本发明涉及一种高品位铅锌矿中回收铅硫混合精矿的电化学浮选方法,属于金属矿物加工领域,本发明将难分离高品位铅锌硫原矿在生产回水介质中用球磨机进行磨矿,得到矿浆;将所述矿浆引入搅拌桶,加入硫酸锌进行充气搅拌处理,待矿浆电位和溶解氧值达到要求后,进行铅预先浮选,得到含铅高的硫铅混合精矿,然后添加乙基黄原酸钠和2号浮选油进行混合浮选,得到含铅低的硫铅混合精矿;本发明流程合理,药剂消耗量少,回收率高,降低后续混合精矿分离作业的压力,对高品位难分离铅锌硫矿适应性强,效果显著。
本发明涉及一种铅硫混合精矿的浮选方法和黄铁矿组合抑制剂,属于金属矿物加工技术领域,本发明包括以下步骤:将高硫铅锌硫化矿原矿用球磨机进行磨矿,加入乙黄药、硫酸锌、二号油进行铅硫混合浮选,得到铅硫混合精矿;在铅硫混合精矿矿浆中加入过氧化氢搅拌2‑5分钟,随后加入富里酸和石灰搅拌2‑5分钟,使矿浆pH大于11,矿浆电位小于‑120 mV,经过一次粗选、三次精选、两次扫选分离浮选作业使方铅矿与黄铁矿分离。本发明成本低、金属回收率高,石灰用量少,减少管道结垢,可实现铅硫混合精矿中方铅矿和黄铁矿的高效分离。
本发明涉及基于电化学调浆浮选从氧化铅矿中回收铅精矿的方法,属于金属矿物加工技术领域,本发明将难处理高品位氧化铅原矿在水介质中用球磨机进行磨矿,得到矿浆;将矿浆引入搅拌桶中搅拌调浆,硫化钠和丁基黄原酸钠均分两次添加,首先加入硫化钠搅拌处理,再加入丁基黄原酸钠和硫化钠,继续搅拌,最后加入丁基黄原酸钠和2号浮选油,进行充气搅拌;待矿浆电位达到要求后进行浮选,经一次粗选,两次扫选,一次精选工艺得到铅精矿;本发明工艺合理、药剂消耗量少、成本较低,对高品位难选氧化铅矿适应性较强,效果显著,回收率高,满足工业生产要求。
本发明公开了一种利用磷矿粉生产磷矿粉球团的方法,包括以下步骤:①收集磷矿粉:收集后的磷矿粉要求含水量在10%以下;②粉碎:球磨后要求磷矿粉的粒度小于180目;③备料:按以下质量份备料,磷矿粉50~100份、氧化镁10~20份、粘接剂2~7份、调整剂5~15份和还原剂20~30份;④混料;⑤压球:将制得制团原料在10~15MPa的压力下将制团原料压制成生球,生球的直径大小为10~20mm;⑥烘干:将制得的生球送入到干燥机中进行烘干处理。不仅可以利用废弃的磷矿粉废料,增加废弃资源的利用率,而且降低磷矿生产成本,取得了良好的效果。本方法制得的球团粒度均匀,具有还原性好、轻度高、透气性好的优点。
本实用新型涉及一种球磨机轴瓦喷淋装置,属于矿山机械技术领域。所述的球磨机轴瓦喷淋装置包括抽吸泵、喷淋管、喷头;所述的喷淋管固定安装在球磨机瓦轴正上方,且喷淋管长度与瓦轴长度相同,喷淋管上均匀间隔设置有喷头;所述的抽吸泵进液端通过抽吸管与轴瓦油箱底部连接,出液端通过管道与喷淋管连接。本实用新型通过抽吸泵主动将润滑油抽出然后导入均匀间隔设置在瓦轴上方的喷头,通过喷头对瓦轴进行喷淋润滑油润滑,保证瓦轴各个位置都能够得到充分的润滑,在瓦轴低转速时,也能够保证瓦轴的充分润滑,同时,可进行主动润滑,在设备停机启动时,无需人工对瓦轴进行润滑,有效降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型涉及一种球磨机液压站冷却装置,属于矿用机械辅助设备技术领域;所述的球磨机液压站冷却装置包括循环圆水池、循环冷却主水管、循环冷却进水管、循环冷却管、循环冷却出水管、集液桶、循环冷却泵和扬程管;本实用新型通过冷却液与液压油箱中的液压油发生热交换,利用冷却液带走液压油中的大部分热量,实现对液压油及液压油箱的降温,达到球磨机液压站润滑油油温可有效控制的目的,而且,整个冷却装置实现了冷却液循环使用,持续冷却润滑油脂,保证液压站运行正常,冷却效果显著,且节约能源,结构简单,易于推广。
本实用新型提供了一种球磨机钢球自动连续添加装置,属于矿石选矿设备技术领域。所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管。本实用新型可实现球磨机钢球的自动可调节添加,大大节省了操作工人的劳动强度,保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性,保证选矿生产的顺利进行。而且,加球仓中推出钢球的速度可调,进而调整球磨机中钢球的添加量,实现钢球的添加量的可控调节。
本发明涉及一种中型球磨机最佳充填率的确定方法,包括以下步骤:1)当监测到球磨机的磨矿产品和分级产品的细度偏细,并有大量的过磨粒级产生时,采用间断性停止补加钢球的方式,降低球磨机内钢球的充填率;2)当监测到球磨机的磨矿产品和分级产品的细度偏粗,停止降低球磨机钢球充填率,恢复原有的钢球补加方式,逐渐增加球磨机内的钢球充填率;3)在充填率逐渐上升的过程中监测磨矿产品和分级产品的细度变化情况,并同步测定浮选生产指标。本发明能够准确确定球磨机最佳填充率,使磨矿产品和分级产品的细度达到浮选要的前提下,减少过磨粒级含量,实现改善磨矿产品和分级产品的粒度组成,减少球磨机钢耗和电耗,提高目的矿物浮选技术指标。
本实用新型公开了一种高炉矿渣研磨用球磨机,包括进料口、筒体、出料篦板和出料口,筒体内用第一隔板和第二隔板将筒体分隔为钢球磨仓、钢锻磨仓Ⅰ和钢锻磨仓Ⅱ,钢球磨仓筒体内壁安装有波形凸棱结构的带球衬板,后两段钢锻磨仓筒体内壁上安装有波纹形活化衬板。本实用新型在三个磨仓内安装不同形式的衬板,大大的增加了研磨介质的下落速度,有效提高了研磨介质对物料的研磨效果,同时,钢锻磨仓内安装的活化衬板不仅能够起到扬球和扬料的作用,而且还能减缓物料的流速,增大细磨仓的研磨能力,从而提高球磨机的粉磨效率,且粉磨效果较好,经粉磨后物料的粒度能达到430目左右,适合于高炉矿渣的研磨,易于推广使用。
本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体来说是一种双芯节能制砂机,包括粉碎箱体,箱体上部设有进料口,箱体底部设有出料口,箱体内进料口处设有分流板,分流板下方设有两个并列的粉碎轴,粉碎轴包括旋转轴、锤轴盘和粉碎锤头,锤轴盘设于旋转轴上,锤轴盘之间设有锤轴,锤轴上设有活动的粉碎锤头,粉碎轴下方和左右两侧均设有筛板,粉碎轴延伸至箱体前后两侧,一侧设有飞轮,另一侧设有皮带轮,皮带轮的外侧设有减速齿轮,减速齿轮与驱动轮通过皮带连接。本实用新型所述的制砂机在现有制砂机的基础上进行改进,结构简单,操作容易,并且加工效率高,生产的砂子质量高。
本实用新型公开了一种黄磷原料的分选配料及上料装置,进料管、分选组件、搅拌组件、上料组件、支架、车轮和管道,分选组件由第一工作箱、第一电机、推料板、筛网、储料仓、第一滑槽、第一齿轮、第二滑槽、第二齿轮和第二电机组成,搅拌组件由搅拌箱、进料舱门、第三工作箱、第三电机、搅拌杆、出料口和漏口组成,上料组件由挡板、传送带、第一滚筒、支杆、支撑杆、底座、支撑座、第二滚筒、第二工作箱和第三滑槽组成,管道另一端与搅拌组件一侧焊接,上料组件底部安装有六个车轮,本实用新型,便于去除磷矿石中的粉渣,避免影响成品质量,各工序形成流水线作业,提高生产效率,且输料装置可调节角度,便于适应不同的加工环境。
本发明涉及一种湿法炼锌过程中硫酸锌溶液用脱氟剂及其制备方法。具体方法是:采用一种天然矿物—独居石,经破碎、筛分等工序使其控制在一定粒度。将粉碎后的独居石放入酸溶液,同时加入阴离子表面活性剂,震荡,静置陈化后,离心分离,用去离子水多次洗涤,烘干;将所得样品放入盐溶液进行浸渍,充分搅拌,静置10‑24h,抽滤,烘干,放入高温电阻炉中控制一定温度进行焙烧,得到所述脱氟剂。本发明制备工艺简单,材料稳定性好,而且具备很强的选择吸附性,对氟的吸附容量大,不会引入杂质,应用方便,易于与硫酸锌溶液分离。另外,吸附氟后的脱氟剂还可以回收继续提取稀土或稀土氟化物。
本实用新型属于矿山膏体充填技术领域,具体涉及一种消除膏体充填料浆中团块的装置;所述的消除膏体充填料浆中团块的装置包括二级双轴螺旋搅拌槽、搅拌槽减速电机、螺旋主轴、搅拌槽螺旋叶轮、减速电机、搅拌杆、叶轮、下料口隔筛和支架,所述的二级双轴螺旋搅拌槽右侧为搅拌槽搅拌盲区,搅拌槽搅拌盲区下部为下料口;本实用新型在搅拌槽搅拌盲区内设置搅拌杆,搅拌杆底端设置有叶轮,能够将搅拌槽螺旋叶轮输送来的进入搅拌槽搅拌盲区处的细物料团块搅散,同时使得膏体料浆被活化,使得膏体料浆的稳定性得到保障;在下料口处设置有下料口隔筛,能够对从下料口出来的膏体料浆大块物料进行隔离,防止大块、团块进入到输送管道。
本发明提供了一种煤泥提取精煤的工艺,属于资源回收技术领域。它解决了现有的煤泥提纯回收率低的问题。本煤泥提取精煤的工艺,包括以下步骤:往煤泥中加入水稀释至含煤泥的重量百分比为8%~15%的煤泥浆;再进行高速搅拌分解并投入到震动筛内进行筛选去除粗颗粒;再往加入捕收剂并搅拌均匀,然后投入到矿浆预处理器中并加入起泡剂和柴油,搅拌均匀;然后进行初级浮选,再加入聚合氯化铝,然后加水至含煤泥的重量百分比为8%~15%并搅拌均匀,然后再进行精选;加入絮凝剂絮凝沉降后进入进行脱水得到成品精煤。本煤泥提取精煤的工艺能够将精煤的提纯回收率提高到90%以上,成品精煤中的水分能够低至11%以下,灰分能够低至4%以下。
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,尤其涉及一种采煤用煤块快速破碎装置,包括连接框,所述连接框的顶部固定有第一破碎机构,且连接框的底部固定有第二破碎机构,所述第一破碎机构的顶部固定有进料框,且第二破碎机构的底部固定有出料箱,所述出料箱的内部设置有筛分机构。本实用新型通过设置的第一破碎机构和第二破碎机构,对煤块进行程度不同的双重破碎,利用两个间距较大的破碎辊先对体积较大的煤块进行初步破碎,在用间距较小的破碎辊进一步对煤块进行破碎,使煤块被破碎的效果更好;通过设置的筛分机构,对破碎后的煤块进行筛分,将破碎后的煤块根据体积的大小进行分离,便于对破碎后的煤块与煤渣进行分装。
本实用新型公开了一种中药碰碎机,包括包括自上而下依次设置的一级碎料斗、二级碎料斗、筛槽、料箱,以及位于筛槽一侧的三级碎料箱,所述一级碎料斗内依次设有杆阵列和剪切扇,二级碎料斗内壁上设有凸缘环,二级碎料斗内部中心设有摇摆锥,筛槽底部均匀设置有筛孔,三级碎料箱内设有转子,转子上分别设有反击板和板锤。本实用新型的碰碎机可碰碎各种贝壳类、矿石类、果壳类等坚硬中草药,碰碎效果好,碰碎更充分,提高了中药材的药效,可广泛使用于制药行业。摇摆锥、反击板、板锤具有很高的耐磨性和冲击能力,牢固耐用。整机结构紧凑,占地面积小,生产率高,使用方便,安全可靠,噪音低,易于维修。
本实用新型涉及一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构,属于矿山地下开采技术领域。所述的一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构所述的长直溜井分段中防溅射溜槽结构包括溜井、采矿分段巷道,在溜井一侧施作与采矿分段巷道连通的溜井联道,溜井联道上对应溜井正侧面位置的底板上施作倾斜滑道,溜井联道与倾斜滑道连接口处设置溜井隔筛。本实用新型能够在井下长直溜井与贯通后满足矿石输送需求的同时防止坠落矿石的溅射伤害,结构安全可控,使用时安全风险低,满足上下分段同时使用提高生产效率,易于推广。
本申请涉及一种采煤用输送设备,属于煤矿开采领域,包括支撑组件、第一自动装卸台、采煤机截割部和自动分离式储料装置,所述支撑组件的左右两端均固定设置有连接座,支撑组件的左侧内部固定设置有第一自动装卸台,支撑组件的右侧内部固定设置有第二自动装卸台,所述第一自动装卸台的表面放置有破碎装置,第一自动装卸台的中间螺纹安装有中杆,所述支撑组件的顶部安装有主输送带,所述主输送带左侧的下方安装有煤块输送带,所述煤块输送带右侧的下方安装有煤粒输送带,所述主输送带的前端设置有筛分机构;通过采煤机截割部下方的破碎筒和挡板,使得装置能够在采煤的同时自动破碎煤矿,而且在破碎完成后还能够自动筛分和自动更换储料箱。
本实用新型公开了一种矿渣微粉制粉系统的选粉装置,包括立磨壳体、过渡锥体和顶盖,顶盖上安装有排粉弯管,过渡锥体内的上部设置有选粉锥体,选粉锥体的底部安装有底板,过渡锥体和底板上均加工有多个筛孔,选粉锥体内设置有传动轴,排粉弯管的上侧安装有驱动电机,在位于选粉锥体内的传动轴上安装有选粉组件;排粉弯管的封板上安装有连通管,连通管的端部安装有收粉器,收粉器包括箱体、顶板和排粉锥斗,排粉锥斗的下方设置有排料机构,排料机构的下方设置有排粉斜槽,在靠近连通管一侧的顶板上竖直安装有挡板,挡板与箱体内壁之间水平安装有隔板,隔板安装有过滤布袋。本装置具有容易实施、运行稳定、选粉效果较好、细粉收集效果显著的优点。
本实用新型公开了一种磷矿粉球团生产用原料定量混配装置,包括多组定量配料单元和胶带输送机,每组定量配料单元均包括储料罐、称量罐和给料机,储料罐包括第一顶板、第一罐体和第一锥斗,第一罐体的内部设置有筛网,筛网上侧安装有第一转轴,第一转轴上安装有多根搅拌杆,第一转轴的一端连接有第一电机,第一锥斗内设置有振动机构;称重罐包括第二顶板、第二罐体和第二锥斗,第二罐体内设置有密封板,密封板内穿装有旋转轴,第二锥斗的下表面上安装有称重传感器,第二罐体的外壁上设置有称重显示器;给料机包括给料筒、给料轴、螺旋给料叶和第三电机。本装置具有结构合理、安全可靠配比精度高、生产效率高、省时省力、可提高产能的优点。
本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置,包括一级破碎机构和二级破碎机构,一级破碎机构包括壳体和进料斗,壳体内的上部倾斜设置有筛板,筛板的下方设置有隔板,收集腔内设置有绞龙,碾碎腔内并排配合设置有两个碾碎辊,二级破碎机构包括筒体和进料口,筒体的内部设置有上磨块和下磨块,上磨块的中部加工有入料圆孔和第一锥形开口,下磨块的中部加工有第二锥形开口和落料圆孔,上磨块和下磨块之间的筒体内设置有磨芯,下磨块下方的筒体内通过连杆设置有磨料电机,弧形槽、第一锥形开口、第二锥形开口及磨芯的表面上均堆焊有耐磨层。本实用新型工作效率高,破碎效果好,使用寿命长,具有显著的经济价值和社会价值。
本发明公开了一种煤矿采掘用连续输送装置,涉及煤矿采掘领域,包括底座,所述底座转动连接万向轮机构;底座固定连接震动机构;震动机构固定连接动力机构;震动机构固定连接震动板;震动板固定连接第一安装座和第二安装座;第一安装座和第二安装座上设有两个连续输送组件,所述连续输送组件包括输送机构、调节架机构和张紧机构;输送机构之间固定连接同步机构,本发明通过设置动力机构能够实现带动震动机构工作,进而实现带动震动板震动,实现物料的震动筛选,通过设置调节架机构能够在输送末端位置改变后快速调节输送机构的状态,结合张紧机构能够保证输送机构的张紧输送,增加了煤矿采掘输送的效率,同时丰富了整体装置的功能。
本发明公开了一种低品位磷矿粉球团的加工系统,包括备料单元、混料单元、压球单元、烘干冷却单元以及除尘单元,备料单元包括粉料储罐和粘结剂储罐,粉料储罐下方设置有螺旋给料机,螺旋给料机的下方安装有第一胶带输送机;混料单元包括第一混料机和第二混料机;压球单元包括至少2个并排设置的缓冲罐,每个缓冲罐的下方均设置有圆盘给料机、称重皮带秤和压球机,压球机的下方设置有第三胶带输送机,第三胶带输送机的下方设置有球团强度检测器、第一振动筛分机和第四胶带输送机;烘干冷却单元包括塔式烘干机、第二振动筛分机、第五胶带输送机、第二振动筛、冷却机和成品库。本系统具有结构设计合理、生产效率高、产能大、球团质量稳定可靠等优点。
本实用新型公开了一种磷矿粉球团生产用辊式压球装置,包括压球箱体和加料箱体,加料箱体的顶部设置有加料口,加料箱体的内部设置有搅拌机构,加料箱体的底部设置有下料通道,下料通道内设置有流量调节机构;压球箱体顶部的进料口与下料通道连通,进料口的下方设置有第一压球辊和第二压球辊,第一压球辊和第二压球辊的下方设置有筛板,筛板较高的一端通过活动板滑动安装在导向杆上,筛板较低一端设置有出料口,筛板的底部设置有振动电机,筛板设置有排料口,排料口处安装有螺旋提升机,螺旋提升机的上部通过返料管与加料箱体连通。本装置的结构合理、容易实施,具有生产过程稳定、效率高、球团大小均匀的优点。
本实用新型涉及矿粉加工技术领域,公开了一种矿粉球团生产系统辊式压球装置,包括下料仓,所述下料仓的下方一体成型有下料口,所述下料口的下方固接有辊压室,所述辊压室的内部安装有第一压辊和第二压辊,所述辊压室的下方固接有压球机主体,所述压球机主体的右侧安装有第一传送带,所述压球机主体的左侧安装有第二传送带,所述压球机主体的内部安装有筛选机构,所述下料口的内部安装有搅拌机构,通过设置了筛选机构,在对矿粉压球的过程中,有效的收集了漏掉的矿粉,避免了浪费,节约了生产成本,通过设置了搅拌机构,在对矿粉进行搅拌过程中,直接将矿粉中的较大杂质进行收集,且搅拌轴便于拆卸清理,减少了机械损耗。
本实用新型公开了一种节水洗矿设备,包括洗矿桶、动力装置、向洗矿桶内注水的注液装置、设于洗矿桶内的搅拌装置、设于洗矿桶尾端的筛选装置和设于筛选装置下方的储液装置,所述动力装置包括与搅拌装置电性连接的电动机,所述注液装置、搅拌装置、筛选装置分别和控制器连接,所述储液装置内设有液位控制装置,所述注液装置包括水管、注液管、水泵和设于洗矿桶内部的喷水装置,所述搅拌装置包括位于洗矿桶内部的搅拌桨,所述筛选装置为设于洗矿桶出水口处的筛网,所述储液装置为一储液槽,所述储液槽上端设有渗水层,所述储液槽的右下端安装有吸水电机,所述吸水电机的下端设有回水管,所述回水管和水管分别与注液管通过三通阀门连接,所述洗矿桶位于筛网处设有出料口。
本实用新型涉及一种矿山溜井口安全防护装置,属于溜井口防水、铲运机防坠及溜井隔筛堵塞安全防护装置技术领域,所述的矿山溜井口安全防护装置包括钢绳、倒锲式圆环锚杆、安全绳、矿(碴)石块、隔筛、溜井联道、阻车装置、矿(碴)石、溜井,所述的溜井内填装有矿(渣)石,溜井顶部设置有隔筛,隔筛上设置有矿(碴)石块,隔筛通过溜井井口处的阻车装置与溜井联道连接,牵引装置钢绳与固定装置倒锲圆环锚杆相连接,安全绳通过牵引装置钢绳对隔筛上的矿(碴)石块进行处理,本实用新型提出了一种矿山溜井口安全防护装置,结构简单,使用方便,较为有效的解决溜井口挡水、阻车及大块处置安全性问题。
本发明公开了一种利用低品位磷矿粉生产磷矿粉球团的方法,包括筛分、配料、混料、压球、烘干和冷却步骤,所述配料工序是在每100质量份的磷矿粉中,加入1~10质量份的磷酸、0.5~2质量份的磷酸硅、5~10质量份的碳质还原剂、5~10质量份的硅石粉和1~5质量份的稻壳灰。本发明工艺简单、原料易得,球团强度和热稳定性高,低品位磷矿粉利用率高,具有产生较好的经济效益和社会效益,易于推广使用。
本实用新型涉及一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置,属于矿山装置技术领域,所述的矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置包括拦杆、溜井井口、格筛、混泥土浇筑基础、支架、矿车运行轨道。本实用新型通过在溜井井口上设置一个与矿车运行轨道平行的且用支架固定支撑的栏杆,该栏杆采用采用φ127钢管制成,即使矿车或电机车在溜井井口部发生侧翻,中间φ127钢管支撑的栏杆能够承受矿车、电机车冲击,防止矿车直接从矿车运行轨道冲击溜井井口部格筛或发生坠井事故,有效拦截因人为原因、设备缺陷导致的侧卸式矿车侧翻,避免矿车整体倾覆。并且,本实用新型成本投入低,使用过程中服务年限长,结构简单,易于推广,为溜井井口安全作业提供更有力保障。
本实用新型公开了一种烧结矿的破碎筛分装置,包括破碎机构和筛分机构,破碎机构包括破碎箱、转动轴、破碎电机、第一进料口和有第一出料口,破碎箱内形成有两层阶梯状的破碎腔,在破碎腔内的转动轴上固定安装有耐磨辊,耐磨辊上间隔布置有多层连杆,连杆上交错安装有破碎齿,连杆的端部安装有破碎锤片;筛分机构包括上筒节、下筒节和底座,上筒节的内部活动安装有上层筛网,下筒节内活动安装有下层筛网,下筒节的底部安装有振动电机;第一出料口的下方设置有链板输送机,链板输送机的出料端下方设置有环冷机,环冷机和第二进料口之间设置有提升机。本装置具有机构紧凑、破碎筛分的效果好、生产效率高、耐用性强、安装使用方便的优点。
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