用于体育用品加工的电焊机推车

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2024-01-10 16:51:51

权利要求书： 1.一种用于体育用品加工的电焊机推车，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下端固定连接有多个滚轮（6），所述底座（1）上设有对多个滚轮（6）进行固定的固定机构（7），所述固定机构（7）包括开设在底座（1）下端的滑槽（701），所述滑槽（701）内壁转动连接有两个往复丝杠（702），两个所述往复丝杠（702）相互靠近的一端固定连接，两个所述往复丝杠（702）侧壁螺纹连接有滑塞（703），所述滑塞（703）下端固定连接有竖板（704），所述竖板（704）靠近滚轮（6）的侧壁固定连接有多个与滚轮（6）一一对应的弧形板（705）。

2.根据权利要求1所述的一种用于体育用品加工的电焊机推车，其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有U型板（2），所述U型板（2）内设有对电焊机进行提升的提升机构（3），所述提升机构（3）包括通过转轴转动连接在U型板（2）两侧侧壁的两个转动杆（301），两个所述转动杆（301）侧壁通过转轴转动连接有横杆（302），所述横杆（302）下端通过固定杆固定连接有固定板（303），所述固定板（303）呈U型状，所述固定板（303）顶部开设有凹槽（304），所述凹槽（304）内壁滑动连接有两个滑块（305），所述滑块（305）下端固定连接有夹板（306），所述横杆（302）下端固定连接有电动推杆（307），所述凹槽（304）顶部开设有框口（308），所述电动推杆（307）活动轴侧壁通过驱动杆（309）与夹板（306）侧壁转动连接，所述U型板（2）侧壁安装有驱动转动杆（301）转动的伺服电机（310）。

3.根据权利要求2所述的一种用于体育用品加工的电焊机推车，其特征在于，所述U型板（2）上设有对电焊机进行稳定放置的稳定机构（4），所述稳定机构（4）包括固定连接在U型板（2）底部的防护板（401），所述防护板（401）呈U型状，所述防护板（401）侧壁滑动连接有滑板（402），所述防护板（401）底部固定连接有套筒（403），所述套筒（403）内壁密封滑动连接有滑杆（404），所述滑杆（404）顶部与滑板（402）下端固定连接，所述滑杆（404）下端通过弹簧（405）与套筒（403）底部弹性连接，所述防护板（401）两侧侧壁上方均固定连接有气囊（406），所述套筒（403）内壁通过连接管（407）与气囊（406）内壁连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于体育用品加工的电焊机推车，其特征在于，所述U型板（2）内设有对电焊机焊接产生的烟尘进行吸收的吸收机构（5），所述吸收机构（5）包括固定连接在U型板（2）底部的密封箱（501），所述密封箱（501）顶部安装有风机（502），所述密封箱（501）内壁下方固定连接有吸尘管（503），所述吸尘管（503）侧壁套设有鹅颈管（504），所述U型板（2）侧壁固定连接有连接板，所述吸尘管（503）侧壁贯穿连接板侧壁，所述鹅颈管（504）一端与连接板侧壁固定连接，所述密封箱（501）内壁安装有滤网（505）。

5.根据权利要求4所述的一种用于体育用品加工的电焊机推车，其特征在于，所述风机（502）上通过转换机构（9）设有驱动往复丝杠（702）转动的驱动机构（8），所述驱动机构（8）包括主动轮（801），所述底座（1）上端转动连接有竖杆（802），所述竖杆（802）上端固定连接有从动轮（803），所述主动轮（801）通过同步带与从动轮（803）连接，所述竖杆（802）下端贯穿底座（1）侧壁并固定连接有第一锥齿轮（804），其中一个所述往复丝杠（702）侧壁固定连接有与第一锥齿轮（804）啮合的第二锥齿轮（805）。

6.根据权利要求5所述的一种用于体育用品加工的电焊机推车，其特征在于，所述转换机构（9）包括单向轴承（902）以及和风机（502）同轴固定连接的驱动轴（901），所述驱动轴（901）侧壁与单向轴承（902）内侧壁固定连接，所述单向轴承（902）外圈下端通过多个支架固定连接有转动轴（903），所述转动轴（903）下端与主动轮（801）上端固定连接，所述密封箱（501）内壁固定连接有横板（904），所述横板（904）侧壁与转动轴（903）侧壁转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于体育用品加工的电焊机推车，其特征在于，两个所述往复丝杠（702）侧壁螺纹方向相反，且所述弧形板（705）侧壁与滚轮（6）侧壁贴合。

说明书：一种用于体育用品加工的电焊机推车技术领域[0001] 本发明涉及电焊机推车技术领域，尤其涉及一种用于体育用品加工的电焊机推车。

背景技术[0002] 在体育用品焊接加工时，为了便于对电焊机可以在不同环境下作业，需要使用推车对电焊机进行移动。

[0003] 在申请号为“201410033536.3”的发明专利“电焊机推车”中，该方案通过将电焊机依次通过折叠板和左挡板移动至固定板上，并且通过调节右挡板与左挡板之间的夹紧孔夹

紧电焊机，移动时，只需通过连杆推动移动装置将电焊机移动至需要工作的工作场合，但是

该方案还存在如下缺陷：

1、对电焊机移动时需要人工进行搬运移动，但是由于电焊机型号多样化，进而在

对较重的电焊机进行搬运时劳动强度大，并且在搬运过程中容易导致电焊机跌落损坏；

2、仅仅通过移动装置对电焊机进行移动，使得在倾斜的地面上电焊机使用时，此

时电焊机在工作时移动装置容易移动，进而影响电焊机的正常使用；

3、通过人工调节右挡板与左挡板之间的夹紧孔夹紧电焊机，操作繁琐，无法在电

焊机放置时自动进行夹紧，实用性较低。

发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于体育用品加工的电焊机推车。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于体育用品加工的电焊机推车，包括底座，所述底座上端固定连接有U型

板，所述U型板内设有对电焊机进行提升的提升机构，所述提升机构包括通过转轴转动连接

在U型板两侧侧壁的两个转动杆，两个所述转动杆侧壁通过转轴转动连接有横杆，所述横杆

下端通过固定杆固定连接有固定板，所述固定板呈U型状，所述固定板顶部开设有凹槽，所

述凹槽内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块下端固定连接有夹板，所述横杆下端固定连接

有电动推杆，所述凹槽顶部开设有框口，所述电动推杆活动轴侧壁通过驱动杆与夹板侧壁

转动连接，所述U型板侧壁安装有驱动转动杆转动的伺服电机。

[0006] 进一步，所述U型板上设有对电焊机进行稳定放置的稳定机构，所述稳定机构包括固定连接在U型板底部的防护板，所述防护板呈U型状，所述防护板侧壁滑动连接有滑板，所

述防护板底部固定连接有套筒，所述套筒内壁密封滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部与滑板

下端固定连接，所述滑杆下端通过弹簧与套筒底部弹性连接，所述防护板两侧侧壁上方均

固定连接有气囊，所述套筒内壁通过连接管与气囊内壁连通。

[0007] 进一步，所述U型板内设有对电焊机焊接产生的烟尘进行吸收的吸收机构，所述吸收机构包括固定连接在U型板底部的密封箱，所述密封箱顶部安装有风机，所述密封箱内壁

下方固定连接有吸尘管，所述吸尘管侧壁套设有鹅颈管，所述U型板侧壁固定连接有连接

板，所述吸尘管侧壁贯穿连接板侧壁，所述鹅颈管一端与连接板侧壁固定连接，所述密封箱

内壁安装有滤网。

[0008] 进一步，所述底座下端固定连接有多个滚轮，所述底座上设有对多个滚轮进行固定的固定机构，所述固定机构包括开设在底座下端的滑槽，所述滑槽内壁转动连接有两个

往复丝杠，两个所述往复丝杠相互靠近的一端固定连接，两个所述往复丝杠侧壁螺纹连接

有滑塞，所述滑塞下端固定连接有竖板，所述竖板靠近滚轮的侧壁固定连接有多个与滚轮

一一对应的弧形板。

[0009] 进一步，所述风机上通过转换机构设有驱动往复丝杠转动的驱动机构，所述驱动机构包括主动轮，所述底座上端转动连接有竖杆，所述竖杆上端固定连接有从动轮，所述主

动轮通过同步带与从动轮连接，所述竖杆下端贯穿底座侧壁并固定连接有第一锥齿轮，其

中一个所述往复丝杠侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

[0010] 进一步，所述转换机构包括单向轴承以及和风机同轴固定连接的驱动轴，所述驱动轴侧壁与单向轴承内侧壁固定连接，所述单向轴承外圈下端通过多个支架固定连接有转

动轴，所述转动轴下端与主动轮上端固定连接，所述密封箱内壁固定连接有横板，所述横板

侧壁与转动轴侧壁转动连接。

[0011] 进一步，两个所述往复丝杠侧壁螺纹方向相反，且所述弧形板侧壁与滚轮侧壁贴合。

[0012] 本发明具有以下优点：1：通过设置提升机构，可以自行对电焊机进行夹紧后提升搬运至U型板内，从而避

免人工对电焊机进行搬运移动，特别是对较重的电焊机进行搬运时，劳动强度大，并且在搬

运过程中容易导致电焊机跌落损坏。

[0013] 2：通过设置稳定机构，在电焊机放置在滑板上时，此时气囊伸长可以对电焊机进行稳定，避免需要人工进行调节对电焊机进行夹紧稳定，操作简单，实用性强。

[0014] 3：通过设置吸收机构，使得在电焊机焊接时可以对焊接时产生的粉尘进行吸收，避免粉尘飘散在空气中，影响工作人员的身体健康。

[0015] 4：通过设置驱动机构和转换机构，可以通过单个风机既可以进行吸尘又可以驱动往复丝杠转动对滚轮继续固定，无需使用多种设备，降低生产成本。

附图说明[0016] 图1为本发明提出的一种用于体育用品加工的电焊机推车的结构示意图；图2为本发明提出的一种用于体育用品加工的电焊机推车中提升机构的部分竖向

剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于体育用品加工的电焊机推车中稳定机构的竖向剖视

结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于体育用品加工的电焊机推车的竖向剖视结构示意

图；

图5为图4中A处的结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种用于体育用品加工的电焊机推车中另一个角度的结构示

意图；

图7为本发明提出的一种用于体育用品加工的电焊机推车中提升机构回到原位时

的结构示意图。

[0017] 图中：1底座、2U型板、3提升机构、301转动杆、302横杆、303固定板、304凹槽、305滑块、306夹板、307电动推杆、308框口、309驱动杆、310伺服电机、4稳定机构、401防护板、

402滑板、403套筒、404滑杆、405弹簧、406气囊、407连接管、5吸收机构、501密封箱、502风

机、503吸尘管、504鹅颈管、505滤网、6滚轮、7固定机构、701滑槽、702往复丝杠、703滑塞、

704竖板、705弧形板、8驱动机构、801主动轮、802竖杆、803从动轮、804第一锥齿轮、805第二

锥齿轮、9转换机构、901驱动轴、902单向轴承、903转动轴、904横板。

具体实施方式[0018] 参照图1?7，一种用于体育用品加工的电焊机推车，包括底座1，底座1上端固定连接有推杆，底座1上端固定连接有U型板2，U型板2内设有对电焊机进行提升的提升机构3，提

升机构3包括通过转轴转动连接在U型板2两侧侧壁的两个转动杆301，两个转动杆301侧壁

通过转轴转动连接有横杆302，横杆302下端通过固定杆固定连接有固定板303，固定板303

呈U型状，固定板303顶部开设有凹槽304，凹槽304内壁滑动连接有两个滑块305，滑块305下

端固定连接有夹板306，横杆302下端固定连接有电动推杆307，凹槽304顶部开设有框口

308，电动推杆307活动轴侧壁通过驱动杆309与夹板306侧壁转动连接，U型板2侧壁安装有

驱动转动杆301转动的伺服电机310。

[0019] 进一步的，驱动伺服电机310正向转动，进而带动两个转动杆301向远离U型板2的方向转动，由于固定板303在自身重力的作用下，使得两个转动杆301转动时，此时固定板

303始终保持竖直状态，在两个转动杆301使得固定板303侧壁位于电焊机两侧时，此时停止

伺服电机310转动，随后调节电动推杆307收缩，进而带动两个夹板306相互靠近，进而对电

焊机进行夹紧，随后驱动伺服电机310反向转动，进而两个转动杆301向靠近U型板2的方向

转动，从而带动电焊机跟随固定板303移动至U型板2内，从而完成对电焊机的搬运，便于后

期移动，避免人工对电焊机进行搬运移动，特别是对较重的电焊机进行搬运时，劳动强度

大，并且在搬运过程中容易导致电焊机跌落损坏。

[0020] U型板2上设有对电焊机进行稳定放置的稳定机构4，稳定机构4包括固定连接在U型板2底部的防护板401，防护板401呈U型状，防护板401侧壁滑动连接有滑板402，防护板

401底部固定连接有套筒403，套筒403内壁密封滑动连接有滑杆404，滑杆404顶部与滑板

402下端固定连接，滑杆404下端通过弹簧405与套筒403底部弹性连接，防护板401两侧侧壁

上方均固定连接有气囊406，套筒403内壁通过连接管407与气囊406内壁连通。

[0021] 进一步的，在固定板303带动电焊机移动至位于滑板402上方时，此时调节电动推杆307伸长，进而两个夹板306相互远离，进而对电焊机松开，进而电焊机落在滑板402上，进

而滑板402向下滑动，进而带动滑杆404向下移动，使得套筒403内的气体通过连接管407被

挤压至气囊406内，使得气囊406伸长自动对电焊机稳定，避免需要人工进行调节对电焊机

进行夹紧，操作简单，使得推车的实用性强。

[0022] 进一步的，在将电焊机移动至滑板402上时，此时再次驱动伺服电机310反向转动，进而两个转动杆301再次向靠近U型板2的方向转动，使得固定板303移动至U型板2内，避免

固定板303对电焊机的使用造成阻碍，如图7所示。

[0023] U型板2内设有对电焊机焊接产生的烟尘进行吸收的吸收机构5，吸收机构5包括固定连接在U型板2底部的密封箱501，密封箱501顶部安装有风机502，密封箱501内壁下方固

定连接有吸尘管503，吸尘管503侧壁套设有鹅颈管504，U型板2侧壁固定连接有连接板，吸

尘管503侧壁贯穿连接板侧壁，鹅颈管504一端与连接板侧壁固定连接，密封箱501内壁安装

有滤网505。

[0024] 进一步的，在电焊机进行焊接时，此时调节鹅颈管504，进而可以对吸尘管503的管口吸尘位置进行调节，随后风机502反向转动，进而密封箱501内为负压，进而密封箱501内

通过吸尘管503对电焊机焊接时产生的粉尘进行吸收，避免粉尘飘散在空气中，影响工作人

员的身体健康。

[0025] 底座1下端固定连接有多个滚轮6，底座1上设有对多个滚轮6进行固定的固定机构7，固定机构7包括开设在底座1下端的滑槽701，滑槽701内壁转动连接有两个往复丝杠702，

两个往复丝杠702相互靠近的一端固定连接，两个往复丝杠702侧壁螺纹连接有滑塞703，滑

塞703下端固定连接有竖板704，竖板704靠近滚轮6的侧壁固定连接有多个与滚轮6一一对

应的弧形板705。

[0026] 两个往复丝杠702侧壁螺纹方向相反，且弧形板705侧壁与滚轮6侧壁贴合。[0027] 进一步的，在电焊机位置移动后，此时两个往复丝杠702转动，进而带动两个滑塞703相互远离，进而带动弧形板705靠近滚轮6，使得弧形板705侧壁与滚轮6侧壁紧密贴合，

进而避免滚轮6在倾斜地面上滚动，从而保证电焊机的稳定性。

[0028] 风机502上通过转换机构9设有驱动往复丝杠702转动的驱动机构8，驱动机构8包括主动轮801，底座1上端转动连接有竖杆802，竖杆802上端固定连接有从动轮803，主动轮

801通过同步带与从动轮803连接，竖杆802下端贯穿底座1侧壁并固定连接有第一锥齿轮

804，其中一个往复丝杠702侧壁固定连接有与第一锥齿轮804啮合的第二锥齿轮805。

[0029] 转换机构9包括单向轴承902以及和风机502同轴固定连接的驱动轴901，驱动轴901侧壁与单向轴承902内侧壁固定连接，单向轴承902外圈下端通过多个支架固定连接有

转动轴903，转动轴903下端与主动轮801上端固定连接，密封箱501内壁固定连接有横板

904，横板904侧壁与转动轴903侧壁转动连接。

[0030] 进一步的，在单向轴承902的作用下，进而在电焊机位置调节后，此时驱动风机502正向转动，进而驱动轴901带动单向轴承902内圈正向转动，进而带动单向轴承902外圈转

动，从而转动轴903带动通过驱动机构8带动往复丝杠702转动，进而对滚轮6的位置进行固

定，随后驱动风机502反向转动，进而密封箱501内存在负压进行吸尘，然而此时风机502反

向转动带动单向轴承902内圈反向转动，进而单向轴承902外圈不再转动，进而往复丝杠702

不再转动，进而在风机502反向转动时可以保持对滚轮6的固定，如此通过单个风机502既可

以进行吸尘又可以驱动往复丝杠702转动，无需使用多种设备，降低生产成本。

[0031] 本发明中，在对电焊机搬运至推车上时，此时驱动伺服电机310正向转动，进而通过转轴带动两个转动杆301向远离U型板2的方向转动，由于固定板303在自身重力的作用

下，使得两个转动杆301转动时，此时固定板303始终保持竖直状态，在两个转动杆301使得

固定板303侧壁位于电焊机两侧时，此时停止伺服电机310转动，随后调节电动推杆307收

缩，进而电动推杆307通过两个驱动杆309带动两个滑块305相互靠近，进而带动两个夹板

306相互靠近，使得两个夹板306对电焊机进行稳定；

随后驱动伺服电机310反向转动，进而两个转动杆301向靠近U型板2的方向转动，

从而带动电焊机跟随固定板303移动至U型板2内，并且在电焊机移动至位于滑板402上方

时，此时调节电动推杆307伸长，进而两个夹板306相互远离，进而对电焊机松开，使得电焊

机落在滑板402上，进而滑板402向下滑动，进而带动滑杆404向下移动，使得套筒403内的气

体通过连接管407被挤压至气囊406内，使得气囊406伸长自动对电焊机夹紧；

在需要对电焊机移动时，此时推动推杆，进而电焊机在多个滚轮6的作用下移动，

在电焊机移动至焊接位置时，此时驱动风机502正向转动，带动与风机502同轴固定连接的

驱动轴901转动，进而带动单向轴承902内圈正向转动，从而带动单向轴承902外圈转动，进

而单向轴承902外圈通过多个支架带动转动轴903转动，进而转动轴903带动主动轮801转

动，进而主动轮801通过同步带带动从动轮803转动，进而竖杆802通过第一锥齿轮804带动

第二锥齿轮805转动，从而带动两个往复丝杠702转动，使得螺纹连接在两个往复丝杠702侧

壁的两个滑塞703相互远离，进而竖板704带动弧形板705靠近滚轮6，使得弧形板705侧壁与

滚轮6侧壁紧密贴合，进而对滚轮6的位置进行固定，从而保证电焊机的稳定性；

在电焊机使用时，此时调节鹅颈管504，进而可以对吸尘管503的管口吸尘位置进

行调节，使得吸尘管503的管口位于电焊机焊接处，随后驱动风机502反向转动，进而密封箱

501内为负压，进而密封箱501内通过吸尘管503对电焊机焊接时产生的粉尘进行吸收，并且

进入密封箱501内的粉尘在滤网505下端积聚，只需要后期定期清理即可，从而避免粉尘飘

散在空气中，影响工作人员的身体健康；

并且在风机502反向转动时，此时单向轴承902内圈反向转动，进而单向轴承902外

圈不再转动，进而往复丝杠702不再转动，进而在风机502反向转动时可以保持对滚轮6的固

定，如此通过单个风机502既可以进行吸尘又可以驱动往复丝杠702转动，无需使用多种设

备，降低生产成本。