本实用新型公开一种镶嵌陶瓷颗粒反击式破碎机板锤,包括板锤本体,及设置在板锤本体一端的板锤上部,及设置在板锤本体另一端的板锤下部,所述板锤上部和板锤下部均设置有一条以上的弧形槽,弧形槽从上而下呈环形陈列设置,所述弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒。由于在弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒,工作时大减少了板锤直接与矿石的高速冲击接触,从而减缓了板锤的磨损,且陶瓷颗粒容易更换,大大增加了工作效率。
本发明涉及一种矿泉乌龙茶饮料的生产方法。本发明是以矿泉水、乌龙茶叶等为原料,矿泉水 经消毒杀菌,茶叶经粉碎、加温、加压抽提、浸提去渣, 取得香味色再经加温加压杀菌,然后与经消毒杀菌的 矿泉水调配,用器械灌装成产品。此种方法生产的饮 料,既保持了矿泉水对人体有益的微量元素,又保存 了乌龙茶的色香味,饮用方便省时,对人有一定的强 身健体作用。
本发明涉及一种无底柱深孔后退式采矿方法,该方法适合于阶段高度10~50M,采场长度40~80M,宽度7~9M,矿体倾角68~90度,底部出矿硐室高度2.5~3.5M,上部凿岩硐室高度3.4~3.8M,同时根据采场条件确定装药结构、起爆顺序、采场边帮和顶板控制,并采用遥控铲运机和遥控破碎台车的联合使用处理大块矿料进行出矿。本发明具有采切工程量小,采切工艺简单;凿岩效率高,爆破效果好,出矿过程安全高效的优点;将有效提高全国地下金属矿山厚大间柱回采的安全性;将提升我国地下金属矿山的采矿技术水平,促进全国地下金属矿山的采矿技术的发展,将降低全国地下金属矿山间柱采场的贫化率和损失率,促进金属资源最大化回收。
本发明属于矿山设备技术领域,具体涉及一种具有缓冲进料口的圆锥破碎机,包括缓冲进料组件、荆轮组件、传动组件、圆锥破碎机主体和往复升降组件;所述缓冲进料组件包括终端套筒、支撑盘、撞击缸筒、吸铁机构、上段套筒、下段套筒和承重弹簧。本发明用以解决现有技术无法调整进料口;且除铁效率不高,往往容易导致设备出现停机;无法实现进料缓冲,无法利用石料下落的动能;无法控制破水腔内部温度等问题。本发明还提供了一种具有缓冲进料口的圆锥破碎机的使用方法,通过对该缓冲进料口的设置,实现对进料进行缓冲,同时可以操作设备实现对进料的石料进行除铁,保证设备高效运作。
本实用新型涉及一种冲击式破碎机可调进料装置,包括机体,在该机体内腔中装有分料器,在分料器中间设有进料孔,在该分料器上方装有进料斗,该进料斗套置在与机体相连并设有滑槽的套管中。采用活动可调进料装置,通过调整进料斗与分料器之间的距离就可控制改变分料器两路料的比例,达至最好的破碎效果和提高生产效率;如将进料斗与分料器紧闭连接,原料只能从分料器中间进入,就变为石击铁破碎方式,破碎后对含铁量的没要求的原料选择单路石击铁的破碎方式,有利于产能的提高。本实用新型具有结构合理简单、操纵方便、选择性强、破碎效果好和工作效率高的特点,适用矿山、冶金、建筑和化工原料的破碎。
草本植物切碎混合装置,包括:中空的配料容器,该配料容器的下端为混合筒,该配料容器的上端敞开;驱动轴,该驱动轴枢接于混合筒的两相对侧端面;沿驱动轴轴向依次排列的多个切刀组件,每个切刀组件包括刀柄及刀刃,所述刀刃安装于刀柄的一端,所述刀柄的另一端径向地连接在驱动轴的外周缘上。本发明具有多个切刀组件,相较于现有药疗搅拌器中的搅拌铲而言,本发明对草本植物原料或矿物药原料的破碎强度有所提高,避免草本植物原料缠绕于混合筒筒壁与转动零件内,提高了中草药加工领域中经常需要对草本物料和呈板结的块状矿物药料的初步加工的处理能力。
本发明属于矿山设备技术领域,具体涉及一种便于排料的圆锥破碎机,包括出料口组件、降温组件、进料口组件和圆锥破碎机主体;所述出料口组件包括升降机构、套口件、套筒支座、第一弹簧、调整推块和中段套筒。本发明用以解决现有技术进料速率不便调节,且除铁效率不高;无法实现对破碎腔的温度进行控制;不能对进入破碎腔内的石料进行除湿;不便于对出料口出料实现控制等问题。本发明还提供了一种便于排料的圆锥破碎机的使用方法,可以方便地对进料口实现除铁和除湿的操作,同时降温组件的设置,能够方便地保持破碎腔的温度始终在正常范围值内,操作人员还可以轻松地通过出料口组件对出料进行控制。
本实用新型涉及金属矿技术领域,尤其是一种金属矿选矿初选装置,包括底板,所述底板的底部设有支撑部件,所述底板的上方固定有两个竖板,所述竖板的上方固定有壳体,所述壳体内设有粉碎部件,所述壳体的底部设有下料口,所述磁性轮的下方竖板之间固定有倾斜板,所述磁性轮的一侧竖板之间固定有连接板,所述连接板的一侧设有限位板,所述限位板的一侧设有推杆,所述推杆的一端贯穿连接板并延伸出去设有刮板,所述刮板的一侧与磁性轮的一侧相抵,所述刮板与连接板之间推杆上套设有弹簧。此装置设计合理,方便操作,通过磁性轮和刮板的配合,从而方便对不同属性的金属矿石进行分离,节省了时间,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种冲击式破碎机的边护板及冲击式破碎机,该边护板包括底板和若干个防护块,其中:若干个所述防护块固定设置在底板上;所述底板设置有若干个连接孔,若干个所述防护块中的一个防护块插入若干个连接孔中对应的一个连接孔中。本实用新型实施例在边护板上安装防护块,通过防护块与矿石摩擦或碰撞,降低边护板的损坏几率,提升边护板的抗变形能力,延长使用寿命。
本发明涉及一种层压破碎的多缸圆锥破碎机,包括机架,机架上设有调节套及位于调节套内侧的躯体,其中在调节套内侧设有轧臼壁,躯体外侧设有破碎壁,躯体与偏心轴相连,由偏心轴带动躯体圆周摆动,使破碎壁与轧臼壁时而接近时而离开对位于轧臼壁与破碎壁之间的矿石进行破碎;在调整套上开设有排料口及齿轮盘,排料口的大小调节是通过调整套的旋转而上下移动,齿轮盘旋转则自动调节排料口。具有产量高、破碎出来的产品呈立方体或圆形,片状含量少、自动化程度高、使用寿命长等特点。
本实用新型公开了一种矿山破碎机用进料机构,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有水箱,所述水箱左侧的顶部连通有注水管,所述水箱的顶部固定连接有横板,所述横板顶部左侧的前后两侧和底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有固定板,后侧固定板背表面的左侧固定连接有减速电机。本实用新型通过横管、软管、喷头、震动电机、料槽、减震弹簧、支撑台、出水管、潜水泵、进水管、水箱和注水管的配合使用,解决了现有的进料机构无法做到均匀送料,在输送时过多的进料容易造成碎石机的进料口堵塞,同时在破碎过程中会产生大量灰尘,施工人员吸入会对其身体健康造成影响的问题。
一种高效尾矿烘干粉碎装置,包括回转窑和拖轮组,所述回转窑由拖轮组支撑;所述回转窑由外向内依次包括外壳、加热室和回转炉体;所述回转炉体内部分为预热区、加热有效温区和研磨出料区;所述回转炉体的内壁在预热区段设有导流板,在加热有效温区前段设有扬料板;所述回转炉体的内壁在研磨出料区尾端设有环形衬板,并在该衬板所在区域内设有两根可滚动的钢棒;所述钢棒的表面设有细螺纹。相比于现有技术,本实用新型的高效尾矿烘干粉碎装置,通过严格的能耗平衡计算对回转窑内部结构进行改进,并增设了衬板和钢棒,在烘干物料的同时对物料进行有效的粉碎,提高能源利用率,从而降低烘干电能消耗,降低生产成本。
一种矿山机械颚式破碎机用重载双列球面滚子轴承,包括有轴承外圈和轴承内圈,保持架,球面滚子,其中轴承外圈外圆装在动颚的轴承孔里,在动颚外安装有外端盖,其中偏心轴装在轴承内圈里,在偏心轴设有内端盖,其特征在于:轴承外圈有凹坑,动颚轴承孔上设有对应的凹坑,两个不同零件的凹坑通过配套的止动块相连接,无法相对转动。能够克服颚式破碎机动颚轴承外圈与动颚轴承孔相对转动,带来的一系列的问题,延长破碎机动颚轴承及动颚的使用寿命,轴承坏了换轴承即可,动颚轴承孔精度保持良好,孔未扩大,具有使用效果好、延长破碎机动颚使用寿命、降低维护成本等特点。
本实用新型公开了一种可除尘的矿山用破碎机,包括底板,所述底板底部表面的四角均固定连接有支撑腿,所述底板顶部表面的左侧和右侧分别固定连接有破碎箱和除尘箱,所述除尘箱内腔左侧的顶部固定连接有限位板,所述除尘箱内腔右侧的底部连通有排液管。本实用新型通过设置除尘箱、排液管、出风管、引风机、进风管、限位板、挂钩、弹性升降软管、挂框、固定框、挂杆和承载杆的配合使用,可对破碎机工作过程中产生的灰尘进行有效去除,这样破碎机的使用更加环保,解决了破碎机在使用时,因不能对产生的灰尘进行有效去除,使得大量灰尘挥发到外界环境中,从而导致破碎机出现使用不环保的问题,值得推广。
一种矿山机械颚式破碎机用重载双列球面滚子轴承,包括有轴承外圈和轴承内圈,保持架,球面滚子,其中轴承外圈外圆装在动颚的轴承孔里,在动颚外安装有外端盖,其中偏心轴装在轴承内圈里,在偏心轴设有内端盖,其特征在于:轴承外圈有凹坑,动颚轴承孔上设有对应的凹坑,两个不同零件的凹坑通过配套的止动块相连接,无法相对转动。能够克服颚式破碎机动颚轴承外圈与动颚轴承孔相对转动,带来的一系列的问题,延长破碎机动颚轴承及动颚的使用寿命,轴承坏了换轴承即可,动颚轴承孔精度保持良好,孔未扩大,具有使用效果好、延长破碎机动颚使用寿命、降低维护成本等特点。
本实用新型公开一种矿石破碎进料预处理机构,包括传送带:所述传送带一侧底部设有底板,所述底板顶部两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板之间设有清洗机构,所述清洗机构包括转轴,所述转轴外侧套设有轴套,所述轴套顶部贯穿底板,所述轴套外侧与底板滑动连接。本矿石破碎进料预处理机构,通过传送带将石料送到底板顶部,管道底部固定连接的多个喷头将水加速后对石料进行多次冲击清洗,与此同时电机输出端带动轴套推动石料翻转,同时转轴一端固定连接的偏心轮带动横轴底部固定连接的多个推块对石料进行推动摩擦,避免了因为石料底部无法得到清洗而造成的成品质量下降,提高石料粉碎的质量,减少成品的废品率。
一种尾矿烘干粉碎系统,包括进料装置、回转窑、排料装置、引风机和烟气净化系统;所述回转窑前端设有进料漏斗和排气口,尾端设有出料口;所述进料装置与所述进料漏斗相连接,所述引风机与所述排气口相连接;所述回转窑由外向内依次包括外壳、加热室和回转炉体;所述回转炉体内部分为预热区和加热有效温区;所述回转炉体的内壁在预热区段设有12块导流板;该12块导流板的一端焊于回转炉体内壁,且相邻两导流板之间的圆心夹角为30°;所述加热有效温区前段设有三段扬料区,所述回转炉体的内壁在每段扬料区均设有4块扬料板。本实用新型所述的尾矿烘干粉碎系统可实现尾矿烘干过程中的物料粉碎,且能耗低,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种具有减震功能的矿山破碎机,包括底座,底座两侧的底部均固定连接有安装板,所述安装板的顶部开设有安装孔,所述底座的内腔活动连接有活动板,所述活动板的底部开设有凹槽,所述活动板底部的两侧均固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有第一弹簧,所述活动板的表面固定套设有第一橡胶阻尼套。本实用新型通过设置底座、连接框、伸缩软套、安装板、矿山破碎机本体、固定板、滑套、滑杆、第二橡胶阻尼套、支架、第二弹簧、第一弹簧、限位板、第一橡胶阻尼套、活动板、连接杆、承载板、凹槽和安装孔的配合使用,解决了现有的矿山破碎机不具备减震功能的问题,该矿山破碎机,具备减震功能的优点。
本实用新型涉及一种圆锥破碎机排矿口测量装置,在调整套上设有带有筋板的若干个外凸的推动块,在推动块上设有螺杆拉紧孔,在调整套圆周方向设有若干条锁紧螺杆,在锁紧螺杆上装有若干个螺母;在锁紧螺杆的一侧设有调整帽,在调整帽的上方设有排矿口比例标尺。它是一种应用于圆锥破碎机的机械锁紧装置,可有效消除锯齿形螺纹配合在破碎力方向上的间隙,从而使用排矿口比例标尺准确测量排矿口的大小尺寸,它的运行稳定,减少了制造成本,具有锁紧工作稳定,能对排矿口进行准确测量和实时监控的优点。
本实用新型公开一种矿石破碎生产线,包括有破碎机本体、将矿石输送至所述破碎机本体的第一输送装置与用于输送破碎好矿石的第二输送装置,所述破碎机本体包括机壳,在所述机壳内设有破碎腔,在所述机壳上下两端分别设有能与破碎腔相连通的进料口与出料口,在所述破碎腔内分别设有由电机通过传送带驱动的第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊,所述第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊的圆心点依次连接形成一个三角形,所述第二齿辊设置在破碎腔中部并由中空的圆筒与多个移动齿组成,在所述圆筒圆周壁面上沿圆周均布设有多个通孔组,所述通孔组包括有沿轴心方向设置的多个导向通孔,所述移动齿活动设置在导向通孔内。
本实用新型涉及矿石破碎技术领域,尤其是一种采矿破碎装置,包括安装台,所述安装台顶面两侧均竖直固定有侧板,安装台顶面中部设有碎料出口,所述碎料出口一侧固定有第一安装板,所述第一安装板侧面中部与侧板侧面中部均镶嵌有轴承,两个所述轴承共同固定有丝杆,所述丝杆贯穿有与其螺纹连接的第二安装板,所述第一安装板和第二安装板顶面两侧均固定有支撑板,两个所述支撑板均转动连接有粉碎辊,每个所述粉碎辊上均设有动力机构。本实用新型通过转动丝杆来调节第一安装板和第二安装板之间的间距,如此便能改变两个粉碎辊之间的间距,如此可对不同宽度的矿石进行粉碎,能对矿石进行逐步粉碎,通用性更强。
本发明提供一种矿山用的岩石破碎机,涉及破碎机领域。该矿山用的岩石破碎机,包括上顶盖,所述上顶盖的顶部开设有进料口,所述上顶盖的底部设置有粉碎箱,所述粉碎箱的底部设置有减震板,所述减震板的底部设置有下料罩,所述粉碎箱的外侧设置有支撑架,所述粉碎箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的顶部设置有固定板。该矿山用的岩石破碎机通过设置的减震柱、缓力弹簧、上顶板、顶承块、下顶柱、下顶块使粉碎机在给岩石进行粉碎的时候,减少粉碎装置工作过程中对底部产生的震动,减少较大的震动使底部的装置发生移动不能的很好的减少固定给岩石进行粉碎,减少震动对底部装置的破坏,减少长时间的震动缩短装置的使用寿命。
本实用新型公开一种矿产品多层挤压粉碎器,包括有粉碎器本体,所述粉碎器本体上设置有进料口和出料口,在所述粉碎器本体内设置有多层粉碎通道,所述多层粉碎通道斜向均布成梯状,在所述多层粉碎通道的最上方粉碎通道侧壁处和进料口之间设置有进料通道连通,在所述粉碎通道内活动设置有碎料推出块,所述粉碎通道上方固定于粉碎器本体上设置有刮板,本实用新型工作效率高,能分级破碎,不再占用人力,避免了人工操作易引起事故的情况,解决了现有技术中的破碎装置结构复杂、操作繁琐,能源消耗大的问题,适合矿产品等物料的快速处理,而且物料破碎过程中能由粗到细的进行粉碎,保证矿产品处理后的质量,且结构简单,使用方便。
本申请公开一种矿石加工粉碎机,属于矿石加工技术领域,其包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的内部安装有粉碎轮,所述粉碎机本体的内部两侧固定连接有辅助板,所述粉碎机本体的内部位于所述粉碎轮的底端安装有碾压轮,所述粉碎机本体内部位于所述辅助板的底端固定安装有清理组件,所述清理组件包括安装板,所述安装板的一侧固定连接有刮刀,且所述刮刀远离所述安装板的一端与所述碾压轮相接触;本申请通过设置的辅助板便于破碎后的矿石碎块的掉落,通过设置的碾压轮,可以将破碎后的矿石碎块进一步的进行碾压粉碎,粘连在碾压轮上的粉末会被设置的清理组件上的刮刀刮除,从而尽可能减少粘连在碾压轮上的粉末对碾压轮造成的影响。
本实用新型公开了属于破碎机技术领域的一种矿山用多功能细碎破碎机,包括一级破碎装置和二级破碎装置,所述二级破碎装置的底部连接有支撑腿,所述二级破碎装置的上方连接有一级破碎装置,所述一级破碎装置的上方连接有进料口,所述一级破碎装置的内部转动连接有第一主轴,所述第一主轴上连接有破碎锤,所述一级破碎装置的内部对应破碎锤的下方连接有反击板,本实用新型在二级破碎装置的上方设置了一级破碎装置,可以对矿石进行两次破碎,从而使本装置对矿石的破碎效率更高,破碎效果更好;本实用新型通过液压缸的动作来调节破碎瓦的位置,从而调节破碎瓦与破碎锥之间的相对位置,从而调节二级破碎装置对矿石破碎的规格。
本实用新型公开了一种采矿用矿石粗碎装置,包括下底板,所述下底板上竖直固定安装有左立柱和右立柱,吊杆下端铰接有V形杆,V形杆右端通过销钉与第一腰型孔滑动配合连接;横向传动轴向右滑动式贯穿右立柱,横向传动轴右端竖直固定安装有连接杆;破碎筐右侧壁上开设有滑腔,滑腔内上下滑动式嵌设有活动块,下底板上竖直固定安装有限位柱,下底板上通过支架转动式设有椭圆凸轮,驱动电机的输出轴上连接有主动带轮,纵向传动杆下端固定安装有破碎压块,破碎压块位于破碎筐上方;本实用新型结构巧妙,破碎筐中的矿石能够均匀的铺散分布在破碎筐内底面,使得破碎压块更能均匀的对矿石进行破碎,破碎效率更高,矿石的粗碎过程更加平稳。
本发明涉及资源综合回收利用技术领域,公开了一种低度APT渣中富集锡的方法,包括四次连续富集工艺;第一次富集工艺完成后,APT渣中的锡元素含量可提升到1.2‑1.5倍,含量达到0.72%‑1.20%;第二次富集工艺完成后,APT渣中的锡元素含量再提升到1.2‑1.5倍,含量达到0.86%‑1.80%;第三次富集工艺完成后,APT渣中的锡元素含量再提升到1.5‑2.0倍,含量达到1.29%‑3.60%;第四次富集工艺完成后,APT渣中的锡元素含量再提升到8.0‑12.0倍,含量达到15.0%‑30.2%;经过四次富集综合折算,锡元素总的回收率为73.9%‑80.5%。对于本发明,通过四次连续的富集工艺,有效地对锡元素进行富集,工艺简单,可操作性强,生产成本低,对环境友好,实现了对环境保护、社会效益和企业经济效益的多赢。
本发明涉及一种电炉白渣性能优化处理方法,其工艺步骤是首先取一定量的电炉白渣,并按照重量百分比向电炉白渣中加入20~35%的钙质材料(以CaO计)、0~2%的铝质材料(以Al2O3计)、0~5%的铁质材料(以Fe2O3计)以及0~2%的助熔剂(以CaF2计),共同混合后研磨成细粉,然后在高温下对细粉进行煅烧,使各组分之间发生化学反应,煅烧完成后通过风冷进行快速冷却,然后对上述混合物进行破碎及粉磨,最后获得胶凝活性强的白渣。优化了白渣的矿物组成,提高白渣的胶凝活性,同时提高了白渣固体废弃物的资源化利用率,并有利于环境保护。
本发明涉及水泥生产领域,公开了一种不锈钢渣尾泥和炉渣的复合水泥及其制备方法,针对现有技术中的复合水泥生产成本高的问题,现提出如下方案,其按重量份计,包括以下组分:硅酸盐水泥熟料50‑100份、不锈钢尾渣20‑30、脱硫石膏7‑9、活化剂30‑45、炉渣20‑30和硅灰20‑30份。本发明通过利用不锈钢钢渣和炉渣,两者均具有潜在水硬胶凝性能,两者混合再经过石膏激发后能显现出良好的胶凝性,而活化剂则是可以很好的激发矿物中的活性,然后将其用于制备复合水泥,能够极大的降低水泥熟料的用量的同时可以提高复合水泥的强度,降低生产成本,同时硅灰的加入,使得最终生产出来的水泥具有较高的耐水性,而且固化速度快,易于推广使用。
本发明涉及一种硅酸钙镁轻质保温隔热墙体材料及其制备方法。本发明所述的硅酸钙镁轻质保温隔热墙体材料,包括以下质量百分比的原料:水泥:15%~30%、轻质骨料:10%~25%、硅灰:1%~3%、偏高岭土:1%~5%、粉煤灰:3%~5%、生石灰:4%~7%、煅烧菱镁矿:2%~3%、减水剂:0.2%~0.6%、憎水剂:0.3%~0.6%、纤维素醚:0.1%~0.3%、纤维:0.1%~0.3%、表面活性剂类发泡剂:1%~2.5%、化学发泡剂:0.1%~0.5%、水:40%~60%。本发明采用复合引气法制备的隔热保温墙体材料结构更均匀,孔结构得到很大改善,孔径大小搭配合理,孔隙率更高。加入轻质骨料为多孔结构提供“骨架”支撑作用,所制备材料得比导热系数更低、比强度更高,即同等密度材料的导热系数更低、强度更高,收缩小、吸水率小、软化系数高。
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