皮带输送机传动滚筒

233 编辑：中冶有色技术网来源：朗奥(启东)自动化设备有限公司

2024-01-05 13:54:55

权利要求书： 1.皮带输送机传动滚筒，其特征在于：包括转轴(1)和输送带限位机构(4)；

转轴(1)：其外弧面中部固定套设有筒体(2)，转轴(1)的左右两端通过轴承对称转动连接有轴承座(3)，轴承座(3)上表面的前后两侧均开设有安装孔(11)，筒体(2)的外弧面开设有均匀分布的滑动槽(5)，滑动槽(5)的内部靠近转轴(1)中心轴线的一侧中部均固定连接有滑柱(9)，滑柱(9)的外弧面远离转轴(1)中心轴线的一侧均滑动连接有连接板(6)；

输送带限位机构(4)：其设置于筒体(2)外弧面的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机传动滚筒，其特征在于：所述输送带限位机构(4)包括导向滑槽(41)、调节块(43)、限位板(45)和滚轮(46)，所述导向滑槽(41)的数量为两个，导向滑槽(41)对称开设于外弧面的左右两侧，导向滑槽(41)的内部均滑动连接有调节块(43)，调节块(43)的上表面均固定连接有限位板(45)，限位板(45)相对内侧面开设的转动槽内均转动连接有滚轮(46)。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机传动滚筒，其特征在于：所述输送带限位机构(4)还包括调节丝杆(42)，所述调节丝杆(42)的数量为两个，调节丝杆(42)分别通过轴承转动连接于导向滑槽(41)的内部，调节块(43)分别与竖向相邻的调节丝杆(42)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的皮带输送机传动滚筒，其特征在于：所述输送带限位机构(4)还包括手轮(44)，所述手轮(44)的数量为两个，手轮(44)分别固定连接于调节丝杆(42)远离筒体(2)竖向中心的一端。

5.根据权利要求4所述的皮带输送机传动滚筒，其特征在于：所述手轮(44)的外弧面均套设有胶套(10)。

6.根据权利要求1所述的皮带输送机传动滚筒，其特征在于：所述滑动槽(5)的内部靠近转轴(1)中心轴线的一侧与连接板(6)之间均设置有弹簧(8)，弹簧(8)均套设于滑柱(9)的外弧面。

7.根据权利要求1所述的皮带输送机传动滚筒，其特征在于：所述连接板(6)远离转轴(1)中心轴线的一侧均设置有防滑垫(7)。

说明书：皮带输送机传动滚筒技术领域[0001] 本实用新型涉及传动滚筒技术领域，具体为皮带输送机传动滚筒。背景技术[0002] 皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，在皮带式输送机的运作中传动滚筒起着必不可少的作用，现有的皮带输送机传动滚筒通过在传动滚筒上设置防滑纹使来增大皮带输送机的输送带与皮带输送机传动滚筒之间的传动摩擦力，通过皮带带动传动滚筒转动带动输送带转动对货物进行输送，但是，传动滚筒带动皮带输送机的输送带转动的过程中皮带输送机的输送带可能会发生偏移，人员需要将皮带输送机停下使皮带输送机的输送带归位，皮带输送机的输送带在长时间使用过后输送带的张力会下降，使得皮带输送机的输送带松弛，此时皮带输送机传动滚筒很难带动输送带转动，为此，我们提出皮带输送机传动滚筒。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供皮带输送机传动滚筒，可以在输送带长时间使用张力降低时通过弹簧的顶撑作用对输送带进行撑紧，使输送带与筒体之间的摩擦力不会减小，进而延长输送带的使用寿命，可以对输送带进行限位，防止筒体带动输送带转动的过程中输送带跑偏，可以有效解决背景技术中的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮带输送机传动滚筒，包括转轴和输送带限位机构；[0005] 转轴：其外弧面中部固定套设有筒体，转轴的左右两端通过轴承对称转动连接有轴承座，轴承座上表面的前后两侧均开设有安装孔，筒体的外弧面开设有均匀分布的滑动槽，滑动槽的内部靠近转轴中心轴线的一侧中部均固定连接有滑柱，滑柱的外弧面远离转轴中心轴线的一侧均滑动连接有连接板；[0006] 输送带限位机构：其设置于筒体外弧面的左右两侧，可以在输送带长时间使用张力降低时通过弹簧的顶撑作用对输送带进行撑紧，使输送带与筒体之间的摩擦力不会减小，进而延长输送带的使用寿命，可以对输送带进行限位，防止筒体带动输送带转动的过程中输送带跑偏。[0007] 进一步的，所述输送带限位机构包括导向滑槽、调节块、限位板和滚轮，所述导向滑槽的数量为两个，导向滑槽对称开设于外弧面的左右两侧，导向滑槽的内部均滑动连接有调节块，调节块的上表面均固定连接有限位板，限位板相对内侧面开设的转动槽内均转动连接有滚轮，通过调节块带动限位板发生移动。[0008] 进一步的，所述输送带限位机构还包括调节丝杆，所述调节丝杆的数量为两个，调节丝杆分别通过轴承转动连接于导向滑槽的内部，调节块分别与竖向相邻的调节丝杆螺纹连接，通过调节丝杆的转动带动调节块的移动。[0009] 进一步的，所述输送带限位机构还包括手轮，所述手轮的数量为两个，手轮分别固定连接于调节丝杆远离筒体竖向中心的一端，便于人员控制调节丝杆的转动。[0010] 进一步的，所述手轮的外弧面均套设有胶套，便于人员使用。[0011] 进一步的，所述滑动槽的内部靠近转轴中心轴线的一侧与连接板之间均设置有弹簧，弹簧均套设于滑柱的外弧面，通过弹簧的回弹力对连接板进行顶撑。[0012] 进一步的，所述连接板远离转轴中心轴线的一侧均设置有防滑垫，增大连接板与输送带之间的摩擦力。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本皮带输送机传动滚筒，具有以下好处：[0014] 通过安装孔将轴承座安装在合适的位置，将输送带套设在相邻的两个筒体之间的中部，使输送带与连接板接触，通过外部工具将转轴安装在两个轴承座之间，此时相邻的两个筒体将输送带张紧，在输送带压力的作用下与输送带接触的连接板与滑柱发生滑动，使连接板向滑动槽内滑动，此时弹簧处于压缩状态，在弹簧回弹力的作用下，使连接板将输送带撑紧，通过弹簧与防滑垫的相互配合使得筒体上的连接板与输送带之间的传动摩擦力增大，可以更好的带动输送带转动，人员通过转动筒体左右两侧的手轮，使手轮带动调节丝杆发生转动，调节丝杆带动调节块在导向滑槽内发生滑动，使调节块带动限位板移动，直至滚轮与输送带的边接触，通过限位板和滚轮对套设在两个筒体之间的中部的输送带进行限位，通过外部皮带带动其中一个转轴发生转动，使转轴带动筒体发生转动，通过筒体上的连接板与输送带之间的传动摩擦力带动输送带发生转动，在输送带长时间使用张力下降时，通过弹簧与连接板之间的回弹力使连接板与滑柱发生滑动，使连接板向滑动槽内向外滑动，对弹力下降之后的输送带进行顶撑，通过连接板和弹簧的相互配合，对输送带进行顶撑张紧，可以在输送带长时间使用张力降低时通过弹簧的顶撑作用对输送带进行撑紧，使输送带与筒体之间的摩擦力不会减小，进而延长输送带的使用寿命，可以对输送带进行限位，防止筒体带动输送带转动的过程中输送带跑偏。附图说明[0015] 图1为本实用新型结构示意图；[0016] 图2为本实用新型A处放大结构示意图；[0017] 图3为本实用新型内部剖视放大结构示意图；[0018] 图4为本实用新型B处放大结构示意图。[0019] 图中：1转轴、2筒体、3轴承座、4输送带限位机构、41导向滑槽、42调节丝杆、43调节块、44手轮、45限位板、46滚轮、5滑动槽、6连接板、7防滑垫、8弹簧、9滑柱、10胶套、11安装孔。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?4，本实施例提供技术方案：皮带输送机传动滚筒，包括转轴1和输送带限位机构4；[0022] 转轴1：其外弧面中部固定套设有筒体2，转轴1的左右两端通过轴承对称转动连接有轴承座3，轴承座3上表面的前后两侧均开设有安装孔11，筒体2的外弧面开设有均匀分布的滑动槽5，滑动槽5的内部靠近转轴1中心轴线的一侧中部均固定连接有滑柱9，滑柱9的外弧面远离转轴1中心轴线的一侧均滑动连接有连接板6，滑动槽5的内部靠近转轴1中心轴线的一侧与连接板6之间均设置有弹簧8，弹簧8均套设于滑柱9的外弧面，连接板6远离转轴1中心轴线的一侧均设置有防滑垫7，通过安装孔11将轴承座3安装在合适的位置，将输送带套设在相邻的两个筒体2之间的中部，使输送带与连接板6接触，通过外部工具将转轴1安装在两个轴承座3之间，此时相邻的两个筒体2将输送带张紧，在输送带压力的作用下与输送带接触的连接板6与滑柱9发生滑动，使连接板6向滑动槽5内滑动，此时弹簧8处于压缩状态，在弹簧8回弹力的作用下，使连接板6将输送带撑紧，通过弹簧8与防滑垫7的相互配合使得筒体2上的连接板6与输送带之间的传动摩擦力增大，可以更好的带动输送带转动，在输送带长时间使用张力下降时，通过弹簧8与连接板6之间的回弹力使连接板6与滑柱9发生滑动，使连接板6向滑动槽5内向外滑动，对弹力下降之后的输送带进行顶撑，通过连接板6和弹簧8的相互配合，对输送带进行顶撑张紧，可以在输送带长时间使用张力降低时通过弹簧的顶撑作用对输送带进行撑紧，使输送带与筒体之间的摩擦力不会减小，进而延长输送带的使用寿命；[0023] 输送带限位机构4：其设置于筒体2外弧面的左右两侧，输送带限位机构4包括导向滑槽41、调节块43、限位板45和滚轮46，导向滑槽41的数量为两个，导向滑槽41对称开设于外弧面的左右两侧，导向滑槽41的内部均滑动连接有调节块43，调节块43的上表面均固定连接有限位板45，限位板45相对内侧面开设的转动槽内均转动连接有滚轮46，输送带限位机构4还包括调节丝杆42，调节丝杆42的数量为两个，调节丝杆42分别通过轴承转动连接于导向滑槽41的内部，调节块43分别与竖向相邻的调节丝杆42螺纹连接，输送带限位机构4还包括手轮44，手轮44的数量为两个，手轮44分别固定连接于调节丝杆42远离筒体2竖向中心的一端，手轮44的外弧面均套设有胶套10，人员通过转动筒体左右两侧的手轮44，使手轮44带动调节丝杆42发生转动，调节丝杆42带动调节块43在导向滑槽41内发生滑动，使调节块43带动限位板45移动，直至滚轮46与输送带的边接触，通过限位板45和滚轮46对套设在两个筒体2之间的中部的输送带进行限位，防止筒体带动输送带转动的过程中输送带跑偏。

[0024] 本实用新型提供的皮带输送机传动滚筒的工作原理如下：[0025] 在使用皮带输送机传动滚筒时，人员通过安装孔11将轴承座3安装在合适的位置，将输送带套设在相邻的两个筒体2之间的中部，使输送带与连接板6接触，通过外部工具将转轴1安装在两个轴承座3之间，此时相邻的两个筒体2将输送带张紧，在输送带压力的作用下与输送带接触的连接板6与滑柱9发生滑动，使连接板6向滑动槽5内滑动，此时弹簧8处于压缩状态，在弹簧8回弹力的作用下，使连接板6将输送带撑紧，通过弹簧8与防滑垫7的相互配合使得筒体2上的连接板6与输送带之间的传动摩擦力增大，可以更好的带动输送带转动，人员通过转动筒体左右两侧的手轮44，使手轮44带动调节丝杆42发生转动，调节丝杆42带动调节块43在导向滑槽41内发生滑动，使调节块43带动限位板45移动，直至滚轮46与输送带的边接触，通过限位板45和滚轮46对套设在两个筒体2之间的中部的输送带进行限位，通过外部皮带带动其中一个转轴1发生转动，使转轴1带动筒体2发生转动，通过筒体2上的连接板6与输送带之间的传动摩擦力带动输送带发生转动，在输送带长时间使用张力下降时，通过弹簧8与连接板6之间的回弹力使连接板6与滑柱9发生滑动，使连接板6向滑动槽5内向外滑动，对弹力下降之后的输送带进行顶撑，通过连接板6和弹簧8的相互配合，对输送带进行顶撑张紧，可以在输送带长时间使用张力降低时通过弹簧的顶撑作用对输送带进行撑紧，使输送带与筒体之间的摩擦力不会减小，进而延长输送带的使用寿命，可以对输送带进行限位，防止筒体带动输送带转动的过程中输送带跑偏。[0026] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。