一种吊兰培养基配方,所述吊兰培养基配方采用以下重量百分比的原料制得:一种吊兰培养基配方,所述吊兰培养基采用以下重量百分比的原料制得:主料:85%‑95%;辅料:5%‑15%;所述主料包括甘蔗渣、花生壳和芦苇;所述辅料中包括尿素、磷酸钾、碳土和杀菌粉剂。将所述主料分别进行洗净、晾干;将晾干后的主料进行分别粉碎、混合、搅拌得到主料混合物;对所述主料混合物进行水分喷洒;在所述主料混合物中加入所述辅料,再次喷洒水分进行搅拌,放置10‑20分钟;将得到的混合物装入培养皿再放置培养棚中。本发明包含了各类营养物质、抑菌杀菌的杀菌粉剂、微量元素和矿物质,促进吊兰生长。
本发明公开了一种可快速凝结并达到较高初期强度的混凝土及早强砂浆。快凝早强混凝土:水︰早强砂浆︰级配碎石=230~240︰780~790︰1170~1190。早强砂浆:减水剂15~30份,水泥250~350份,40~70目的石英砂70~90份,20~40目的石英砂50~70份,12~20目的石英砂50~70份,8~12目的石英砂50~70份,膨胀剂60~80份,消泡剂1.5~2.5份,掺合料100~170份,早强剂60~100份,矿粉90~180份。本发明快凝早强混凝土能够使新浇筑的混凝土快速顺利脱模并投入使用,在2-3小时混凝土抗压强度可达到15MPa以上。
本发明涉及一种用于在钻井过程中能够有效的封堵裂缝性及破碎性地层恶性漏失的堵漏剂及配制方法。其技术方案:制备该堵漏剂所用原料的组分及含量为,其质量单位为克:十六烷基二甲基烯丙基氯化铵8-12;丙烯酰胺16-18;苯乙烯硫酸钠6-12;十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4;过硫酸钾/亚硫酸氢钠0.2-0.4;膨润粘土16-20;淡水239-279。其配制方法:先将重结晶的十六烷基二甲基烯丙基氯化铵、丙烯酰胺、苯乙烯硫酸钠用水溶解;再通入N2加入引发剂反应24h;再用丙酮沉淀、浸泡、干燥得到白色共聚物;取共聚物和水加入十二烷基苯磺酸钠、膨润粘土,制得本堵漏剂。本发明能封堵漏层,抗挤压强度大,耐温耐矿化度能力强,适用于在钻井过程中进行大裂缝堵漏。
本发明公开了一种催化法生产优质碳酸锶的新 工艺。它将天青石粉碎至100~200目,加入碳酸铵 进行复分解反应后分离为粗碳酸锶和母液。再分别 在粗碳酸锶和母液中加入碳酸盐和硫酸盐催化剂进 行催化反应,制得碳酸锶精品(SrCO3>98%)和硫酸 铵(N≥21%)。本新工艺省掉了转化法的除钙、除钒 和对矿粉酸洗、转化等复杂的工艺流程和大量的投 资,而且还具原料利用率高、污染小和质量高、成本低 等优点。
本发明公布了一种利用水电站水面垃圾进行燃烧发电的处理系统,包括垃圾堆积仓、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机,烟气通过烟囱排放,燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明将垃圾变为新的燃料并按照一定的投料速度向燃烧室内投放,燃料燃烧后产生热量并使锅炉产生蒸汽,推动汽轮机转动发电,获得了较为可观的能源,燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备,可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂,而且具有很高的社会价值。
本发明公开了一种有机胶凝材料混凝土,属于建筑混凝土材料领域,一种有机胶凝材料混凝土,其组成成分包括混凝土基料和胶凝介质载料,混凝土基料组成成分包括矿粉、粉煤灰、骨料、掺合料、碎石块、外加剂和水,胶凝介质载料组成成分包括酚醛树脂、聚氨树脂、聚酰胺树脂、聚对二甲苯、芳香聚酰胺,胶凝介质载料内还包括增塑剂和稳定剂,混凝土基料和胶凝介质载料使用密封排气注料枪添加入混凝土建筑板墙内,可以实现通过与密封排气注料枪配合,对混凝土孔隙隔墙板之间的间隙进行填充,减少内部因为不规则空洞区域形成空心区域,增强混凝土外墙整体的联结性,进而提高混凝土外墙的整体强度。
本发明提供了一种高耐久性混凝土及其制备方法,属于混凝土技术领域。包括以下重量份数的组分:水泥100~200份,粉煤灰15~35份,纳米微珠30~80份,矿粉20~30份,氧化铝10~18份,砂150~350份,塑料纤维20~30份,碎石300~600份、天然沸石超细粉10~15份、硫酸钠3~9份、二乙醇胺5~15份,聚丙烯纤维4~10份、减水剂10~17份和水50~120份。本发明通过加入二乙醇胺、粉煤灰和聚丙烯纤维,提高了混凝土的早期强度,有效提高了混凝土的强度、抗腐蚀性性能、抗氯离子渗透性能、抗碳化性能和抗渗性能,耐久性高,在高楼、公路和大坝可以广泛使用,且整体使用寿命较长。
本发明公开了一种动态破岩效率评价方法,方法包括:采集目标地层岩样,并制备室内破岩实验所需岩样,并获得其岩石类型、岩石矿物组分,之后开展室内动态破岩实验;通过室内动态破岩实验获得钻头与岩石互作用破岩系统参数;通过能量计算方法计算破岩过程岩石破碎过程吸收的能量;通过动态破岩效率计算方法计算钻井过程的破岩效率;通过钻头与岩石互作用破岩系统数据优选方法评价不同钻井工况下破岩效率优化响应区间。本发明能够准确获得不同目标地层、不同钻井工况下的破岩效率,为钻井参数优化、钻井方式优选、井下工具设计、钻头设计、钻井提速及降本增效提供重要的指导和支撑作用,具有广阔应用前景。
一种云耳培养基配方,所述云耳培养基配方采用以下重量百分比的原料制得:主料:85%‑90%;辅料:10%‑15%;所述主料包括竹屑、橘子枝屑、花生壳、菜籽皮和棉籽壳;所述辅料包括:石膏、生石灰、磷酸氢二钾、中药成分和杀菌粉剂。一种云耳培养基配方的制作方法,包括:步骤S100:将主料分别进行洗净、晾干;步骤S200:分别粉碎、混合、搅拌得到主料混合物;步骤S300:对所述主料混合物进行水分喷洒;步骤S400:在所述主料混合物中加入所述辅料,喷洒水分进行搅拌,放置10‑20分钟;步骤S500:步骤S400中得到的混合物装入培养皿中。本发明包含了各类营养物质、抑菌杀菌的生石灰、微量元素和矿物质,促进云耳生长,缩短生长周期。
本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域,涉及碱性玄武岩混凝土的制造,尤其涉及一种碱性玄武岩纤维石英混凝土,其特征包括:石英混凝土包括以下组分:硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、氧化铝、玄武岩纤维、酚醛树脂、硅酸镁和氧化镁。
本发明涉及了一种牙用氧化锆/白榴石复合烤瓷粉及其制备方法。该材料的各组分包括:SiO2为50~60%,Al2O3为10~20%,K2O为16~30%,Na2O为2~5%,ZrO2为2~15%。该材料的制备方法为:选用一级矿物钾长石粉,加入一定量的碳酸钾和纳米四方氧化锆粉体与乙醇在球磨机中混合均匀,经干燥得到原料粉;把原料粉放在刚玉坩埚中于1000~1300℃煅烧,保温时间为30~90min,自然冷却,球磨粉碎后即得到粒径为10~30μm的氧化锆/白榴石复合烤瓷粉。这种烤瓷粉中氧化锆和白榴石晶相分布均匀,其热膨胀系数为(12~16)×10-6/K,抗弯强度为90~130MPa,且具有遮色性能好,断裂韧性高等特点,为口腔烤瓷修复的临床应用打下基础。
本发明公开一种重金属修复治理材料及其制备方法,重金属修复治理材料在经过干法改性后的矿物表面具有羟基,并接枝有巯基;选择钾长石、蒙脱石、碳酸钙镁、碳酸钙,称重混合;添加聚乙二醇,放入行星式球磨仪研磨,再高温煅烧,自然冷却;将H2O和巯丙基三甲氧基硅烷依次喷施到锻烧料上,通过辊压机挤压,晾干粉碎,得到重金属修复治理材料。本发明重金属修复治理材料在溶液中吸附效果好,可通过化学吸附等表面络合反应吸附重金属,对溶液中镉汞等重金属元素具有优秀的吸附效果。本发明重金属修复治理材料在土壤中对重金属的钝化效果好,可提高土壤pH,增强土壤对重金属的吸附固定,显著降低其生物有效性,可用作酸性土壤镉污染高效钝化材料。
本发明公开了一种天然气水合物固态流化开采三相分离装置,解决了现有技术中天然气水合物在固态流化开采过程中无法及时对固液气混合介质及时进行分离并将分离所得气体进行收集的技术问题。它包括两端开口的保护外壳以及与分别与保护外壳两端开口相匹配的前保护盖和后保护盖;所述前保护盖上设置有水合物收集口;所述保护外壳上设有供水口、固相出口、水相出口和气相出口;所述保护外壳的内部通过隔板将其分隔为矿藏破碎收集仓、动力及控制仓、三相旋流分离仓和气相存储仓。本发明能够实现将水合物开采同时对混合相介质进行分离,并将固液两相直接排出,将气相进行收集。
本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域,涉及碱性玄武岩耐火材料的制造,尤其涉及碱性玄武岩纤维混凝土,其特征在于包括以下组分:硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、石英砂、玄武岩纤维、酚醛树脂、硅酸镁、硅酸钠、氧化铝和氧化钙。
全效复合肥及其制造方法,属于农用复合肥制造技术领域。其特征是将氯化铵、过磷酸钙、氯化钾、磷酸-铵、微量硼矿、硫酸锰、硫酸锌粉碎过筛,按比例配料后,添加绿豆岩粉,经搅拌混合送造粒机成型后,再加入含活性氧化镁的物料,制得全效复合肥。其产品营养成分全、肥效快、有改土作用。生产工艺简单、无污染,生产和使用成本低,有较大的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种用于嵌入式轨道系统的高分子复合材料,包括基体材料、填充材料、阻尼液、固化剂、消泡剂、染色剂、增塑剂;所述基体材料为聚氨酯改性的环氧树脂,重量百分比100;所述阻尼液:重量百分比5-25;所述填充材料为橡胶颗粒:重量百分比20-100、软木粉:重量百分比5-200、矿渣:重量百分比5-100、膨胀珍珠岩:重量百分比5-60、水泥膨胀珍珠岩:重量百分比5-45,固化剂:重量百分比0-15、消泡剂适量、增塑剂适量、染色剂适量。本发明的高分子复合材料能满足轨道系统所需的三向刚度要求,具有良好的阻尼性能,耐疲劳性能,300万次疲劳试验后无开裂;优良的电绝缘性;绿色环保,可回收粉碎后作为填料重复使用。
本发明公开了一种辊压机液压控制系统及方法,涉及一种适用于建材及矿山行业用辊压机、高压辊磨机的液压控制系统及方法。本发明提供的辊压机液压控制系统及方法,通过连接油缸有杆腔的油箱与平衡阀配合,在辊压机断料或碎料时能够及时控制平衡阀,限制油于有杆腔并支撑油缸的活塞,降低产生的冲击,进而提高辊压机的使用寿命。
本发明涉及利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法及复合肥,属于复合肥料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单的利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法。该方法包括:采用方法A或者方法B进行处理,然后固液分离,得到混合液;方法A为将生物质废弃物与浓度为10~100wt%的磷酸混合处理4~16h;方法B为将生物质废弃物与磷矿混合粉碎,再加入混酸,混合处理4~16h;将混合液进行氨化反应,干燥,得到有机无机复合肥。本发明方法,省去了微生物发酵提取有机物的过程,简化了生产工艺,反应条件易控制,生产周期短,且原料来源广泛,大量利用了生物质废弃物,成本低廉,制备的肥料可显著提高养分的利用率,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种全生物降解塑料包装材料,它由下列组分混合挤出而成,按重量份计:无机填料70~90份、生物降解聚合物10~30份、偶联剂0.5~3份、增塑剂2~5份。本发明还公开了一种全生物降解塑料包装材料的制备方法。本发明的全生物降解塑料包装材料在使用后,能在自然环境中消纳为碎片或粉末,并进一步降解为二氧化碳和水,以及无机矿物,解决了白色污染的问题,是真正绿色环保的包装材料。并且全生物降解塑料包装材料中无机填料的含量非常高,达到70%以上,极大幅度的降低了制作成本。
本发明公开了一种海洋非成岩天然气水合物藏开采系统,包括依次相连的钻采平台、入井通道和生产主通道,在生产主通道的两侧开有与之连通的采掘巷道,生产主通道通过开采装备开采,采掘巷道通过开采装备开采后再通过回填装备回填。本发明还公开了海洋非成岩天然气水合物藏开采系统的开采工艺,建造入井通道,建造生产主通道;安装开采装备和回填装备;分巷道开采水合物矿体,进行二次破碎与分解,分离的天然气输送至钻采平台;将剩余浆体与二氧化碳混合,制备固态二氧化碳水合物,并回填至已采空巷道;如此循环,至所有产层开采完毕。本发明的有益效果是:能保持海底地质构造稳定,避免了常规开采法可能出现的海床沉降,塌陷和地质滑坡等风险。
本发明公开了一种湿法合成KMg3(AlSi3O10)F2晶体粉的制备方法,该方法包括以 下步骤:(1)将粒径大于0.85mm的合成氟金云母碎,用洗矿机擦洗过筛,以除去杂质, 擦洗水压0.15~0.2MPa;(2)经擦洗的物料进入制浆机制浆,制浆水压5~7MPa;(3) 制浆所得物料经筛分分级为大于0.25mm、0.25~0.125mm、小于0.125mm三种粒径的 物料,将这三种物料分别压滤,压滤后的水份为31~40wt%;(4)将上述三种物料分别 用轮碾机进行细磨及分级,轮碾的间隙为10~40mm,分级是在一组分级池中进行的, 粒径大于0.25mm的物料轮碾分级后生产粒径小于100μm的粉体产品,粒径为 0.25~0.125mm物料轮碾分级后生产粒径小于250μm的粉体产品,粒径小于0.125mm 的物料轮碾分级后生产粒径小于160μm的粉体产品;(5)将分级所得产品用板框压 滤机压滤,使水分小于40wt%,得到湿法合成氟金云母粉,或者根据用途需要烘成干 粉。
本发明公开了一种PC夜光砖的生产工艺,包括如下步骤:a、制备模具;b、在模具内喷洒脱模剂;c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于15分钟,加入夜光材料再搅拌120秒;e、上振动平台振动60秒;f、成型后放入蒸养车间养护12小时,再放在自然养护车间养护15天;g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果,所述模具为金属模具,所述脱模剂为氮化硼脱模剂,所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。该PC夜光砖的生产工艺,具有较强的实际应用价值。
本发明公开了一种清水混凝土及桥墩成型施工方法,建筑施工技术领域,每立方清水混凝土的成分为:人工砂748kg/m3、碎石1076kg/m3、胶凝材料430kg/m3和适量水;所述胶凝材料含有以下质量比原料:矿粉10%、粉煤灰5%、硅灰5%、外加剂1.7%;每立方清水混凝土中水和胶凝材料的质量比为0.36。采用本方案,能制作定型钢模板,并采用清水混凝土浇筑,能在一次性浇筑的同时,保证了清水混凝土的饰面效果,并达到了混凝土的受力要求,进一步提高了混凝土的耐久性和外观质感。
本发明涉及混凝土,具体的讲是一种加强混凝土结构的方法,包括以下步骤:a、制备待用基料,该基料由下列重量份的原料制备:水泥130‑140、石子100‑115、橡胶粉35‑40、硅微粉20‑30、磷酸三钠5‑8、硫酸钠6‑8、机油12‑15、矿渣85‑95、防裂抗渗剂20‑30、植物纤维40‑55、适量水。将所述各原料粉碎混匀b、在未凝固的基料上铺上一层或多层碳纤维布;c、使用带齿钢板穿插碳纤维布层和基料层,最后养护至成型即可。通过按本发明制造出的混凝土结构,其无论在混凝土后期收缩补偿还是抗震、抗打击上都表现优越,且具有较好的抗渗性能、保温性能和稳定性能及耐久性能,成本低廉。
本发明公开了一种钾长石的利用方法,该方法不仅能够利用钾长石制取磷酸氢二钾,而且还可同时制取到其他的有价副产品。该方法步骤包括:1)将含有钾长石、磷矿石、石灰石、白云石和焦炭的原料破碎并混合后投入电炉进行反应,反应过程中产生的钾的碳酸盐伴随黄磷气体从电炉排出;2)将上述炉气保持在黄磷露点温度以上、碳酸钾沸点温度以下进行收尘,气固分离出的黄磷气体进入后续的磷酸制取工序;3)将上述电炉产生的炉渣、回收的钾的碳酸盐以及制取的磷酸分别传送至同一反应容器内搅拌混合反应,对反应后的液相进行浓缩过滤,然后再将滤液结晶并脱液得到磷酸氢二钾产品,对反应后的下部浆体脱液制得含磷酸氢钙和磷酸氢镁的复合物。
本发明涉及一种去除水中Hg2+的方法,属于含汞废水处理技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种去除水中Hg2+的方法,该方法去除水中Hg2+效率较高。本发明方法包括以下步骤:(1)、将钠基膨润土原矿粉碎,加入去离子水浸泡,固液分离,得到下层固体和上层浆液,上层浆液用硫酸或盐酸活化,得到酸活化膨润土胶体溶液;(2)、调节含汞废水pH值至6~10,加入腐植酸钠,搅拌反应;(3)、步骤(2)中加入腐植酸钠搅拌反应后的溶液中加入酸活化膨润土胶体溶液,然后调节溶液pH值为6~8,再加入助凝剂,搅拌,静置,固液分离,所得液体即为无汞水。本发明方法的废水处理工艺过程简单,反应条件温和,易于实现工程化应用;本发明方法Hg2+去除率高,处理成本低廉。
一种采用废弃盾构泥浆料制备的路基填筑料及其制备方法,涉及路基填筑料技术领域,所述路基填筑料包括按重量份计的40~60份废弃盾构泥浆、10~30份水和20~30份胶凝材料;所述胶凝材料包括5~10份磷石膏、20~40份粉煤灰、20~40份矿渣粉和10~20份水泥,所述制备方法包括S1将废弃盾构泥浆过筛,备料;S2配置胶凝浆液;S3将胶凝浆液和废弃盾构泥浆搅拌得到路基填筑料。本发明以废弃盾构泥浆代替砂夹石及级配碎石,并针对废弃盾构泥浆的特性改善了胶凝材料的组成,最终搅拌得到的路基填筑料无侧限抗压强度满足国家规范中的对于路基填筑料的要求,废弃盾构泥浆可以得到大规模的消纳,环境效益和经济效益突出。
本发明公开了一种自密实高性能混凝土及其制备方法,该混凝土包括以下重量份的组分:水泥100~180份,超细硅灰7~12份,粉煤灰26~48份,矿粉0~30份,砂350~390份,碎石330~400份,粉剂塑化剂0.5~1.5份,聚丙烯酸钠0.015~0.03份,聚醚改性聚硅氧烷0.007~0.015份,六偏磷酸钠0~0.06份,三萜皂甙0~0.3份,葡萄糖酸钠0~0.3份和水65~80份。该混凝土中添加有超细硅灰和具有降粘作用的聚丙烯酸钠等,具有原料易得,掺量少的优点,所生产的混凝土可有效解决现有的自密实混凝土存在的自动填充效果差、容易出现泌水、板结现象等问题。
本发明涉及到一种清水混凝土制备工艺及专用外加剂制备,包括以下组份:水、水泥、粉煤灰、矿粉、中砂、碎石、分散剂、消泡剂、引气剂和减水剂。这种清水混凝土具有良好的表观效果,利用混凝土自身的成型效果,达到装饰效果,省掉部分成型后的二次修整和装饰常用作装饰混凝土,具有色差小等特点,固化成型的混凝土表面颜色无明显色差,且独具质感,将其用于工程建筑上时,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,具有良好的环境亲和性,接近自然。
本发明公开了一种高碳中铬合金钢及其制备工艺,其成分的重量百分比为C 0.7~1.1%、Cr 4.5~5.5%、Mo 0.3~0.7%、Re 0.3%、Mn 1.0~1.3%、Si 0.8~1.2%、S≤0.03%、P≤0.03%,余量为Fe;本发明耐磨损、抗冲击、抗化学腐蚀性能优于钨铬钼耐磨抗腐蚀衬板;其价格不高于普通耐磨衬板和堆焊耐磨衬板;在高炉、烧结、煤矿等连续高强度物料转运系统中有着强烈的需求;且在破碎、筛分和转运等领域有更广泛的应用。
中冶有色为您提供最新的四川成都有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!