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本实用新型涉及旋转钻机钻杆技术领域，尤其是一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，包括多个分体钻杆，多个所述分体钻杆相互接触设置，多个所述分体钻杆的底端均焊接有匹配设置的限位板，多个所述限位板的表面均开设有轴心对应的安装孔，多个所述限位板的表面均开设有多个插孔，多个所述插孔环绕在安装孔的四周，多个所述限位板之间设有固定机构。本实用新型通过将整体式钻杆进行分体式设计，通过设置多个钻杆，多个钻杆之间通过固定机构进行连接固定，便于将多个钻杆进行拼接固定，用于组成钻杆，同时，多个钻杆分体设计，用于减轻单个钻杆的长度和种类，便于单个钻杆的运输和人力搬运，进而方便工作人员的操作。
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本实用新型涉及旋转钻机钻杆技术领域，尤其是一种具有调节结构的旋转钻机钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体的顶端固定套设有安装圆环件，所述安装圆环件的上方设有平行排列的安装座，所述钻杆本体的顶端内部焊接有匹配设置的第一螺管，所述第一螺管的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接在安装座的底部，所述安装座和安装圆环件之间设有限位机构，所述限位机构包括多个所述安装长杆。本实用新型通过设置螺纹杆和第一螺管，螺纹杆在第一螺管内螺纹转动，用于调节钻杆和安装座之间的长度，而安装座通过连接杆安装在钻机的钻杆安装头中，进而对钻杆的整体长度进行调节，便于该钻杆的长度适配多种钻机。
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一种多规格管件自动化钻孔装置，机壳外壁一侧螺栓连接有调节电机，调节电机输出端设有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有滑座，滑座外壁一侧与机壳内壁顶端滑动连接，滑座顶端内外壁螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端外壁螺栓连接有钻机，当管件需要加工时首先通过固定筒对其进行固定，当管件固定后通过螺纹杆和电动伸缩杆对钻机位置进行调节，当钻机位置调节好后通过电动伸缩杆实现自动钻孔，解决了常规金属管件在加工过程中大多需要人工进行钻孔，大大降低生产效率的问题，在钻孔过程中通过空压机提供压缩空气使定位杆内壁顶块顶出，通过顶块和固定筒实现多规格管件固定，解决了普通夹具无法实现多规格管件固定的问题。
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本实用新型公开了一种带有手部防护结构的手持式锂电电钻，包括手持钻机体和可充电握柄，所述可充电握柄安装固定在手持钻机体的下端位置上，所述手持钻机体和可充电握柄的连接处设置有电钻开关，所述电钻开关的上方位于手持钻机体上设置有钻孔照明灯，所述可充电握柄的内侧设置有手部软垫套，所述手部软垫套的外侧位于可充电握柄上设置有手部防护结构，所述手持钻机体的后端两侧设置有机体散热槽，所述手持钻机体的前端设置有钻孔机头，所述手持钻机体的上端设置有携带提手，所述手持钻机体的两端外侧设置有钻头携带板。本实用新型公开的带有手部防护结构的手持式锂电电钻具有良好的防护遮挡保护的技术效果。
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本发明涉及粉碎机设备分析技术领域，具体涉及到一种锤片式粉碎机寿命分析方法，包括：根据待预测寿命的锤片式粉碎机对入料进行粉碎时传动轴的各个设定时间段的每个时刻的温度，以及该锤片式粉碎机的各个设定时间段的每个时刻的振动加速度，确定待预测寿命的锤片式粉碎机的各个设定时间段对应的各磨损评价值；根据待预测寿命的锤片式粉碎机的各个设定时间段对应的各磨损评价值，获取待预测寿命的锤片式粉碎机的最终磨损评价预测值；根据待预测寿命的锤片式粉碎机的最终磨损评价预测值，确定待预测寿命的锤片式粉碎机的使用寿命。本发明可以有效地确定锤片式粉碎机的使用寿命，同时保证了锤片式粉碎机的粉碎效率。
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本实用新型公开了一种节能环保的干燥粉磨一体机，包括加工箱，所述加工箱的内部设有干燥舱，所述干燥舱的右侧面开设有第一通槽，所述加工箱的右侧面固定连接有振动电机，所述加工箱的右侧面开设有通孔，所述振动电机的输出端贯穿通孔并延伸至加工箱的内部，所述振动电机的输出端固定连接有定位框，所述定位框的底面开设有第二通槽，所述加工箱内部安装有粉磨舱，所述粉磨舱的输入端固定连通有通管，所述粉磨舱的输出端固定连通有出料管。本装置通过振动电机使定位框带动筛粉板振动，利用筛粉板对粉料进行筛选，把较大颗粒筛选出来，细粉料经过通管进入粉磨舱对其进行粉磨，一次就可以对其粉磨合格，提高磨粉的效率，节省一定的能源。
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本实用新型公开了一种R型摆式磨粉机，包括磨粉机，磨粉机包括机体和安装于机体出料口处的振动下料机构，振动下料机构由橡胶管、环形下料管和安装架组成，橡胶管上端与机体出料口相连接且下端与环形下料管相连接，环形下料管呈倾斜状设置，安装架通过螺栓固定在机体上且位于环形下料管的正下方，安装架与环形下料管平行设置且两端对称安装有两组振动马达，振动马达的动力输出端与环形下料管相连接，两组振动马达之间均匀设置有若干组弹力杆。本实用新型将出料管设计为倾斜状的结构便于进行下料，此外在出料管的底部设计有振动机构，可以在工作的过程中带动出料管振动，避免出料管内部出现阻塞和滞留的情况。
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本申请涉及一种振动给料机振动器迷宫密封装置，涉及筛分机械技术领域。其包括振动器箱体，所述振动器箱体的端面上设置有通孔罩，所述振动器箱体一侧设置有传动偏心轴，所述通孔罩上设置有内迷宫环、外迷宫环及固定迷宫环，所述固定迷宫环与传动偏心轴的侧壁连接，所述内迷宫环设置于固定迷宫环上，所述外迷宫环设置于内迷宫环上。本申请具有装配方便，密封可靠，密封件不易产生磨损的效果。
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本实用新型公开了一种便于出料的矿渣粉研磨装置，属于矿渣粉碎机械技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱内侧壁固定有两个对称设置的隔板，粉碎箱内壁转动连接有两个贯穿隔板的传动轴，粉碎箱外壁固定有电机，电机输出轴与传动轴的端部固定连接，两个传动轴上固定有交错设置的粉碎盘，两个传动轴延伸出粉碎箱的端部固定有相互啮合的传动齿轮。该便于出料的矿渣粉研磨装置，通过设置凸轮以及围框，转动的凸轮就会通过围框和连接杆带动连接板进行上下振动，然后连接板就会带动筛板进行振动，振动的筛板既能够加速矿渣粉通过筛板，同时设置顶柱以及抵杆，抵杆与顶柱配合能够实现套板和导料板的往复振动，以此加速矿渣排出粉碎箱。
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本申请提供一种筛洗装置及其砂磨机，筛洗装置包括箱体、筛网、输水机构、升降机构和振动机构，箱体开设接收槽，筛网可升降地设置于接收槽内，输水机构的输水端朝向筛网设置，用于向筛网输送清洗液，升降机构与筛网驱动连接，用于驱动筛网沿第一方向运动，筛网包括取放料工位和振动工位，取放料工位设置为升降机构驱动筛网沿第一方向上升至最大行程处所处位置，振动工位设置为升降机构驱动筛网沿第一方向下降至最大行程处所处位置，振动机构设置于振动工位处，振动机构与运动至振动工位处的筛网驱动连接，用于驱动筛网振动。
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本实用新型提供了一种自动出料的振研抛光机及加工设备，解决了采用人工捞料方式作业，人力劳动强度大，浪费大量人力，提高加工成本。在出料时，出料板仅通过重力进行放置，但由于振动作用，容易使出料板发生错位，导致物料无法完全排出等问题。自动出料的振研抛光机，包括具有环形研磨腔的锅体，环形研磨腔具有进料顶口，环形研磨腔内设置出料道，出料道包括固设在部分进料顶口上的水平料道，出料道还包括倾斜料道，倾斜料道由升降器驱动将环形研磨腔与水平料道相衔接。本实用新型采用出料轨道自动升降，无人工辅助作业，提高机械自动化，提升工作效率，降低人工成本。克服因震动马达弧形振动导致物料与出料轨道壁碰触，避免物料堆积问题。
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本实用新型涉及振动筛网辅助装置技术领域，且公开了一种波浪形的高开孔率振动筛网，包括整体设备，所述整体设备包括支撑框架，所述支撑框架内壁固定连接有振动筛网，所述支撑框架上表面开设有若干个通孔一，若干个所述通孔一在支撑框架上表面左右两侧对称设置，所述支撑框架内壁开设有若干个通孔二,支撑框架与通孔二相通且对称设置在支撑框架的内壁左右两端，因为通孔一内壁滑动连接有L型固定杆所以将振动筛网的横网线固定连接在L型固定杆上，在筛选较大物体时，会有物体卡在振动筛网上，通过滑动L型固定杆来调节筛网的大小便于操作，防止物体卡在筛网上造成一定的经济损失，并减小筛网的磨损延长使用寿命。
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本实用新型属于导电铝浆生产技术领域。尤其是一种导电铝浆生产用球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体上安装有转动装置，所述转动装置顶部安装有自转装置，所述自转装置顶部固设有支撑盘，所述支撑盘顶部固设有顶盖，所述顶盖顶部呈对称结构滑动连接有两个滑杆，所述支撑盘内部卡接有球磨罐，所述球磨罐顶部放置有安装套，通过支撑盘带动顶盖转动，顶盖转动时带动滑杆转动，使得滑杆沿着凸轮底部滑动，通过凸轮底部的凸起对两个滑杆同时进行反复挤压，使得滑杆推动滑块向球磨罐内部往复滑动，从而将不断将球磨罐内壁上方的附着物推动至内壁下方，通过球磨罐内部的磨球撞击时产生的振动将物料振落，从而能够缩短物料的研磨时间。
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本发明公开了一种矿山开采辅助洗砂机，还公开了一种矿山开采辅助洗砂机的实施方法，其包括承载导流压力机构和洗砂旋转驱动机构，承载导流压力机构的内腔中安装有洗砂旋转驱动机构。该洗砂机通过进水阀管向工作箱中通入水流并利用强大水流将杂质及比重小的异物从工作箱底部冲入导水载板上，且通过脱水筛盘将部分杂质进行过滤，最后利用漏槽孔和排水管排入储水腔室中，同时开启间歇式电源并接通电磁铁中的电流，压力推杆也会带动挡水底板将储水腔室中的水流利用出水管和输水长管压入导流管中，最后再通过下水槽和导流斜板排入工作箱中，方便对工作箱底部的砂石杂质进行二次冲洗和循环使用，节约了资源，避免出现资源浪费且也提高了资源利用率。
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本发明公开了一种新型高效的直线振动筛装置，属于振动筛技术领域，一种新型高效的直线振动筛装置，包括装置底座，装置底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑柱，支撑柱的一侧均固定安装有装置箱，装置箱的内壁上固定安装有设置为U字型的支撑板，支撑板一侧的内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆一端转动连接有转盘，支撑板另一侧的内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有连接板。可以实现通过结构间的配合设置，构成了新型、特有的振动驱动机构，大幅的降低了传动过程中结构间的磨损，从而降低了维护成本，且便于更换筛板机构，单人即可完成操作，使用方便、操作简单，提高了便利性。
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本实用新型公开了一种新型高效筛分锥形滚筒筛，包括机座、锥形筛分滚筒、机械搅拌抖料松散装置以及减速电机，锥形筛分滚筒安装于机座上放，锥形筛分滚筒左右两端外圈固定安装有两组大小不同的滚圈，机座左右两端均分别设置有两组槽型拖轮，滚圈滚动安装于两组槽型拖轮的槽口内，机械搅拌抖料松散装置安装于锥形筛分滚筒内，锥形筛分滚筒的外壁靠近入料溜槽处固定安装有一齿轮圈，机械搅拌抖料松散装置、齿轮圈均与减速电机传动连接，减速电机固定安装于锥形筛分滚筒的大口端前侧的机座上。本实用新型的优点在于有效的减少错配物含量，提高物料的筛分效率，且具有很强适用性。
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本实用新型涉及一种高效的组合式气液分离装置，包括分离筒，所述分离筒的内部设置有第一分离机构，所述分离筒的顶部连通有出气管，所述出气管的内部设置有第二分离机构，所述分离筒的右侧设置有进气机构。该高效的组合式气液分离装置，通过设置的第一分离机构与第二分离机构，在使用时，气体由进气机构进入壳体内，在螺旋板的引流作用下形成向下的螺旋状气体，使得含液气体与螺旋板接触并在螺旋板的底部汇聚，重的液体下沉，轻的气体上升，气液初步形成分离，气体上升到出气管时，吸水块将液体吸附下来，可大大减少气体中的液体含量，进行气液的进一步的分离，如此，经过两次的分离可有效提升气液的分离效果，实现分离效果好的目的。
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本实用新型涉及真空上料设备技术领域，且公开了一种高效上料的分离式真空上料机，包括进料箱，所述进料箱的顶部活动连接有挡架，所述进料箱右侧壁的底部固定连接有第一传输管，所述第一传输管远离进料箱的另一端固定连接有升料箱，所述升料箱的右侧固定连接有第二传输管，所述第二传输管远离升料箱的另一端固定连接有风机，所述挡架的左右两侧外壁上均固定连接有锁架，所述挡架的顶部固定连接有手动入料管，所述挡架的底壁上开设有进料口。该高效上料的分离式真空上料机，其整体结构精简且便于保证粉料在手动和自动进料时不会外泄，从而有效的解决了进料处因裸露在外，因此容易使空气中含有粉料而产生不良影响的问题。
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本实用新型公开了一种设置头滚筒安装板的薄型皮带输送机，包括皮带，皮带下设置有头部滚筒和尾部滚筒，头部滚筒通过头滚筒安装板固定，尾部滚筒通过尾部滚筒固定座固定，头滚筒安装板板和尾部滚筒固定座内分别设置有与头部滚筒和尾部滚筒配合的凹槽。本实用新型本设计了带有凹槽的头部滚筒安装板和尾部滚筒固定座，从而可将皮带做薄，由原来的110mm厚变为45mm左右，从而在和直线分拣机对接时，可以避免包裹在输送到直线分拣机上时翻倒。
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本发明公开了一种用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送机，支撑机构包括内置螺纹传动杆、螺纹滑块的固定筒，且螺纹滑块连接有夹持板，且滚筒连接有穿过夹持板的滚筒转轴，所述夹持板转动连接清洁刮板，且清洁刮板伸入集灰箱中并与触压开关挤压配合，且清洁刮板设置有与三通阀门连通的进水通道、喷水管和出水通道，且清洁刮板上端面设置有清洁滑杆、喷水柱，且清洁滑杆连接有伸入出水通道并与活塞推板连接的拉绳，本发明通过清洁刮板对传送带进行清理，并通过清洁刮板、触压开关、驱动电机等机构的配合设置对传送带进行自动化张紧，还通过三通阀门、清洁滑杆和喷水柱等结构的配合设置，将清洁刮板上残留的污垢送入集灰箱中。
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本发明提供一种带式输送机及分拣机，包括带式传送系统和带式分拣系统，所述带式传送系统将物料包裹移送至带式分拣系统内，所述带式分拣系统呈环形，所述带式分拣系统围绕其环形轴心做单向圆周运动，所述带式分拣系统外环形阵列式设置有若干包裹下料舱，所述围挡帘在牵引机构的牵引下形成向包裹下料舱一侧开口的C型物料围挡，所述分拣台上还开设有灰尘入料口，本发明通过围挡帘形成的C型物料围挡对从带式传送系统转运的物料包裹进行遮挡防护，同时围挡帘还作为物料包裹进入包裹下料舱的推动机构，解决了物料包裹在转运过程中可能发生的滑落、飞出分拣系统的现象，提升整个分拣系统的分拣速度，保证后续的分拣工作能顺利进行。
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本实用新型公开了一种具有落料收集结构的带式输送机，包括有作为对物料输送的输送机体结构，所述输送机体结构两侧设有对落料收集的落料收集结构，所述输送机体结构包括带有通孔的机架，机架上设有对皮带驱动调节的连接辊，连接辊通过电机驱动调节，所述输送机体结构包括带有通孔的机架，机架上设有凹条，凹条通过凹槽内部设有驱动调节的连接块，连接块上设有对托辊连接设置的转动杆，转动杆之间通过双向气缸驱动调节，所述落料收集结构包括带有连接孔的接料板，接料板下设有对接料板驱动调节的连接杆，连接杆通过套杆与调节杆安装设置，该一种具有落料收集结构的带式输送机，通过设置的机架从而起到安装设置和受力支撑效果。
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本实用新型公开了一种自清洁式卸料用带式输送机，属于运输设备领域，一种自清洁式卸料用带式输送机，包括两个底座，两个底座的上端固定连接有卷轴，两个卷轴的外端绕卷有传输带，位于右端的卷轴前端安装有电机，位于左端的底座固定连接有位于传输带下方的横杆，本方案通过在传输带运行时将在不与传输带接触的情况下将其外的杂质积累厚度进行有效控制，不仅避免杂质积累过多难以清洁且可减少二者之间产生的长期摩擦力，利于保障二者的作业效率，而后在运输作业完毕后将转轴转动使条纹摩擦条与传输带贴合短暂时间，即可在不磨损二者的情况下将剩余杂质刮除，起到对卸料用带式输送机进行自清洁功能，省时省力。
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本实用新型公开了一种设有带式输送机的交叉带式分拣系统，包括主驱动带式输送机，主驱动带式输送机设有主驱动电机，主驱动电机驱动带式输送机三、带式输送机二和带式输送机一，带式输送机二和带式输送机一之间设有伸缩缝，主驱动带式输送机配有供包台，供包台安装有扫描相机和扫描仪，扫描仪连接PLC控制器，供包台设置有皮带一、皮带二和皮带三，主驱动带式输送机的底部连接输送架，输送架安装有滑槽三、滑槽二和滑槽一，本实用新型可以自动对商品进行分拣，准确高效。
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本实用新型属于输送机技术领域，尤其为一种可旋转升降的带式输送机，包括主动轮、托辊和从动轮，主动轮、托辊和从动轮的外表壁套设有输送带，输送带的下端分别设置有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，第二支撑架的底部固定连接有转杆，转杆远离第二支撑架的一端连接有电机，电机的外部设置有第一底座，第三支撑架的底部固定连接有液压伸缩杆。本实用新型通过设置电机、转杆、液压伸缩杆、液压缸和伸缩机构，可以达到带式输送机具有可旋转和升降的功能，从而适应不同的输送需求，解决了现有的带式输送机功能单一致使使用时局限性大易导致运输效率低的问题，提高了该带式输送机的适应性和输送效率。
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本实用新型提供具有多方位清扫功能的带式输送机，包括横梁，所述横梁的上表面设置有清扫机构，所述横梁的下表面固定安装有竖梁，两组所述竖梁之间设置有连接梁，所述连接梁的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装有注油机构，本实用新型，通过设置清扫机构，涡轮扇启动产生风力，将物料表面附着的灰尘吹起，减速电机启动可以带动转轴的转动，吸尘绒布条可以在转动过程中将物料表面的灰尘吸附，控制阀打开，液压泵产生的液压通过导压管导入到贮油腔室中，贮油腔室中的润滑油可以在液压的作用下快速通过导油管，并增压从雾化喷头均匀喷洒在驱动电机的机轴上，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种矿山用智能化防过载导料圆管带式输送机，包括括架体，所述架体的内部转动安装有多组滚轮，且滚轮的外部转动安装有传送带，所述架体正面的一侧固定安装有驱动电机，所述架体顶部的一侧活动安装有导料管，且导料管的顶部固定安装有入料箱，所述导料管内部的顶部活动安装有调节板，所述架体底部的一侧固定安装有安装座，且安装座的内部活动安装有支撑杆。本实用新型设置有支撑架与行走轮配合，可以对输送机进行推移，增加了输送机的灵活性，提高了实用性，设置有警示灯与反光膜配合，便于输送机在夜间使用时进行警示，增加了输送机的功能性，提高了实用性，使输送机更加便于使用，扩大了适用范围。
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本实用新型公开了一种带式输送机电动推杆偏移调整系统，调心支架包括设置在输送带下方的支架体，支架体可转动式与底座连接，支架体上装分别支持输送带左、右两端的左、右托辊，支架体与推动调心支架前后摆动的电动推杆连接；所述电动推杆包括电机带动的齿轮或蜗轮蜗杆机构，齿轮或蜗轮蜗杆机构与丝杆螺母连接，丝杆螺母与前后运动、与支架体连接的丝杆连接。本实用新型采用电动推杆、调心支架，是由电动机直接提供动力，电动机经齿轮或涡轮蜗杆减速后，带动一对丝杆螺母，把电机旋转运动变成直线运动，通过调心支架有效调整，对输送带跑偏进行调整控制。工作性能好，使用方便。
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本实用新型公开了一种带式输送机电液推杆偏移调整系统，包括输送带、调心支架，所述调心支架包括设置在输送带下方的支架体，支架体可转动式与底座连接，支架体上装分别支持输送带左、右两端的左、右托辊，支架体与推动调心支架前后摆动的电液推杆连接。本实用新型采用电液推杆、托辊及支架结构，由电动油泵提供动力，操实现液压推杆动作。通过调心支架有效调整，对输送带跑偏进行调整控制，工作性能好，使用方便。
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本实用新型公开了一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，该整体式缓冲受料装置包括导料槽、主梁、底座、缓冲托辊座、托辊与缓冲托辊组成，所述导料槽的下端安装有主梁，该主梁的下端通过第一螺栓、第一垫圈、第一弹簧垫圈、第一螺母与所述底座固定在一起，且第一螺栓、第一垫圈、第一弹簧垫圈、第一螺母分别安装于底座的两个支腿上，所述底座上分别固定安装有托辊，所述导料槽的内侧安装有缓冲托辊，且该缓冲托辊安装于所述缓冲托辊座上。该一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，该整体式缓冲受料装置将导料槽、缓冲托辊组、主梁及底座设计为一个整体，整体结构强度高，同时可拆卸分体便于运输及组装，减少物料损坏率。
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