本发明涉及一种金地球化学元素反演方法和系统。该金地球化学元素反演方法根据获取的金地球化学元素数据确定筛选数据,采用数学变换法根据GF‑5高光谱数据确定数学变换数据,然后在对筛选数据和数学变换数据进行相关性分析,得到相关性数据后,对相关性数据进行回归分析,得到回归方程,最后,根据回归方程和数学变换数据进行反演操作精确得到金地球化学元素反演信息,进而依据得到的金地球化学元素反演信息能够使其在遥感影像上进行精确表达。并且依据小范围地球化学数据(获取的金地球化学元素数据和GF‑5高光谱数据)来推测大范围异常信息,有力的解决了在复杂地区难以进行野外工作的缺点,为找矿勘查提供有力的科学依据和支撑。
一种硫化脱砷渣稳定化处理方法,按水泥熟料:矿渣:铜渣为25~30:60~70:5~10质量份混合,球磨过180目方孔筛筛余量小于5wt%,制备胶凝材料;硫化砷渣与电石渣按干重质量比1:1.0~1.2混合、陈化预处理24h;预处理硫化砷渣与自制胶凝材料质量份25~35:65~75配料,加胶凝材料量0.4~0.5wt%的氯化钙或氯化钙与氯化钠的混合物作外加剂,控物料水分含量在20~22wt%之间,在卧式搅拌机进行混合,达到宏观均化,再放入连续混捏挤出机进行强制混合、挤出、切割、自然养护、0.8~1.0MPa蒸汽养护10h,固化体按GB5085.3-2007进行毒性浸出实验,满足堆存或填埋要求。
本发明属于本发明属于烧结灰焙烧回收金属技术领域,具体涉及一种烧结灰资源化处理方法及焙烧装置。通过收集钢铁冶金铁矿烧结工艺中电除尘器的烧结灰做为原料,向原料中添加氯化剂,混匀后采用造球制粒机制得生球;将生球置于设有烟气回收系统的隧道窑中进行焙烧;对隧道窑排出的焙烧矿进行转移,通过破碎,振动筛选后输送到高炉进行熔炼,即以钢铁冶金过程产生的烧结灰废弃物为原料通过氯化焙烧,将铅,银氯化挥发回收。本发明采用烧结灰通过氯化焙烧法回收铅,银,同时回收铁,生产过程简单易操作,回收效率高,可缩短生产周期。此外,在回收铅,银的同时,焙烧渣可成为炼铁原料,具有资源综合循环利用的优点。
本发明公开一种以高碳高氢损的一次还原铁粉制备合格微合金铁粉的方法,将高碳高氢损的一次还原铁粉经加热干燥,且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑,并进行精还原,精还原期间根据影响因素的实际变化情况对各个控制参数进行相应调整;将精还原出口铁块进行粉碎后除去低品位、高碳高硫轻质粉后经超声波振动筛分,即得合格微合金铁粉。本发明提高了钢带炉使用由100%低品位攀西钒钛磁铁矿石得到高碳高氢损一次铁粉的命中率和稳定率,消除外界因素影响,提升技术经济指标。有效利用攀西钒钛磁铁矿资源,获取含多种微量元素、性能优异的微合金铁粉,并降低制备成本。
本发明公开了一种耐火材料及制备方法,该耐火材料按重量百分含量计配方如下:粉煤灰60%~80%、煤矸石10%~20%、硅矿石10%~30%。本发明还提供一种主要以粉煤灰为原料制备耐火材料的制备方法,步骤如下:(1)称取粉煤灰60%~80%、煤矸石10%~20%、硅矿石10%~30%;(2)将上述组分研磨并筛分成粒径为粗颗粒、中颗粒、细颗粒三种从而进行混料,混料比例为粗颗粒:中颗粒:细颗粒=7:1:2;(3)成型采用半干法双面加压,成型压力控制在20MPa~40MPa,在1050℃~1350℃下烧制10~12小时,得到粉煤灰耐火材料。
本发明公开了一种提高高炉顶压炼铁方法,涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤:S1:改进筛选原料,改进铁矿石、焦炭的状态;S2:将铁矿石、焦炭、熔剂从炉顶不断地装入高炉内,在布料过程中,通过设置的吸尘设备将原料中夹杂的粉尘彻底吸收掉,避免粉尘进入高炉内;S3:从高炉下部的风口均匀吹进热风,喷入油、煤或天然气等燃料,进行燃烧,燃烧时,通过调整高压阀组阀门开度来提高高炉顶部压力。本发明采取适当提高炉顶压力,降低煤气流速,减少炉内管道气流,提高煤气利用率,在顶压增加后又为加风创造了条件,增加了鼓风质量,冶炼强度提高,并配合上部装料制度的调整,改善炉况顺行程度,提高高炉经济技术指标。
本发明提供一种利用平板式磁选机制备优质石英砂原料的方法,其特征在于具体步骤如下:磨碎、筛分作业;一段脱泥、受阻沉降分级作业;二段脱泥作业;磁选作业;三段脱泥、二段受阻沉降分级作业;磁选作业非磁产物进入三段脱泥斗脱泥,溢流作为尾矿排入尾矿回收池,沉砂底流进入二段受阻沉降器进行分级,二段受阻沉降器沉砂底流经过滤、脱水后得到高品质石英砂,溢流经过滤、脱水后得到普通品质细砂,本发明的目的是利用平板式磁选机提出的一种简单、有效、成本低廉的超白石英砂生产工艺。
本发明公开一种有机无机复合物的制备方法及应用,将菌类液体培养基与矿物混合,混合物进行灭菌,加入土壤上清液,摇床进行培养,再进行灭菌,离心后的培养基倒掉上清液,进行冷冻干燥,研磨过筛,‑50℃保存,得到有机无机复合物;本发明采用真菌或细菌来源的有机质与矿物形成稳定的有机无机复合物,在吸附铅离子时,对铅离子的吸附容量高,可以应用到工业废水和土壤重金属治理等领域。
本发明是一种人造陶粒及其制备方法。原料配比为:用中低品位磷矿石、硅石和煤或 焦经烘干、破碎、筛分磨粉后,按总物料中SiO2/CaO=3.4~0.5、煤(或焦)折固定碳为总 物料中P2O5和CO2还原所需碳的1.05~1.6进行配料。制成陶粒料坯;经自然养护和烘干, 送入窑内进行预热和煅烧,在煅烧时磷矿石中的磷被煤或焦的固体碳还原成单质磷,并进 一步氧化成五氧化二磷随窑气去制取磷酸,煅烧好的料坯经换热冷却后成为成品陶粒。本 发明生产陶粒不用粘土和页岩,而且生产的陶粒可直接再加工成陶粒砌块、陶粒空心砖、 陶粒实心砖、轻质墙体材料等,可节约大量的制砖和陶粒生产取土用地,同时能生产优质 磷酸。
基于扭剪试验的再生微表处混合料配合比的选配方法。本发明属于道路工程养护工程技术领域,具体涉及一种基于扭剪试验的再生微表处混合料配合比设计方法。本方法包括以下步骤:①根据所选微表处类型,筛除RAP中超粒径颗粒;②确定RAP料的矿料级配及旧沥青含量;③根据所选微表处目标级配、RAP料矿料级配及旧料掺配比例确定RAP料与新集料的比例;④优选改性乳化沥青;⑤和易性测试;⑥确定油量范围;⑦确定最佳沥青用量;⑧确定再生微表处混合料的配合比。该方法可使RAP料在微表处中的得到合理运用,以获得路用性能优越的再生微表处混合料,具有良好的推广价值。
一种粒状重过磷酸钙节能生产方法,采用以下工艺流程:1)、用含一定质量的五氧化二磷的普通活性的磷矿粉和通过浓缩的五氧化二磷的磷酸混合反应;2)、反应后的鲜钙浆通过皮带化成,在熟化仓库翻堆熟化,再进造粒机;3)、化成造粒的返料量与进造粒机的鲜肥量为出造粒机物料量的40~55%,4)、再用料浆泵通过喷浆管喷入造粒机;5)、料浆的喷入量为鲜钙加入量的20~40%,造粒机出口水分为9~12%;6)、出造粒机的物料通过干燥、筛分、合格粒子冷却、包膜、计量、包装入库,本发明的有益效果是:节约了部分烘干压滤矿粉的能耗和浓缩磷酸的蒸汽消耗,提高了装置的利益率;可以根据客户和销售要求,调节产品质量;成球率更高,粒子更圆润。
本发明公开一种无氮培养基,属絮凝剂产生菌技术领域。所述无氮培养基由以下原料及重量份组成:蔗糖5~10重量份,磷酸氢二钠5~10重量份,硫酸镁0.5~1.0重量份,碳酸钙0.1~0.5重量份,三氯化铁0.5~1.0重量份,琼脂18~20重量份,玻璃粉1~2重量份,蒸馏水1000重量份。将富含微生物的原料进行梯度稀释、并采用平板涂布法在无氮培养基上进行均匀涂布,放入到15~40℃的恒温培养箱中培养,待长出菌落后使用牛肉膏蛋白胨培养基经过筛选划线法分离、纯化后的细菌均为具有高效絮凝能力的细菌。利用此方法可以选择性的从各种污水处理厂产生的活性污泥、土壤、底泥、矿山废水等富含微生物的环境中筛选出具有高效絮凝能力的微生物絮凝剂产生菌,该方法工艺简单,工作量小,筛选效率高。
本实用新型公开了一种实验室用多参数监控的堆浸‑吸附装置,属于矿物加工工程设备技术领域,本实用新型包括喷淋头、堆浸柱、筛板、流量调节阀、pH计、溶解氧测定仪、离子浓度测定仪、贵液收集池、蠕动泵Ⅰ、贵液吸附池、软管、固定架、蠕动泵Ⅱ,本实用新型贵液吸附池中吸附剂的种类可随堆浸矿石种类及要求的不同而改变,本实用新型装置能在实验室规模下更好地模拟矿石堆浸过程中的堆浸和吸附两个过程,并对堆浸和吸附过程中的多种参数进行实时监测,更好地为生产现场的堆浸工艺提供技术参数支持。
本实用新型公开了一种齿辊破碎机,包括壳体,壳体顶部开有给料口,给料口下方设有给料部件,给料部件下方的壳体内设有分料板、破碎部件和筛分部件,本实用新型由一台驱动电机带动两个破碎辊,实现两个破碎辊的同时作业,在增大处理量的同时,节约了能源;且壳体中间层为隔音棉,减小噪音污染;在破碎前设有分矿板,使物料能均匀的给入两边的破碎辊中,避免分配不均造成一侧物料过多破碎阻塞的问题;给料口下方安装有给料部件,能够实现均匀的给物料并防止物料堵塞;在破碎物料的排出口下方装有弧形的筛网,能够将不合格物料筛出,再次破碎,减少后续的工作压力,且筛分后的物料分别利用皮带输送出来,方便直接使用。
本发明公开一种以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法,将高氢损高碳的一次还原铁粉经加热干燥,且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑,并送入二次精还原钢带炉中进行精还原,视脱碳和脱氧效果由低向高调节1~10个脱氧、脱碳区的温度;然后将二次精还原出口铁块进行粉碎,并经常规分级筛,即得合格微合金铁粉。本发明仅实现了资源丰富而又价格相对低廉得多的攀西钒钛磁铁矿的制备微合金铁粉,显著降低了微合金铁粉制造成本,大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性。有效扩大了资源丰富、质量稳定而价格又相对廉价得多的攀西钒钛磁铁矿资源利用率,并获取富含多种合金元素、性能优异的微合金铁粉。
本实用新型公开一种新型两级干涉沉降分级设备,包括机体,机体包括上层沉降区和下层沉降区;上层沉降区顶部外圆周设置有溢流收集槽,溢流收集槽上边缘高于上层沉降区的上边缘,上层沉降区内部通过固定板固定有加料井,加料井与上层沉降区共轴线,加料井下部连接有球型矿浆分配器,上层沉降区底部外圆周设置有中部排矿口;下层沉降区外圆周设置有中部收集槽,中部排矿口伸入中部收集槽内,下层沉降区下部安装有稳流板,稳流板下部连接有浓密区,浓密区下部连接有沉砂排料口,浓密区外圆周连接有环形顶水装置,本发明解决了现有沉降分级设备存在的筛分分级效率低、处理微细粒矿物效果不好的问题。
本发明涉及一种从钢铁工业废渣中回收金属铁资源的方法,尤其涉及从转炉钢渣中回收金属铁的方法,属于选矿和资源综合利用技术领域。本方法的实施是采用梯级分选、干式磁选抛尾、湿式精选三段工艺法从转炉钢渣中回收金属铁,其特点是转炉钢渣梯级分选回收+70mm大块高品位渣钢、-70mm分级干式磁选抛尾、粗精矿进一步经过全粒级湿式磨矿渣铁分离、梯级筛选、梯级磁选,最终得到不同粒级的金属铁和磁性铁精矿,本方法具有金属铁回收率和品位高、工艺流程简单、操作简便、生产成本低和适用于处理各种转炉钢渣等优点。
本发明公开了一种酸性土壤的母质修复方法,具体涉及土壤改良与修复技术领域。先对待修复土壤理化性状进行检测,分析pH值、交换性钙镁含量情况,选择矿源成土母质、矿源腐植酸原料以及碱性酸中和物料,并将原料分别进行破碎与筛分;取矿源腐植酸粉料与碱性酸中和物料的粉料按比例混合均匀,加水进行熟化反应后,制得糊状缓冲型碱性酸中和物料;将矿源成土母质粉料与缓冲型碱性酸中和物料按比例混合均匀,制得母质复配型土壤调理剂;再将土壤修复剂均匀面施至待修复耕地中,并翻挖耕耙混合均匀,达到全耕作层土壤均施的效果;修复完成进入耕作后,每年对土壤进行一次检测,根据情况配制和加施一次母质复配型土壤调理剂。
一种利用锡铜渣制备二氧化锡和锡酸盐的方法,是将含金属锡的锡铜渣进行磨矿后筛分,过40目筛或60目筛后的筛上物料为片状的锡花,作为制备锡酸钾的原料;过100目筛的筛下物料经过滤得到粉末状锡物料,作为制备二氧化锡的原料;将锡花与碱液在氧化气氛下高温高压合成锡酸盐溶液,溶液浓缩结晶后产出锡酸盐产品;将粉末状锡物料与硫酸在密闭容器内氧化气氛下高温高压合成二氧化锡中间品,再加水洗涤后碳铵中和,液固分离的固体经干燥煅烧得到二氧化锡产品,残液返回配制硫酸溶液至含铜达48~52g/l,浓缩结晶产出硫酸铜产品。本发明通过物理方法实现锡铜渣分级,并采用不同的工艺方法产出锡酸盐和二氧化锡,生产成本大大降低。
本发明公开一种复合捕收剂及应用,属于浮选分离技术领域;所述捕收剂由混合脂肪酸、低级醇、聚甘油酯、烷胺类化合物和无机碱混合后发生皂化反应而得到,在混合后的原料中混合脂肪酸的质量百分比为65%、低级醇的质量百分比为12%、聚甘油酯的质量百分比为2%、烷胺类化合物的质量百分比为1%、无机碱的质量百分比为20%;通过多种有机物的筛选复配产生的增溶效应和无机碱对脂肪酸的皂化反应,增强了脂肪酸捕收剂的水溶性及在矿浆中的弥散性,从而提高了捕收剂的作用效果,使捕收剂在低温条件下仍保持良好捕收能力;该捕收剂适合在10℃以上的矿浆温度下使用,根据矿石中铝土矿矿物含量的变化,其用量在800~1600g/t之间。
一种板弹簧组件,涉及振动筛组件,具体为一种用于双质体振动筛中连接双质体的板弹簧组件。本实用新型的板弹簧组件,包括板弹簧组和紧固件,其特征在于板弹簧组上、下两端分别设置两个对称的钻孔,每两组板弹簧组搭配使用,紧固件设置在板弹簧组的钻孔内;板弹簧组上、下两端通过紧固件分别与激发器质体和矿槽质体连接。本实用新型的板弹簧组件,结构简单,设计合理,三块板弹簧为一组,两组板弹簧搭配使用,支撑效果好;同时利用螺栓及锁紧螺母固定板弹簧组和激发器质体、矿槽质体,同时具备限位和固定的作用;使用锁紧螺母,能有很好的防松性,避免紧固件受振动后松动脱落。
本实用新型涉及一种重过磷酸钙生产系统,包括初次反应釜;初次反应釜的出料口与固液分离器的进料口连通,固液分离器的出料口与二次反应釜的进料口连通;二次反应釜的出料口与熟化器的进料口连通,熟化器的出料口与造粒机的进料口连通;造粒机的出料口与干燥器的进料口连通,干燥器的出料口与筛分机的进料口连通;筛分机的出料口与冷却塔的进料口连通,上述的干磷矿粉与磷酸首先投入初次反应釜内,初次反应釜内设置的混合料管与混料杆配合,从而能够确保上述的干磷矿粉与磷酸的充分反应,从而将反应后的磷酸与石膏导入分离器内,从而确保磷酸与石膏的固液充分分离,经过后续的一些列处理装置,从而可得到品质较高的重过磷酸钙。
本实用新型公开了一种实验室用可调温与自动补水的单槽浮选机,本实用新型通过设置水箱、滑轮组、挡板、连杆和浮球实现了自动补水,通过在水箱内设置加热棒,实现了对水箱内水的加热,从而实现了对矿浆温度的调节,本实用新型实现了单槽浮选机的自动补水,能够精准控制矿浆液面,本实用新型可进行浮选矿浆温度的调控,避免了温度对浮选药剂选别效果的影响,本实用新型的托盘在伸缩杆的带动下可上下、前后运动并可以绕伸缩杆左右转动,能根据精矿量调整接矿位置,本实用新型的浮选槽内顶部的筛网可在浮选前进行矿样分级,减轻粗颗粒矿石对叶轮的损伤,本实用新型具有实用价值。
本发明提供了、一种生斑铜材料的生产工艺,天然铜矿除杂:将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中,通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石,并置于钳埚内部;一种生斑铜材料的生产工艺,包括设备主体和磨矿桶,设备主体固定安装于底座顶部一侧,磨矿桶内部放置有若干磨球,通过该工艺使得天然铜矿是与各贵金属模拟天然生斑铜框的结构和组成成分如何,并经过设备除杂、烧炼、锻打、二次烧炼等复杂工艺,使得生产出的生斑铜可以替代天然斑铜的原料,有效解决了天然斑铜矿的不足以及价格昂贵的问题,且产品美观度和各种特性可媲美天然生斑铜产品,大大降低了企业的生产成本,为企业提高盈利提供坚实基础。
本发明公开了一种用碳质泥板岩生产碎石型高强和超轻陶粒的方法。该法以一平浪煤矿的煤矸石为原料,经破碎、筛分,碎石颗粒的粒径为5mm~10mm,备好料入窑烧制。在450℃~550℃下预热40~50分钟,在1260℃~1340℃下焙烧15~20分钟,冷却至室温,即可制得堆积密度等级为400~500级的超轻陶粒。在550℃~650℃下预热50分钟,在1180℃~1250℃下焙烧30分钟,再进行慢速冷却后,即可制得堆积密度等级为700~800级的高强陶粒。
一种用于烤烟房的红外辐射涂料,由下述重量百分比的原料制成,Fe2O3 40-62%、Fe3O4 10-22%、ZnO 2-5%、MgO 1-2%、NiO 2-4%、石墨粉3-8%、TiO2 1-3%、锰矿石粉10-14%、硅酸锆1-5%、滑石粉1-5%,经高温烧结,球磨、筛分,得红外辐射涂料干粉。使用时需加入涂料干粉总量25-45%的粘结剂。制备工艺为,(1)备料,(2)将原料混合、充分搅拌均匀,(3)700-1000℃高温烧结,(4)粉碎、球磨成细粉末,检验、包装;红外辐射涂料干粉使用时需加入粘结剂25-45%。本发明组份匹配科学合理,制备工艺独特,发射率高,质量稳定,制作成本低,且材料环保的一种新型的用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法。
本发明涉及一种铜渣凝胶包裹稳定化臭葱石的方法,属于重金属污染治理技术领域。本发明将磨碎的磁铁矿进行筛分得到磁铁矿渣粉;将磁铁矿渣粉和H2O2加入到污酸中混合均匀,在常压、室温下搅拌氧化预处理反应6~8 h得到固液混合物;调节固液混合物的pH值为1.3~1.7,在常压、温度为85~95℃条件下搅拌脱砷反应12~14 h,固液分离得到含砷磁铁矿和滤液,滤液进行深度除砷处理;将含砷磁铁矿干燥后磁选,分离出磁铁矿和臭葱石,磁铁矿返回进行氧化预处理反应;将H2SO4溶液缓慢加入到铜渣粉末中并搅拌至形成铜渣凝胶;将铜渣凝胶与臭葱石混合均匀得到铜渣‑臭葱石凝胶,置于温度为120~160℃条件下老化10~20h。本发明采用铜渣包裹臭葱石,形成凝胶,实现臭葱石的后续稳定化处理。
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