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本发明公开了一种硅藻土提纯的新方法，适用于 中、低档硅藻土的分离提纯，此法是将硅藻原矿破磨， 筛分脱粗去杂后，用水力旋流器脱去重产物，加絮凝 剂进行选择性絮凝后，用高梯度磁选机进行磁分离， 除去磁性物质；再将非磁性物料在沉淀溜槽内按比重 差异进行分离，轻产物浓缩过滤后即可得到 SiO2＞90％的硅藻精土，可作为食品级助滤剂、高档 添加剂，触媒剂，吸附剂，软磨料，增强剂，填料等。
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本发明涉及有色金属冶炼综合回收技术,特别是采用全湿法从火法冶炼坩埚渣中提取铟、锗的方法,属于有色金属冶炼技术领域。本发明的步骤为,将坩埚渣研磨,过筛,用浓度0.5～1.0M的稀硫酸按5～3∶1的质量液固比浸出铟;在稀硫酸浸出渣中加入其质量0.8～1.5倍的MnO2,用浓度2～3M的硫酸按5～3∶1的液固比氧化浸出锗;氧化浸出渣采用4～8wt%浓度的Cl-1溶液氯化浸出剩余的铟、锗,液固比5∶1,同时用硫酸控制酸度控制在60～80g/L;各段浸出的铟采用萃取法法回收,浸出的锗采用单宁酸沉淀,煅烧得锗精矿。本发明对环境污染小,大部分锗、铟可以分别以浸出进行回收,既能回收铟,又能回收锗,还能保持较高的回收率。
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本发明公开了一种新型镍基高温合金及其制备方法。镍基高温合金的重量百 分比化学成分为：1.0～20.0Nb，1.0～20.0Zr，1.0～20.0V，1.0～10.0La2O3，1.0～ 10.0Ce2O3，1.0～10.0Er2O3，余量为Ni。其制备方法为：将镍(Ni)、铌(Nb)、锆 (Zr)、钒(V)、镧(La)、铈(Ce)、铒(Er)等金属元素，按照合金化学成分设 计配方比例配好，在真空中频熔炼和制粉设备中熔化，再通过快速凝固惰性气体雾 化制份，制备成NiNbZrVLaCeEr合金粉末；粉末经过内氧化原位反应，生成 NiNbZrVLa2O3Ce2O3Er2O3氧化物颗粒增强复合粉末；粉末再经过筛分，取-100目 复合粉末进行热等静压直接成型，获得板状、棒状或圆柱状等成品。该合金材料具 有强度高、硬度大、耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小等特点，可用做化工、矿山、 机械、冶金、玻璃、机电等行业中的压力容器、齿轮、模具等零件部件材料。
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本发明涉及一种从锌浮渣中提取不同用途金属锌粉的方法，具体的说是采用磨矿、收尘设备和冶金设备、冶金工艺流程处理锌浮渣，获得不同粒度、不同用途金属锌粉的方法，属磨矿和冶金技术交叉领域。本发明包括锌浮渣的振动破碎，球磨机破碎及筛分；各个管道的收尘和粉尘的三级筛分；及收尘设备的收尘步骤。本发明优点为：粉尘不外排实现环境友好；仅采用物理破碎的方法获得三种金属锌粉和返锌冶炼流程的两种剩余物，提高锌的回收率并实现了有价元素的高效分离和零排放。解决湿法炼锌Cl离子高的问题的同时实现了整个工艺流程、产品的闭合，各种锌粉的含锌量≥98％，锌总的回收率为99.5-100％。
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本发明公开了一种蔗髓薄壁细胞网状季铵盐阳离子纤维素的方法，该方法将榨糖后的甘蔗渣经风干后进行筛分得到以薄壁细胞组织为主的蔗髓原料，将原料进行氢氧化钠／过氧化氢／氧／蒽醌脱木素处理，继而脱木素浆料进行氢氧化钾水溶液浸泡处理脱除半纤维素成分，得到纤维素，然后采用微波加热方式对碱性纤维素进行醚化反应，合成线性阳离子纤维素醚，洗净干燥后的纤维素醚采用水溶液自由基引发法进行交联反应，得高取代度网状季铵盐阳离子纤维素；其具有较高取代度，季铵盐取代度在0.29～0.61范围内，产物遇水能快速吸水润胀直至溶解；在纺织印染、造纸、采矿、石油开采、日用化工、水处理乙基生物医药等多个方面发挥良好的应用前景。
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本发明是一种自动埋弧焊剂的制备方法。以工业废渣为原料,先设定冶炼高温水碎渣和锰矿石的化学成分含量;将以上两种材料混合成含MnO为15～21%的原料,并计算出两种原料的用量;检测出两种原料的化学成份,添加各化学原料使之达到各化学成分含量的要求,进行充分搅拌混均,倒入电炉中进行熔炼,水淬造粒,烘干、筛选成产品。化学组份范围为:SiO226-32%,CaO17-29%,MnO15-22%,Al2O39-16%,CaF28-19%,TiO21-5%,FeO≤2%,S≤0.04%,P≤0.05%,H2O<1%。解决了传统产品中存在的成本高、能耗大、污染重、性能不稳定的问题。
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本发明公开一种磷基土壤调理剂的制备方法，该土壤调理剂是按照质量比计的15％?25％磷矿、37.5％?42.5％的脱水底泥与37.5％?42.5％牛粪充分混匀，经过堆肥发酵腐熟后，将堆肥后的物料进行粉碎、筛分过筛，最后得到磷基土壤调理剂。该土壤调理剂能够为作物提供磷素营养，促进植物生长；改善土壤团粒结构，防止土壤板结；改善土壤生物学性质，增加酸性土壤微生物活性，增强土壤酶活性等功能。土壤调理剂中底泥、牛粪、磷矿的利用，起到节能环保、资源循环利用的作用，在充分利用这些废弃物的前提下，为作物的高产稳产提供科学依据。
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本实用新型提供了一种多级循环物料的磁选机，涉及选矿设备领域，包含进料漏斗、一级砂磨机、一级磁选机、二级砂磨机、二级磁选机、三级砂磨机、三级磁选机、精矿出料装置和尾矿出料装置；矿料通过进料漏斗进入多级循环物料的磁选机，物料在磁选机内不断循环，筛选完成的精矿从精矿出料装置排出，尾矿从尾矿出料装置排出，本实用新型设计合理，提高了矿物的利用率，达到节约矿产资源的目的。
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本实用新型公开了一种实验室用小型球磨机，包括筒体、齿轮Ⅱ、密封部件驱动电机、变速箱、机架、出矿盖、支撑板、两根液压杆、支撑杆，筒体的外壳与两根液压杆的顶部连接，支撑杆的顶部设有支撑板，支撑板的顶部与外壳连接，支撑板上设有驱动电机和变速箱，筒体的外壁上安装有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与变速箱输出轴上的齿轮Ⅰ啮合，从而带动筒体旋转，进而磨矿，进矿口内设有密封部件，出矿口处设有格筛，本实用新型解决了现有球磨机使用过程中进矿口密封不严，排矿口发生堵塞影响排矿的问题，本实用新型的进矿口、排矿口设计合理，使用方便，本实用新型的球磨机更高效的对矿进行球磨。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种挡边型耐灼烧输送带，包括运输带及其两侧端均竖直热熔接有挡边，运输带的外部设置有支撑架，支撑架的内部间隔式安装有若干托辊，运输带的一端设置有倾斜放置的铲板，铲板的前端呈刀刃状且与运输带的转弯端面相切，铲板的底部还连接筛选板。本实用新型通过采用10mm以上厚尼龙带芯或帆布带芯橡胶制成的输送带，其阻热、耐灼烧和耐磨的效果好；通过在支撑架前端且位于运输带的出料端下方设置了铲板，利于铲起运输带上粘连的矿渣，矿渣沿着铲板下滑至筛选板后，其细末便会从网孔区落下，从而与体积大的矿渣分开，以便分类回收。
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本实用新型提供一种半自磨机格子板,包括外圈格子板,中心橡胶衬板以及位于其间的内圈衬板,其特征在于内圈衬板上设有通孔。通过内圈衬板改为格子板的设计,半自磨机格子板的开孔率提高了8.56%,使原来不能参与矿石筛选的内衬板也可以进行矿石筛选,极大提高了半自磨机的工作效率,增大了半自磨机的排矿量。同时,自磨机小时处理量有了明显的提高,从设计的537.2t/h提高到610.7t/h,节约了时间提高了效率。单块衬板重量由879kg减少至584kg,节约了制作成本和原料。实为一理想的半自磨机格子板。
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发明属于煤矸石处理领域，为一种煤矸石酸化处理再利用系统，一种煤矸石酸化处理再利用系统,包括壳体，所述壳体外侧下方对称固定有四根外立柱，所述壳体内侧顶部设有粉尘收集处理装置，粉尘收集处理装置用于将煤矸石添加和处理过程中产生的粉尘收集并处理，所述壳体内侧设有磁料分选装置，磁料分选装置用于将研磨完成的煤矸石中的磁性矿物筛选出来，所述壳体内侧设有煤矸石研磨装置，煤矸石研磨装置用于将煤矸石研磨至需要的尺寸。本发明能够对煤矿采集过程中产生的煤矸石进行再处理，分离筛选出其中的磁性矿物，并将剩余的煤矸石加工成合适大小再进行酸洗处理，同时收集处理过程中产生的粉尘物质。
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本发明公开一种燃料分级分加的强化烧结方法。所述烧结方法包括将焦粉用1mm筛子筛分，得到>1mm的第一燃料及≤1mm的第二燃料；将铁矿粉、返矿、溶剂、第一燃料配料；将配料好的物料投入一次混合机中混合，然后加水混合得一次混合料；将一次混合料倒入二次混合机中混合，然后加入第二燃料混合得烧结混合料。本发明先添加粗燃料，制粒后再添加细燃料，使细燃料均匀包裹在颗粒表面，即改善固体碳的燃烧动力学条件、燃料燃烧条件和传热速度，使燃烧趋于完全，且减少以固体燃料为核心外裹矿粉的数量，改善了燃料燃烧机理，为低温燃烧创造了条件，基本消除还原气氛，为铁酸钙的形成创造了条件。
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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统，所属选矿和湿法冶金领域，包括破碎机，破碎机与高压辊磨机连接，高压辊磨机出料口与振动筛连接，振动筛细料口与球磨机连接，球磨机出料口与1#泵池连接，1#泵池与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接，1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接，离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池，2#泵池与2#水力旋流器进料口连接，2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接，2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接，浓密机底流出口与浸出槽连接；浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
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本发明公开了一种以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法，由工业废渣粉及石粉复配而成，形成以硅酸盐玻璃体、铝酸盐玻璃体为主要矿物组分，按质量百分比，其中：氧化钙含量45％-55％、二氧化硅含量20％-35％、三氧化二铝含量1％-3％、氧化镁含量1％-2％和余量的杂质，细度45μm筛筛余量12％-25％。本发明的方法无需高温煅烧，仅通过控制机械粉磨时的温度、粉磨细度、以及混合比例，即可生产出能在碱性环境下与水泥的主要水化产物发生化学反应的复合活性材料。该复合活性材料能有效稳定水泥水化产物体系、提高水泥水化体系密实度与力学强度、降低水泥水化体系温升，可用于水利水电等行业混凝土工程施工建设。
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本发明是一种铜工业深度脱氧用还原剂NFA，属于有色冶金技术领域。选取无烟煤或石油焦、沥青焦经过脱杂，选取Al、Si、Ca、Mg的氧化矿经强还原成为单质或合金，将两者分别破碎筛分至0.1~5mm的颗粒后根据精炼工艺需要将两者混合，即为还原剂NFA；也可以是将前述两种原料直接混合，在高温下通过强还原，再破碎、筛分而成。在粗铜火法精炼后期的还原阶段，单独使用还原剂NFA或与传统还原剂结合使用可以达到火精铜的深度脱氧目的，使残氧达到<30~1500ppm。本发明同时适用于铜冶炼行业和铜加工行业。?
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本实用新型公开了一种防堵实验室XMQ锥形球磨机，包括托架、机架、电机、护罩，筒体，进料盖，出料盖，出料盖螺栓，排矿口，开关和加油环，其特征在于：在排矿口出设置有隔球装置，所述隔球装置固定安装在球磨机的出料盖的内侧；所述隔球装置包括格筛、格筛弹簧螺丝固定结构、弹簧钢套管、弹簧、弹簧钢套管固定结构、弹簧底座固定结构；所述弹簧整体置于弹簧钢套管内部，弹簧下端通过弹簧底座固定结构与底座部分固定连接；在排矿时，钢球都被阻挡在圆形格筛的上方，从而无法进入磨机筒壁与出料端盖之间的间隙，从而彻底防止“卡球”而出现的堵塞现象。
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本发明公开了一种含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺，包括以下步骤：磁盘磁选、磁滑轮磁选、筛分破碎、磁滑轮磁选、球磨筛分、磁选筛分、磁选、螺旋分级、水力分级、自然沉淀、过滤，本发明以炼钢工序产生的脱硫渣、铸余渣或炼铁工序产生的沟铁、渣铁为原料，经过选别以后的铁块全铁品位达到90%以上，水洗铁珠、铁粉全铁品位达到60%以上，磁选精矿全铁品位达到55%以上，磁选粉全铁品位达到40～50%，尾渣粉全铁品位15～20%、金属铁含量为0.5～0.8%，尾渣粉可作为水泥混合材或混凝土掺合料的粉磨原料。本发明工艺简单、水电资源消耗较低且具有较高的磁选效率，有着较高的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种超富集植物无害化利用的处理方法及处理系统，所述处理方法包括超富集植物风干、燃料混合粉碎、配料、焚烧步骤。包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本发明使超富集植物残体无害化，充分利用超富集植物，其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结，植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相，植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应，提升冶金矿料成品的重金属含量，涉及工艺简单，成本低廉。
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本发明为一种混凝土PT掺合料，其组份及含量 的重量百分比为，凝灰岩：70－30％，磷矿碴：30－70％，其 物理性为，细度：45um筛余≤40％，含水率≤5％，需水量比 ＜104％，28天强度比≥64％，P2O5≤3.5％。制备方法为：块状凝灰岩破碎成粒为初骨料，磷矿碴烘干，将凝灰岩初骨料、磷矿碴按比例混合输入球磨机碾磨至标准，检验，入库。本发明所述的混凝土PT掺合料不仅可有效解决水泥在凝结过程中产生大量水化热，导致混凝土开裂的技术问题，还可以就地取材，节约水泥用量，加快施工进度，降低工程造价。
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本发明公开了一种利用硫酸渣生产铁精粉的方法,采用磨矿-酸洗-活化、分散-浮选工艺除去硫酸渣中的有害元素,提高铁品位获得铁精粉,具体包括下列工序:将硫酸渣放入湿磨设备进行磨矿处理,硫酸渣粒度磨至90%过200目筛,磨矿浓度为60～75%;研磨后的硫酸渣用98%的浓硫酸酸洗,硫酸用量为7.0～8.5kg/t,搅拌20～30分钟;按500～700g/t的用量加入活化剂,按200～300g/t的用量加入分散剂后各搅拌2～5分钟;按50～100g/t的用量加入起泡剂,搅拌2～5分钟;按350～500g/t的用量加入黄药类捕收剂,搅拌2～5分钟;将加了药剂的硫酸渣送入浮选机,浮选浓度为20～30%,浮选时间30～45分钟,制得铁精粉。本发明方法与化学法相比工艺流程更简便,可以对含铁小于55%的硫酸渣处理。
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本发明涉及一种确定棒磨机棒径的方法,属矿石粉碎、磨细技术领域。本发明方法的具体步骤如下:①将待磨矿石测定矿石的单轴抗压强度σ压,作为确定精确棒径提供力学依据;②对棒磨机的给矿物料进行粒度筛析,确定95%过筛的粒级d′f及平均粒度③将棒磨机的实际工作条件,转换为相同条件下球磨机的工作条件,并采用球径半理论公式(C.G.S制)计算在此条件下的球径;④根据破碎经验及钢棒的磨矿特征对计算出来的球径进行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b计算出所需棒径。⑤用大于和小于DR-opt进行磨矿对比试验,根据磨碎结果确定棒磨机精确棒径。本发明与现有技术相比,具有方法简易方便,计算结果精确,试验周期减少,工人的劳动强度低的优点。
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本实用新型公开一种水力分级的设备，由串联使用的新型高效斜窄流分级机和高频振筛来提高分级效率和降低筛分成本，两种设备优势互补，解决了各自的短处，发挥了各自的长处；所述的新型高效斜窄流分级机包括两级斜板群，第一级为长斜板群，安装在上箱壳体内，第二级为短斜板群，安装在下箱壳体内，所述的长斜板群和短斜板群中间通过给矿区连接，并在所述的给矿区的箱壁上开设给矿管，在给矿区的内部设置阻隔条，所述的短斜板群底部连接下锥斗和底流管，并在所述下锥斗的箱壁上开设给清水管，所述的上箱壳体的顶部连接溢流槽，溢流槽的底部连接溢流管。解决了常规水力分级设备粗粒级产品夹细严重的问题，使筛分效率提高，作业成本降低。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种强离心螺旋溜槽，包括螺旋槽体、固定安装在螺旋槽体上端的给矿均匀器、给矿槽、上端进料管、固定安装在螺旋槽体下端外侧的产品集聚斗。本实用新型的一种强离心螺旋溜槽通过在螺旋槽体底部和外侧分别设置有内侧安装底架和外侧安装底架，利用螺旋槽体、内侧安装底架和外侧安装底架上的装配凸杆套接用于弹性连接的装配弹簧，配合安装在产品集聚斗下端的高频振动电机，大大提升整个螺旋槽体离心力的同时提升分离作用，并且在螺旋槽体外侧面上开设内置外部装配板的侧向装卸口，通过改变外部装配板上内置金属滤网的筛料口可以在不同位置进行筛矿，大大提升筛选效率。
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本实用新型公开了一种滚筒磁选机，包括滚筒、槽体、驱动装置、超声波发生器、超声波控制柜，所述滚筒安装在槽体内，所述驱动装置与滚筒驱动连接，槽体内侧底部安装有超声波发生器，所述槽体一侧设有给矿箱，另一侧设有精矿口，所述槽体底部还设有尾矿口，所述滚筒内部安装有磁系，所述给矿箱内设有将给矿箱划分为上腔体、下腔体的滤网，所述上腔体一端与给矿管连接，另一端与槽体连通，所述下腔体底面设有排泥管，所述滤网上设有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波控制柜电连接。本实用新型在给矿箱中设有筛网、超声波发生器，能够对矿浆中小颗粒的杂质进行初步的筛除，超声波的气穴现象使矿粒分散、磁絮团破坏，提高磁选的效率、生产效率。
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本实用新型涉及一种干法选煤的机械,属于矿物加工技术领域。本实用新型主要由给矿机构、干选机机构、风机机构和除尘机构组成,干法分选机的床体筛面带排料端低于后端的横向倾角,筛面带给矿端低于排矸端的纵向倾角;筛面的底面安装有永磁体;分选机连接有振频器,振动方向与出料方向一致。本装置的设计可抑制大气泡的生成,使得床层更稳定,更有利于不同密度矿物的分层,拓宽了操作范围;生成的产品多样化,最后生成的尾煤更近于纯矸石;改善了空气重介流化床仅为准散式流化床的状况,改善了小颗粒矿物的分选状况;解决了设备磨损的难题,使得精煤的损失率降到最低,基本达到了无污染的设计。
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本实用新型公开了一种再回收固体废弃资源清洗装置，包括清洗箱和调节板，所述调节板的顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底部外壁固定连接有筛筒，所述筛筒的顶部外壁固定连接有进料管，且筛筒的底部外壁固定连接有下料管，下料管的外壁通过法兰连接有下料阀，所述清洗箱的外壁固定连接有两个支撑板。本实用新型通过设置有电机、转轴和筛筒，进行矿渣、磷石膏清洗时，将其放置于筛筒中，通过电机带动转轴上的筛筒高速旋转，从而对矿渣和磷石膏中的杂质分离出来，通过清洗液对矿渣和磷石膏中的灰尘进行清洗，高速转动同样可以提高清洗效果，从而提高该清洗装置的实用价值。
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本发明涉及一种高效气泡发生装置，属于矿物分离与环境科学技术领域。本发明所述装置包括矿化气泡外排管、筛板、筒体、矿浆给矿管、高压进气管、介质颗粒；矿浆给矿管设置在筒体的侧壁上并与筒体连通，矿浆经矿浆给矿管沿筒体的切线方向进入筒体；高压进气管位于矿浆给矿管的对侧，固定在筒体的侧壁上并与筒体连通，空气经高压进气管沿筒体的切线方向进入筒体，空气的旋流方向与矿浆旋流方向相反；筒体的顶部设有矿化气泡外排管，筒体与矿化气泡外排管通过法兰盖密封连接，矿化气泡外排管的下端设有筛板，筒体的内部充填有介质颗粒。本发明所述装置适宜于回收低浓度下的微细粒级有价矿物。
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