸出率低于2%。

珍贵用材树种育苗专用有机肥 853     

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本发明涉及一种珍贵用材树种育苗专用有机肥，有机肥与复合肥的混合质量比为0.5％，将腐熟的蔗渣和腐熟的羊粪晒干后分别粉碎、归堆，将粉碎后的蔗渣和羊粪按体积1:1的比例混合均匀，加入N：P：K为15％：15％：15％的无机复合肥，配成专用基质肥。该专利新型肥料和配方属自主创新产品，为缓释性有机和无机复合肥，肥料成本低、功能多、效果好，能科学调控苗木的营养生长与生殖生长，改良土壤理化性状，改善土壤结构，形成微团聚体，阳离子交换力强，通气性、持水性、渗水性好。本发明有机质肥营养全，并且能改善土壤性状，养分比例易调节，供给养分速率快，有机肥矿化程度高，供肥性能和时间长。

还原熔炼微硅粉的方法 1128     

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一种还原熔炼微硅粉的方法，把石英矿、木炭、烟煤以及粘接剂硅酸钠按照工艺的要求破碎到一定的粒度，把破碎后的物料与微硅粉进行混合，同时加入粘接剂硅酸钠，在混合过程中缓慢加入水，把混合料放入模具内进行压制成型，卸压得到形状大小合适的微硅粉球团，把微硅粉球团放入气氛炉内进行焙烧，将焙烧后的微硅粉球团放入熔炼炉内进行还原熔炼。本发明以硅工业粉尘为原料，通过还原熔炼直接返回到工业硅冶炼中，解决了硅冶金工业中粉尘的污染问题，同时增大了产量，具有很好的经济效益和社会效益。

用于超大体积结构的偏高岭土混凝土及配合比设计方法 1047     

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用于超大体积结构的偏高岭土混凝土及配合比设计方法。所述混凝土由碎石1016～1072kg、精品机制砂825～848kg、P·O42.5水泥213～282kg、II级粉煤灰37～43kg、S75矿渣粉51～80kg、偏高岭土22～26kg、I型UEA膨胀剂22～26kg、聚丙烯纤维0.6～1.5kg、缓凝型聚羧酸减水剂6.26～8.13kg、水163～176kg混合配制而成。本发明方法采用骨料紧密堆积模型，基于砂浆包裹和填充碎石空隙、胶凝材料浆体包裹和填充精品机制砂空隙的设计方法，实现混凝土各组分的紧密堆积，有利于提高混凝土的强度和改善混凝土的流动性，同时能降低胶凝材料用量，减少体系水化热。

含咖啡果肉色素粉的冰淇淋加工工艺 892     

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本发明属于咖啡果肉加工技术领域，公开了一种含咖啡果肉色素粉的冰淇淋加工工艺，包括以下步骤：选择新鲜咖啡果进行剥皮，得到咖啡果肉；将咖啡果肉置于真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥；将干燥好的咖啡果肉利用粉碎机粉碎制得咖啡果肉粉；将果肉粉醇溶，浓缩、提取分离色素，然后冻干成粉；将咖啡果肉色素粉溶液超声灭菌；制作蔗糖、添加剂混合液；老化冷却5h。超声灭菌对咖啡果肉粉溶液的有效成分破坏极小，得到的咖啡果肉色素冰淇淋具有更多的保健功能，咖啡果肉富含有机营养物质、矿物养分和花青素，其中花青素具有多种保健功效如美容、抗衰老、预防心血管疾病、抗癌，对咖啡果肉的研究和应用起到很大的推动和促进作用。

古羽石在净化水方面的应用 934     

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本发明属于古羽石应用领域，具体涉及一种古羽石在净化水方面的应用，包括以下步骤：（一）配料制作，将古羽石制成粒径为0.5cm~5cm大小的碎石；（二）净化，将步骤（一）中配料与水按照重量比为0.5：10~1.2：10的比例混合盛放。古羽石饱含有益微量元素二十余种，具有天然透氧性与防腐性，本发明在水中加入了古羽石碎石，按照合理的配合，能够快速有效的除去水中的杂质，提高水中的有益矿物质,经古羽石净化过的水呈弱碱性改变，具有杀菌的作用，而且能够促进水的小分子团由9个水分子降低成6个水分子。

硅藻土污水处理剂 745     

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本发明公开了一种硅藻土污水处理剂，包括改性硅藻土；所述改性硅藻土占整个所述硅藻土污水处理剂重量的60％以上；其中，所述改性硅藻土按照如下方式进行改性：(1)取研磨后的硅藻土与浓硫酸进行改性处理15‑120min，改性处理过程中，硅藻土与浓硫酸的液固比(g/ml)为0.05‑0.5：1，得到改性矿浆；(2)将改性矿浆进行过滤，所得滤饼烘干、粉碎处理后，即得改性硅藻土。本发明中的硅藻土污水处理剂，包含有改性硅藻土；改性硅藻土相较于未改性的硅藻土，吸附性能得到了较大的提升；利用本发明中的改性硅藻土制备的污水处理剂，对于污水的处理速度快、效果好、用量小，还具有生产成本低的特点，对于印染、造纸等工业废水具有较好的适应性。

利用熔融态铜渣制备合成气的方法 976     

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本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。

烧结灰资源化处理方法及焙烧装置 1075     

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本发明属于本发明属于烧结灰焙烧回收金属技术领域，具体涉及一种烧结灰资源化处理方法及焙烧装置。通过收集钢铁冶金铁矿烧结工艺中电除尘器的烧结灰做为原料，向原料中添加氯化剂，混匀后采用造球制粒机制得生球；将生球置于设有烟气回收系统的隧道窑中进行焙烧；对隧道窑排出的焙烧矿进行转移，通过破碎，振动筛选后输送到高炉进行熔炼，即以钢铁冶金过程产生的烧结灰废弃物为原料通过氯化焙烧，将铅，银氯化挥发回收。本发明采用烧结灰通过氯化焙烧法回收铅，银，同时回收铁，生产过程简单易操作，回收效率高，可缩短生产周期。此外，在回收铅，银的同时，焙烧渣可成为炼铁原料，具有资源综合循环利用的优点。

过磷酸钙生产方法 932     

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本发明提供一种过磷酸钙生产方法，其特征在于：包括以下几个步骤：原料的准备，对磷矿进行粉碎，混合化成，将磷矿粉、水、浓硫酸按比例加入混合搅拌釜中混合进行化成反应，采用立式搅拌混合器进行混合，混合时间为3‑6分钟，搅拌速度为300转每分，混合结束后将物料输送到封闭的化成室进行化成反应，熟化中和，将化成后的物料输送到熟化室堆积熟化，熟化过程中采用起重机液压抓斗进行翻堆，降低物料温度，造粒与干燥，经熟化后的过磷酸钙通常为粉状，不易施用，用圆盘造粒机进行造粒，对造粒后的磷酸氢钙用回转窑进行干燥，得到品质稳定的过磷酸钙。

以高碳高氢损的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法 1122     

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本发明公开一种以高碳高氢损的一次还原铁粉制备合格微合金铁粉的方法，将高碳高氢损的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并进行精还原，精还原期间根据影响因素的实际变化情况对各个控制参数进行相应调整；将精还原出口铁块进行粉碎后除去低品位、高碳高硫轻质粉后经超声波振动筛分，即得合格微合金铁粉。本发明提高了钢带炉使用由100%低品位攀西钒钛磁铁矿石得到高碳高氢损一次铁粉的命中率和稳定率，消除外界因素影响，提升技术经济指标。有效利用攀西钒钛磁铁矿资源，获取含多种微量元素、性能优异的微合金铁粉，并降低制备成本。

露天爆破孔防卡钻施工方法 959     

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本发明涉及一种露天爆破孔钻进时防止钻机卡钻的方法，属于矿山开采技术领域。本方法的步骤为，①当钻研对象岩层出现裂隙，调整钻机风压后爆破孔口风压仍未恢复正常时，停止钻进，向爆破孔口注水，冲洗爆破孔，再启动钻机风压，风压恢复正常值后继续钻进；②注水后风压仍未恢复到正常值，当钻头锥面上部淤积的岩矿碎屑而无法钻进时，采用经过钻钉反向镶嵌改造后的钻头进行反向钻岩，将钻头退出爆破孔停止钻进。该方法在实际使用过程中具有操作简便、钻进效率高、废孔率低、退钻速度快等特点，能有效降低钻孔成本，且安全可靠。

含磷废渣再生缓释磷肥 987     

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本发明涉及一种含磷废渣再生缓释磷肥，解决了磷肥缓释延长肥效的技术问题，是重量比磷矿石尾矿砂6-8，磷酸渣2-4，泥磷渣0.5-1，干燥、混合，粉碎而得，本发明的含磷废渣再生缓释磷肥，有效地利用磷工业废渣，原料成本低，有效磷缓慢释放，肥效长而稳定，施用量小，有效降低土壤板结，既使磷工业废渣得到有效再利用，又不因磷肥中过量的磷不被植物吸收而随雨水冲走污染河沟水源，有利环境保护。

富集煤矸石中钛的方法 661     

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本发明涉及一种富集煤矸石中钛的方法，属于煤系固体废弃物资源化利用技术领域，本方法是通过煤矸的破碎、粉磨、煅烧、酸浸将煤矸石中钛以晶红石形式转入酸浸渣中，再通过碱溶进一步富集渣中的钛，最后获得残渣中氧化钛含量大于10%的人造晶红石型富集矿。这种处理方法可根据煤矸石中矿物组成选用不同的酸浸条件实现钛的富集，能源利用合理、设备简单、操作方便、无苛刻工艺条件，能实现煤矸石高效综合利用。

氧压湿式高温低酸度浸出转化回收利用铜冶炼渣中铁的方法 804     

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本发明涉及一种氧压湿式高温低酸度浸出转化回收利用铜冶炼渣中铁的方法，属于冶金工程技术领域。将铜冶炼渣破碎至90%以上的粒度小于0.075mm得到铜冶炼渣粉；将得到的铜冶炼渣粉按照固液比为100：400~800g/mL加入浓度为20~60g/L的稀硫酸溶液，通入含量为90%以上的工业氧气，在温度为150~250℃、氧气的分压为200~1000kPa下加压浸出1.0~5.0h；浸出结束后，停止加热并通入冷却水将溶液冷却至温度低于60℃，卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤，得到能用于炼铁作业的主要成分为赤铁矿的滤饼，滤液返回下次加压高温低酸浸出转化。本方法技术方案简单，硫酸等试剂消耗少，能耗低，不产生温室气体，生产成本较低。

以煤矸石固废制备营养土的方法 717     

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本发明公开了一种以煤矸石固废制备营养土的方法，该方法是将煤矸石破碎磨细后混成煤矸石浆料后使用直接正浮选的方法进行浮选，在浮选药剂的作用下，含有价元素的颗粒物与气泡充分接触，并聚集在气泡表面上升到液面泡沫层，收集泡沫层后即可得到含有价元素的混合物，煤矸石中较重的矿物颗粒则会停留在矿浆中收集，水溶性的重金属脱离煤矸石颗粒以离子态进入液相，将浮选后排放的浆料进行脱水干燥并活化，活化后的煤矸石与其它配料搅拌混匀后陈化制得营养土；本发明在分选出有价元素的同时脱除水溶性的重金属，再以低热值褐煤作为活化材料协同固定溶出的重金属，既实现了煤矸石固废高效资源化的目的，也大大提高了营养土的质量。

特高浓度酸性废液的处理方法 747     

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本发明是一种特高浓度酸性废液的处理方法。将总砷含量小于0.1g/L的高浓度酸性废液导入到搅拌池，将含铅量30%～60%的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣粉碎，然后再研磨至直径0.18--0.1mm的细粉末；将研磨的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣细粉末按酸性废液重量30%-70%的比例投入搅拌池，搅拌20～35分钟，监测pH值升至5.5～6.5后沉淀；上清液导入到澄清池，固体进一步处理，澄清池的水经过过滤系统去除水中细小颗粒及悬浮杂质，进入多效蒸发系统进行蒸发处理，再经冷凝后就变成了蒸馏水。本发明不仅避免了常规工艺中添加石灰所产生的石膏废渣污染，且处理后的水能直接回用于该企业生产环节，绝无外排废水，降低了企业处理酸性废液的投资成本和运营成本，完全实现冶炼企业酸性废液的零排放。

湿法浸出回收银的方法 1042     

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本发明公开了一种湿法浸出回收银的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明方法将含银矿物破碎至粒度为?2mm备用，并研磨至?0.074mm占60%?90%，将磨好的物料按照液固比3?1 : 1置于浸出设备中，加入氰化钠和石灰，搅拌强度设定为300r/min?500r/min，浸出时间为12h?36h，并加入锌粉进行置换。本发明方法能耗低、绿色环保，且银的浸出率高、锌粉置换率高，工艺简单、成本较低，能处理低品位难选银矿物，易实现产业化。

含硫酸亚铁和硫酸铁废渣的处理方法 1027     

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本发明公开了一种含硫酸亚铁和硫酸铁废渣的处理方法，具体涉及一种固体废物的资源化利用方法。先将含硫酸铁和/或硫酸亚铁的废渣做离心脱水处理后进行烘干处理；将烘干后的废渣与硫铁矿混合均匀，对混合物料做破碎处理；将混合物料通入燃烧炉进行高温燃烧，产生高温含二氧化硫的烟气和铁渣；将高温含二氧化硫烟气回收余热对废渣做烘干处理，在将二氧化硫烟气通入制酸装置，将铁渣回收制备高品位铁精粉。本发明方法有效解决了传统石灰乳中和处理方法中存在资源浪费和处理费用高的缺点，将硫酸（亚）铁废渣掺入硫铁矿制酸工艺中，实现了对硫酸（亚）铁废渣的资源化处理，回收废渣中的硫元素提高了硫酸产量，有效利用了燃烧炉内的余热，混合原料燃烧过程提高了尾渣中铁精粉的品位。