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本实用新型公开了一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，涉及球磨机技术领域，为解决现有的球磨机在进行工作时，其内部的翻料机构较为的单一，整个球磨机工作的效率有待提高的问题。所述粉碎壳体对称两端面上分别固定连接有两个辊轴安装板，且粉碎壳体同一侧的两个辊轴安装板之间旋转安装有多根辊轴，所述辊轴的外部包裹有翻料带，所述粉碎壳体的对称两侧分别设置为开口状，两个所述翻料带分别安装在粉碎壳体的开口位置处，同一端面上的两个所述辊轴安装板上分别固定安装有一个第一电机，且第一电机的转轴与辊轴一端固定连接。
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本实用新型公开了一种连续式自动筛分球磨机，包括球磨机本体和卡接组件，所述球磨机本体的右侧连接有支撑台，且支撑台的顶部右侧安装有动力电机，所述支撑台的顶部左侧设置有防护组件，且防护组件包括紧固连接板和防护壳，所述紧固连接板的顶部设置有防护壳，所述卡接组件设置于紧固连接板的底端。该连续式自动筛分球磨机，与现有的球磨机相比，通过设置卡接组件对防护组件的便捷拆装，提高防护壳的清理效率，避免影响散热，进而影响设备的正常使用，通过稳定性调节组件的可调节支撑，可对不太平整的地面进行调节，提高设备的稳定性，通过消音组件的设置，便于对设备的运行进行隔音，避免影响操作人员的工作环境。
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本实用新型公开了一种自动筛分细料粗料的出料口及具有该出料口的磨粉机，包括磨粉机体，磨粉机体右侧固定连接有出料口，出料口右侧固定连接有分离机构，分离机构包括有分离室、出料管、动力室、转杆、第一固定块、连接杆、第一三角板、连接板、第一圆柱销、第二圆柱销、第一支撑块、粗料筛板、第二支撑块、第三圆柱销、第二三角板、第四圆柱销、细料导出斜板、第五圆柱销、电机和第六圆柱销，出料管固定连接分离室。该自动筛分细料粗料的出料口及具有该出料口的磨粉机，通过使用电机带动转杆，使第一三角板通过第一圆柱销在固定板上进行左右反复运动，使粗料筛板进行上下移动，使细料与粗料分离，使该装置具有分离功能。
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本实用新型属于球磨机领域，尤其是一种新型球磨机的内衬结构，针对现有的球磨机衬板为一体化结构，在长时间使用出现磨损后需要更换维护时，需要将其整体进行更换，使得维修成本高昂的问题，现提出如下方案，其包括球磨机滚筒，所述球磨机滚筒的内壁上固定安装有内衬套，且内衬套的内壁对称开设有安装口，所述安装口的数量为两个，所述安装口内等间距卡装多个安装板，且安装板的一侧固定安装有内衬板，多个安装板分别两个卡合，且移动槽内滑动连接有压板，本实用新型将多个内衬板设置独立的个体，并且能够方便的安装在安装口内，以此能够在对多个内衬板更换维护时，能够提供两个方便性，同时能够降低维修成本。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机用温控系统，包括油箱、液压油泵、温控阀组以及液压马达，所述液压油泵与油箱连接，并且液压油泵通过温控阀组与液压马达连接，所述温控阀组和液压马达均与油箱连接；所述温控阀组包括顺序阀、节流孔、换向阀、安全溢流阀以及比例溢流阀；所述换向阀分别与液压油泵和液压马达连接；所述节流孔和比例溢流阀组成的串联油路与顺序阀相并联，所述安全溢流阀与比例溢流阀相并联，并且安全溢流阀的进油口与顺序阀的弹簧泄油口连接；还包括温度传感器。本实用新型在满足液压系统温控调节的前提下，对温控阀组进行重新设计，通过使用种类和数量较少的阀，来简化阀组的结构，缩小阀组的尺寸，同时降低零件成本。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机液压油温控制系统，包括油箱、齿轮泵、控制阀组、散热器马达以及控制器；所述箱、齿轮泵、控制阀组以及散热器马达通过油管依次连接；所述控制阀组包括升温溢流阀、预热切换电磁阀以及马达比例溢流阀，所述升温溢流阀与齿轮泵并联，所述马达比例溢流阀与齿轮泵并联，所述齿轮泵通过预热切换电磁阀与散热器马达串联；所述油箱上设置有智能温度开关；所述控制器分别与智能温度开关、升温溢流阀、预热切换电磁阀以及马达比例溢流阀电性连接。本实用新型利用水平定向钻机的油箱，通过设置液压系统来驱动散热器马达，实现液压油的油温自动控制，不再主要依附电力实现加热和冷却，降低电耗，节省成本。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机快慢档切换液压回路，包括油泵和回转马达组，所述油泵通过油路与回转马达组连接，以驱动回转马达组；还包括伺服阀组、油泵压力检测模块、快慢档切换阀以及马达压力检测模块；所述伺服阀组与油泵连接，所述油泵具体通过所述快慢档切换阀与回转马达组连接；所述油泵压力检测模块位于油泵和快慢档切换阀之间的油路上；所述马达压力检测模块位于回转马达组与快慢档切换阀之间的油路上。本实用新型一种水平定向钻机快慢档切换液压回路可在根据工况调整动力头的马达档位时，通过控制改变油泵的排量，让马达流量的变化量等于油泵排量的变化量，消除液压冲击，降低马达异响，提升使用寿命。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机给进架推拉力助力系统，包括给进架，所述给进架可活动地设置在水平定向钻机的钻架上，还包括驱动机构、助力机构、马达转速传感器、马达压力传感器、马达球阀以及控制器；所述驱动机构和助力机构均位于给进架上；所述驱动机构包括第一液压马达和第一减速机；所述助力机构包括第二液压马达、离合器以及第二减速机；所述马达转速传感器分别位于第一液压马达和第二液压马达上，所述马达压力传感器和马达球阀均通过油管与第一液压马达或第二液压马达连接。本实用新型设置助力机构，可在需要推拉力较大的工况下，参与给进架的驱动，满足实际使用需求，并且不会使液压系统油压过高，从而延长使用寿命。
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本实用新型提供PVC型阻燃输送带，包括挡板和阻燃机构，所述挡板的之间设置有阻燃机构，所述阻燃机构包括防滑条、阻燃层和抗压层，所述挡板的之间设置有防滑条，所述防滑条的底端粘连连接有阻燃层，所述阻燃层的底部粘连连接有抗压层，所述阻燃机构的底端设置有连接层，通过挡板、防滑条的设置，在使用时，为了防止货物滚落，可以使用挡板和防滑条，并且选择聚氨酯材质的挡板可以使其拥有高强度、高硬度等优点，更好的阻止货物在输送带上发生横向滚动时滚出输送带，同时，阻燃橡胶材质的防滑条不仅具有很好的阻燃性，还可以防止货物在由高较低运输时发生纵向滚动，造成货物滚落，避免经济损失的发生，有效地保障货物的安全。
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本实用新型公开了一种大倾角输送带，包括第一基带，第一基带的上端设有挡边，挡边弯折形成插槽，插槽内滑动连接有插块，插块内侧设有挡板，第一基带内插接有第二基带，第一基带和第二基带内滑动插接有插杆。该大倾角输送带通过插杆将多个基带进行连接，使得大倾角输送带在局部损坏时，可以更换基带，极大的增强了大倾角输送带的使用效果和效率，延长了大倾角输送带的使用寿命；该大倾角输送带上端设有镁铝化合物耐高温层具有较强的耐热效果，方便传送温度较高的物品，不会直接对基带造成损坏，并且基带的下端设有耐磨橡胶层，可以很好的对基带进行耐磨保护，增加大倾角输送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种阻燃式输送带，包括两个固定板，两个所述固定板之间左部转动安装有皮带筒，所述皮带筒的后端贯穿固定板并与驱动电机的输出轴固定连接，两个所述固定板的右端均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部共同固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动安装有转动筒。本实用新型通过设置的支撑组件和滚轮组件，随着固定杆的转动从而带动支杆在转动块的内部转动，而支杆将带动矩形块在限位杆的外表面滑动，而弹簧的反作用力从而能够使得橡胶套紧贴输送带的外表面，从而能够使得输送带的抬升，能够更方便工作人员进行运送物料，并且使用和操作都比较的简单便于工作人员进行使用。
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本实用新型公开了一种耐撕扯输送带，包括：耐磨底层、钢丝网层、下橡胶层和耐磨层，所述耐磨底层顶部设有钢丝网层，所述钢丝网层顶部设有下橡胶层，所述下橡胶层底部与钢丝网层之间设有弹性橡胶条，所述下橡胶层顶部设有上橡胶层，所述上橡胶层顶部设有耐磨层，所述上橡胶层和下橡胶层之间设有纤维布条，本实用新型通过在下橡胶层和上橡胶层之间增加纵向的纤维布条，在下橡胶层底部增加横向的弹性橡胶条，同时在耐磨底层和下橡胶层之间增加钢丝网层，增加了整个输送带的横向和纵向的抗拉能力，提高输送带的防撕裂性能，减少输送带运行过程带来隐患，减少输送维修保养成本。
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本实用新型公开了一种承托式输送带，包括输送带体，所述输送带体内壁底端套接有转动轴，所述输送带体内壁顶端套接有从动轴，所述转动轴一端固定安装有伺服电机，所述输送带体外壁固定安装有连接块，所述连接块顶部固定安装有盛料箱，所述盛料箱顶部开设有放置槽。本实用新型通过启动伺服电机进行转动，伺服电机带动转动轴进行转动，卡杆之间的间距值等于卡孔的间距值，使得卡杆可以准确的卡在卡孔中，连接块与输送带体外壁呈垂直状，盛料箱与连接块之间的夹角为一百二至一百六十度，盛料箱中装有的物体不会滑落，物体跟随输送带体进行转动，转动至顶部时放置槽口向下物体滑落，从而达到高倾斜角度仍可以快速运输的效果。
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本实用新型公开了一种稳固型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体上设置有输送皮带，两个所述支撑板之间固定连接有底板，所述输送带本体的底部和输送皮带之间设置有松紧辊，所述底板的顶部固定连接有装配箱，所述装配箱的内部两侧均连接有两个螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的一端连接有减速电机，两个所述螺母块之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部两侧均连接有升降杆，第二压力传感器的顶部连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧，本实用新型在使用时，当输送皮带过松或者过紧可及时提醒用户对其调节，且对皮带松紧调节方便，使得输送带能够稳定的工作。
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本实用新型公开了一种耐热型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体表面设置有便于使得输送带具有耐热性能的耐热组件，所述输送带本体内部设置有便于使得输送带具有耐热性能的辅助耐热组件，所述输送带本体表面固定设置有侧隔热层。该耐热型输送带，当需要对温度过高的材料进行输送时，将材料放置于支撑组件，并通过支撑组件阻挡材料的温度传递至输送带本体上，当输送带出现温度高的环境时，通过耐热组件和辅助耐热组件和侧隔热层阻挡高温环境中的热量通过输送带本体的侧面传递至输送带本体上，实现了便于防止输送带过热软化的目标，使得输送带的耐热性更好，使得输送带的使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种高度耐磨输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的顶部两端均设置有凸条，且输送带本体的表面设置有防滑段和平滑段，并且防滑段上设置有第一凸块和第二凸块，所述输送带本体的内部设置有吸附层，且吸附层的底端设置有无纺布层，并且无纺布层的底端设置有耐磨层，所述耐磨层的底端设置有阻燃层，且阻燃层的底端设置有橡胶层。该高度耐磨输送带，通过凸条可将输送带本体输送的物件起到阻挡的作用，防止物件在运输时掉落的现象，防滑段和平滑段以及防滑段表面的第一凸块和第二凸块可在运输时间隔摩擦起到较好的防滑效果，增强了物件与输送带本体表面之间的摩擦力，该输送带功能实用，结构新颖，便于推广。
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本实用新型公开了一种输送带挡板结构，涉及输送带零部件结构领域，包括中部开设有调节槽的调节轨、可沿着调节轨来回移动得插设在调节槽内的若干连接调节机构、竖直安装在所述连接调节机构上的横向调节板、通过L型安装座垂直安装在所述横向调节板上的推动气缸和固定安装在所述推动气缸动力输出端的条形挡板，所述推动气缸两侧分别安装有导柱，所述导柱一端固定安装在条形挡板上，所述导柱另一端可移动得套装在横向调节板上。本实用新型通过在输送机的两侧安装能够沿着调节轨来回移动的横向调节板，便于根据输送机的物料多少及所需输料的位置调节横向调节板的位置。
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本实用新型公开了一种输送带切割装置，涉及输送带加工设备领域，包括安装板、进料机构、切割机构和压带机构；所述切割机构包括安装在所述安装板上的T型连接板、水平安装在所述T型连接板端部的切割气缸、水平安装在所述T型连接板上的切割导轨、滑动安装在所述切割导轨上的切割滑块、固定安装在所述切割滑块上的切割安装座和倾斜安装在所述切割安装座上的切割刀；每个所述压带机构分别包括压带竖直安装板、竖直安装在所述压带竖直安装板上的压带气缸和水平安装在所述压带气缸动力输出端的压带板。采用对输送带的带状原料进行压装的方式，能够保证切割机构在切割过程中的稳定可靠性。
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本实用新型涉及输送带监控技术领域,公开了输送带运转监控装置，包括编码器、RFID电子标签、RFID检测单元和运算处理单元，RFID电子标签安装在输送带上，编码器与滚轮连接，滚轮被配置于驱动输送带运动，运算处理单元接收编码器发送的数字脉冲信号，在使用时由于输送带上安装电子标签的位置相当于一个参考点，当RFID检测单元检测到电子标签时，运算处理单元可对编码器的计数值进行清零，对输送带的位置进行重置，进而减少累计误差，实现输送带的位置和速度的精准监控。
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本实用新型属于物流行业输送应用技术领域，具体公开了高耐磨耐温轻型输送带，包括转轴导套橡胶层，及设置在转轴导套橡胶层内的耐磨钢丝网层，及设置在转轴导套橡胶层一面的耐高温陶瓷胶水层，及设置在耐高温陶瓷胶水层一面的物料输送橡胶层，及设置在物料输送橡胶层一面的若干个防滑凸齿。本实用新型的高耐磨耐温轻型输送带的有益效果在于：1、其整体结构设计合理，便于生产制造，同时其能与输送机相配合使用，实现待输送物料高效、稳定和安全的输送；2、具有耐磨、耐高温和重量轻的特性，使用寿命长，实用性强。
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本实用新型公开了一种耐高温挡边输送带，包括输送带、挡边和隔板，所述输送带的表面间隔均匀的设置有若干个挡边，所述输送带内壁的两侧间隔均匀的设置有若干个转动套；本实用新型通过设置有转动套、骨架层和气囊，并且通过转动转动套能够对隔板进行安装，输送带的隔板能够与输送带可拆卸连接，隔板在长时间使用出现损坏之后，进行更换，不会降低输送带的输送效率，通过设置有气囊，能够对骨架层和隔板起到支撑的作用，在输送物料时，能够减缓物料对隔板和骨架层的撞击，气囊两侧的变形量比较大，而中间的变形量比较小，能够使得输送带的上表面中部凹陷而两边凸起，从而能够对输送的物料起到限位的作用，避免物料掉料。
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本实用新型公开了一种高强度阻燃输送带，包括：底部防火层、防火填料层、加强龙骨层和橡胶输送层，所述橡胶输送层顶部设有顶部防火层，所述橡胶输送层底部设有加强龙骨层，所述加强龙骨层底部设有底部防火层，所述加强龙骨层之间设有防火填料层，本实用新型通过底部防火层与顶部防火层的阻燃隔热对橡胶输送层进行阻燃保护，通过加强龙骨层对输送带整体的强度进行增强，通过防火填料层保证了输送带输送的同时，当底部防火层失效出现明火以后，通过防火填料层对明火进行阻挡，减缓火势的蔓延，保证输送带的防火阻燃效果。
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本实用新型公开了一种研磨设备开槽输送带，涉及输送带领域，为解决现有技术中的现有的研磨设备对摆放在传送带上方的研磨件加工时，需要进行二次固定，影响工作效率的问题。所述输送带主体的外表面设置有加固带，且所述输送带主体的上方和下方均设置有输送带槽口，所述输送带主体的下端面设置有内齿排，所述输送带主体和加固带的两侧均设置有弯部，且所述安装板的一侧安装有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧安装有压板，所述压板的外表面设置有耐磨层，所述输送带槽口的内表面设置有防滑垫块，所述输送带槽口内部的前端面和后端面分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的两侧均设置有连接条。
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本实用新型公开了输送带撕裂破损监控装置，涉及输送带检测的技术领域，输送带撕裂破损监控装置包括箱体和设置在箱体内的可见光检测装置和红外光检测装置，箱体设置在输送带的框架上，可见光检测装置和红外光检测装置朝向输送带，可见光检测装置与红外光检测装置固定在箱体内。通过红外检测装置的设置，保证了输送带在发生撕裂之前输送带的局部产生撕裂前的发热的现象能够被获取和感知，从而能够提前预警输送带的撕裂破损情况，同时通过可见光检测装置将对应位置的图片监控对比排查，避免了红外检测的漏判情况。
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本实用新型公开了一种带防护装置的输送带，涉及输送带结构领域，包括主输送带和安装在所述主输送带上方的防护装置；所述主输送带包括输送安装架、可转动得架设在所述输送安装架上的主动辊、套装在所述主动辊上的传送带和套装在所述传送带内异于主动辊一端的从动辊，所述主动辊的一端与输送电机的动力输出端相连接，所述从动辊可转动得架设在所述输送安装架上，所述从动辊与主动辊相平行；所述防护装置包括通过连接架安装在输送安装架两侧的传送防护机构。本实用新型通过在传送带上方的两侧设置同步传送的防护带方式，能够实现对工件的同步防护，且防护带具有一定的张力，便于实时防护不同形状的工件。
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本实用新型属于物流行业输送应用技术领域，具体公开了耐热耐溶剂PVC轻型输送带，包括耐磨聚酯纤维织物层，及设置在耐磨聚酯纤维织物层一面的耐热黏胶层，及设置在耐热黏胶层一面的橡胶层，及设置在橡胶层内的钢丝网层，及设置在橡胶层一面的辅助橡胶层，及设置在辅助橡胶层表面的若干个斜防滑凸齿，及均匀喷涂在辅助橡胶层、若干个斜防滑凸齿连接面的PVC树脂层。本实用新型的耐热耐溶剂PVC轻型输送带的有益效果在于：1、其整体结构设计合理，便于生产制造，同时其能与输送机相配合使用，实现待输送物料高效、稳定和安全的输送；2、具有耐热、耐熔和重量轻的特性，使用寿命长，实用性强。
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本实用新型公开了一种输送带的卷绕锁定装置，包括底座、收卷结构、锁定结构，所述底座的上表面对称固定安装有固定板，所述底座一侧的固定板上安装有收卷结构，两个所述固定板相邻面靠近顶端处安装有锁定结构；本实用新型通过设置有锁定结构，能够对收卷的输送带起到加压的作用，防止卷绕装置在收卷输送带时，出现松驰而无法转动的情况，避免停机重新缠绕输送带，不仅提高了输送带缠绕的效率，第二锁定板能够对收卷到收卷筒上的输送带起到限位和加压的作用，防止输送带在缠绕时发生偏移和出现松动，当收卷筒上缠绕的输送带的直径越来越大时，能够通过第一锁定板对输送带起到加压限位的作用，防止输送带在缠绕时出现松动。
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本实用新型公布了一种输送带的升降调节机构，包括基架，基架的顶部连接有液压升降杆，液压升降杆的上端连接有水平台，水平台的顶部右侧连接有转向架，转向架的上端通过销轴铰接有收纳座，水平台的顶部左侧连接有丝杆电机，丝杆电机的右侧输出端连接有丝杆，丝杆外壁螺接有螺母座，螺母座顶部与收纳座底部左侧之间铰接有牵引杆，收纳座的左侧壁上部与右侧壁下部均开设有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有输送组件；本实用新型结构设计合理，能够调整两个输送带的有效输送长度，避免两个输送带之间出现输送空挡，有利于保障物料输送的稳定进行。
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